Автомат на 16А и дуговая сварка.
Зарегистрируйте новую учётную запись в нашем сообществе. Это очень просто!
Войти
Уже есть аккаунт? Войти в систему.
Последние посетители 0 пользователей онлайн
Ни одного зарегистрированного пользователя не просматривает данную страницу
- IPS Theme by IPSFocus
- Политика конфиденциальности
- Обратная связь
- Уже зарегистрированы? Войти
- Регистрация
Главная
Активность
- Создать.
Важная информация
Мы разместили cookie-файлы на ваше устройство, чтобы помочь сделать этот сайт лучше. Вы можете изменить свои настройки cookie-файлов, или продолжить без изменения настроек.
для сварочного аппарата подбор вводного автомата на щит , автомат для сварочного аппарата
VDJMAR
Просмотр профиля
9.1.2013, 13:42
Группа: Пользователи
Сообщений: 105
Регистрация: 5.4.2012
Из: Горки 10
Пользователь №: 26813
На сварочнике написано ввод 27 .6 ампер максимум 220 вольт
Как подобрать автомат ?на 32 а? Или там есть пусковой ток ? Длина кабеля 19 метров до розетки для сварочника , открытая проводка в металлорукаве думаю 3*2.5 медь бросить
9.1.2013, 14:07
Цитата(VDJMAR @ 9.1.2013, 13:42)
На сварочнике написано ввод 27 .6 ампер максимум 220 вольт
Как подобрать автомат ?на 32 а? Или там есть пусковой ток ? Длина кабеля 19 метров до розетки для сварочника , открытая проводка в металлорукаве думаю 3*2.5 медь бросить
Сварочник инвертор? Если да, то теоретически пускового тока нет. Там ШИМ преобразователь. 32А может не хватить только при длительной резке. Скорее Ваш инвертор сгорит (посмотрите в инструкции его ПВ — продолжительность включения).
Вот кабеля маловато. Как минимум, 3*4 надо. У Вас 6 кВт-таки.
PS. Хотя у меня работает на «лапше» 1,5мм — но ток больше 120 не поднимаю. Есть печальный опыт в виде пары китайских удлинителей
9.1.2013, 14:20
Цитата(VDJMAR @ 9.1.2013, 13:42)
На сварочнике написано ввод 27 .6 ампер максимум 220 вольт
Как подобрать автомат ?на 32 а? Или там есть пусковой ток ?
Как Вы все любите пусковой ток. ЗАБУДЬТЕ ЭТОТ ТЕРМИН,кабель выбирается по длительному допустимому току(у вас это 27,6А).Ваш кабель,как написали ниже,3*4.
S-cream
Просмотр профиля
9.1.2013, 15:47
Я видел электроны своими глазами
Группа: Пользователи
Сообщений: 4069
Регистрация: 24.9.2010
Из: Калуга
Пользователь №: 19599
Гость_Алексей, Вопрос был про автомат, а не по кабель. Прежде чем сказать — подумай.
3х4 и автомат на 32А
VDJMAR
Просмотр профиля
19.3.2013, 10:29
Группа: Пользователи
Сообщений: 105
Регистрация: 5.4.2012
Из: Горки 10
Пользователь №: 26813
Спасибо ! да инвертор , постоянным током варит с углекислым газом
Topmo3
Просмотр профиля
19.3.2013, 14:15
Группа: Пользователи
Сообщений: 678
Регистрация: 18.9.2012
Из: Ижевск
Пользователь №: 28450
У меня на огороде . алюминка 4 мм, автомат АП25 . варю все и не парюсь.
Хорошо смеется тот, кто смеется последний . Topmo3.
шахтер
Просмотр профиля
20.3.2013, 3:58
Группа: Пользователи
Сообщений: 3095
Регистрация: 12.2.2010
Из: Ростовская обл.
Пользователь №: 17317
Автомат в 25 ампер будет самое оно для вашего кабеля в 2.5мм2. Все вместе (ваш провод+ваш автомат) легко выдержит ваш инвертор можете не сомневатся и не переживать.Но если есть возможность то конечно лучше поставить провод 4мм2 и автомат в 32А,только там еще и смысл должен быть .За смысл это если простыми словами можно растолковать так.Часто наблюдаю такую картину у знакомых,от дома (где стоит счетчик) до гаража висит ВВГ медь сечением в 1.5мм2 в лучшем случае в 2.5мм2 (метров так 10 или 20) но в гараже мне с гордостью показывают проводку сделанную медью в 4мм2,или показывают переноски в 6мм2 которыми они подключают свои сварочники или инструмент.Вот при таком раскладе я смысла и не вижу,может я конечно не прав. Так же никогда не забывайте что ваш инвертор будет потреблять ток в 27 ампер только на максимальном сварочном токе,но реально вы на максимальном сварочном токе варить не будете,а если и будете то редко.Очень не любят инверторы когда ток им ставишь максимальный (есть такая легенда) Потому я например хоть и не совсем той легенде верю но за три года на своем ни разу не ставил максимальный сварочный ток,даже ради любопытства.
VDJMAR
Просмотр профиля
20.3.2013, 9:15
Группа: Пользователи
Сообщений: 105
Регистрация: 5.4.2012
Из: Горки 10
Пользователь №: 26813
да ,правда , ток маленький нужен , варить листы железа 2 мм ))) , инвертор наш сварщик вообще к удленителю цеплял 3на2.5 мм) и за 2 года удленитель как новый , не грееться вообще , ну просто токи маленькие нужны , а мне поручено розетку сделать стационарную
Сообщение отредактировал с2н5он — 20.3.2013, 9:25
Rezo
Просмотр профиля
20.3.2013, 10:35
Группа: Пользователи
Сообщений: 5635
Регистрация: 30.9.2006
Из: Санкт-Петербург
Пользователь №: 6974
Цитата(шахтер)
Часто наблюдаю такую картину у знакомых,от дома (где стоит счетчик) до гаража висит ВВГ медь сечением в 1.5мм2 в лучшем случае в 2.5мм2 (метров так 10 или 20) но в гараже мне с гордостью показывают проводку сделанную медью в 4мм2,или показывают переноски в 6мм2 которыми они подключают свои сварочники или инструмент.Вот при таком раскладе я смысла и не вижу,может я конечно не прав.
В некотором смысле действительно не правы!
Сечение до инвертора выбирается для возможно самых худших условий, а именно:
— для возможности использования максимального тока отдаваемого инвертором
— для обеспечения меньшего падения напряжения «просадки» на удлинителе, если нужно работать скажем в метрах 15-40 от розетки, особенно когда сеть сама по себе не ахти («просажена»).
Поэтому в руководствах по инвертору и указывается сечение не менее 3,5 (4,0), а я лично взял для себя сечение удлинителя в 20 метров равное 6,0мм.
Защиту для сечения 4,0 можно взять 25 Ампер, для 6,0 взять 32 Ампера.
Это только ради лишней подстраховки, поскольку со времеем отдельные проводники этого питающего удлинителя могут переломиться (да и из-за экономии сечение в реале обычно меньше заявленного).
Ну а то, что в Вашем примере до гаража висит 1,5 или 2,5, так это уже удел правильного выбора номинала вводных автоматов этого самого гаража и одно к другому прямым образом не относится.
Например сегодня варю в этом гараже, а завтра в другом месте, скажем калитку на участтке с запиткой из дома или сосед попросил у него что-то приварить.
Сообщение отредактировал Rezo — 20.3.2013, 11:05
Разновидности сварочных автоматов и полуавтоматов
Электродуговая сварка считается наиболее распространенным способом получения неразъемных соединений металлических деталей. Она широко применяется в промышленном производстве, строительстве и при выполнении ремонтных работ. В отличие от пайки и склеивания, где присадочный материал не смешивается с основным, применение электрической дуги приводит к расплавлению и электрода, и соединяемых деталей. Происходящие в это время физические процессы и химические превращения позволяют получить шов с высокими механическими характеристиками.
Оборудование для проведения сварочных работ постоянно совершенствуется, и на сегодняшний день на рынке представлено огромное количество его модификаций. Наибольший интерес вызывают аппараты, которые относят к категориям автомат и полуавтомат. Несмотря на созвучность названий, они имеют ряд принципиальных отличий в конструкции и технологии сварки.
Конструкция полуавтоматического аппарата
Аппарат представляет собой модульную конструкцию, состоящую из источника тока, подающего механизма и горелки. Устройства для сварки в атмосфере защитного газа комплектуются баллонами. Существует ряд высокопроизводительных моделей с охлаждением, которые подключаются к магистрали или резервуару с водой. Полуавтоматы отличаются небольшим весом и высокой мобильностью. Их можно переносить или перевозить на шасси к месту проведения работ. Аппараты применяются для монтажа инженерных систем, при ремонте в условиях действующего производства и мастерских.
Также существуют полуавтоматы стационарной конструкции − сварочные посты. Их применяют в серийном производстве металлоконструкций, когда большинство швов имеет небольшую длину (до 0,8 м).
Главное конструктивное отличие полуавтомата от автомата – наличие горелки, которая обычно выполняется в форме пистолетной рукоятки.
К ней присоединяются:
- кабели питания и управления;
- газовый и водяной шланги;
- рукав с металлическим кордом для подачи проволоки.
Технология полуавтоматической сварки
Расплавленный металл электрода и соединяемых деталей нуждается в защите от атмосферного кислорода. Существуют две технологии, позволяющие избежать их интенсивного окисления и выгорания легирующих добавок.
- Сварка в среде защитных газов. Технология предполагает использование проволоки сплошного сечения, а также аргона или углекислоты. Газы подаются через сопло под небольшим избыточным давлением, позволяющим вытеснить воздух.
- Сварка порошковой проволокой. Содержащие флюс присадочные материалы позволяют обойтись без защитной атмосферы. При плавлении порошковой проволоки происходит образование шлака и газов, предохраняющих сварочную ванну от окисления.
В задачи оператора полуавтоматической установки входят выбор режима работы аппарата (настройка силы тока, выбор полярности) в соответствии с диаметром электрода и материалом, активация горелки и выполнение нужного количества проходов вдоль шва. Скорость подачи проволоки (сохранение постоянной длины дуги) регулируется в режиме автомата.
Многие современные аппараты имеют дополнительные функции, облегчающие работу сварщика: повышение напряжения при розжиге дуги, возможность переключения с постоянного тока на переменный или импульсный для соединения деталей из цветных металлов. Некоторые модели перестраиваются на сварку неплавящимся электродом или на обычную ручную.
Полуавтоматы с электронным управлением имеют встроенную память для сохранения настроек. Для перехода в другой режим оператору требуется только выбрать соответствующий номер программы.
Конструкции сварочных автоматов
Сварочные автоматы представляют собой целый класс высокотехнологичного оборудования. Чаще всего они используются в условиях производства. Автоматы самостоятельно подают присадочные материалы и перемещают сварочную головку вдоль шва. Многообразие конструкций таких аппаратов обусловлено различиями в производственных технологиях.
По способу перемещения автоматы бывают следующих типов.
- Подвесные. Оператор устанавливает сварочную головку и деталь в нужное пространственное положение. При этом перемещается последняя. Такие автоматы позволяют получать швы практически любой конфигурации.
- Самоходные. Такие автоматы устанавливаются на специальную тележку. Главная их особенность – возможность перемещения в процессе сварки и головки, и детали.
- Сварочные тракторы. Наиболее легкие и мобильные автоматы, снабженные шасси. Во время сварки трактор перемещается по специальным рельсам или самой детали. Главное преимущество такого автомата – возможность работы с деталями большой длины. Теоретически трактор способен выполнить бесконечный прямолинейный шов.
Сварочные автоматы применяются в производстве труб, сосудов и емкостей большого диаметра, строительных и промышленных металлоконструкций. Существуют специализированные аппараты для сварки определенных деталей. Многие производители комплектуют свои автоматы сменной оснасткой, позволяющей расширить сферу применения. Например, копирующие устройства позволяют выполнять сварку деталей сложной формы.
Конструктивно различают одно- и многоэлектродные автоматы. Последние отличаются более высокой производительностью. Некоторые автоматы могут быть объединены в технологические линии с единым управлением.
Технологии автоматической сварки
Выбор технологии зависит от специфики соединяемых деталей. Наибольшее распространение получили следующие виды.
- В среде защитного газа. Для получения шва требуемого качества могут использоваться аргон, гелий, а также различные смеси.
- Сварка под флюсом. Одна из наиболее производительных технологий, используемая в крупном машиностроении и металлургическом производстве. В качестве присадочных материалов автомат использует проволоку сплошного сечения и сыпучий флюс.
- Электрошлаковая сварка. Тепло для расплавления основного и присадочного металлов выделяется при прохождении тока через слой жидкого шлака. Такая сварка обеспечивает минимальное растворение водорода в металле и обеспечивает высокую ударную вязкость соединения.
Автоматы могут быть настроены на любой тип переноса присадочного металла в сварочную ванну, включая струйный. При возникновении короткого замыкания аппарат восстанавливает сварочную дугу без участия оператора.
Преимущества и недостатки полуавтоматической сварки
К преимуществам сварки в полуавтоматическом режиме можно отнести следующие.
- Возможность соединения тонколистовых материалов. Подбирая режим работы аппарата и диаметр проволоки, добиваются минимальных тепловых нагрузок и снижения эффекта коробления.
- Качество шва не зависит от его протяженности. При необходимости детали можно соединять точечной сваркой.
- Разнообразие материалов. Полуавтомат способен работать как с конструкционными углеродистыми сталями, так и со многими высоколегированными инструментальными. Изменением рода тока и полярности можно настроить режимы для сварки цветных металлов, в том числе с высокой химической активностью.
- Удобство настройки. Оператор может быстро настроить требуемый режим, что очень удобно при выполнении мелких работ.
Такие аппараты имеют также ряд недостатков, ограничивающих их применение.
- Невозможность работы с проволокой большого диаметра из-за ее высокой жесткости.
- Сложности в проведении сварочных мероприятий на открытом воздухе. Чтобы ветер не сносил защитную атмосферу, приходится увеличивать расход инертного газа.
- Интенсивное разбрызгивание металла при токах выше 500 А.
- Высокая интенсивность излучения от дуги.
- Необходимость в заправке баллонов.
Достоинства и недостатки применения автоматов
Преимущества сварочных автоматов хорошо проявляются в режимах интенсивной эксплуатации.
- Высокая производительность. Установки способны работать с лентой и проволокой больших сечений. Их производительность позволяет выполнять сварку деталей толщиной более 100 мм. Также они эффективны, если необходимо получить большое количество коротких швов при серийном производстве.
- Исключено влияние человеческого фактора. Работа автомата не зависит от физического и психологического состояния оператора. Если настройка выполнена в соответствии с технологией, шов получится ровным по длине и толщине.
- Работа в труднодоступных местах. Конструкции аппаратов позволяют выполнять сварку там, где человек не сможет находиться физически. Некоторые установки рассчитаны именно на такие специфические операции.
- Удобство регулировки. Современные автоматы оснащены электронным управлением и встроенной памятью. Для каждого нового изделия параметры сварки настраиваются один раз. Впоследствии предустановки можно загрузить из памяти.
- Безопасность оператора. Современные установки оснащаются системами принудительного удаления дыма и другими средствами защиты. Благодаря отсутствию воздействия вредных и опасных факторов снижается риск возникновения профессиональных заболеваний.
Основные недостатки автоматов – это высокая стоимость и затраты на организацию процесса. Для установки некоторых элементов и свариваемых деталей может потребоваться грузоподъемное оборудование. Чтобы получить качественный шов, начальная настройка режима должна быть выполнена тщательно: оператор должен иметь соответствующую квалификацию.
Чтобы получить дополнительную информацию о сварочном оборудовании и профессиональные рекомендации по выбору, свяжитесь с представителем ООО «ТСК» по телефону. Мы готовы создать проект сварочного производства, обеспечить его сопровождение, а также комплектацию оборудованием и материалами.
Как правильно подключить сварочный аппарат в доме
За последние годы многие домашние умельцы получили в своё распоряжении инверторный сварочный аппарат. Использование сварочного аппарата получило большую популярность среди жителей частных домов, которым необходимо периодически чинить или устанавливать различные металлические конструкции.
Обычно мощность сварочных аппаратов в частных домах небольшая и становит около 5 кВт. Тем не менее для домашней проводки использование сварочного аппарата может стать достаточно серьезным испытанием. Если Вы хотите предотвратить возникновение проблем с подключением инвертора, работой сварки и целостности проводки, то советуем Вам учитывать все нижеприведенные нюансы.
Установка отдельной розетки от электрощита к сварочному аппарату
Установка для своего сварочного аппарата отдельной розетки, позволит снизить количество соединений через винтовые или зажимные соединения в розетках и распредкоробках в цепи электропроводки от электрощита и до Вашего инверторного сварочного аппарата. Лучшим вариантом установки отдельной розетки будет установка розетки непосредственно от автомата в электрощите. Выбирая розетку под сварочный аппарат, стоит взять розетку на 16 А. Розетки на 10 А и 6 А могут в итоге быстро выйти из строя и в худшем случае их использование приведёт к возникновению короткого замыкания. Также при выборе розетки стоит учитывать её место установки. При внутренней установке можно брать обычные розетки без защиты, а в случае установки розетки снаружи дома стоит взять розетку имеющую дополнительную защиту в виде защитной крышки. Помимо вышеперечисленных особенностей установки, также нужно учитывать, что если розетка устанавливается на деревянную поверхность, то под розетку нужно обязательно установить прокладку по размеру розетки из асбестовой пластины и жести. Эта пластина поможет уберечь деревянную стену от нагрева и возможного пожара, даже если розетка сильно нагреется при работе сварочного аппарата. На отдельную розетку в 16 А можно подключать инверторный сварочный аппарат с выходным током до 160 А. Этого, как правило, вполне достаточно для проведения обычной сварки или резки в частном доме. Автомат для отдельной 16амперной розетки стоит брать с таким же номиналом в 16 А.
Каким кабелем нужно подключать розетку?
Розетку сварочного аппарата рекомендуется подключать к автоматическому выключателю с помощью кабеля ВВГнг с сечением 2,5 мм². Кабель ВВГнг является медным кабелем с изоляцией из ПВХ, не поддерживающий горение и с низким уровнем выделения дыма в случае пожара. Данный кабель считается одним из лучших способов прокладки электропроводки с точки зрения электробезопасности. Прокладку кабеля можно делать скрытой под штукатуркой либо открытой используя при этом кабель-канал или гофру.
Подключение сварочного аппарата в обычную розетку в доме
Если у Вас нету возможности установить отдельную розетку под сварочный аппарат, а провести сварку всё же надо, то в этом случае рекомендуется выбрать самую мощную розетку в доме. Если использовать розетку с малым номинальным током, примером на 6 А, то в этом случае возможно возникновение перегрева, КЗ или оплавление контактов. Также могут возникнуть проблемы с электропроводкой и распредкоробками, в которых могут обуглиться и оплавиться зажимные и винтовые соединения. Для того чтобы не произошли подобные проблемы Вам стоит ограничить выходной ток сварочного аппарата не более чем 80 А и проводить сварку точечно с кратковременным режимом работы. Если же у Вас есть работа с резкой металла, то лучше провести её с помощью болгарки, а не высоким током сварочного аппарата. Стоит отметить, что при использовании сварочного аппарата нужно периодически проверять состояние проводов, розетки и мест соединения на предмет неисправности.