Что сплавляют с медью в бронзе

Медь и бронза: виды, свойства, применение

Медь высокой чистоты — мягкий, ковкий и пластичный металл с очень высокой тепло- и электропроводностью. Свежая открытая поверхность чистой меди имеет красновато-оранжевый цвет. Медь используется как проводник тепла и электричества, как строительный материал и как составная часть различных металлических сплавов, таких как стерлинговое серебро, используемое в ювелирных изделиях, мельхиор, используемый для изготовления морского оборудования и монет, и константан, используемый в тензодатчиках и термопарах. для измерения температуры. Медь высокой чистоты имеет предел прочности около 210 МПа и предел текучести 33 МПа, что ограничивает ее использование в промышленности. Но так же, как и другие сплавы, медь можно упрочнять. Основным механизмом упрочнения является легирование сплавов на основе меди .

Медные сплавы — это сплавы на основе меди, в которых основными легирующими элементами являются Zn, Sn, Si, Al, Ni. Сплавы на основе меди представляют собой в основном твердые растворы замещения, в которых растворенные или примесные атомы замещают или замещают атомы -хозяева . Несколько особенностей атомов растворенного вещества и растворителя определяют степень, в которой первый растворяется во втором. Они выражаются в виде правил Юма-Розери . Существует до 400 различных составов меди и медных сплавов . свободно сгруппированы по категориям: медь, сплав с высоким содержанием меди, латунь, бронза, медь-никель, медь-никель-цинк (нейзильбер), свинцовая медь и специальные сплавы. Кроме того, ограниченное количество медных сплавов можно упрочнить термической обработкой; следовательно, для улучшения этих механических свойств необходимо использовать холодную обработку давлением и/или легирование в твердом растворе.

Свойства меди

Медь – мягкий, прочный, пластичный и ковкий материал. Эти свойства делают медь чрезвычайно подходящей для формовки труб, волочения проволоки, прядения и глубокой вытяжки. К другим ключевым свойствам меди и ее сплавов относятся:

Отличная теплопроводность. Медь имеет показатель теплопроводности на 60% выше, чем алюминий, поэтому она лучше способна уменьшать точки перегрева в системах электропроводки. Электрическая и теплопроводность металлов обусловлена тем, что их внешние электроны делокализованы.

Отличная электропроводность. Электропроводность меди составляет 97% от проводимости серебра. Из-за гораздо более низкой стоимости и большей распространенности медь традиционно была стандартным материалом, используемым для передачи электроэнергии. Однако алюминий обычно используется в воздушных высоковольтных линиях электропередачи, потому что он имеет примерно половину веса и более низкую стоимость по сравнению с медным кабелем сопоставимого сопротивления. При заданной температуре тепло- и электропроводность металлов пропорциональны, но повышение температуры увеличивает теплопроводность при уменьшении электропроводности. Это поведение количественно выражено в законе Видемана-Франца.

Хорошая коррозионная стойкость. Медь не реагирует с водой, но медленно реагирует с кислородом воздуха, образуя слой коричнево-черного оксида меди, который, в отличие от ржавчины, образующейся на железе во влажном воздухе, защищает нижележащий металл от дальнейшей коррозии (пассивация).

Медно-никелевые сплавы, алюминиевая латунь и алюминий демонстрируют превосходную стойкость к коррозии в морской воде.

• Хорошая стойкость к биообрастанию
• Хорошая обрабатываемость . Возможна механическая обработка меди, хотя сплавы предпочтительнее из-за хорошей обрабатываемости при создании сложных деталей.
• Сохранение механических и электрических свойств при криогенных температурах
• Диамагнетик

Бронза

Бронзы представляют собой семейство сплавов на основе меди, традиционно легированных оловом, но могут относиться к сплавам меди и других элементов (например, алюминия, кремния и никеля). Бронза несколько прочнее латуни, но все же обладает высокой степенью коррозионной стойкости. Как правило, они используются, когда в дополнение к коррозионной стойкости требуются хорошие свойства при растяжении. Например, бериллиевая медь достигает наибольшей прочности (до 1400 МПа) среди всех сплавов на основе меди.

Исторически сложилось так, что сплав меди с другим металлом, например оловом, для получения бронзы впервые начали практиковать примерно через 4000 лет после открытия выплавки меди и примерно через 2000 лет после того, как «природная бронза» стала широко использоваться. Древняя цивилизация находится в бронзовом веке либо путем производства бронзы путем выплавки собственной меди и сплавления с оловом, мышьяком или другими металлами. Бронза или бронзоподобные сплавы и смеси использовались для изготовления монет в течение более длительного периода. Бронзы до сих пор широко используются для изготовления пружин, подшипников, втулок, направляющих подшипников автомобильных трансмиссий и аналогичных фитингов, особенно в подшипниках небольших электродвигателей. Латунь и бронза являются распространенными конструкционными материалами в современной архитектуре и в основном используются для кровли и облицовки фасадов из-за их внешнего вида.

Виды бронз

Как уже было сказано, бронзы представляют собой семейство сплавов на основе меди, традиционно легированных оловом, но могут относиться к сплавам меди и других элементов (например, алюминия, кремния и никеля).

Оловянная и фосфористая бронза.

В общем, бронзы представляют собой семейство сплавов на основе меди, традиционно легированных оловом, обычно с содержанием олова около 12–12,5%. Добавление небольшого количества (0,01–0,45) фосфора дополнительно повышает твердость, сопротивление усталости и износостойкость. Добавление этих сплавов приводит к таким применениям, как пружины, крепежные детали, крепления для кирпичной кладки, валы, шпиндели клапанов, шестерни и подшипники. Бронза также является предпочтительным металлом для колоколов в виде бронзового сплава с высоким содержанием олова, известного в просторечии как колокольный металл, который содержит около 23% олова. Сплавы из бронзы с высоким содержанием олова обычно используются также в зубчатых передачах, а также в высокопрочных втулках и подшипниках, где присутствуют высокая прочность и большие нагрузки. Другими областями применения этих сплавов являются рабочие колеса насосов, поршневые кольца и паровые фитинги. Например, Медный литейный сплав UNS C90500 представляет собой литой сплав меди и олова, который также известен как оружейный металл. Первоначально использовавшийся в основном для изготовления оружия, он был в значительной степени заменен сталью.

Кремниевая бронза.

Кремниевая бронза обычно содержит около 96 процентов меди. Кремниевая бронза имеет состав Si: 2,80–3,80%, Mn: 0,50–1,30%, Fe: макс. 0,80%, Zn: макс. 1,50%, Pb: макс. 0,05%. Кремниевые бронзы обладают хорошим сочетанием прочности и пластичности, хорошей коррозионной стойкостью и легкой свариваемостью. Кремниевые бронзы изначально были разработаны для химической промышленности из-за их исключительной устойчивости к коррозии во многих жидкостях. Они используются в архитектурных продуктах, таких как:

• Дверная фурнитура
• Перила
• Церковные двери

Алюминиевая бронза.

Алюминиевые бронзы представляют собой семейство сплавов на основе меди, обладающих сочетанием механических и химических свойств, не имеющих себе равных ни в одной другой серии сплавов. Они содержат от 5 до 12% алюминия. Кроме того, алюминиевые бронзы также содержат никель, кремний, марганец и железо. Они обладают превосходной прочностью, аналогичной прочности низколегированных сталей, и отличной коррозионной стойкостью, особенно в морской воде и аналогичных средах, где сплавы часто превосходят многие нержавеющие стали. Их превосходная коррозионная стойкость обеспечивается алюминием в сплавах, который вступает в реакцию с кислородом воздуха с образованием тонкого прочного поверхностного слоя оксида алюминия (оксида алюминия), который действует как барьер против коррозии богатого медью сплава. Встречаются в кованом и литом виде. Алюминиевые бронзы обычно имеют золотистый цвет.

Общее сфера применения, связанная с морской водой

• Подшипники
• Фитинги
• Компоненты насосов и клапанов
• Теплообменники

Бериллиевая бронза.

Медно-бериллий, также известный как бериллиевая бронза, представляет собой сплав меди с 0,5—3% бериллия. Медный бериллий является самым твердым и прочным из всех медных сплавов (UTS до 1400 МПа) в полностью термообработанном и нагартованном состоянии. Он сочетает в себе высокую прочность с немагнитными и искробезопасными свойствами, по своим механическим свойствам близок ко многим высокопрочным легированным сталям, но по сравнению со сталями обладает лучшей коррозионной стойкостью. Обладает хорошей теплопроводностью (210 Вт/м°С) в 3-5 раз больше, чем инструментальная сталь. Эти высокоэффективные сплавы уже давно используются для искробезопасных инструментов в горнодобывающей (угольные шахты), газовой и нефтехимической промышленности (нефтяные вышки). Для этих сред доступны отвертки из бериллиевой меди, плоскогубцы, гаечные ключи, холодные долота, ножи и молотки. Из-за отличной усталостной прочности,

Колокольная бронза (бронза с высоким содержанием олова).

В общем, колокольные металлы обычно относятся к бронзам с высоким содержанием олова, которые представляют собой семейство сплавов на основе меди, традиционно легированных оловом, обычно с более чем 20% олова (обычно 78% меди, 22% олова по массе). Колокольный металл используется для литья высококачественных колоколов. Более высокое содержание олова увеличивает жесткость металла и увеличивает резонанс. Было обнаружено, что увеличение содержания олова увеличивает время затухания удара колокола, что делает колокол более звонким. Бронзы с высоким содержанием олова также используются в зубчатых передачах, а также в высокопрочных втулках и подшипниках, где присутствуют высокая прочность и большие нагрузки.

Использование и применение бронзы

Исторически сложилось так, что сплав меди с другим металлом, например оловом, для получения бронзы впервые начали практиковать примерно через 4000 лет после открытия плавки меди и примерно через 2000 лет после того, как «природная бронза» стала широко использоваться. Древняя цивилизация находится в бронзовом веке либо путем производства бронзы путем выплавки собственной меди и сплавления с оловом, мышьяком или другими металлами. Основными областями применения меди являются электрические провода (60%), кровля и водопровод (20%), а также промышленное оборудование (15%).

Медь используется в основном в чистом виде, но когда требуется большая твердость, ее вводят в такие сплавы, как латунь и бронза (5% от общего использования). Медь и сплавы на ее основе, включая латуни (Cu-Zn) и бронзы (Cu-Sn), широко используются в различных промышленных и общественных целях. Некоторые из распространенных применений латунных сплавов включают бижутерию, замки, петли, шестерни, подшипники, гильзы для боеприпасов, автомобильные радиаторы, музыкальные инструменты, электронную упаковку и монеты. Бронза или бронзоподобные сплавы и смеси использовались для изготовления монет в течение более длительного периода. до сих пор широко используется для пружин, подшипников, втулок, направляющих подшипников автомобильных трансмиссий и аналогичных фитингов, и особенно распространен в подшипниках небольших электродвигателей.

Свойства бронзы

В основу материаловедения входит изучение структуры материалов и их связь с их свойствами (механическими, электрическими и т. д.). Как только материаловед узнает об этой корреляции структуры и свойств, он может приступить к изучению относительных характеристик материала в данном приложении. Основными факторами, определяющими структуру материала и, следовательно, его свойства, являются входящие в его состав химические элементы и то, как он был обработан до конечной формы.

Механические свойства бронз

Материалы часто выбирают для различных применений, потому что они имеют желаемое сочетание механических характеристик. Для структурных применений свойства материалов имеют решающее значение, и инженеры должны их учитывать.

Прочность бронзы

В механике материалов прочность материала — это его способность выдерживать приложенную нагрузку без разрушения или пластической деформации. Прочность материалов в основном рассматривает взаимосвязь между внешними нагрузками , приложенными к материалу, и возникающей в результате деформацией или изменением размеров материала. Прочность материала – это его способность выдерживать приложенную нагрузку без разрушения или пластической деформации.

Разновидности медных сплавов, способы получения

Бронза представляет собой сплав из нескольких компонентов, в составе которого находится медь и некоторые другие элементы, способствующие повышению основных показателей данного металла. Подобного рода составляющие называются легирующими. Их количество в составе медного сплава достигает 2,5%.

Бронза, создаваемая на основе меди и от части олова, является одним из наиболее древних сплавов, искусственно созданный человеком. Украшения, различные предметы обихода, орудия труда из него появились еще в древности.

Разновидности медных сплавов

По химическим составляющим их разделяют на две группы:

• Оловянные – в основе которых лежит олово. Помимо этого материала могут присутствовать также и фосфор, свинец и цинк. Благодаря наличию олова, медь становится достаточно твердой, легкоплавкой и упругой. Все эти качества способствуют улучшению полировочных качеств.
• Без оловянные. Необходимость в их производстве возникла в связи с достаточно высокой стоимостью олова. Это многокомпонентные сплавы на основе меди включающие другие элементы, такие как алюминий, железо,марганец, никель, кремний и свинец. Многие из них, особенно с кремнием и цинком превосходят по текучести оловянные бронзы, а алюминиевые обладают более высокими антикоррозийными свойствами. После термической обработки становятся более прочными по сравнению с оловянными.

Дополнительно сплавы делятся и по технологическому признаку:

• Литейные – идеально подходят для фасонных отливок. Из них отливают шестеренки, всевозможные детали для механизмов, которым приходится работать в жестких условиях окружающей среды.
• Деформируемые – легко обрабатываются механическим способом. Общее содержание олова в них не превышает 6 процентов, именно благодаря этому достигается необходимая пластичность. Изготавливают из них проволоку, ленты, листы и другие изделия.

Характеристики

Если сравнивать описанный металл с латунью, то он отличается устойчивостью к воздействию соленой воды и способен находиться во многих растворах агрессивных кислот без серьезных нарушений своей структуры. Практически все известные виды бронзы могут быть спаяны с припоями, для которых характерно твердое и мягкое агрегатное состояние.Возможно изменение цветовой окраски металла ввиду наличия дополнительных ингредиентов.

Способы получения

Бронза изготавливается в процессе сплавления меди и некоторых легирующих компонентов. Для этого применяются специальные электрические печи с индукционным нагревом. В качестве шихты для плавки может быть взят свежий металл или производственные отходы, получаемые в результате переработки металлов различного вида. Плавление осуществляется под слоем из неорганических веществ, для понижения температуры и облегчения процесса отделения металла от пустой породы.

Для начала в печь загружается нужное количество флюса или угля, после чего кладется медь. После того как материал разогревается до нужной температуры и плавится, расплав проходит стадию раскисления при помощи фосфористой меди. Далее следует процедура ввода дополнительных компонентов. Образовавшийся расплав тщательно перемешивается до момента, пока все компоненты в нем не будут полностью растворены. Перед тем как приступать к процессу разливки, расплав снова раскисляется с целью устранению из него образовавшихся окислов.

Медный сплав прекрасно поддается плавке, что позволяет заполнять круглые и плоские формы. Готовые слитки подвергаются обработке путем использования прессов или прокатным методом. Как итог, удается создать следующий металлопрокат: втулки, ленты, прутки, трубы, проволоку.

Чаще всего используемые

Из перечня всех известных сплавов по критериям твердости лидирует бериллиевая бронза. При закалке материал пластичен, а также характеризуется технологичностью. Повышение механических свойств достигается в состаренном состоянии. Есть способ, который позволяет повысить сопротивление материала механическим нагрузкам – это делается путем пластической деформации перед старением. Представленная разновидность используется для изготовления инструментов, пружин и всевозможных мембран.

Отличной плотностью характеризуется еще один вид бронзы – алюминиевая. Она крайне устойчив к воздействию агрессивной внешней среды, а также замечательно режется во время обработки. Изготавливаются из него полосы труб и различные ленты.

Свинцовая отличается своими антифрикционными показателями. Она справляется даже с серьезными нагрузками ударного типа. Обладает высоким уровнем тугоплавкости и прочности. Из нее создаются подшипники, используемые в механизмах подвергающихся большим нагрузкам.

Элементы, отличающиеся сложной формой,выплавляются из бронзы кремне цинковой. Это возможно благодаря высокой текучести материала в полностью расплавленном виде. При ударе или другом механическом воздействии исключена вероятность появления искр. Самой часто применяемой в производстве является — оловянная. Она обладает всеми вышеперечисленными особенностями.

Сферы применения:

• авиация;

• машиностроительные отрасли;

• в ракетной технике;

• в судостроении и так далее.

Ввиду повышенной устойчивости к механическому воздействию, а также благодаря антикоррозийным качествам, продукция из бронзы используется при создании запчастей для разнообразных приборов и механизмов, которые функционируют при условиях повышенного трения и постоянной подвижности. Из безоловянных соединений создаются элементы трубопровода, а также детали отопительных систем, памятники и скульптуры. Благодаря низкой подверженности влиянию атмосферных осадков эти изделия на долгие годы сохраняют привлекательный внешний вид. Существует масса бронзовых изделий украшающих интерьеры театров, музеев, метров – это могут быть люстры, канделябры и другие элементы декора.

Бронза — состав, свойства, применение

Состав бронзы

Бронза – это двойной или многокомпонентный сплав, состоящий из меди и других элементов, улучшающих основные свойства металла, кроме цинка. Такие элементы называются легирующими. В составе бронзы их более 2,5% по массе. В качестве легирующих компонентов применяются марганец, олово, бериллий, свинец, кремний, хром, фосфор, железо, алюминий и другие элементы. Маркируют сплавы сочетанием «Бр», буквами, которые обозначают основные легирующие компоненты и цифрами, указывающими их содержание. Например: БрО5 – оловянная бронза, БрА5 – алюминиевая бронза. Химический состав бронзовых сплавов и их марки определены соответствующими ГОСТ. Купить бронзу вы можете на нашем сайте.

Бронза на основе меди и олова – это один из наидревнейших сплавов, полученных человеком. В III тысячелетии до нашей эры в Месопотамии и Южном Иране появились изделия из бронзы. Все, необходимое для быта человека, в древности изготавливалось из этого сплава. Археологи обнаружили оружие (кинжалы, топоры, наконечники стрел, мечи), мебель и предметы интерьера (зеркала), а также посуду (кувшины, вазы, тарелки). Кроме того, из бронзы изготавливали монеты и всевозможные украшения. Около V-IV веков до нашей эры античные скульпторы Греции научились отливать крупные бронзовые статуи, кстати, эта технология актуальна и сегодня. В средние века бронза использовалась для производства пушек и артиллерийских снарядов. Издавна из этого сплава отливали колокола. Изменяя состав и размер отливки, мастера создавали колокола с удивительным звучанием.

Видео — изготовление бронзового колокола

Классификация бронзы

По химическому составу различают:

Оловянные бронзы – это сплавы с основным легирующим компонентом оловом. Кроме олова, в качестве дополнительных компонентов могут присутствовать свинец, фосфор и цинк. С добавкой олова медь приобретает большую легкоплавкость, упругость, твёрдость. Следовательно, сплав лучше поддаётся полировке. Дополнительные компоненты улучшают механические, литейные, а также антифрикционные свойства.

Безоловянные (специальные) бронзы – это сплавы, не содержащие, в качестве легирующего элемента, олова. Они не уступают по свойствам оловянным бронзам, а по некоторым даже превосходят их.

По технологическому признаку бронзы делятся на:

• Деформируемые – хорошо поддающиеся механической обработке: штамповке, рифлению, ковке. Содержание олова в них не более 6%, что обеспечивает необходимую пластичность. Из деформируемых оловянных бронз изготавливают листы, бронзовую проволоку, бронзовый пруток, бронзовую ленту.

• Литейные – предназначенные для фасонных отливок. Из литейных оловянных бронз делают различные детали для машин, работающих в соленой морской воде, вкладыши подшипников, шестерёнки.

Свойства бронзы

Если провести сравнение с латунью, то бронза характеризуется более высокой коррозионной стойкостью, прочностью и антифрикционными свойствами. Она довольно стойкая на воздухе, в соленой воде, углекислых растворах и растворах многих органических кислот. Большинство видов бронзы поддаётся сварке и пайке твёрдыми и мягкими припоями.

В зависимости от количества добавок цвет бронзы может быть от красного до белого. Рассмотрим, как легирующие элементы влияют на свойства бронзы. Олово, никель, кремний и алюминий увеличивают прочность, стойкость к коррозии, а также упругие свойства бронз. В сочетании со свинцом, цинком и фосфором повышаются и антифрикционные свойства. Никель и железо значительно измельчают зерно и увеличивают температуру рекристаллизации. Кремний и марганец увеличивают жаростойкость. Хром, цирконий и бериллий повышают жаропрочность сплавов и немного снижают электропроводность.

Давайте вкратце ознакомимся с наиболее часто используемыми видами бронзы.

• Бериллиевая бронза является лидером по показателю твёрдости среди других сплавов меди. В закалённом состоянии обладает хорошей пластичностью, технологичностью, а в состаренном состоянии – высокими механическими свойствами. Дополнительно повысить уровень механических свойств можно при помощи пластической деформации перед старением. Из бериллиевой бронзы изготавливают пружины, мембраны и инструменты.
• Алюминиевая бронза характеризуется высокой плотностью, устойчивостью к агрессивным факторам окружающей среды и химическим элементам, хорошей стойкостью к морской воде. Такой вид бронзы поддаётся обработке режущими инструментами. Из неё изготавливают ленты и полосы труб.
• Кремнецинковая бронза позволяет изготавливать изделия сложных форм, за счёт повышенной текучести в расплавленном состоянии. Такая бронза обладает высокой степенью сопротивления сжатия и не искрит при механических воздействиях.
• Свинцовистая бронза обладает отличными антифрикционными свойствами, хорошо противостоит ударным нагрузкам, а также отличается высокой прочностью и тугоплавкостью. Применяется она для сильно нагруженных подшипников.
• Оловянная бронза обладает всеми указанными выше свойствами и является наиболее широко применяемой в современной промышленности.

Получение

Бронзу получают путём сплавления меди и легирующих компонентов. Процесс происходит в электрических индукционных печах или в тигельных горнах. Шихта для плавки может состоять из свежих металлов, а также из отходов производства и вторичных металлов. Плавка проводится под слоем флюса или древесного угля.

В разогретую печь помещают необходимое количество угля или флюса, а затем загружают медь. После расплавления и нагрева меди до соответствующей температуры, расплав раскисляют фосфористой медью. Далее в расплав вводят подогретые легирующие элементы. В виде лигатур вводятся тугоплавкие легирующие элементы. Расплав перемешивают до растворения компонентов и нагревают до необходимой температуры. Перед разливкой расплав снова раскисляют фосфористой медью для устранения её окислов.

Бронза хорошо плавится и равномерно заполняет формы для слитков. Сплавы выпускают в виде слитков плоской и круглой формы. Слитки обрабатывают прокаткой или прессованием.

В результате получается широкий ассортимент металлопроката:

• бронзовая лента;
• бронзовая проволока;
• бронзовая труба;
• бронзовые втулки;
• бронзовый круг;
• бронзовый пруток.

Применение бронзы

Бронза используется в современном машиностроении, ракетной технике, авиации, судостроении и других отраслях промышленности. Благодаря устойчивости к механическому истиранию и высокой коррозионной стойкости бронзовая продукция применяется для изготовления деталей машин и приборов, участвующих в подвижных узлах в процессе трения. Детали из бронзы требуют периодической замены, то есть являются расходными. Из безоловянных бронзовых сплавов изготавливают прокат для составляющих химических приборов, регулирующей арматуры отопительных систем и трубопроводов другого назначения.

Бронзу используют для литья скульптур и памятников, так как материал долговечен, не подвергается атмосферным влияниям и устойчив против механических повреждений. Изделия высокохудожественных форм в театрах, дворцах, залах (люстры, торшеры, канделябры) также изготавливаются из бронзы.

из сплавов на основе меди и олова (бронзы):

Товары, подлежащие государственному санитарно-эпидемиологическому надзору:

• Продукция, изделия, являющиеся источником ионизирующего излучения, в том числе генерирующего, а также изделия и продукция (товары), содержащие радиоактивные вещества.
• Строительное сырье и материалы, в которых гигиеническими нормативами регламентируется содержание радиоактивных веществ, в том числе производственные отходы для повторной переработки и использования в народном хозяйстве, лом черных и цветных металлов (металлолом).
• Материалы, изделия и оборудование, контактирующие с пищевыми продуктами.

Требование соответствия Техническому Регламенту
74 — Медь и изделия из нее

Возможно товар попадает под действие технических регламентов

7409 Плиты, листы и полосы или ленты медные, толщиной более 0,15 мм: Пояснения к ТНВЭД

В данную товарную позицию включаются изделия, определенные в примечании 1(ж) к данной группе, когда толщина изделия превышает 0,15 мм.

Плиты и листы обычно получают горячей или холодной прокаткой некоторых изделий товарной позиции 7403; медные полосы или ленты могут быть прокатаны или получены разрезанием листов.

Все подобные изделия включаются в данную товарную позицию при условии , что после обработки (такой как разрезание для получения нужной формы, перфорирование, гофрировка, оребрение, прорезание желобков, полирование, покрытие, чеканка или закругление краев) они не приобретают отличительных признаков изделий других товарных позиций ( см. примечание 1(ж) к данной группе).

Предельная толщина 0,15 мм включает толщину покрытия лаком и т.д.

В данную товарную позицию не включаются :

• (а) фольга толщиной не более 0,15 мм ( товарная позиция 7410 );
• (б) просечно — вытяжной лист из меди ( товарная позиция 7419 );
• (в) изолированная электрическая полоса ( товарная позиция 8544 ).

74 Медь и изделия из нее: Примечания ТНВЭД

• 1. Употребляемые в данной группе термины означают:
  • (а) «медь рафинированная» – металл, содержащий не менее 99,85 мас.% меди, или металл, содержащий не менее 97,5 мас.% меди, при условии, что содержание по массе каждого другого элемента не превышает пределов, указанных в следующей таблице:

  Предельное содержание, мас.%

  Прочие элементы* (для каждого из них)

  *К прочим элементам относятся, например, Al, Be, Co, Fe, Mn, Ni, Si

  • • (б) «медные сплавы» – металлические сплавы, кроме нерафинированной меди, в которых медь превосходит по массе каждый другой элемент при условии, что:
      • (i) содержание по массе, по крайней мере, одного из других элементов превосходит предел, указанный в вышеприведенной таблице; или
      • (ii) общее содержание других элементов превышает 2,5 мас.%.

      74 Медь и изделия из нее: Примечания ТНВЭД

      Примечание к субпозициям:

      • 1. Употребляемые в данной группе термины имеют следующие значения:
        • (a)» сплавы на основе меди и цинка (латуни)» – сплавы меди и цинка, содержащие или не содержащие другие элементы. Если другие элементы присутствуют, то:
          • – цинк по массе должен превышать каждый из этих других элементов;
          • – при наличии никеля его содержание не должно превышать 5 мас.% (см. медно — никелево — цинковые сплавы (нейзильберы)); и
          • – при наличии олова его содержание не должно превышать 3 мас.% (см. медно — оловянные сплавы (бронзы)).

          74 Медь и изделия из нее: Пояснения к ТНВЭД

          ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

          В данную группу включаются медь и ее сплавы, а также некоторые изделия из них.

          Медь получают из различных руд (см. пояснения к товарной позиции 2603), а также из металла, находящегося в природном состоянии, или извлекают из отходов и лома.

          Медь извлекают из сульфидных руд посредством пирометаллургической переработки. При этом размолотая и обогащенная руда обжигается, когда необходимо удалить избыток серы, и затем плавится в печах для получения медного штейна .

          В некоторых случаях обогащенная руда плавится во взвешенном состоянии в печах с воздушным или кислородным дутьем (так называемая «взвешенная плавка») без предварительного обжига.

          Медный штейн обрабатывается в конвертере для максимального удаления железа и серы и получения «черновой меди» (названа так потому, что имеет шершавую и ноздреватую поверхность). Черновая медь рафинируется в отражательной печи для получения меди огневого рафинирования и, если требуется, может быть подвергнута в дальнейшем электролитическому рафинированию.

          Для оксидных руд, а также для некоторых других руд и шламов применяется гидрометаллургический процесс (выщелачивание) (см. пояснения к товарной позиции 7401).

          Медь – очень ковкий и пластичный материал. После серебра она является лучшим проводником тепла и электричества. В чистом состоянии она применяется, в частности, в виде проволоки для электрических цепей, в виде катушек или пластин в качестве охлаждающих элементов, но главным образом она используется для производства сплавов.

          В соответствии с примечанием 5 к разделу XV (см. общие положения к данному разделу) к числу сплавов на основе меди , классифицируемых вместе с медью, относятся:

          • (1) Сплавы на основе меди и цинка ( латуни ) (см. примечание к субпозициям 1(а)) с различным соотношением в них меди и цинка, например, обычная латунь, используемая для различных целей; латунь золотистого цвета (томпак), используемая при изготовлении бижутерии и галантерейных товаров. Медно — цинковые сплавы, содержащие небольшое количество других элементов, образуют специальные латуни с характерными свойствами. Специальные латуни включают высокопрочную латунь (часто известную как марганцовистая бронза), используемую в кораблестроении, а также свинцовую латунь, железную латунь, алюминиевую латунь и кремниевую латунь.
          • (2) Сплавы на основе меди и олова ( бронзы ) (см. примечание к субпозициям 1(б)), иногда содержащие другие элементы, которые придают сплаву особые свойства. Бронзы включают бронзу для чеканки монет; твердую бронзу для зубчатых колес, подшипников или прочих частей машин; металл для колоколов; бронзу для художественного литья; свинцовистую бронзу, используемую для подшипников; фосфористую бронзу (или раскисленную бронзу), используемую для изготовления пружин и тонкой металлической сетки для фильтров, сит и т.д.
          • (3) Спла вы на основе меди, никеля и цинка ( нейзильберы ) (см. примечание к субпозициям 1(в) ) обладают высокой коррозионной стойкостью и прочностью. Они используются в основном в телекоммуникационном оборудовании ( inter alia , в телефонном оборудовании); среди других областей применения можно отметить использование в частях инструментов, метчиках и высококачественных метизах, скользящих соединительных элементах, различных деталях электротехнической промышленности, таких как клеммы, пружины, соединители, штепсельные розетки и т.д., украшения и архитектурные металлические детали, а также в химическом и пищевом оборудовании. Некоторые из этих сплавов применяются также для изготовления столовых приборов и т.п.
          • (4) Сплавы на основе меди и никеля ( купроникели ) (см. примечание к субпозициям 1(г)) часто содержат небольшое количество алюминия или железа. Они представляют собой семейство сплавов, отличающихся коррозионной стойкостью к морской воде, и поэтому они широко применяются в морском деле или кораблестроении, в частности, для охладителей или трубопроводов, а также при чеканке монет или при изготовлении электрических резисторов (электросопротивлений).
          • (5) Алюминиевая бронза состоит в основном из меди с алюминием и применяется в тех областях техники, где требуются высокие прочностные свойства, коррозионная стойкость и твердость.
          • (6) Бериллиевая медь (иногда известная как бериллиевая бронза) состоит в основном из меди с бериллием и, благодаря ее твердости, высокой прочности и коррозионной стойкости, используется для разнообразных пружин, литьевых форм для пластмасс, в качестве сварочных электродов и для неискрящего оборудования.
          • (7) Медно — кремниевый сплав состоит в основном из меди и кремния и отличается высокой прочностью и коррозионной стойкостью. Используется, в частности, для производства резервуаров, болтов и крепежных элементов.
          • (8) Хромистая медь в основном используется для сварочных электродов.

          В данную группу включаются:

          • (А) Штейны и прочие промежуточные продукты металлургического производства меди, а также необработанная медь, медные отходы и лом (товарные позиции 7401 – 7405).
          • (Б) Медные порошки и чешуйки (товарная позиция 7406).
          • (В) Изделия, полученные в основном прокаткой, экструзией, волочением или ковкой меди товарной позиции 7403 (товарные позиции 7407 – 7410).
          • (Г) Различные изделия, описанные в товарных позициях 7411 – 7418, и прочие изделия товарной позиции 7419, в которые включаются все другие изделия из меди, кроме изделий, описанных в примечании 1 к разделу XV, а также включенных в группу 82 или 83 или более конкретно поименованных в другом месте Номенклатуры.

          Продукты и изделия из меди часто подвергаются различным видам обработки для улучшения свойств или внешнего вида металла и т.д. Эти виды обработки обычно являются такими же, которые описаны в конце общих положений к группе 72, и не влияют на классификацию изделий.

          Классификация композиционных изделий , особенно готовых изделий, приведена в общих положениях к разделу XV.

          РАЗДЕЛ XV Недрагоценные металлы и изделия из них (гр. 72-83): Примечания ТНВЭД

          • 1. В данный раздел не включаются:
            • (а) готовые краски, чернила или другие изделия на основе металлических чешуек или порошка (товарные позиции 3207 – 3210, 3212, 3213 или 3215);
            • (б) ферроцерий или пирофорные сплавы прочие (товарная позиция 3606);
            • (в) головные уборы или их части товарной позиции 6506 или 6507;
            • (г) каркасы зонтов или другие изделия товарной позиции 6603;
            • (д) товары группы 71 (например, сплавы драгоценных металлов, недрагоценные металлы, плакированные драгоценными металлами, бижутерия);
            • (е) изделия раздела XVI (машины, оборудование, механизмы и электротовары);
            • (ж) собранные звенья железнодорожных или трамвайных путей (товарная позиция 8608) или другие изделия раздела XVII (транспортные средства, суда и лодки, летательные аппараты);
            • (з) инструменты или аппаратура раздела XVIII, в том числе пружины для всех видов часов;
            • (и) свинцовая дробь для боеприпасов (товарная позиция 9306) или другие изделия раздела XIX (оружие и боеприпасы);
            • (к) изделия группы 94 (например, мебель, основы матрацные, светильники и осветительное оборудование, световые вывески, сборные строительные конструкции);
            • (л) изделия группы 95 (например, игрушки, игры, спортивный инвентарь);
            • (м) ручные сита, пуговицы, ручки для письма, держатели для карандашей, перья для авторучек, моноопоры, двуноги, треноги и аналогичные изделия илипрочие изделия группы 96 (разные готовые изделия); или
            • (н) изделия группы 97 (например, произведения искусства).
            • (а) изделия товарной позиции 7307, 7312, 7315, 7317 или 7318 и аналогичные изделия из прочих недрагоценных металлов, кроме изделий, специально предназначенных для использования исключительно в имплантатах, применяемых в медицине, хирургии, стоматологии или ветеринарии (товарная позиция 9021);
            • (б) пружины, рессоры и листы для них из недрагоценных металлов, кроме пружин для часов всех видов (товарная позиция 9114); и
            • (в) изделия товарных позиций 8301, 8302, 8308, 8310, а также рамы и зеркала из недрагоценных металлов товарной позиции 8306.
            • В группах 73 – 76 и 78 – 82 (за исключением товарной позиции 7315) ссылки на части товаров не включают в себя ссылки на части общего назначения, определенные выше. При условии соблюдения положений предыдущего абзаца и примечания 1 к группе 83 изделия, включаемые в группу 82 или 83, исключаются из групп 72 – 76 и 78 – 81.
            • (а) сплав недрагоценных металлов классифицируется как сплав того металла, содержание которого по массе превосходит содержание любого другого металла;
            • (б) сплав недрагоценных металлов, включаемых в данный раздел, и элементов, не входящих в данный раздел, классифицируется как сплав недрагоценных металлов данного раздела, если масса соответствующих металлов равняется или превосходит общую массу других элементов в этом сплаве;
            • (в) в данном разделе термин «сплавы» относится к спеченным смесям металлических порошков, гетерогенным однородным смесям, полученным сплавлением (кроме металлокерамики), и интерметаллическим соединениям.
            • изделия из недрагоценного металла (в том числе из смешанных материалов, рассматриваемых, в соответствии с Основными правилами интерпретации, как изделия из недрагоценного металла), содержащие два или более недрагоценных металла, классифицируются как изделия из того недрагоценного металла, который преобладает по массе, за исключением тех случаев, когда есть специальная оговорка.
            • Для целей данного примечания:
              • (а) черные металлы разных видов следует рассматривать как один и тот же металл;
              • (б) согласно примечанию 5 к данному разделу, сплав классифицируется по одному металлу;
              • (в) металлокерамика, включаемая в товарную позицию 8113, классифицируется как единый недрагоценный металл.
              • (а) «отходы и лом»
                • (i) все металлические отходы и лом;
                • (ii) металлические изделия, окончательно не пригодные для использования в том качестве, для которого они предназначены, вследствие поломки, разрезов, износа или других причин.
                • (а) «прутки» — катаные, прессованные, тянутые или кованые изделия, не свернутые в бухты и имеющие постоянное по всей длине сплошное поперечное сечение в форме кругов, овалов, прямоугольников (включая квадраты), равносторонних треугольников или правильных выпуклых многоугольников (включая «сплющенные круги» и «видоизмененные прямоугольники», две противоположные стороны которых представляют собой выпуклые дуги, а две другие стороны — прямолинейные, равные по длине и параллельные). Изделия с прямоугольным (включая квадратное), треугольным или многоугольным поперечным сечением могут иметь углы, скругленные по всей длине изделия. Толщина таких изделий, имеющих прямоугольное (включая «видоизмененное прямоугольное») поперечное сечение, превышает 0,1 их ширины. Данный термин также относится к литым или спеченным изделиям тех же форм и размеров, подвергнутым обработке после изготовления (кроме просто обрезки кромок или удаления окалины), при условии, что они при этом не приобрели отличительных признаков, характерных для изделий других товарных позиций. Заготовки для производства проволоки и прокатки группы 74, концы которых сведены на конус или обработаны каким-либо иным способом для облегчения их ввода в агрегат для дальнейшей обработки, например, для волочения проволоки (заготовка для проволоки) или для производства труб, относятся, однако, к необработанной меди, включаемой в товарную позицию 7403. Данное положение применяется mutatis mutandis к изделиям группы 81.
                • (б) «профили» — катаные, прессованные, тянутые, кованые или формованные изделия, свернутые или не свернутые в бухты и имеющие постоянное по всей длине поперечное сечение и не соответствующие определениям прутков, проволоки, плит, листов, полос или лент, фольги, труб или трубок. Данный термин также относится к литым или спеченным изделиям тех же форм, подвергнутым обработке после изготовления (кроме просто обрезки кромок или удаления окалины), при условии, что они при этом не приобрели отличительных признаков, характерных для изделий других товарных позиций.
                • (в) «проволока» — катаные, прессованные или тянутые изделия в бухтах и имеющие постоянное по всей длине сплошное поперечное сечение в форме кругов, овалов, прямоугольников (включая квадраты), равносторонних треугольников или правильных выпуклых многоугольников (включая «сплющенные круги» и «видоизмененные прямоугольники», две противоположные стороны которых представляют собой выпуклые дуги, а две другие стороны — прямолинейные, равные по длине и параллельные). Изделия с прямоугольным (включая квадратное), треугольным или многоугольным поперечным сечением могут иметь углы, скругленные по всей длине изделия. Толщина таких изделий, имеющих прямоугольное (включая «видоизмененное прямоугольное») поперечное сечение, превышает 0,1 их ширины.
                • (г) «плиты, листы, полосы или ленты и фольга» — плоские изделия (кроме необработанных изделий), свернутые или не свернутые в рулоны и имеющие сплошное прямоугольное (кроме квадратного) поперечное сечение, со скругленными или нескругленными углами (включая «видоизмененные прямоугольники», две противоположные стороны которых представляют собой выпуклые дуги, а две другие стороны — прямолинейные, равные по длине и параллельные), с постоянной толщиной, имеющие: — прямоугольную (включая квадратную) форму с толщиной, не превышающей 0,1 ширины; — форму, отличную от прямоугольной или квадратной, любого размера при условии, что они при этом не приобрели отличительных признаков, характерных для изделий, включаемых в другие товарные позиции. В товарные позиции для плит, листов, полос или лент и фольги включаются, inter alia, плиты, листы, полосы или ленты и фольга, имеющие рельефную поверхность (например, борозды, выступы, клетки, ромбы), а также изделия перфорированные, гофрированные, полированные или имеющие покрытие, при условии, что при этом они не приобрели отличительных признаков, характерных для изделий других товарных позиций.
                • (д) «трубы и трубки» — полые изделия, свернутые или не свернутые в бухты и имеющие постоянное поперечное сечение только с одной замкнутой полостью по всей длине изделия в форме кругов, овалов, прямоугольников (включая квадраты), равносторонних треугольников или правильных выпуклых многоугольников и имеющие постоянную толщину стенки. Изделия с поперечным сечением в форме прямоугольника (включая квадрат), равностороннего треугольника или правильного выпуклого многоугольника со скругленными углами по всей их длине также должны быть отнесены к трубам и трубкам при условии, что их внутреннее и наружное поперечные сечения концентричны и имеют одну и ту же форму и ориентацию. Трубы и трубки, имеющие вышеуказанные поперечные сечения, могут быть полированы, иметь покрытие, изогнуты, снабжены резьбой, просверлены, сужены, расширены, сведены на конус или иметь на концах фланцы, манжеты или кольца.

                РАЗДЕЛ XV Недрагоценные металлы и изделия из них (гр. 72-83): Пояснения к ТНВЭД

                ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

                В данный раздел включаются недрагоценные металлы (включая металлы в химически чистом состоянии) и многие изделия из них. Перечень изделий из недрагоценного металла, не включенных в этот раздел, приводится в конце данных пояснений. В данный раздел включаются также самородные металлы, отделенные от пустой породы, и медные, никелевые или кобальтовые штейны. Металлические руды и самородные металлы, содержащиеся в горных породах, в данный раздел не включаются ( товарные позиции 2601 – 2617 ).

                В соответствии с примечанием 3 к данному разделу во всей Номенклатуре термин «недрагоценные металлы» означает: черные металлы, медь, никель, алюминий, свинец, цинк, олово, вольфрам, молибден, тантал, магний, кобальт, висмут, кадмий, титан, цирконий, сурьма, марганец, бериллий, хром, германий, ванадий, галлий, гафний, индий, ниобий (колумбий), рений и таллий.

                (А) СПЛАВЫ НЕДРАГОЦЕННЫX МЕТАЛЛОВ

                В соответствии с примечанием 5 к группе 71 и примечанием 5 к данному разделу сплавы недрагоценных металлов классифицируются следующим образом:

                • (1) Сплавы недрагоценных металлов с драгоценными металлами .
                • Эти сплавы классифицируются как недрагоценные металлы при условии , что содержание ни одного из драгоценных металлов (серебра, золота и платины) в сплаве не превышает 2 мас.%. Другие сплавы недрагоценных металлов с драгоценными металлами включаются в группу 71 .
                • (2) Сплавы недрагоценных металлов .
                • Эти сплавы классифицируются как металл, содержание которого по массе преобладает в составе сплава, за исключением ферросплавов (см. пояснение к товарной позиции 7202) и лигатур на основе меди (см. пояснение к товарной позиции 7405).
                • (3) Сплавы недрагоценных металлов данного раздела с неметаллами или металлами товарной позиции 2805.
                • Эти сплавы классифицируются как сплавы недрагоценных металлов данного раздела при условии , что общая масса недрагоценных металлов данного раздела в сплаве равна или превышает общую массу прочих присутствующих в нем элементов. В противном случае такие сплавы в основном включаются в товарную позицию 3824 .
                • (4) Спеченные смеси, гетерогенные однородные смеси, полученные сплавлением (кроме металлокерамики), и интерметаллические соединения .
                • Спеченные смеси металлических порошков и гетерогенные однородные смеси, полученные сплавлением ( кроме металлокерамики), рассматриваются как сплавы. Последний тип смеси включает специальные слитки различного состава, полученные плавкой металлического лома. Однако классификация смесей металлических порошков, которые не были спечены, осуществляется согласно примечанию 7 к данному разделу (композиционные изделия – см. пункт (Б) ниже). Раздел XV Интерметаллические соединения двух или более недрагоценных металлов также рассматриваются как сплавы. Существенная разница между интерметаллическими соединениями и сплавами заключается в том, что атомы различного вида в кристаллической решетке интерметаллического соединения расположены упорядоченно, в то время как в сплаве они располагаются беспорядочно.

                (Б) ИЗДЕЛИЯ ИЗ НЕДРАГОЦЕННЫХ МЕТАЛЛОВ

                В соответствии с примечанием 7 к данному разделу изделия из недрагоценных металлов, содержащие два или более недрагоценных металла, классифицируются как изделия из того металла, который по массе преобладает в сплаве над массой каждого другого металла, за исключением случаев, когда в товарных позициях есть специальная оговорка (например, гвозди из черных металлов с медными шляпками относятся к товарной позиции 7415, даже если медь не является основным компонентом). То же правило применяется к изделиям, изготовленным частично из неметаллов, при условии , что, согласно Основным правилам интерпретации Номенклатуры, недрагоценный металл определяет их основное свойство.

                При расчете соотношений металлов для целей данного правила следует отметить, что:

                • (1) Все разновидности черных металлов рассматриваются как один и тот же металл.
                • (2) Сплав рассматривается как целиком состоящий из того металла, в качестве сплава которого он классифицируется (например, в соответствии с этим, деталь, выполненная из латуни, будет рассматриваться как полностью выполненная из меди).
                • (3) Металлокерамика товарной позиции 8113 рассматривается как один недрагоценный металл.

                (В) ЧАСТИ ИЗДЕЛИЙ

                В основном идентифицируемые части изделий классифицируются как их части в соответствующих товарных позициях Номенклатуры.

                Однако части общего назначения (как определено в примечании 2 к данному разделу), представленные отдельно, не рассматриваются как части изделий, а относятся к соответствующим товарным позициям данного раздела. Это может применяться, например, к случаю болтов, предназначенных для радиаторов центрального отопления, или пружин, предназначенных для автомобилей. Болты будут включаться в товарную позицию 7318 (как болты), а не в товарную позицию 7322 (как части радиаторов центрального отопления). Пружины будут включаться в товарную позицию 7320 (как пружины), а не в товарную позицию 8708 (как части моторных транспортных средств).

                Следует отметить, что пружины часов всех видов не включаются в этот раздел согласно примечанию 2(б) к данному разделу и входят в товарную позицию 9114 .

                В дополнение к изделиям, перечисленным в примечании 1 к данному разделу, не включаются также следующие изделия:

                • (а) амальгамы недрагоценных металлов ( товарная позиция 2853 );
                • (б) коллоидные суспензии недрагоценных металлов (обычно товарная позиция 3003 или 3004 );
                • (в) цементы зубные и материалы для пломбирования зубов прочие ( товарная позиция 3006 );
                • (г) сенсибилизированные фотопластинки из металла, например, для фотогравюр ( товарная позиция 3701 );
                • (д) материалы для фотовспышек, применяемые в фотографии ( товарная позиция 3707 );
                • (е) металлизированная нить ( товарная позиция 5605 ); ткани из таких нитей или из металлических нитей, используемые в одежде, в качестве мебельной ткани или для аналогичных целей ( товарная позиция 5809 );
                • (ж) вышивки и другие изделия, описанные в разделе XI , из металлической нити;
                • (з) детали обуви, кроме упомянутых в примечании 2 к группе 64 (в частности, протекторы, петли, крючки и пряжки) ( товарная позиция 6406 );
                • (и) монеты ( товарная позиция 7118 );
                • (к) отходы и лом первичных элементов, первичных батарей и электрических аккумуляторов; отработавшие первичные элементы, отработавшие первичные батареи и отработавшие электрические аккумуляторы ( товарная позиция 8548 );
                • (л) проволочные щетки ( товарная позиция 9603).

                РАЗДЕЛ XV Недрагоценные металлы и изделия из них (гр. 72-83): Дополнительные пояснения к ТНВЭД (Том VI)

                ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

                Отходы и лом цветных металлов, переплавленные и отлитые в виде слитков, чушек, слябов или в аналогичные виды, классифицируются как необработанный металл, а не как отходы или лом. Они, следовательно, включаются в товарную позицию 7601 (алюминий), 7801 (свинец), 7901 (цинк) или в субпозицию 8104 11 000 0 или 8104 19 000 0 (магний).

                Термин «металл» распространяется также на металл, имеющий аморфную (некристаллическую) структуру, например, металлические стекла и продукты порошковой металлургии.

                Похожие публикации:

                1. Как переделать музыкальный центр на 12 вольт
                2. Почему микроволновка греет тарелку а не еду
                3. Почему перестала работать подсветка кулера
                4. Предохранитель для диммера сколько ампер