Что обозначает на чертеже знак

Обозначение шероховатости на чертеже по ГОСТу: основные правила и символы для обозначения

Одним из условных обозначений на чертеже, необходимых для создания и производства качественной детали, является шероховатость поверхности. Ее показатель напрямую влияет на то, каким получится чертеж и конечная деталь.

В этой статье я расскажу, как обозначается шероховатость и какие правила нанесения существуют.

Правила обозначения шероховатости поверхности

Все нюансы обозначения регулирует ГОСТ 2789-73.

Показатель шероховатости выбирают исходя из роли детали в механизме, в котором планируется ее использование.

Но шероховатость — не то, с чего нужно начинать работу над чертежом. Для начала нужно поработать с линиями: первый этап предполагает нанесение тонких линий. После этого обозначается шероховатость, а затем — контур выделяется четкими плотными линиями.

Чтение шероховатости на чертеже предполагает, что вы знаете определенные правила ее нанесения и как именно выглядят условные обозначения шероховатости.

Правила обозначения шероховатости поверхности:

• шероховатость обозначается в виде галочки. Важно запомнить, что ее не указывают перевернутой относительно линии плоскости детали, и учитывать наличие осей центра вращения. В последнем случае чтобы обозначить размеры шероховатости и классы, могут быть использованы противоположные поверхности;
• информация касательно шероховатости может указываться на выносной полке;
• шероховатость указывается на стороне детали, удобной для поднесения инструмента для резки. Это указывает на специфику работы по образованию поверхности;
• если для всей поверхности детали характерна одинаковая шероховатость, то это указывается не на самой детали, а в правом верхнем углу чертежа. На чертеже указывают и параметры шероховатости для всех поверхностей. Если поверхность особая, то шероховатость указывают прямо на ней;
• резьбовая поверхность тоже может служить местом для нанесения шероховатости. Вместе с другими параметрами ее указывают на выноске, когда не хватает места.

Какие символы применяют для обозначения шероховатости

Самый часто используемый знак шероховатости — перевернутая галочка. Означает, что тип обработки не устанавливается.

Если в галочке есть перемычка, то это значит, что необходима обработка с удалением материала.

А вот этот вариант не предполагает удаление материала.

Указывает на класс. Это среднеарифметический показатель отклонения профиля. Имеет числовое выражение. По нему определяют класс шероховатости, а после — во время обработки контролируют качество поверхности.

Обозначает неровности профиля по 10-ти точкам.

Привычная нам галочка говорит о том, что перед нами часть поверхности.

Если есть пояснительные надписи, то они обозначаются вот таким символом.

Пример условного обозначения шероховатости на чертеже символом с полкой относительно основной надписи.

Обозначения на чертежах

Чертежи относятся к технической проектной документации, для них действуют правила и нормы, которые регулируют принципы их создания и чтения. Для этого используются условные обозначения.

Назначение условных знаков

Система разработана для уточнения геометрии, передачи данных о форме, указания требований и характеристик.

Для передачи всей необходимой информации используют обозначения:

• Буквенные – отображают условные величины (шаг витка пружины, диаметр, периметр, габариты, межосевое расстояние). Для крупных размеров рекомендуется использовать заглавные буквы.
• Цифровые – показывают точные размеры, отклонения, допуски и пр.
• Буквенно-цифровые – часто встречаются в чертежах электротехнических элементов, обозначают позиции.
• Графические – используются для распознания материалов (дерево, песок, железобетон), конструкций (дверь, окно, лестница) и т.д.

При их написании не ссылаются на ГОСТ, но руководствуются им. Они приведены в Госстандартах, включены в ЕСКД, т.е. являются межгосударственными. Чтобы правильно прочесть чертеж, можно использовать:

• ЕСКД;
• справочники;
• пособия, книги, рекомендации, методички;
• ГОСТ 2.301-2.321.

Буквенные обозначения

Это текст, присутствующий на листе – условные обозначения, комментарии, штамп, маркировка, величины. Регламентируется ГОСТ 2.321-84:

• B, b – ширина;
• L, l – длина;
• H, h – высота, глубина;
• D, d – диаметр;
• R, r – радиус;
• s – толщина;
• A, a – межосевое и межцентренное расстояние;
• t – шаг (витка пружины, резьбы, соединений);
• α, β, γ, δ – углы.

Допускается использовать индексы для одинаковых букв, например, b₁.

Масштаб

Бывает уменьшительным, увеличительным и действительным. Он указывается в соответствующей графе основной надписи, имеет стандартный вид, например, 1:2, 1:5, 2:1, 5:1. Если он составляет 1:1, может не указываться в штампе.

Случается, что нужно вынести какой-то элемент или узел, увеличив его масштаб. В таком случае его указывают в скобках рядом с порядковым номером узла или названием вида.

Численное значение не масштабируется, размер указывается в натуральную величину. Угловые размеры не меняются.

Отклонения

Технические возможности цехов не позволяют получить идеальные размеры и очертания, поэтому предусматриваются допуски, погрешности, отклонения. Они указываются на чертеже, если подобной информации нет, их принимают стандартными (нормальными – в зависимости от сферы).

Механическая обработка приводит к:

• погрешностям в размерах;
• отклонению форм (округлость, цилиндричность, прямолинейность, плоскостность);
• отклонению взаимного расположения поверхностей (соосность, торцевое биение, параллельность, перпендикулярность, два угла);
• суммарным отклонениям (состоят из нескольких погрешностей).

Данные заносят в прямоугольную рамку высотой 8 мм, длина зависит от указания на базу и самого числа.

В строительстве также есть допуски и отклонения, но чаще всего они указаны в пояснительной записке, являются стандартными, и на чертежи не выносятся.

Условные обозначения соединений

Соединения бывают разъемные и неразъемные. Первые можно разъединить, сохранив целостность и свойства элементов, вторые – нет. Самым распространенным видом разъемного соединения является резьбовое – болтовое, шпилечное, винтовое. Резьба обозначается:

• видимая – снаружи основной линией, внутри тонкой (на любых видах);
• невидимая – штриховыми по обоим диаметрам;
• на виде сверху внутренний контур – незамкнутой тонкой линией.

Исходя из этих знаков, нельзя определить, какая резьба нужна. Поэтому ее дополняют текстовой надписью, указывающей тип резьбы и размеры. Например, болт М12 х 1,75 х 25 LH – метрический болт, наружный диаметр 12 мм, шаг 1,75 мм, длина 25 мм, левая резьба.

Железобетон

Здесь указываются привязки – размер от торца до продольной оси арматуры. Привязка между армированием не проставляется. Чаще всего вместо этого делают выноски или дополнительные сечения. На выноске указывается позиция, под одной из них ставят диаметр и марку стали. Дополнительную информацию можно получить из схемы армирования.

В спецификацию или ведомость вносят единичную арматуру, чаще всего рабочую, не входящую в каркасы.

В графу «Эскиз или сечение» не вносят данные о скруглении гнутых элементов, профили. Здесь обозначается только их форма.

Для обозначения рабочей и распределительной арматуры используется толстая линия. Они нумеруются с помощью выносок, под полкой приводится информация об их количестве, диаметре, стали. Каждый номер заносится в ведомость.

Металлоконструкции

Металлические конструкции на листах отображают через виды – главный, сверху, справа, слева. Один из последних может отсутствовать ввиду его неинформативности. Направление взгляда указывается стрелкой, рядом с которой пишут заглавную букву. Желательно размещать виды так – если стрелка указывает слева направо, то вид помещают справа от главного. Вид сверху располагают внизу. Но при компановке чертежа не всегда можно так разместить проекции, поэтому над ними обязательно пишут наименование «Вид А» и т.д.

1. Количество профилей в сечении указывается перед символом профиля, например, 2L – два уголка. В выноске оно не указывается, только в ведомости.
2. При наличии элементов из другого металла, используются сокращенные названия.
3. Геометрическая схема располагается около вида, выполняется основной линией.
4. Значок профиля и размер можно поставить параллельно изделию или на выноске.

Допускается использовать масштабы для схем 1:100 – 1:400, а для рабочих чертежей – 1:10 – 1:100.

Деревянные конструкции

Документация должна включать чертежи деталей (деревянных или металлических) и конструкций с узлами. Фрагменты и узлы чертят в масштабе 1:5 – 1:20.

Все соединительные элементы выносятся на листы, также показывается размер врубок, их форма, местоположение.

Каменные конструкции

Здесь сохраняются все правила черчения, указанные ранее, стандартные для отрасли. Единственное замечание – при масштабе 1:50 и менее сечение показывается штриховкой тонкими двойными линиями под углом 45 градусов. Периметр обводят толстой линией.

Генеральные планы

Он необходим при строительстве. Его разрабатывают как для новых микрорайонов, так и для существующих. В него вносятся данные о местности, полученные на основании геодезической съемки. Также указываются ранее построенные здания, границы участков, коммуникации, зеленые насаждения. Все они имеют условные обозначения, указанные в ГОСТ 21.204-93.

Проектируемое строение также наносится на генплан.

Другие нормативные документы

Полный список документов (ГОСТ), в которых приведены условные обозначения:

• 303-68 – линии;
• 306-68 – графические материалы;
• 308-2011 – допуски формы и расположения;
• 309-73 – шероховатости;
• 310-68 – покрытия, термическая и другая обработка;
• 311-68 – резьба;
• 312-72 – швы соединений;
• 313-82 – неразъемные соединения;
• 314-68 – маркировка и клеймение;
• 315-68 – крепежные детали;
• 321-84 – буквенные обозначения;
• 701-2008 – принципиальные схемы;
• 710-81 – буквенно-цифровые обозначения в электросхемах;
• 112-87 – подъемно-транспортное оборудование;
• 204-93 – генеральные планы и сооружения транспорта;
• 205-93 – санитарно-технические системы;
• 206-93 – трубопроводы;
• 302-96 – инженерно-геологические изыскания;
• 501-2011 – архитектурные и конструктивные решения;
• 25347-82 – поля допуска и посадки.

Это только основные документы, которые используются нашими специалистами чаще всего. Но их гораздо больше, они имеют более узкую специализацию. Например, для стоматологического оборудования есть ГОСТ 30214-94, в котором также приведены условные обозначения, используемые в чертежах.

Разобраться с этим подробнее, а также рассказать вам, какими документами пользоваться для правильного чтения и составления чертежей, могут наши специалисты. Звоните, мы обязательно выручим вас в любой ситуации!

Возможно вас заинтересуют наши услуги:

• Чертежи на заказ
• Проектирование изделий
• 3D Моделирование
• Лазерная резка
• Токарно-фрезерная обработка
• Изготовление прессформ
• Гибка металлов
• Сварка

Интересные статьи

ТОП-10 лучших программ для ландшафтного дизайна

Когда нужен 3D ландшафтный дизайн, преимущества

3D моделирование: назначение, применение, функции

• +7(499)397-82-10
• +7(800)505-00-38
• info@mirkb.ru
• Skype

Время работы: 9:00-18:00 пн-пт

• Где мы находимся:
• г. Москва, ул. Бульвар большой, д.42, стр1.
• г. Тула, Новотульская улица, д. 13
• г. Жуковский, ул. Жуковского, д. 1
• г. Нижний Новгород, пер. Светлогорский, д.3
• г. Челябинск, ул. Каслинская, д. 77

• Проектирование изделий
• Изготовление чертежей на заказ
• Чертежи на заказ autocad
• Реверс инжиниринг (чертежи по готовому изделию)
• Векторизация чертежей
• 3D сканирование
• Художественные 3д модели
• 3D-ВИЗУАЛИЗАЦИЯ, АНИМАЦИЯ, МОДЕЛИРОВАНИЕ
• Чертежи и развертки для лазерной резки и гибки металла
• Машиностроительные чертежи для производств

• Токарно-фрезерная обработка
• Изготовление прессформ
• Лазерная резка — Портфолио
• Гибка металлов
• Сварка
• 3D печать

О компании
ОГРНИП 317665800064592
Copyright © 2010-2023 МирКБ — Услуги
спасибо за заявку!

Наши специалисты свяжутся с Вами в ближайшее время

Согласие на обработку персональных данных:

Согласие на обработку персональных данных

Настоящим в соответствии с Федеральным законом № 152-ФЗ «О персональных данных» от 27.07.2006 года свободно, своей волей и в своем интересе выражаю свое безусловное согласие на обработку моих персональных данных , зарегистрированным в соответствии с законодательством РФ по адресу: (далее по тексту — Оператор). Персональные данные — любая информация, относящаяся к определенному или определяемому на основании такой информации физическому лицу. Настоящее Согласие выдано мною на обработку следующих персональных данных:
— Телефон.

Согласие дано Оператору для совершения следующих действий с моими персональными данными с использованием средств автоматизации и/или без использования таких средств: сбор, систематизация, накопление, хранение, уточнение (обновление, изменение), использование, обезличивание, а также осуществление любых иных действий, предусмотренных действующим законодательством РФ как неавтоматизированными, так и автоматизированными способами.

Данное согласие дается Оператору для обработки моих персональных данных в следующих целях:
— предоставление мне услуг/работ;
— направление в мой адрес уведомлений, касающихся предоставляемых услуг/работ;
— подготовка и направление ответов на мои запросы;
— направление в мой адрес информации, в том числе рекламной, о мероприятиях/товарах/услугах/работах Оператора.

Настоящее согласие действует до момента его отзыва путем направления соответствующего уведомления на электронный адрес info@proekt-dom24.ru. В случае отзыва мною согласия на обработку персональных данных Оператор вправе продолжить обработку персональных данных без моего согласия при наличии оснований, указанных в пунктах 2 – 11 части 1 статьи 6, части 2 статьи 10 и части 2 статьи 11 Федерального закона №152-ФЗ «О персональных данных» от 26.06.2006 г.

Мы используем cookie. Это позволяет нам анализировать взаимодействие посетителей с сайтом и делать его лучше. Продолжая пользоваться сайтом, вы соглашаетесь с использованием файлов cookie.

Обозначения на чертежах

Что же такое чертеж? Чертеж — это графический конструкторский документ, который содержит все необходимые данные для изготовления, сборки, упаковки изделия и строительства объектов.

Исходя из определения чертежа, очевидно, что типов чертежей существует немалое количество: чертежи деталей, сборочные чертежи, упаковочные, монтажные и прочие. С типами и их отличительными особенностями можно ознакомится в нашей статье про разновидности чертежей. А в данной статье мы рассмотрим обозначения на деталировочных и сборочных чертежах из области машиностроения. Примеры таких типов чертежей приведены на рисунках 1 и 2.

Рисунок 1 — Чертеж детали корпуса (деталировочный чертёж)

Рисунок 2 — Сборочный чертеж рукояти подъемного устройства
Консультации по разработке и изготовлению чертежей

Чтение рамки на чертеже

С чего же начать чтение чертежа? С рамки (штампа).

Как вы наверняка знаете, все чертежи оформляются по определенным правилам, согласно ГОСТам. ГОСТ 2.104-2006 как раз и описывает правила оформления чертежной рамки: её размеры, какие надписи и в какие поля необходимо расположить.

Итак, что же важного мы можем найти в рамке? Рассмотрим на примере чертежа детали на рисунке 3. Самые важные графы мы отметили цифрами так же, как в вышеупомянутом ГОСТе.

Рисунок 3 — Чертеж детали «труба» с нумерацией граф

Графа 1 — Наименование изделия. На приведённом примере – труба.

Графа 2 — Обозначение. Своеобразный номер (децимальный), который присущ только данному чертежу. Децимальный номер может быть сформирован в соответствии с Классификатором ЕСКД. В основном это требуется для, так называемой, военной приёмки. Также данный номер может быть присвоен согласно внутренним нормам предприятия-разработчика.

Графа 3 — Материал. Эта графа заполняется только в чертежах деталей. В данной графе может быть указан материал или сортамент материала (прокат: труба, уголок, швеллер и др), если конструктор рекомендует изготавливать именно из проката.

Графа 5 — Масса изделий, обычно указывается в килограммах и не имеет приписок. В случаях, когда массу необходимо показать не в килограммах, а в других единицах, после числового значения указывается нужная единица измерения в сокращенном виде: 25 г, 10 т, 300 мг и т.п.

Графа 6 — Масштаб чертежа. Важно отметить, что произвольные масштабы не допускаются, а лишь те, которые прописаны в ГОСТ 2.302-68.

Графа 25 — Первичная применяемость. В этой графе ставится обозначение спецификации, в которой чертёж впервые используется.

Сборочные чертежи имеют аналогичную рамку, но есть некоторые отличия в заполнении граф. На рисунке 4 представлен сборочный чертеж ножки.

Рисунок 4 — Сборочный чертеж ножки – пример рамки (штампа)

Рассмотрим графы, которые отличаются от деталировочного чертежа.

В графе 1 помимо наименования изделия присутствует надпись “Сборочный чертеж” — это наименование документа.

В графе 2 также присутствует аббревиатура СБ, которая и обозначает сборочный чертеж.

Графа 3 не заполняется.

Итак, прочитав рамку чертежа, мы уже знаем, что за деталь/изделие перед нами, из какого материала и какой массы. А что дальше? А дальше перейдем к изображению детали/изделия.

Разработка чертежей
Конструкторские чертежи любой сложности по нормам ЕСКД

Виды на чертежах

Изображение детали или сборки мы с легкостью найдем на чертеже. Но ведь изображений на нём может быть несколько, а иногда их может быть много. Как не запутаться? ГОСТ 2.305-2008 регламентирует как должны быть изображены объекты на чертежах. Вот выдержка из ГОСТа: «Изображения предметов на чертеже следует выполнять по методу прямоугольного проецирования. При этом предмет предполагается расположенным между наблюдателем и соответствующей плоскостью проекций (рисунок 5)».

Рисунок 5 — Изображение объекта на чертеже

Некоторым может показаться несколько сложной эта схема, поэтому мы предлагаем её же, но в адаптации под известный кубик Рубика (Рисунок 6).

Рисунок 6 — Виды на чертежах на примере Кубика Рубика

Очень легко представить, как вы кладёте кубик на стол синим цветом вверх и смотрите на него сверху. Если повернуть кубик влево на другую грань увидите красный цвет. Если повернуть от начальной позиции вверх — белый и т.д. Это и есть основные виды предмета.

Какие ещё виды можно увидеть на чертеже? Упомянутый выше ГОСТ описывает множество различных видов. Рассмотрим самые часто встречающиеся и простые для восприятия.

Допустим, что теперь нам интересно, как устроен внутри наш кубик. В жизни мы бы его разобрали или разрезали. На чертеже же можем показать разрез. Чтобы соотнести определённый вид с разрезом и показать в каком месте он был сделан каждому разрезу присваивают обозначение в виде пары букв. Например, в нашем случае это А-А (см. рис.7).

Рисунок 7 — Разрез А-А кубика Рубика

Когда необходимо разглядеть поближе определенный элемент, делается выносной вид (см.рис. 8).

Рисунок 8 — Выносной вид на примере Кубика Рубика

Он просто увеличивает (или оставляет в том же масштабе) выделенную область вида. В тех случаях, когда масштаб вида отличается от заданного в штампе чертежа, рядом с названием в скобочках пишется масштаб данного вида. Ознакомиться с остальными типами видов можно в нашей статье «Виды, разрезы, сечения на чертежах».

Чтение размеров на чертеже

После того, как мы распознали виды и поняли, что из себя представляет деталь, давайте рассмотрим размеры на чертеже. ГОСТ 2.307-2011 регламентирует правила нанесения размеров. Основное правило по наличию размеров на чертеже – их должно быть немного, но достаточно для производства детали и выполнения проверки в процессе производства и при приёмке.

Размеры на чертежах указываются в миллиметрах. Если на чертеже используется другие единицы измерения, то они пишутся на размере или в технических требованиях (ТТ). О них чуть позже.

Если после численного значения размера стоит знак * или **, если размер взят в скобки, то значение этих символов также следует искать в ТТ. Пример нанесения размеров представлен на рисунке 9.

Рисунок 9 — Пример обозначения размеров на чертеже

На нём R — размер радиуса, ⌀ — знак диаметра. Подобных обозначений несколько больше, многие интуитивно понятны и встречаются не только в обозначении чертежей. Остальные размеры, показанные в примере — линейные.

Обозначения отверстий тоже имеют ряд особенностей. Они прописаны в ГОСТ 2.318-81. К нему можно обращаться, когда обозначение отличается от того, что указано на рисунке 9.

Отверстия бывают как гладкими, которые мы и рассмотрели, так и резьбовыми. Резьба бывает внутренняя (в отверстиях) и внешняя. А как распознать её? Изображение и обозначение резьбы регламентируется ГОСТом 2.311-68. На рисунке 10 изображены основные условные изображения резьбы.

Рисунок 10 — Условное изображение резьбы

Разберем пример реального чертежа. На рисунке 11 представлено изображение резьбы М27.

Рисунок 11 — Изображение метрической резьбы

М27 — резьба метрическая и её размеры:

1,5 мм — это шаг резьбы,

6Н — допуск на нарезание резьбы,

20 мм — глубина резьбы,

25 — глубина отверстия.

Резьба бывает не только метрическая, но и выполненная по другим стандартам. Примеры стандартов приведены на рисунке 12.

Рисунок 12 — Типы резьбы

Чтение допусков на чертеже

Изучив размеры, возникает вопрос: с какой точностью изготавливать изделия? Какие размеры наиболее ответственные? Для этого чертёж имеет допуски. Допуски бывают двух типов: допуски на размеры и допуски расположения.

Допуски на размеры проставляются несколькими способами.

Способ первый: числовой допуск рядом с численным значением размера (см. рис. 13)

Рисунок 13 — Числовой допуск

Такой допуск может быть двунаправленным, как на рисунке выше. Может быть только в «+» или в «-«. Также после численного значения размера могут быть подписи «max» или «min».

Знаки плюс и минус означают, что геометрия детали может отклоняться заданного параметра в любую сторону. На приведённом выше примере заданный допуск означает, что финальный размер может быть в диапазоне от 64,5 до 65,5 мм. Если в допуске указан только знак +, то отклонение может быть только в сторону увеличения, то есть в нашем примере – от 65 до 65,5 мм. Аналогично с минусом – только в сторону уменьшения.

Знаки min и max ставятся, если важно, чтобы отклонение было не больше или не меньше указанного. При этом не принципиально какое будет отклонение в другую сторону. Важно, чтобы не меньше или не больше обозначенного в допуске.

Второй способ: буквенно-цифровое обозначение допуска. Например, h8, где h — идентификатор основного отклонения, а 8 — номер квалитета. И что это значит? Чтобы расшифровать такой допуск, необходимо обратиться к таблицам ГОСТ 25347-2013, в которых прописаны отклонения. Пример показан на рисунке 14.

Рисунок 14 — Буквенно-цифровой допуск

Третий способ: прописать в ТТ. Когда на размерах в чертеже не указан допуск, его следует смотреть технических требованиях.

Допуски формы и расположения мы подробно изложили в соответствующей нашей статье на сайте. Для того, чтобы прочесть чертёж, достаточно знать, что это и где искать.

ГОСТ 2.308-2011 описывает порядок указания допусков. Рассмотрим один из видов допуска — круглости.

Рисунок 15 — Допуск круглости

На рисунке 15 показан допуск круглости. В первом поле указано обозначение допуска, во втором его численное значение. Стрелка указывает на то, какая поверхность контролируется.

Где искать шероховатость на чертеже

Следующий этап чтения — шероховатость. Про неё у нас тоже есть статья «Шероховатость поверхности и её параметры». Если простыми словами, этот параметр показывает, насколько негладкая поверхность должна получиться, речь идёт о микрометрах. Есть основная шероховатость — она находится в правом верхнем углу чертежа. Она задаёт шероховатость поверхностей, если на них не указано иное. Пример на рисунке 16.

Рисунок 16 — Основная шероховатость на чертеже.

Где смотреть сварку на чертеже

Бывают детали, которым требуется сварка. Подробно о сварке расскажем в отдельной статье «Сварные соединения». На рисунке 17 представлен фрагмент чертежа детали со сварными швами. Обозначение швов вынесено на полке с односторонней стрелкой — отличительная стрелка сварных швов. Также параметры сварки прописаны в ТТ.

Рисунок 17 — Пример обозначения сварки на чертеже

Как показано покрытие на чертеже

Следующий этап изучения чертежа – данные по покрытию, если оно, конечно, есть. Есть два варианта нанесения информации о нём: в ТТ и выноской с указанием поверхности, на которую нанесено покрытие (см. рис. 18)

Рисунок 18 — Пример указания покрытия на чертеже

При необходимости на чертежи добавляют маркировку и клеймение. Обычно прописывают их в ТТ и добавляют специальный знак на видах:

Рисунок 19 — Пример указания маркировки на чертеже, где п.3 — это пункт 3 технических требований.

Чтение технических требований (ТТ)

И наконец мы подошли к техническим требованиям. Про них у нас тоже написана статья «Технические требования», где подробно написано о правилах формирования и что к чему относится. Если коротко, то тех. требования — это текстовая запись в правом нижнем углу чертежа, которая включает дополнительную информацию, не показанную в графической части чертежа. Регламентируется оформление этой части ГОСТом 2.316-2008.

Перечень информации, которая включается в ТТ согласно ГОСТ:

• требования, которые устанавливаются для материала, аналога материала, заготовки, термообработки и для параметров материала конечной детали (электрические, магнитные, диэлектрические, твердость, влажность, гигроскопичность и другие);
• параметры отклонения размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, массы и др.;
• требования, предъявляемые к качеству поверхностей, сведения об их покрытии;
• требования к настройке и регулировке изделия;
• условия и методы испытаний;
• информация о маркировке и клеймении;
• правила хранения и транспортировки;
• ссылки на другие документы, содержащие тех. требования, предъявляемые к изделию, не указанные на чертеже и т.п.

Теперь у нас есть полноценное понимание о чтении информации на чертеже. По большей части мы рассмотрели этот вопрос на примерах деталей. Что касается сборки (сборочного чертежа) – чертёж имеет такую же логику видов, как описано выше, но на них дополнительно есть обозначение позиций.

Что за позиции? Позиции — это составные элементы конструкции (детали), обозначенные порядковым числом на сборочном чертеже, вынесенные на полочке. Далее позиции под соответствующими номерами будут размещены в пецификации к данному чертежу.

К каждому сборочному чертежу конструктор формирует спецификацию — документ, в котором отражён перечень всех сборок, подсборок, деталей, стандартных изделий, прочих компонентов, входящих в рассматриваемую сборочную единицу. В спецификации отражается формат чертежа детали/сборки, номер позиции, децимальный номер чертежа, название, количество и прочее.

Рисунок 20 — Пример сборочного чертежа с указанием позиций. Спецификация к нему.

Размеры на сборочных чертежах (СБ) преимущественно указываются справочные, кроме случаев, когда требуется окончательная обработка изделия уже в сборе. На такие размеры будет задан допуск. Также будет задаваться шероховатость. При необходимости и допуск формы. В СБ в основном прописываются требования для сборки изделия: сварка, затяги, пайка, склеивание и прочее.

Заключение

Таким образом, в данной статье мы раскрыли вопрос про обозначения, которые присутствуют в поле чертежей – как и где показываются, как назначаются и что означают. Если у вас остались вопросы, предложения пишите.

Если есть актуальная конструкторская задача присылайте, оперативно проконсультируем и выполним.

Обозначения на чертежах в машиностроении и металлообработке

Практически все, что создал человек – ключи от дома, которые мы носим в кармане, автомобили, в которых ездим за город, котлы которые несут тепло, уличные фонари, которые освещают парк, кованая лестница дома, в котором живем, изделия из металлических профилей – все это разрабатывали по чертежам.

Плоды труда инженеров-конструкторов легко разглядеть невооруженным глазом: всё, что не создано инженерами-проектировщиками, либо дядей Игорем в мастерской — создано конструкторами в чертежах и трехмерных моделях. Чертеж для инженера — это не только средство общения с коллегами, это идеализированная, но в тоже время поставленная в четкое соответствие с практикой, картина выражения его мысли. Именно поэтому инженеры предпочитают чертить изделия, вести расчеты или составлять документацию по эксплуатации. В то время как люди искусства могут творить свои произведения ни с кем и ни с чем не считаясь, инженер вынужден действовать в рамках реального мира, регламентов, ГОСТ, да еще с ограничениями во времени, средствах и в соответствии с желаниями людей, которые контролируют проект с внешней стороны. Инженеры вынуждены искать решения таких проблем, к которым изначально даже неизвестно с какой стороны подойти. В отличие от художника графическое пространство служит инженеру не для художественного отображения окружающего мира с целью вызвать эстетическое наслаждение, а для детализации и конкретизации инженерной идеи в развернутую цепочку, научного обоснования и математического расчета, чтобы впоследствии можно было выполнить рабочие чертежи — документ рабочим к реализации его замыслов: создать конкурентоспособный продукт.

В рамках этой статьи я постараюсь рассказать об основах чтения обозначений на чертеже. Внимательное чтение чертежей поможет вам не только рассмотреть на нем детали, позволяющие точно представить будущую форму изделия уже в готовом виде, но и узнать массу изделия, количество одинаковых деталей, название, представить каждый этап обработки и производства изделия на всех циклах, а также проанализировать, как эта деталь или изделие будет применено в конечном продукте или узле, по какому принципу будет работать, в каких условиях будет эксплуатироваться, и, какое предназначение будет исполнять. А ведь в обычной жизни эти навыки бывают просто необходимы: многие рано или поздно захотят соорудить что-то элементарное своими руками. Как тут обойтись без чертежей?

Знаки и символы на чертежах

Чертежи и обозначения на них передают идеи разработчиков точно также как текст – мысли в произведениях, только по регламенту и точнее. Чертежи изделий из металла нельзя по-разному читать, их должны знать, как читать и понимать, одинаково все люди, которые берут участие в изготовлении изделий по чертежам, ремонте оборудования, его эксплуатации.

Чертеж изделия представляет собой его графическое изображение, выполненное в определенном масштабе, с указанием размеров и условно выраженных технических условий, соблюдение которых должно быть обеспечено при изготовлении изделия. Чертежи выполняются по единым правилам, установленным в ГОСТах Единой Системы Конструкторской Документации (ЕСКД).

Деталь – изделие, изготавливаемое из однородного по наименованию и марке материала, без применения сборочных операций. Например: вал, втулка, литой корпус, резиновая манжета (неармированная). К деталям относятся так же изделия, подвергнутые покрытиям (защитным или декоративным), или изготовленные с применением местной сварки, пайки, склейки. К примеру: корпус изготовленный методом литья металла, покрытый грунтовкой; стальная гайка, подвергнутая цинкованию; коробка, изготовленная сваркой из одного листа металла, и т.п. По назначению детали бывают — крепёжные: гайка, шайба, болт, винт, шуруп, гвоздь, заклёпка: передаточные: вал, шпонка, шкив, ремень, звёздочка, шестерня и др. Детали подразделяются на простые детали: гайка, шпонка и сложные детали: коленчатый вал, корпус редуктора, станина станка.

Стандарт устанавливает шесть основных видов, которые получаются при проецировании предмета, помещенного внутрь куба, шесть граней которого принимают за плоскости проекций

Разверткой называется плоская фигура, полученная при совмещении поверхности геометрического тела с одной плоскостью (без наложения граней или иных элементов поверхности друг на друга). Над изображением развёртки выносят специальный знак круг со стрелкой внизу вправо.

Развертки применяются для изготовления кожухов машин, ограждений станков, вентиляционных устройств, трубопроводов где необходимо из листового материала вырезать их развертки и согнуть по чертежу.

Чертежным стандартом может быть ANSI, ISO, DIN, JIS, BSI, ГОСТ (ЕСКД) или GB. Чаще на практике оформляю чертежи по ЕСКД , то есть ЕСКД применяется на добровольной основе, если иное не предусмотрено договором, контрактом, отдельными законами, решением суда и т. п.. Основное назначение стандартов ЕСКД состоит в установлении единых оптимальных правил, требований и норм выполнения, оформления и обращения конструкторской документации. Стандарты ЕСКД распространяются на изделия машиностроения и приборостроения.

Рабочий чертеж детали содержит

• Изображения c указанием масштаба, если он отличается от указанного в основной надписи чертежа (виды, разрезы, сечения) (ГОСТ 2.305-68). Количество изображений должно быть минимальным, но достаточным для полного определения геометрической формы детали. Буквенное обозначение баз, к которым относятся допуски формы и расположения поверхностей детали. Не допускается использование букв Й, О, Ъ, Ы, Ь. Дополнительный вид можно повертывать относительно указанного направления взгляда, сохраняя при этом положение, принятое для данного предмета на главном изображении. В этом случае к буквенной надписи, добавляется специальный знак круг со стрелкой вниз слева «⟲» , заменяющий слово »повернуто» с указанием градуса поворота если он не делиться целым числом на 90 градусов. Рассечённые секущей плоскостью стенки изделия должны (штриховаться ▧ ▨ ) наноситься с наклоном влево или вправо, но в одну и ту же сторону на всех сечениях, относящихся к одной и той же детали в соответствии с материалом детали. Правила нанесения штриховки и графическое обозначение материалов в зависимости от их вида определяет ГОСТ 2.306–68. Если деталь сложная то для наглядности я добавляю аксонометрию детали (3D изображение).

• Размеры линейные 30, ⃞30, ◠70 или радиальные (Ø12 — диаметр отверстия / вала , круг с перечеркнутой линией под углом) с допусками буквенно цифровыми (сочетанием буквы основного отклонения и номера например: Ø12H12 для отверстия) (ГОСТ 2.307-68), а также числовыми значениями (например: 15+-0,1). Размерные числа линейных и радиальных размеров, определяющие их форму и размеры, определяющие взаимное расположение элементов указываются в миллиметрах без обозначения единицы измерения, угловые размеры указываются в градусах (примеры: 12°; 30°15‘; 1°0‘19») . Если отверстий в детали большое количество советую заглянуть в ГОСТ 2.318-81 Правила упрощенного нанесения размеров отверстий. Общие допуски линейных и угловых размеров по ГОСТ 30893.1: «H14, h14, +-IT14/2» указываются в технических требованиях к чертежу. Также может быть нанесено буквенное обозначение «Общие допуски ГОСТ 30893.1-m.», где буква соответствует классу точности. Также могут дополнительно указываться в размерах тип резьбы (упорная S28х10, метрическая M30, трубная цилиндрическая G1⅜ ″, трапецеидальная Tr30x6 и др) ,min и max размера, количества пазов, фасок, отверстий на детали одинаковых или наличие сферы «Сфера Ø 18». Простые плоские детали изображаются в виде одной проекции. В этих случаях ее толщину обозначают буквой S и надпись на чертеже выполняется по типу «S5» и располагается на полке линии-выноски. Длину предмета указывают буквой L.

• Изображения и обозначение резьб наносятся согласно (ГОСТ 2.311-68)

• Допуски формы и расположения поверхностей детали графическими символами (ГОСТ 2.308-68). Общие допуски формы и расположения поверхностей не указанные индивидуально регламентированы ГОСТ 30893.2, указываются в технических требованиях к чертежу например: «Общие допуски ГОСТ 30893.2-К.», где буква соответствует классу точности. Если допуск расположения или формы не указан как зависимый, то его считают независимым. Для независимых допусков может использоваться символ «S» хотя его указание необязательно. Независимые допуски используются для ответственных соединений, когда их величина определяется функциональным назначением детали. Зависимые допуски должны быть обозначены символом зависимой базы «М» или оговорены текстом в технических требованиях. Зависимые допуски устанавливаются для деталей, сопрягаемых одновременно по двум или более поверхностям, для которых взаимозаменяемость сводится к обеспечению собираемости по всем сопрягаемым поверхностям (соединение фланцев с помощью болтов). После значения допуска может быть указан символ «L», а на детали этим символом обозначают участок, относительно которого определяется отклонение. Основные нормы взаимозаменяемости и допуски расположения осей отверстий для крепежных деталей регламентированы ГОСТ 14140-81.

• Шероховатость (ГОСТ 2.309-68) измеряется в микрометрах (мкм), параметр Ra является предпочтительным. Указывают допустимые значения микронеровностей для отдельных поверхностей и общую для всех других поверхностей (правый верхний угол чертежа), обеспечивающих работоспособность детали в соединении с другими. В зависимости от условий работы поверхности назначается параметр шероховатости при проектировании деталей машин, также существует связь между предельным отклонением размера и шероховатостью.

• Обозначение покрытий, термической и других видов обработки (ГОСТ 2.310-68).

• Указания о маркировании и клеймении (ГОСТ 2.314-68). В графическом указании указывается ссылка на технические требования чертежа например пункт 3.

• Текстовые надписи (ГОСТ 2.316-68). Если к чертежу необходимы дополнительные данные, разъяснения или указания, которые не поддаются графическому отображению и отображению с помощью условных обозначений, их выносят в текстовую часть чертежа. Их подразделяют на текстовую часть, состоящую из технических требований и технических характеристик; надписи с обозначением изображений, а также относящиеся к отдельным элементам изделия; таблицы с размерами и другими параметрами, условными обозначениями и т.д.

На чертеже должна быть представлена вся необходимая информация для изготовления детали или изделия. А это значит, что необходимо указать не только геометрические формы и размеры изделия, но и требования по термообработке, точности изготовления, покрытию, настройке, методах испытания. Эта информация указывается в Технических требованиях (ТТ). Заголовок «Технические требования» пишется только в том случае, если на чертеже присутствует таблица «Технические характеристики». Во всех остальных случаях заголовок «Технические требования» не пишется.

✍ Пример технических требований к чертежу детали:

1. Общие допуски по ГОСТ 30893.1: H14, h14, +-IT14/2.

2. * Размеры обеспечиваются инструментом.

3. **Размеры для справок.

4. На поверхности И допускается центровое отверстие не более А5 ГОСТ 14034-74.

5. На участках К допускается переходная твёрдость ТВЧ и завышение диаметраа на 0,015 мм.

6. Неуказанные допуски расположения поверхностей по ГОСТ 25059-81.

7. *** Размеры до ТВЧ.

Если материал детали можно заменить, то это также указывается в ТТ.

Материал-заменитель 30ХГСА ГОСТ 4543-71.

Если требуется термообработка детали, покрытие, то в технических требованиях указывается твердость.

Калить: 1078-1274 МПа (110-130 кгс/мм ).

Покрытие: Хим. Окс. прм.

В основной надписи указывается: наименование детали (сборочной единицы), её обозначение, материал детали, масса в килограммах ㎏, изменения внесенные в чертеж, кем и когда был выполнен чертёж, предприятие и др.

Задача разработчика не только придумать деталь, но и полностью в голове представить полный цикл ее изготовления на производстве.

Чертеж сборочной единицы

Сборочная единица – изделие, состоящее из двух и более составных частей, соединённых между собой на предприятии-изготовителе сборочными операциями (сшиванием, свинчиванием, сваркой, пайкой, клёпкой, развальцовкой, склеиванием, соединение металлическими скобками и т.д.).

Например: станок, конвейер, литейный ковш, мотор-редуктор, сварной корпус и т.д.

Сборочный чертёж – документ, содержащий изображение сборочной единицы и данные, необходимые для её сборки и контроля.

Справочные размеры сборочного чертежа – это размеры, не подлежащие выполнению по данному чертежу и указываемые для большего удобства пользования чертежом. Справочные размеры на чертеже отмечают знаком «*», а в технических требованиях записывают: «*Размеры для справок».

К справочным размерам на сборочном чертеже относятся:

➤ размеры, перенесенные с чертежей деталей и используемые в качестве установочных и присоединительных;

➤ габаритные размеры, перенесенные с чертежей деталей или являющиеся суммой размеров нескольких деталей.

Сборочный чертеж должен содержать:

➤ изображение сборочной единицы;

➤ необходимые исполнительные и присоединительные размеры;

➤ центр масс, центр тяжести при необходимости;

➤ указания по сборочными операциями (сшивание, свинчивание, сварка, пайка, клёпка, развальцовка, склеивание, соединение металлическими скобками и т.д.). ГОСТ 2.313-82 «Условные изображения и обозначения неразъемных соединений», ГОСТ 2.312-72 «Условные изображения и обозначения швов сварных соединений»;

Наиболее часто в работе мне приходилось использовать следующие регламенты на швы.

1. ГОСТ 11534-75 «Ручная дуговая сварка Соединения сварные под острыми и тупыми углами Основные типы, конструктивные элементы и размеры.»
2. ГОСТ 14771-76 «Дуговая сварка в защитном газе. Соединения сварные. Основные типы, конструктивные элементы и размеры.»
3. ГОСТ 16037-80 «Соединения сварные стальных трубопроводов. Основные типы, конструктивные элементы и размеры.»

Если шов не регламентирован, то на отдельном виде можно увидеть его размеры, такие случаи со мной происходили при проектировании элементов атомных станций. Если швов сварных много разных то они заносятся в таблицу на сборочном чертеже. Стандартные сварные швы могут быть нанесены на чертеж обозначением, технический документ ГОСТ на шов может быть указан в технических требованиях, например:

1. Сварное соединение II класса по СТБ 1016-96.
2. Сварные швы по ГОСТ 14771-76. Сварочная проволока Св-08ГС или Св-08Г2С ГОСТ 2246-70. Допускается выполнить сварные швы по ГОСТ 5264-80. Электроды Э-42 ГОСТ 9467-75.

➤ номера позиций — по номеру позиции на сборочном чертеже можно найти в спецификации наименование, обозначение данной детали, а также количество;

➤ технические требования — группируют по однородности (например, по качеству изделия, условиям и методам испытания, правилам транспортировки и хранения, особым условиям эксплуатации т.п.);

➤ техническую характеристику изделия (при необходимости).

Располагать ТТ на сборочном чертеже рекомендуется в такой последовательности:

01. Требования, которые предъявляются к сборке изделия. Размеры и их предельные отклонения.

02. Требования, предъявляемые к качеству поверхностей, наносимым на них покрытиям, указания по поводу отделки;

03 Расположение различных элементов конструкции, зазоры между ними;

04. Регулировка и настройка изделий, а также предъявляемые к ней требования;

05. Прочие требования, предъявляемые к качественным характеристикам изделий (бесшумность, самоторможение, виброустойчивость и т.п.);

06. Методика и условия проведения испытаний;

07. Указания о проведении клеймления и маркирования;

08. Правила хранения и транспортировки;

09. Особые условия использования;

10. Ссылки на прочую документацию, в которой содержатся данные технических требований к изделию, не имеющиеся на чертеже.

✍ Пример технических требований к сборочному чертежу:

1. * Размеры для справок.

2. Общие допуски по ГОСТ 30893.1: H14, h14, +-IT14/2.

3. Сварочная проволока 1,2Св-08Г2С ГОСТ 2246-70.

4. Нестандартные сварные швы №9 выполнять полуавтоматом в среде углекислого газа.

5. Покрытие Грунтовка ГФ-021-VI-У3 ГОСТ 25129-82.

6. Маркировать на бирке 87.07.01.06.05.00.00.

Маркировка на изделиях нужна и потребителям, и учреждениям, которые станут перевозить, реализовывать и хранить продукцию. Применение маркировки предоставляет возможность обезопасить себя от подделок и существенно упрощает ход отслеживания транспортировки товара от изготовителя к потребителю. Не говоря уже об упрощении контроля и учета реализации маркированного изделия. Маркируется обозначение и (или) наименование узла.

Согласно ГОСТ 2.104 «ЕСКД. Основные надписи», пункт 6 — Порядок заполнения основной надписи и дополнительных граф:

Наименование детали, изделия должно соответствовать принятой терминологии и быть по возможности кратким. Наименование изделия записывают в именительном падеже единственного числа. В наименовании, состоящем из нескольких слов, на первом месте помещают имя существительное, например: «Секция загрузочная».

Каждому изделию в соответствии с ГОСТ 2.101-68 должно быть присвоено обозначение. Обозначение изделия и его конструкторского документа не должно быть использовано для обозначения другого изделия и конструкторского документа. Изделия и конструкторские документы сохраняют присвоенное им обозначение независимо от того, в каких изделиях и конструкторских документах они применяются.

Виды и комплектность конструкторских документов регламентированы ГОСТ 2.102-2013 Единая система конструкторской документации.

назначается по кодификатору организации разработчика.

присваивают изделию и конструкторскому документу по классификатору ЕСКД. Для назначения кода конструктору достаточно ответить на пять вопросов. Структура кода должна включать класс, подкласс, группу, подгруппу и вид изделия:

При классификации деталей определяющим является признак «геометрическая форма», как наиболее стабильный и объективный при описании детали.

присваивают по классификационной характеристике от 001 до 999.

должно состоять из обозначения изделия и шифра документа, установленного стандартами ЕСКД (например, «СБ», «ВО», «МЧ» и т.д.).

Клеймом называют знак, свидетельствующий о соответствии детали или собранного узла (сборочной единицы) техническим требованиям для ответственных деталей. Клеймо ставит на узле после его проверки либо сборщик, либо работник технического контроля.

Спецификация сборочного чертежа

Спецификация – документ, определяющий состав сборочной единицы.

В спецификацию для сборочных чертежей, как правило, входят следующие разделы:

1. Документация;
2. Комплексы;
3. Сборочные единицы;
4. Детали;
5. Стандартные изделия;
6. Прочие изделия;
7. Материалы;
8. Комплекты.

Название каждого раздела указывается в графе «Наименование», подчеркивается тонкой линией и выделяется пустыми строчками.

В раздел » Документация» вносят конструкторские документы на сборочную единицу. В этот раздел вписывают «Сборочный чертеж» и другие виды конструкторских документов по ГОСТ 2.102 — 68.

В разделы «Сборочные единицы» и «Детали» вносят те составные части сборочной единицы, которые непосредственно входят в нее. В каждом из этих разделов составные части записывают по их наименованию.

В раздел «Стандартные изделия» записывают изделия, применяемые по государственным, отраслевым или республиканским стандартам. В пределах каждой категории стандартов запись производят по однородным группам, в пределах каждой группы — в алфавитном порядке наименований изделий, в пределах каждого наименования — в порядке возрастания обозначений стандартов, а в пределах каждого обозначения стандартов — в порядке возрастания основных параметров или размеров изделия.

В раздел «Прочие изделия» вносят набор изделий не вошедший в другие разделы, это могут быть покупные изделия.

☛ Если у вас есть необходимость в создании высококачественного чертежа ISO, DIN, ANSI, ЕСКД в Автокад, Компас 3D? Обратитесь ко мне удобным вам способом. Контакты указаны в профиле блога. #инженерноедело #машиностроение #чертежи