Правила эксплуатации
2.12.9. В эксплуатации ковры и подставки не испытывают. Их осматривают не реже 1 раза в 6 мес. (п. 1.4.3), а также непосредственно перед применением. При обнаружении механических дефектов ковры изымают из эксплуатации и заменяют новыми, а подставки направляют в ремонт.
После ремонта подставки должны быть испытаны по нормам приемо-сдаточных испытаний.
2.12.10. После хранения на складе при отрицательной температуре ковры перед применением должны быть выдержаны в упакованном виде при температуре (20 +/- 5) °C не менее 24 ч.
1.4. Учет средств защиты и контроль за их состоянием
1.4.1. Все находящиеся в эксплуатации электрозащитные средства и средства индивидуальной защиты должны быть пронумерованы, за исключением касок защитных, диэлектрических ковров, изолирующих подставок, плакатов безопасности, защитных ограждений, штанг для переноса и выравнивания потенциала. Допускается использование заводских номеров.
Нумерация устанавливается отдельно для каждого вида средств защиты с учетом принятой системы организации эксплуатации и местных условий.
Инвентарный номер наносят, как правило, непосредственно на средство защиты краской или выбивают на металлических деталях. Возможно также нанесение номера на прикрепленную к средству защиты специальную бирку.
Если средство защиты состоит из нескольких частей, общий для него номер необходимо ставить на каждой части.
1.4.2. В подразделениях предприятий и организаций необходимо вести журналы учета и содержания средств защиты.
Средства защиты, выданные в индивидуальное пользование, также должны быть зарегистрированы в журнале.
1.4.3. Наличие и состояние средств защиты проверяется периодическим осмотром, который проводится не реже 1 раза в 6 мес. (для переносных заземлений — не реже 1 раза в 3 мес.) работником, ответственным за их состояние, с записью результатов осмотра в журнал.
1.4.4. Электрозащитные средства, кроме изолирующих подставок, диэлектрических ковров, переносных заземлений, защитных ограждений, плакатов и знаков безопасности, а также предохранительные монтерские пояса и страховочные канаты, полученные для эксплуатации от заводов-изготовителей или со складов, должны быть проверены по нормам эксплуатационных испытаний.
1.4.5. На выдержавшие испытания средства защиты, применение которых зависит от напряжения электроустановки, ставится штамп следующей формы:
Годно до _____ кВ
Дата следующего испытания «__» ____________ 20__ г.
На средства защиты, применение которых не зависит от напряжения электроустановки (диэлектрические перчатки, галоши, боты и т.п.), ставится штамп следующей формы:
Дата следующего испытания «__» ____________ 20__ г.
Штамп должен быть отчетливо виден. Он должен наноситься несмываемой краской или наклеиваться на изолирующей части около ограничительного кольца изолирующих электрозащитных средств и устройств для работы под напряжением или у края резиновых изделий и предохранительных приспособлений. Если средство защиты состоит из нескольких частей, штамп ставят только на одной части. Способ нанесения штампа и его размеры не должны ухудшать изоляционных характеристик средств защиты.
При испытаниях диэлектрических перчаток, бот и галош должна быть произведена маркировка по их защитным свойствам Эв и Эн, если заводская маркировка утрачена.
На средствах защиты, не выдержавших испытания, штамп должен быть перечеркнут красной краской.
Изолированный инструмент, указатели напряжения до 1000 В, а также предохранительные пояса и страховочные канаты разрешается маркировать доступными средствами.
1.4.6. Результаты эксплуатационных испытаний средств защиты регистрируются в специальных журналах (рекомендуемая форма приведена в Приложении 2). На средства защиты, принадлежащие сторонним организациям, кроме того, должны оформляться протоколы испытаний (рекомендуемая форма приведена в Приложении 3).
Нормы и периодичность электрических испытаний приведены в Приложении 7.
Приложение 7. НОРМЫ И СРОКИ ЭКСПЛУАТАЦИОННЫХ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ ИСПЫТАНИЙ СРЕДСТВ ЗАЩИТЫ
Наименование средства защиты
Напряжение электроустановок, кВ
Испытательное напряжение, кВ
Продолжительность испытания, мин.
Ток, протекающий через изделие, мА, не более
Штанги изолирующие (кроме измерительных)
АНО ДПО «Новгородский Учебно-деловой центр предпринимательства и малого бизнеса»
Статус c 2002 года
«Региональный центр охраны труда Новгородской области»
Великий Новгород, ул.Яковлева, 13, офис 109
Тел/факс: 8 (8162) 73 86 86
E-mail: vvb89@yandex.ru
Меню сайта
- Главная страница
- О нас
- О центре
- История
- Контакты
- Структура и органы управления образовательной организацией
- Документы
- Образование
- Руководство. Педагогический состав
- Материально-техническое обеспечение и оснащенность
- Платные образовательные услуги
- Финансово-хозяйственная деятельность
- Вакантные места для приема (перевода)
- Интерактивно-дистанционное обучение
- Системы менеджмента качества
- Бланк заявки
- Договор на обучение
- Аккредитация
- Лицензия
- Уведомление
- Сервисное обслуживание
- Разработка комплекта документов
- Кабинет и уголок по ОТ
Полезные ссылки
- 1. rosmintrud.ru
- 2. онлайнинспекция.рф
- 3. git53.rostrud.ru
- 4. ohranatruda.ru
- 5.https://t.me/geroiot
Проводят ли испытания диэлектрических ковриков при эксплуатации
Проводят ли испытания диэлектрических ковриков при эксплуатации
#СИЗ@ohranatruda53 #вопросы_ответы@ohranatruda53Вопрос
Надо ли в ходе эксплуатации проводить испытания диэлектрических ковриков? Если да, то каким образом это происходит и согласно какому нормативному документу?
(Сотрудник центра охраны труда, Нижнекамский р-н)Диэлектрические коврики не испытывают, а отбраковывают.
Обоснование
Такие средства защиты в электроустановках, как коврики и подставки, не подвергают испытаниям. Их осматривают не реже 1 раза в 6 месяцев и отбраковывают при обнаружении дефектов (проколов, надрывов, трещин). Бракованные коврики заменяют новыми.
Цитируем документНаличие и состояние средств защиты проверяются периодическим осмотром, который проводится не реже 1 раза в 6 мес. (для переносных заземлений — не реже 1 раза в 3 мес.) работником, ответственным за их состояние, с записью результатов осмотра в журнал.
Электрозащитные средства, кроме изолирующих подставок, диэлектрических ковриков, переносных заземлений, защитных ограждений, плакатов и знаков безопасности, а также предохранительные монтерские пояса и страховочные канаты, полученные для эксплуатации от заводов-изготовителей или со складов, должны быть проверены по нормам эксплуатационных испытаний.
Пункты 1.4.3 и 1.4.4 Инструкции по применению и испытанию средств защиты, используемых в электроустановках, утв. приказ Минэнерго России от 30.06.2003 № 261Источник: Электронный журнал «Охрана труда в вопросах и ответах» Февраль 2017
Проверка диэлектрических ковров
Название данного раздела очень громкое, но скрывает в себе очень простое действие. Начнём с того, что эксплуатационные испытания отменили 40 лет назад, но как оказалось этого времени недостаточно для того, чтобы об этом узнали все электрики и энергетики. До сих пор к нам приходит масса заявок на испытания ковриков, счастливые обладатели которых считают, что они испытываются. Да, некоторые перестраховываются и делают это осознано и в этом нет ничего плохого.
Визуальный осмотр диэлектрических ковров
Согласно инструкции, в эксплуатации, диэлектрические ковры подвергаются только визуальному осмотру, периодичность осмотров зависит от интенсивности и места использования, но должна быть не менее 1 раза в 6 месяцев. При визуальном осмотре проверяется отсутствие механических повреждений, обратите внимание, что при проверке изгибать коврик слишком сильно не стоит, его конструкция на это не рассчитана. Осмотр ковров должен проводить электротехнический персонал, результаты осмотра заносятся в журнал учета и содержания средств защиты
Высоковольтные испытания диэлектрических ковров
Для тех, кто все-таки голосует за высоковольтные испытания ковров, мы тоже не оставим без внимания и расскажем ка это производится. Испытания производятся согласно ГОСТ 4979-75, он действующий и именно им мы и руководствуемся, испытывая ковры. Согласно данного ГОСТа ковры проходят испытания на заводе изготовителя, но это не точно.
Принцип простой, помещаем коврик между двумя плоскими электродами(пластинами), так чтобы они не доходили до края ковра 5 см и плавно подаём испытательное напряжение величиной 20 кВ в течение 1 минуты, допустимы ток утечки должен быть не более 160 мА на квадратный метр.
Ковры диэлектрические требования электробезопасности
Требования электробезопасности к диэлектрическим коврам резиновым, свойства и характеристики, закрепленные стандартом ГОСТ 4997-75.
Ковры диэлектрические применяются в качестве изоляционных напольных настилов (дорожек), предназначены для защиты от поражения электрическим током, разрядов и предотвращения возникновения электрических полей. Также, используются в качестве производства конструкционных изделий диэлектриков средств защиты.
Диэлектрические листовые ковры применяются в закрытых и открытых электроустановках, работающих при напряжении до и свыше 1000 Вольт (1 кВт), при условиях отсутствия повышенной влажности.
Требование регламентирует обязательное испытание ковров на выдержку переменным электрическим током, при напряжении 20 кВт (20 000 Вольт), с частотой 50 Гц.
Характеристики диэлектрических резиновых ковров ГОСТ 4997-75
В основе характеристик диэлектрических ковров (ГОСТ 4997-75), выделены основные 2 группы:
1 группа – температура эксплуатации от -15 °С до +40 °С;
2 группа – маслобензостойкие (МБС), температура эксплуатации от -50 °С до +80 °С, в условиях +80 °С не более 3000 часов (~ 4 месяца).
Размеры диэлектрических ковров
Ковры диэлектрические изготавливаются в следующих размерах:
- толщина – 6 (±1) мм;
- ширина – от 500 (±10) мм до 1200 (±10) мм;
- длина – от 500 (±10) мм до 8000 (±30) мм.
Ковры поставляются в рулонах и квадратных пластинах различных размеров.
Требования физико-механических свойств диэлектрической резины
✔Резина должна выдерживать диэлектрическую способность до 20 кВт.
✔Ток утечки допускается не более 160 мА на квадратный метр (м2).
✔Диэлектрическая резина должна составлять электрическую прочность не менее 10 кВ (киловольт) на 1 мм.
! Данные показатели обязаны обеспечиваться в течении гарантийного срока эксплуатации.
Допуски физико-механических свойств
Допуски по группам
Прочность, не менее МПа кгс/см2
Удлинение, не менее %
Твердость, Шора А
Температурный предел хрупкости, не выше
Изменяемая масса при набухании в самолетном топливе (Т-1) при +50°С в течении 24 часов, не более %
Изменяемая масса при набухании в смеси эталонного изооктана (СЖР-6) и толуола при +25°С в течении 24 часов, не более %
Условная прочность при старении в условиях +100°С в течении 24 часов, не более %
Внешний вид
Поверхность ковров должна иметь рифление высотой от 1 до 3 мм, обеспечивающее антискользящие свойства, в том числе возможностью оседания и более быстрому удалению влаги.
Ковры не должны растрескиваться при однократном изгибе на 180° перпендикулярных сторон.
Цвет материала одноцветный, чаще черный.
Характеристика методов производства
Ковры диэлектрические по форме производятся 2 видов:
1. Формовые пластины — материал формируется методом прессования на пресс-формах. Ковры именуются «пластинами» и имеют различную фиксированную форму, чаще квадратную. По всем краям пластины имеется окантовка.
2. Неформовые пластины — материал изготавливается путем протяжки на валках под высоким давлением. Ковры именуются «рулонными», изготавливается в виде полотен различной ширины и длинны и упаковываются в рулоны. Данный вид листов не имеет по краям окантовки.
Оба вида имеют единые показатели по физико-механическим свойствам, равное качество и условия эксплуатации.
Гарантийные обязательства ковров диэлектрических
Гарантия на ковры диэлектрические распространяется при условиях соблюдения правил хранения и эксплуатации.
1. Гарантийный срок хранения составляет – 3 года с даты изготовления.
2. Гарантийный срок эксплуатации составляет – 3 года с даты начала эксплуатации.
Документация о качестве
- Наименование и товарный знак завода изготовителя;
- Документация по результатам испытания;
- Номер партии;
- Дата производства;
- Печать/ штамп технического контроля;
- Единицы измерения в парии.
Требования по транспортировке и хранению
Рекомендованные условия транспортировки и хранения диэлектрических ковров при температуре от 0°С до +30°С, без деформаций и повреждений. При хранении требуется обеспечить защиту материала от воздействия солнечных лучей, расположения отопительных приборов не менее 1 метра.
При хранении, диэлектрические ковры не должны контактировать с нефтепродуктами (бензин, дизельное топливо, масла, растворители и т.д.)
Допускается хранение при температуре не ниже — 25°С, транспортировка от -50°С до +50°С в условиях отсутствия деформации.
После хранения в условиях отрицательной температуры, ковры должны быть выдержаны в упакованном виде при температуре +15°С — +25°С не менее 1 суток.
Требования электробезопасности предусматривают периодичность осмотра диэлектрических ковровых настилов во время эксплуатации, и должен проводиться не менее 1 раза за 6 месяцев.