Электропроводки на тросах и струнах — Виды и особенности конструктивного устройства
Виды и варианты конструктивного устройства электропроводок зависят от марок прокладываемых проводников, способов подвески их к несущему тросу или струне и применяемых для этого подвесных и крепежных электроконструкций и других материалов.
При устройстве тросовых и струнных электропроводок на напряжение до 380 В переменного тока наибольшее применение получили провода и кабели, приведенные в приложении 3. В нем приводятся основные характеристики проводников и указания по осуществлению способов подвески и прикрепления их к несущему тросу или проволоке. Другие дополнительные данные о проводниках, которые необходимо знать и учитывать при сооружении электропроводок, приведены в приложении 4.
Виды и варианты выполнения тросовых и струнных электропроводок, марки рекомендуемых к применению проводов и кабелей и способы подвески их к несущему тросу или струне в каждом отдельном случае определяются проектом, при этом они должны соответствовать указаниям, приведенным в табл. 3.
Применяемые для тросовых и струнных электропроводок опорные конструкции, материалы, приборы и аппараты должны соответствовать принятому проектом виду электропроводки и отвечать условиям окружающей среды. Электропроводки одного и того же вида в зависимости от окружающей среды и применяемых при этом материалов и оборудования могут значительно отличаться друг от друга исполнением.
При выборе и определении вида тросовой или струнной электропроводки необходимо в каждом отдельном случае учитывать целесообразность применения того или иного вида электропроводки с учетом ее стоимости и сложности выполнения.
Описание вариантов конструктивного устройства тросовых и струнных электропроводок и выполнения их в зависимости от окружающей среды и применяемых при этом материалов и оборудования приводится ниже.
Электропроводки с открытой прокладкой специальных проводов путем подвески их на встроенном в них собственном несущем тросе. Для этих проводок применяют провода специального назначения марок APT, АВТ и АВТС. Провода успешно прошли установленные испытания и экспериментальную проверку, при этом выявились значительные удобства и высокая индустриальность проводов этого вида. Технические характеристики проводов марок APT, АВТ и АВТС приведены в приложениях 3 и 4.
Рис. 10. Примеры выполнения тросовых электропроводок с применением специальных проводов с встроенным в них несущим тросом. а — осветительная проводка; 6 — силовая проводка.
Провода предназначаются для устройства магистральных и групповых линий в осветительных и силовых сетях до 380 или 660 В переменного тока, прокладываемых внутри производственных, животноводческих, административных, складских и других нормальных помещениях, а также для устройства магистральных линий и вводов в здания в наружных установках.
Рис. 11. Электропроводка с открытой прокладкой изолированных проводов с креплением их на пластмассовых подвесках. а — на несущей струне; б. в — на несущем тросе; I — несущий трос или струна; 2 — концевые анкерные крепления троса и струны; 3 — подвески тросовые пластмассовые; 4 — косынка концевая для закрепления проводов.
Провода марок APT, АВТ и АВТС могут применяться при прокладке в помещениях без агрессивной среды но указаниям, приведенным в табл. 3. В наружных установках применение проводов марки APT ограничивается выполнением вводов в здания, сооружения и хозяйственные постройки. Примеры выполнения электропроводок с применением проводов с встроенным несущим тросом приведены на рис. 10.
Электропроводки с прокладкой и закреплением изолированных проводов в пластмассовых клицах, подвешенных на отдельном несущем тросе или струне. В электропроводках этого вида подвеску и прикрепление к тросу или струне изолированных проводов осуществляют на специальных заводского изготовления подвесках из пластмассы. Пример выполнения такой проводки приведен на рис. 11. Применяемые в этих электропроводках подвески предназначены для крепления в них от двух до четырех одножильных изолированных проводов сечением до 6 мм 2 и выполняются четырех типоразмеров: на два или четыре провода, с обоймой для подвески светильника или без нее (см. приложение 2).
Для удержания проводов электропроводки в нормально натянутом положении концы проводов с обеих сторон закрепляют потлевой заглушкой на фарфоровых изоляторах орешкового типа, в свою очередь прикрепляемых в неподвижном положении к противоположным стенам помещения с помощью проволочных оттяжек (рис. 11,6) или заглушкой проводов на роликах, устанавливаемых на специальной стальной косынке, закрепленной на тросе или струне (рис. 11,в).
Высота подвеса электропроводок должна обеспечивать расстояние от нижнего ряда проводов, закрепленных в подвесках, до пола не менее 2 м.
Тросовые и струнные электропроводки с изолированными проводами, прокладываемыми в клицах, в зависимости от принятой проектом марки проводов применяют для устройства групповых осветительных линий в сухих и влажных помещениях по указаниям, приведенным в табл. 3. Несущий трос или проволока в тросовых проводках этого вида могут быть использованы в качестве заземляющего нулевого проводника, если сечение его достаточно по условиям проводимости.
Электропроводки с подвеской легких силовых и контрольных кабелей сечением до 16 мм 2 непосредственно на несущем тросе или струне. Подвеску и крепление кабелей на несущем тросе в этих проводках выполняют при помощи специальных клиц и стальных обойм, а также путем обжатия стальными или пластмассовыми полосками или лентами (см. приложение 2).
Рис. 12. Примеры выполнения электропроводок с подвеской легких кабелей непосредственно на тросе или струне.
б—а —с креплением бандажами из стальных и полосок с пряжками и кнопками; е. ж — схемы подвески; 1 — анкерные концевые крепления троса или струны; 2 — крепления троса; 3 — несущий трос или струна; 5 — люминесцентный светильник; 6 —простой светильник; 7 — натяжное устройство; 8 — проволочная подвеска.
Наибольшие расстояния между точками крепления незащищенных изолированных проводов (по длине проводки)
Допустимые расстояния, м, при сечении проводов, мм 2
На роликах и клицах при подвеске электропроводок на продольных несущих тросах внутри помещений
То же на изоляторах
На изоляторах при подвеске электропроводок на продольных несущих тросах, в наружных электропроводках
То же на поперечных несущих тросах, внутри помещений и в наружных электропроводках:
при медных жилах
при алюминиевых жилах
Число крепежных деталей определяют по числу креплений по длине проводки при расстоянии между ними не более 500 мм. Примеры выполнения электропроводок приведены на рис. 12.
Соединение участков электропроводок этого вида с питающими линиями осуществляют обычно в соединительных коробках, устанавливаемых на стенах в местах перехода с одного вида электропроводки на другой. В проводках незначительной протяженности такие переходы осуществляют также без разрезания линии, оставляя для этого свободные концы проводников необходимой длины.
Тросовые и струнные электропроводки с прокладкой легких одиночных кабелей в зависимости от их марок применяют главным образом для устройства групповых осветительных и силовых сетей внутри помещений и в наружных установках с любой окружающей средой и к опытном порядке во взрывоопасных помещениях и наружных взрывоопасных установках (табл.3).
Таблица 5 Наименьшие расстояния между осями проводов по горизонтали и вертикали
Примечания: 1. Расстояния от незащищенных изолированных проводов до поверхности стен, перекрытий, опорных конструкций и других предметов должны быть внутри помещений — не менее 10 мм; и наружных электропроводках — не менее 50 мм.
2. В наружных электропроводках незащищенные изолированные провода приравниваются к неизолированным.
Электропроводки с открытой прокладкой изолированных проводов на подвешенных на несущем тросе
или сгруне опорных конструкциях с роликами или изоляторами. Провода в электропроводках этого вида подвешивают и прикрепляют к несущему тросу на подвесных с роликами или изоляторами электроконструкциях разнообразного исполнения.
Рис. 13. Примеры выполнения электропроводок с открытой прокладкой проводов на подвесных опорных конструкциях с роликами и изоляторами.
а — на поперечных тросах; б—г — на продольных тросах или струнах; I — анкерные концевые крепления; 2 — зажимы плашечные; 3 — натяжные устройства; 4 — несущий трос или струна; 5 — проволочные оттяжки; 6 — конструкции с изолирующими опорами; 7 — проводники; 8 — проволочная вертикаль пая подвеска: 9 — арматурная подвеска; 10 — светильник; 11 — сжим ответви- тельный; 12 — заземляющий проводник; 13 — питающая электропроводка.
Примеры выполнения электропроводок показаны на рис. 13.
Размеры и формы электроконструкций в каждом отдельном случае определяют в зависимости от марки провода и условий среды. Они должны соответствовать допустимым нормированным расстояниям между точками крепления проводки, приведенными в табл. 4 и 5.
При устройстве тросовых электропроводок с поперечно расположенными несущими тросами выдержать нормальную величину пролетов между точками крепления проводов по длине проводки не всегда представляется возможным, так как величина пролета в этом случае определяется местоположением строительных конструкций, к которым крепят несущие тросы. В этих случаях необходимо правильно определить не только размеры подвесных и опорных электроконструкций, но и сечения проводов по их механической прочности и соответствие их фактическому пролету между точками крепления проводов по длине проводки по данным табл. 4.
Общее число конструкций, необходимых для подвески и закрепления проводов, определяют по фактически принятому для данного вида проводки расстоянию между точками крепления проводов по длине проводки.
Электропроводки с незащищенными изолированными проводами, прокладываемыми на роликах и изоляторах внутри помещений без повышенной опасности, располагают на высоте, обеспечивающей расстояние нижнего провода от пола или площадки обслуживания не менее 2 м и не менее 2,5 м во всех других случаях.
В наружных установках провода располагают от поверхности земли на высоте не менее 6 м при наибольшей стреле провеса и как исключение не менее 3,5 м при устройстве освещения открытых складских помещений и дворовых территорий, а также при пересечении улиц ответвлениями от проводок к вводам зданий и выводам из них. Вводы в здания располагают на высоте не менее 2,75 м от земли.
Для удержания проводов в нормально натянутом положении на концах проводов образуют петлевые заглушки и надевают их на шейки роликов или изоляторов, устанавливаемых на конечных, подвешенных на несущем тросе опорных конструкциях. Эти конструкции удерживаются при помощи натяжных муфт в натянутом неподвижном положении проволочными оттяжками, закрепленными с помощью анкеров к стенам, как это показано на рис. 13.
Тросовые и струнные электропроводки этого вида как наиболее дешевые по стоимости и простые по выполнению являются универсальными и могут применяться для устройства осветительных и силовых сетей внутри помещений по указаниям, приведенным в табл. 3.
Электропроводки с прокладкой изолированных проводов в подвешиваемых на отдельном несущем тросе специальных стальных коробах, предназначенных для установки на них светильников с люминесцентными лампами. Электропроводки этого тина применяют для устройства групповых осветительных сетей внутри сухих и влажных помещений с нормальной средой в случаях массового использования светильников с люминесцентными лампами (табл. 3).
Рис. 14. Примеры выполнения электропроводок с прокладкой изолированных проводов в специальных стальных коробах, подвешенных на несущем тросе.
о — общий вил короба КЛ-1 с тросовыми подвесами КЛ-ПТ; б. в —варианты подвески коробов на продольном несущем тросе; 1 — несущий трос; 2 — стальной короб; 3 — проволочные подвески; 4 — люминесцентный светильник: 5 — тросовый подвес; 6 — соединительная деталь короба.
Для электропроводок применяют специальные стальные короба заводского изготовления типа КЛ-1 размером 2000X110X40 мм, массой 6,3 кг для однорядной или типа КЛ-2 размером 2000x400x40 мм, массой 8,6 кг для двухрядной подвески светильников. Электропроводки, питающие светильники, выполняют изолированными проводами марок АПР, АПРВ, АПП и АПВ и прокладывают их внутри стальных коробов.
Короба (рис. 14,с) соединяют в одну секцию и подвешивают на одном или двух несущих тросах способом одинарной или двойной цепной подвески, как это показано на рис. 14,б,е. Подвеску коробов на несущем тросе осуществляют с помощью специальных тросовых подвесов КЛ-ПТ, устанавливаемых на коробах на расстоянии не более 2 м друг от друга. Короба поставляются комплектными секциями по 10 коробов в каждой. Короба обеспечивают подвеску на них 15 светильников при однорядном или 30 светильников при двухрядном расположении светильников.
Выравнивание коробов на несущих тросах производят изменением длины проволочных подвесок.
Устройство тросовых и струнных электропроводок
Тросовыми называют электропроводки, выполненные специальными проводами с встроенным в них стальным несущим тросом, а также проводки, выполненные установочными изолированными проводами или кабелями, в которых проводники, изолирующие и поддерживающие их опоры и конструкции подвешены свободно или закреплены жестко на отдельных поперечных или продольных стальных несущих тросах. Несущие тросы в свою очередь подвешены свободно или находятся в натянутом положении и своими концами надежно прикреплены к строительным элементам зданий и сооружений с помощью концевых и промежуточных крепежных конструкций.
Струнными называют электропроводки, в которых в отличие от тросовых проводники подвешены на натянутой стальной проволоке (струне), прикрепленной вплотную к строительным основаниям или их выступам с помощью концевых и промежуточных крепежных конструкций. В струнных электропроводках ответвления к закрепленным на строительных основаниях штепсельным разъемам, выключателям и другим аппаратам и приборам осуществляются более удобно, чем в тросовых электропроводках.
Провода, применяемые при тросовых и струнных электропроводках
Для устройства тросовых и струнных электропроводок, как правило, применяют специальные провода со встроенным в них несущим тросом, а также изолированные провода с жилами любых сечений или легкие небронированные кабели с жилами сечением до 16 мм2 включительно и при небольшом числе одновременно подвешиваемых на несущем тросе и струне проводников с количеством жил не более трех-четырех. Это указание, однако, не исключает возможности в необходимых случаях подвешивания на несущем тросе отдельных участков электропроводок и кабельных линий с большим количеством проводок и кабелей с жилами сечением 16 — 240 мм2 по принципу конструктивного устройства тросовых и струнных электропроводок.
Области применения тросовых и струнных электропроводок
Тросовые и струнные электропроводки применяют для устройства магистральных, распределительных и групповых силовых и осветительных линий в сетях до 380 В переменного тока.
Тросовые и струнные электропроводки рекомендуется применять в первую очередь для устройства сетей освещения. Особенно целесообразно применять их в ее сетях освещения закрытых и открытых складов, эстакад, галерей, спортивных площадок и открытых площадок, предназначенных для автотранспорта.
В помещениях промышленных предприятий тросовые электропроводки широко применяют для устройства силовых и осветительных сетей в пролетах цехов, свободных от передвижных мостовых кранов.
При наличии мостовых кранов в цехах применение тросовых электропроводок ограничивается сооружением сетей общего освещения при условии размещения их в свободном пространстве между нижним поясом ферм и мостом крана.
В последнее время тросовые электропроводки получают значительное применение при сооружении электрических сетей в наружных установках для устройства освещения улиц, площадей, дворовых территорий, помещений пожароопасных и с химически активной средой и даже взрывоопасных помещений и наружных установок.
Особенно широкое применение тросовые электропроводки получили при сооружении электрических сетей снаружи и внутри производственных и животноводческих помещений в сельской местности.
Тросовые электропроводки в зависимости от местных условий и окружающей среды применяют в сочетании с другими видами электропроводок. Это вызывается тем обстоятельством, что распределительные щиты, пункты, шкафы и групповые щитки, с помощью которых осуществляются распределение, защита, управление и питание энергией осветительных и силовых линий, обычно размещают на стенах или устанавливают на полу помещений. В этих случаях для присоединения тросовых электропроводок к распределительным щитам и щиткам необходимо прокладывать соединительные электропроводки других видов.
Достоинства тросовых и струнных электропроводок
Простота конструктивного устройства, незначительное число крепежных деталей и возможность подвешивания на любой отметке значительно облегчают монтаж, демонтаж, а в необходимых случаях и перенос тросовых электропроводок на новое место.
Применение тросовых и струнных электропроводок позволяет осуществить большую часть работ по их монтажу, включая изготовление всех элементов и деталей проводки, монтаж самой проводки и выполнение ответвлений к осветительным и силовым электроприемникам в отрыве от строительных работ и вне монтажной зоны строительной площадки.
Тросовые и струнные электропроводки отличаются от других видов проводок относительно малым объемом трудоемких пробивных работ, необходимых только для установки ограниченного числа крепежных конструкций.
Тросовые электропроводки обладают высокой степенью индустриализации, позволяющей почти полностью изготовлять и собирать их на заводах или в подсобных монтажных мастерских в виде вполне законченных транспортабельных монтажных блоков и узлов. Работы по монтажу тросовых электропроводок на монтажной площадке в этом случае сводятся к установке на свои места крепежных анкерных и других конструкций, сборке тросовой электропроводки в одну общую плеть, подъему и натяжке отдельных готовых монтажных блоков и узлов проводки.
Одновременное применение при сооружении тросовых электропроводок смешанной системы несущих тросов снижает сроки выполнения электромонтажных работ.
Конструкции тросовых и струнных электропроводок
Тросовые электропроводки проектируют и осуществляют по конструктивным вариантам, приведенным на рисунке, а именно: с простой подвеской и жестким закреплением проводов и кабелей на поперечных (расположенных поперек проводки) несущих тросах.
Эти проводки применяют главным образом для устройства групповых осветительных сетей в пролетах производственных цехов и закрытых складских помещениях, а в наружных установках — для устройства освещения открытых складских и спортивных площадок, стоянок автотранспорта в городах и поселках; с одинарной продольно-цепной подвеской проводов и кабелей на одном продольном (расположенном вдоль оси проводки) несущем тросе, воспринимающем на себя всю нагрузку; с эластичной двойной продольно-цепной подвеской проводок а кабелей на двух продольных тросах. В этих проводках промежуточные крепления основного несущего троса производят ко второму (вспомогательному) тросу, имеющему большую стрелу провеса и воспринимающему на себя всю нагрузку линии.
Конструктивные варианты устройства тросовых электропроводок. а — с поперечными несущими тросами; б — с одним продольным несущим тросом; в — с двумя продольными несущими тросами; 1 — несущие тросы; 2 — концевые анкерные крепления тросов; 3 — вертикальные проволочные подвески, наклонные и горизонтальные оттяжки; 4 — натяжные устройства; 5 — изолирующие и поддерживающие опорные конструкции для подвешивания проводников; б — провода или кабели; 7 — ответвительные коробки или зажимы; 8 — светильники.
В некоторых случаях для равномерного распределения нагрузки на несущие тросы оба троса в натянутом состоянии располагают в вертикальной или в горизонтальной плоскости вдоль продольной оси электропроводки по обе ее стороны. Несущие тросы при таком расположении воспринимают на себя нагрузку поровну.
Тросовые электропроводки с цепной подвеской проводок применяют для устройства магистральных, распределительных и групповых осветительных и силовых линий, располагаемых внутри помещений вдоль пролетов цехов промышленных предприятий, а в наружных установках — для устройства магистральных линий. В отдельных случаях в зависимости от местных условий осуществляют тросовые электропроводки смешанного типа, т.е. с одновременным применением продольных и поперечных несущих тросов.
При использовании для устройства тросовых электропроводок специальных проводов со встроенным в них стальным несущим тросом подвешивание проводников и закрепление троса осуществляют по варианту, показанному на рисунке.
Если фактическая нагрузка по массе на трос превышает установленную, тросовую электропроводку осуществляют по варианту, показанному на рисунке в, т. е. путем дополнительной установки второго вспомогательного несущего троса.
Несущие тросы тросовых проводок
В качестве несущих тросов для тросовых электропроводок применяют сплетенные из стальных оцинкованных проволок стальные канаты-тросы диаметром 1,95 — 6,5 мм.
Для тросовых электропроводок в качестве несущего троса допускается также применять стальную оцинкованную или обыкновенного качества проволоку или имеющие лакокрасочное покрытие стальную проволоку и горячекатаную проволоку (катанку) диаметром 5,5 — 8 мм как наиболее простой, дешевый и недефицитный материал.
При использовании несущего троса в качестве заземляющего нулевого проводника для подвески электропроводок целесообразно применять стальные неизолированные однопроволочные и многопроволочные провода марок ПСО, ПС или ПМС. Эти провода, так же как и трос, не требуют предварительной обработки.
Выбор несущего троса производится при разработке, проекта электроустановки путем сопоставления двух взаимно связанных величин — стрелы провеса и диаметра несущего троса с учетом длины пролета тросовой проводки и величины расчетных нагрузок на трос.
Расстояние между точками крепления несущего троса (расчетный пролет с учетом промежуточных креплений) в тросовых электропроводках в большинстве случаев составляет не более 6 —12 м (типовые пролеты между фермами и балками в помещениях).
Стрелы провеса несущего троса для обычных электропроводок, соответствующие этим пролетам, находятся в пределах 0,03 — 0,6 м и специального подсчета не требуют.
Концевые крепежные конструкции тросовых и струнных электропроводок
Несущие тросы подвешивают между концевыми крепежными анкерами, прикрепляемыми к строительным конструкциям. Формы концевых крепежных конструкций имеют различные исполнения и зависят от особенностей мест их крепления.
На рисунке показаны способы прикрепления концевых крепежных конструкций струнных и тросовых проводок к различным строительным поверхностям.
Наиболее надежными креплениями анкерных конструкций к строительным поверхностям являются крепления в кирпичных и бетонных стенах и перекрытиях с помощью сквозных болтов и проходных анкеров или крепления анкеров с помощью сквозных шпилек с установкой с обратной стороны крепления увеличенных квадратных шайб. В анкерах с такими креплениями вырывающие усилия соответствуют фактической величине прочности самого материала, из которого изготовлен анкер, зависящей от марки стали и поперечного сечения нарезной части крепежных стержней.
Крепление анкерных конструкций к стенам и потолкам выполняют также с помощью вмазных шпилек или распорных дюбелей. Такие крепления являются менее надежными, так как они в значительной степени зависят от качества выполнения и точности заготовленных отверстий по размеру и надежности заделки в них анкеров. Поэтому эти способы крепления анкеров применяют для менее ответственных промежуточных креплений несущих тросов и оттяжек.
Крепление анкерных конструкций к металлическим фермам и строительным конструкциям выполняют с применением обжимных стальных закрепов или аналогичных им деталей, а также с помощью болтовых соединений или приваркой анкера по его периметру электросваркой. В каждом отдельном случае выбор конструкции анкера и способа крепления его производят в зависимости от конкретных местных условий, материала, из которого изготовлены детали анкерных конструкции, и соответствия конструкции расчетному вырывающему усилию, создаваемому тросовой электропроводкой.
Соединение тросов с концевыми крепежными конструкциями при тросовых и струнных электропроводках
Тросы соединяются с концевыми крепежными деталями путем устройства на конце троса петли, выполняемой с применением так называемого коуша и плашечных зажимов.
Тросовый плашечный зажим представляет две планки прямоугольной формы с симметрично расположенными, выштампованными, входящими одна в другую вмятинами или без них. Планки скрепляются болтами или винтами и служат для жесткого зажатия троса при образовании петли.
В случае применения троса стальной проволоки или катанки петли на концах их выполняют без применения зажимов, путем простого закручивания проволоки спиралью на длине 60 — 80 мм или закрепления конца с помощью стальной обоймы или отрезка стальной трубы.
Подвешенный с обоих концов на крюки концевых анкерных крепежных конструкций несущий трос обычно натягивают до получения расчетной стрелы в пролетах тросовой электропроводки.
В отдельных случаях и при выполнении тросовых электропроводок с применением жестких и полужестких электроконструкций (стальных лотков, коробов и т. п.) несущий трос подвешивают свободно с некоторой слабиной. Выравнивание подвешенных к тросу проводок выполняют с помощью проволочных подвесок различной длины.
В процессе эксплуатации может возникнуть необходимость в подтяжке тросовой проводки. Натяжку и подтяжку несущего троса осуществляют с помощью натяжных устройств, встраиваемых в проводку последовательно с несущим тросом.
Некоторые концевые анкерные крепежные конструкции предусматривают осуществление натяжки несущего троса с помощью гайки за счет наличия на свободном конце крюка удлиненной резьбы.
Количество натяжных муфт в каждой тросовой плети зависит от общей длины последней.
При длине плети тросовой проводки до 10—15 м обычно обходятся без специальных натяжных муфт, осуществляя натяжение троса с помощью гайки и резьбы, имеющихся на концевых анкерных крепежных конструкциях. При больших пролетах на концах несущего троса рекомендуется устанавливать одну или две натяжные муфты.
Концевые заделки несущих тросов. а — с помощью коуша и плашечного зажима; б — с помощью стальной обоймы; в — путем закручивания конца проволоки (катанки) в спираль, 1 — крюк 2— коуш; 3 — трос или проволока (катанка); 4 — зажим плашечный; 5 — наконечннк для заземления троса.
Подвеска и натяжка несущего троса
Подвеску несущего троса и его натяжку выполняют в два приема. Сначала трос вытягивают по длине проводки и одним концом закрепляют на концевой анкерной конструкции, натяжной болт которой предварительно ослабляют. Второй свободный конец троса замеряют по фактической длине подводки с учетом длины троса, необходимой для заделки петель, установки натяжных устройств и компенсации стрелы провеса, и присоединяют его к предварительно ослабленному специальному натяжному устройству, если такое необходимо. Затем производят предварительную натяжку несущего троса совместно с натяжным устройством, которое при этом надевают на второй концевой анкерный крюк. Натяжку несущего троса в зависимости от его длины осуществляют при малых пролетах вручную, а при больших — с применением блоков, полиспастов или лебедок.
Как уже указывалось, натяжку троса следует производить до получения расчетной стрелы провеса, но с усилием, не превышающим допустимого для данного несущего троса усилия натяжения. Контроль за правильной натяжкой несущего троса осуществляется динамометром, включенным последовательно с тросом полиспаста или блока, с помощью которых производят натяжку троса, или путем измерения стрелы провеса. Окончательную натяжку и регулировку несущего троса производят путем затяжки предварительно ослабленных натяжных приспособлений. Работы по подвеске и натяжке несущих тросов рекомендуется производить при температуре окружающей среды не ниже —20 гр.С.
Для разгрузки несущего троса и его концевых креплений и уменьшения провеса в тросовых проводках применяют различные разгрузочные устройства в виде дополнительных вертикальных, продольных и поперечных вспомогательных проволочных подвесок и оттяжек.
Для придания тросовой электропроводке большей неподвижности и для предупреждения от боковых раскачиваний устанавливаются боковые оттяжки.
Вертикальные проволочные подвески устанавливают примерно через каждые 3 —12 м, размещая их в местах расположения ответвлений от проводов и кабелей, установки и подвески ответвительных коробок, ответвлений и светильников.
Вертикальные проволочные подвески изготовляют из стальной проволоки диаметром 2 — 6 мм для силовых линий как более тяжелых по массе и диаметром 2-3 мм для более легких по массе осветительных проводок.
Продольные боковые и поперечные оттяжки изготовляют из стальной проволоки диаметром 2 — 6 мм.
Для струнных электропроводок в отличие от тросовых несущую струну в натянутом состоянии прикрепляют вплотную к перекрытиям, фермам, балкам, стенам и выступающим деталям стен, колоннам и другим строительным основаниям различными способами.
Телеграмм канал для тех, кто каждый день хочет узнавать новое и интересное: Школа для электрика
Если Вам понравилась эта статья, поделитесь ссылкой на неё в социальных сетях. Это сильно поможет развитию нашего сайта!
Не пропустите обновления, подпишитесь на наши соцсети:
Тросовые проводки
Применение тросовых электропроводок наиболее часто бывает востребованным в случаях невозможности (например, ввиду сложности рельефа или архитектуры) или отсутствия необходимости строительства стационарных электрических сетей (для организации временных сетей электроснабжения).
Несмотря на получающие сегодня все большое распространения самонесущие изолированные провода (СИП), тросовые электропроводки успешно применяются в электроснабжении до сих пор — для устройства сетей силовых и распределительных линий напряжением до 0,4 кВ, сетей освещения.
Тросовая прокладка кабеля отличается довольно широкой областью применения; для устройства сетей уличного освещения, электроснабжения помещений промышленных и сельскохозяйственных предприятий, автостоянок, складов и пр.
Популярность этого способа прокладки силовых кабелей обусловлена, прежде всего невысокой стоимостью реализации. Кроме того, тросовые электропроводки отличаются простотой конструкции, небольшой трудоемкостью и временем проведения монтажных работ.
Устройство тросовых электропроводок
Как видно из самого названия, главным элементом тросовых проводок является один или несколько несущих тросов с концами, закрепленными на опорных конструкциях — зданиях и сооружениях, столбах и т. д.
К несущему тросу провода и кабели могут быть закреплены как жестко — с применением специальных хомутов, полос оцинкованного железа или проволочных «вязок», так и на подвесках — с применением специальных зажимных пластин с петлями для проводов. Расстояние между ними не должно составлять 50-80 см.
Диаметр троса выбирается в зависимости от веса кабеля или кабелей, прикрепляемых к нему. Стальной несущий трос выбирают диаметром 3—6,5 мм, стальную проволоку-катанку — 5—8 мм. Для концевого крепления троса применяют анкерные болты в виде крюков, для натяжки — специальные натяжные муфты (талрепы) марок К798, К804, К805.
В целях снижения стрелы провеса и увеличения механической прочности линии целесообразно применять промежуточные крепления — подвесы в виде крюков, «серег». Стрела провеса в зависимости от длины пролета не должна быть более 1-1,5 м для пролетов длиной 6 м и не более 2-2,5 м для пролетов длиной 12 м (или не менее 1/40 в теплое время года и не менее 1/60 от длины пролета в холодное).
Минимальная высота подвеса троса или закрепления его по стенам составляет 2,5 м в помещении. На улице: 2.75 м над пешеходной территорией, 6 м над а/м проездом.
Несущий трос, согласно ПУЭ-7 как и любая токопроводящая часть доступная для прикосновения и в нормальных условиях эксплуатации не находящаяся под напряжением должен быть обязательно заземлен. Однако, исходя из требования того же документа (п. 1.7.123) не может быть использован в качестве РЕ-проводника.
Монтаж тросовых проводок
Начинается с монтажа анкерного крепежа к опорам, к которым закрепляют концы троса и натягивают при помощи талреп. Далее на тросе фиксируют кабели и провода и отдельные элементы проводки — распредкоробки, светильники и пр.
Некоторых случаях крепеж кабелей и проводов на тросе бывает целесообразным выполнить на земле, после чего закрепить готовую собранную линию к опорным конструкциям.
Применение этого способа будет более предпочтительным в случаях монтажа линий небольшой длины или при отсутствии возможности фиксирования проводов и кабелей к уже натянутому тросу (при отсутствии доступа или при монтаже на большой высоте).
- Главная
- Электромонтаж
- Тросовые проводки
Перейти на форум
Данный сайт создан исключительно в ознакомительных целях. Материалы ресурса носят справочный характер.
При цитировании материалов сайта активная гиперссылка на l220.ru обязательна.
ПУЭ-7
Документ, определяющий правила устройства, регламентирующий принципы построения и требования как к отдельным системам, так и к их элементам, узлам и коммуникациям ЭУ, условиям размещения и монтажа.
ПТЭЭП
Требования и обязанности потребителей, ответственность за выполнение, требования к персоналу, осуществляющему эксплуатацию ЭУ, управление, ремонт, модернизацию, ввод в эксплуатацию ЭУ, подготовке персонала.
ПОТЭУ
Правила по охране труда при эксплуатации электроустановок — документ, созданный на основе недействующих в настоящее время Межотраслевых правил по охране труда (ПОТ Р М-016-2001, РД 153-34.0-03.150).
Прокладка проводов и кабелей — Монтаж тросовых проводок
Электропроводки на тросах являются универсальным видом проводки. Они выполняются специальными тросовыми проводами, защищенными проводами и кабелями, изолированными установочными проводами, закрепленными к несущему стальному тросу.
Тросовые проводки различаются по способу подвески проводов и кабелей к тросу. (Провода и кабели можно крепить к тросу: на специальных тросовых (подвесках, на пластмассовых клицах, на подвесных и шорных конструкциях с изоляторами, непосредственно к тросу (струнные подвески), на рейках, на лотках и в коробах, подвешиваемых к тросу, в стальных и других трубах, закрепляемых к тросу. На тросах (прокладывают также бронированные силовые кабели. Тросовые проводки можно широко применять для монтажа осветительных и силовых сетей в цехах и ремпредприятий с самой разнообразной средой: сухой, влажной, сырой, жаркой и пыльной.
Этот род проводки может быть приспособлен к любым условиям среды путем выбора соответствующей ей марки провода или кабеля.
Предпочтительна прокладка специальных тросовых проводов, так как они наиболее соответствуют требованиям индустриального монтажа — содержат между тремя или четырьмя свитыми проводами собственный несущий трос.
Конструкция тросовых проводок проста: несущий трос, анкерные, натяжные и поддерживающие устройства; провод или кабель; детали крепления провода или кабеля к несущему тросу; ответвительные коробки с деталями их крепления к тросу.
В качестве несущего троса используют стальной трос диаметром 3—6,5 мм или стальную горячекатаную проволоку, оцинкованную или окрашенную, диаметром 5—8 мм.
Анкерные и натяжные устройства служат для концевого крепления несущего троса, регулирования натяжения и стрелы провеса. Для тросовых проводок применяют устройства различной конструкции, которые изготовляются заводами электромонтажных изделий Например, тросовые анкеры для натяжения и концевого крепления тросов укомплектованы тросовым зажимом, скобой, коушем и натяжной муфтой. Концевые крепления стальной проволоки осуществляются также с помощью анкерных болтов, выполненных в виде крюков с удлиненной резьбой. Эти же болты выполняют роль натяжных устройств. Для натяжения троса используют специальные натяжные муфты.
Поддерживающие устройства представляют собой струнные подвески и оттяжки вертикальные, продольные и поперечные диаметром 2—5 мм, закрепляемые к нижним поясам ферм, колоннам, перекрытиям. Промежуточные крепления устраивают при больших пролетах и значительной массе монтируемой проводки через каждые 18—24 м, чем уменьшают стрелу провеса и придают всей линии большую устойчивость и механическую прочность.
Промежуточные крепления троса к балкам, фермам, колоннам выполняются также непосредственно с помощью конструкций, крюков, шпилек, серег, закрепляемых между уголками ферм, плитами перекрытий и т. п.
Ответвительные коробки и зажимы в пластмассовом корпусе выбирают в зависимости от назначения проводки, марки и сечения провода или кабеля.
При монтаже проводок, выполняемых тросовыми проводами, ответвления к электроприемникам выполняют в ответвительных коробках с анкерным устройством. Трос заводится на это устройство, освобождая при этом полупетлю необходимой величины токопроводящих жил для их разделки.
Специальные тросовые провода марки APT выпускаются по ГОСТ 14175-69, которым установлен новый сортамент и конструкция тросовых проводов, вместо ранее выпускавшихся проводов марки АТРГ.
Тросовые провода APT предназначены для прокладки внутри помещений в сетях напряжением 660 В промышленных электроустановок. Конструкция провода — алюминиевые жилы с резиновой изоляцией, скрученные вокруг изолированного оцинкованного троса. Сечения (проводов 2,5—35 мм 2 ; провода двух-, трех- и четырех- жильные. Жилы проводов имеют отличительную маркировку в виде полосок на поверхности изоляции. Для наружных прокладок (вводы в здания) выпускается тросовый провод АВТ с утолщенной поливинилхлоридной изоляцией. Тросовые провода АВТС предназначены для сельского хозяйства.
Рис. 4. Узел ответвления от провода APT в коробке У245. I — коробка тросовая У245; 2 — скоба; 3 — ответвительные сжимы; 4 — винт заземления: 5 — гибкая перемычка: 6 — ответвительный сжим на тросе; 7 — трос.
Индексы 1 и 2 в обозначении АВТ-1 и АРП-2 или АВТС-1 и АВТС-2 означают, что вторые отличаются от первых усиленным несущим тросом.
Ответвления от силовых или осветительных магистралей, выполненных тросовыми проводами и кабелями, осуществляют в специальных коробках типов У245 и У246. Коробки У245 предназначены для выполнения ответвлений проводами сечением 1,5—2,5, мм 2 от магистральных проводов сечением 4—10 мм 2 . Коробки У246 применяют соответственно для магистральных линий сечением 16—35 мм 2 и ответвительных 1,5—2,5 мм 2 . Коробка состоит из двух стальных штампованных крышек, соединяемых винтами. Внутри коробки размещены сжимы в пластмассовом корпусе (типа У732), в которых выполняют ответвления от магистральной линии без ее разрезания. В корпусе коробки установлена специальная скоба с планкой для подвешивания коробки к тросу, при этом трос может крепиться внутри коробки и снаружи. При первом способе крепления скоба вставляется в пазы крышки и планка с винтом фиксирует трос. Если требуется крепление троса снаружи, скоба .прижимает его к корпусу коробки. Коробки можно закреплять также на стенах, потолках и к другим основаниям.
На дне коробки имеется заземляющий винт с царапающими шайбами. Заземление коробки осуществляется присоединением нулевого провода магистрали через заземляющий винт к корпусу коробки.
Размеры коробок: У245—150×112 мм, внутри коробки два ответвительных сжима; У246—200X162 мм, внутри коробки семь сжимов. Масса коробок соответственно 0,54 и 1,16 кг.
К коробке можно подвешивать светильник массой до 5 кг с помощью крюка типа У247, который крепится к скобе.
На рис. 4 показаны тросовая коробка и ее применение.
Тросовые проводки выполняются индустриальным способом путем их заготовки на технологических линиях в монтажных мастерских. Работы при индустриальной заготовке тросовых электропроводок выполняются >в Две стадии: в первую стадию выполняют подготовку технической документации, заготовку узлов проводки на технологических линиях и установку закладных частей (натяжные устройства, подвески, закрепы, оттяжки и т. п.) на объекте. Вторая стадия включает монтаж заготовленных узлов электропроводки непосредственно на объекте.
Заготовка узлов тросовых электропроводок на технологической линии (стенде) выполняется по монтажным картам. Монтажная карта содержит эскиз заготовки, спецификацию материалов, технологические указания.
На эскизе заготовки электропроводки указываются размеры между точками крепления троса, между светильниками, ответвительными коробками, подвесами. Эскиз линий тросовой электропроводки выполняется по предварительным замерам на месте монтажа или непосредственно по рабочим проектам.
В технологических указаниях приводятся сведения о порядке крепления светильников, о способах крепления анкерных конструкций и другие указания, связанные с особенностями монтажа данного узла.
На технологической линии в мастерских можно выполнить следующие операции:
заготовить несущий трос, струны, оттяжки; оконцевать трос с помощью коуша, а катанку стальной обоймой;
заготовить соответствующей длины концы провода или кабеля;
закрепить провод или кабель к тросу полосками с пряжками, перфорированной лентой с кнопками, на клицах и т. д.;
установить ответвительные коробки на несущем тросе или зажимы на проводе в местах ответвления к светильникам;
ввести концы проводов, кабелей в ответвительные коробки, разделать концы, прозвонить (в случае применения многожильных кабелей) и промаркировать; соединить жилы и скрутить вместе;
сварить жилы в местах соединения; изолировать места соединений поливинилхлоридными колпачками;
подвесить светильники (без стекла) к тросу, присоединить их к электропроводкам, выполнить заземление. Осветительная арматура в зависимости от ее вида, условий транспортировки, отдаленности объекта и других местных условий монтируются в мастерской или на монтаже. При комплектной заготовке вместе с осветительной арматурой подвешивают к тросу только корпуса светильников; защитные и отражательные стекла закрепляют на месте после окончания монтажа;
смотать заготовленную электропроводку на кассеты; подвесить маркировочные бирки; уложить узел на стеллаж или в контейнер. Технологическая линия для заготовки тросовых проводок обычно состоит из двух частей, расположенных раздельно или вместе: обработка стальной проволоки и сборка тросовых электропроводок. Линия предварительной обработки стальной проволоки состоит из четырех механизмов и приспособлений: вертушки для размотки проволоки, механизма для правки, чистки и окраски стальной проволоки, сушильной печи для сушка
окрашенной проволоки и приемнотянущего барабана для намотки обработанной проволоки. Такая линия размещается на площади 40 м 2 и имеет производительность до 300 км в год. На линии работает 1 чел. Срок окупаемости капитальных затрат на оборудование линии 3 года. Вторая линия по заготовке и сборке тросовых электропроводок комплектуется станком для отмеривания, специальным столом для сборки заготовок и узлов, приемной вертушкой и стеллажом. В состав линии входят также барабан с обработанной проволокой. Для размещения линии требуется площадь 40—50 м 2 . На линии заняты 2 чел., годовая производительность линии 120 км, срок окупаемости 2 года.
В мастерских вне зоны монтажа выполняется до 90% работ по трудоемкости.
Доставленные к месту монтажа узлы тросовой электропроводки монтируются на заранее установленные натяжные устройства (анкерные конструкции, вертикальные продольные и поперечные струны и оттяжки, разгрузочный трос, если он предусмотрен проектом). Монтаж электропроводки следует производить так: размотать проводку с кассеты и временно подвесить на высоте 1,2—1,5 м для правки и устранения дефектов, возникших при транспортировке;
выправить провода, кабели и подвески; подвесить и подключить светильники, если они не были смонтированы на тросовой линии в МЗУ;
поднять тросовую проводку на проектную высоту и закрепить трос одним концом за анкерную конструкцию;
соединить трос с промежуточными подвесками и оттяжками;
натянуть предварительно трос;
надеть петлю троса на второе анкерное устройство; произвести окончательное натяжение троса и регулировку стрелы провеса натяжными муфтами или анкерными болтами;
заземлить несущий трос;
подключить тросовую электропроводку к питающим проводам;
проверить схему электропроводки; оформить протокол испытания.
Для захвата концов троса при подъеме и натяжке пользуются специальными зажимами. Стрела провеса для пролета 6 м должна составлять 100—150 мм, а для пролета 12 м 200—250 мм.
Металлические части всех элементов тросовой проводки, не имеющие окраски или гальванопокрытий а также оголенные участки троса и анкерное устройство в местах их соприкосновения смазывают техническим вазелином. Металлические скобки и полоски для крепления проводов и кабелей должны иметь защитное покрытие от коррозии и мягкие прокладки из прессшпана, перголина, рубероида, выступающие из-под скобок на 1, 5—2 мм равномерно с обеих сторон.
Рис. 5. Заземление троса провода марки APT.
а — присоединение свободного конца петли; б — использование гибкой стальной перемычки; 1 — трос со снятой изоляцией; 2 — концевая петля на тросе; 3 — шина заземления; 4 — свободный конец петли троса; 5 — гибкая стальная перемычка; 6 — наконечник флажковый; 7 — сжим соединительный.
Поднятую и закрепленную на проектной высоте тросовую проводку подключают к питающей магистральной линии и выполняют заземление несущего троса и всех металлических деталей линии (рис. 5,с, б). Правила не разрешают использование несущего троса в качестве заземляющего проводника.
Заключительной операцией являются испытание электропроводки и проверка на световой эффект.
При небольшом объеме работ заготовка тросовых проводок может быть выполнена непосредственно в пролете цеха, где предполагается монтировать проводку. Предварительно обработанная и окрашенная горячекатаная проволока вытягивается лебедкой, разматывается по трассе и временно закрепляется на доступной высоте для работы с пола (1,3—1,5 м). Несущую проволоку оконцовывают петлями с двух сторон и приваривают флажки для заземления. На несущей проволоке по раз- метке устанавливают основания для ответвительных коробок в виде стальных пластин, на которых выштампованы крючки (язычки). Пластины этими крючками надевают на проволоку, концы крючков загибают книзу (рис. 6). Коробки аналогично закрепляют к пластине или к основанию винтами, скобками или шплинтами. Заготовку провода или кабеля в этом случае можно выполнить на технологических линиях в мастерских (мерную резку, зачистку изоляции, скрутку, сварку жил в коробках) и в готовом виде доставить в монтажную зону.
Рис. 6. Без метизное крепление стальной пластины (основания) к проволоке и ответвительной коробки к основанию.
При неиндустриальном способе, т. е. без предварительной заготовки, кабель или провод разрезают на мерные отрезки, соответствующие расстоянию между коробками, закрепляют на несущей проволоке на тросовых подвесках или непосредственно на тросе через каждые 300—350 мм металлическими полосками или поливинилхлоридной лентой с кнопками. Концы проводов или кабеля заводят в коробки или в ответвительные зажимы в пластмассовом корпусе и производят необходимые соединения и ответвления (после прозвонки и маркировки концов).
Рис. 7. Способы крепления проводов и кабелей к струнам. а — подвеска У954; 6 — подвеска У957; в — полоска Лоскутова; г — лента К226 с кнопкой К227; б — полоска с пряжкой ПИ; е — полоска ПЛ с пряжкой ПЛП.
Рис. 8. Способы крепления ответвительных коробок на струне, а — полоса 20X1 с «усами» шириной 4 мм; б — полоса монтажная К-200; в — полоска с пряжкой ПЛ и ПЛП; г — полоса монтажная К-200.
Разновидностью тросовых проводок являются струнные проводки, когда защищенный провод или кабель прикрепляется непосредственно к струне (катанка, телеграфная проволока, трос). Крепление проводов или кабелей к стальной проволоке производят поливинилхлоридной перфорированной лентой с кнопками и другими способами (рис. 7). Узлы крепления коробок выполняют по-разному: полосками непосредственно к струне путем обхвата ими патрубков; на металлической пластине, закрепленной на струне; непосредственно на строительной конструкции (потолок, колонна) при не
большой высоте сооружения (рис. 8). Концевое крепление струнных проводок выполняют глухим или с помощью натяжных устройств с одного конца, промежуточное — через 10—15 м с использованием крепежных деталей, предназначенных для установки коробок и светильников. Промежуточные крепления целесообразно выполнить скользящими, чтобы обеспечить (постоянное натяжение струны по всей длине. Струнные проводки экономичны при прокладке в одном направлении ограниченного количества проводов групповой осветительной сети сечением до 10 мм 2 . Если по общей трассе проходят несколько кабелей или групп проводок, целесообразно применять лотки. Монтаж струнных проводок выполняется индустриально, узлы струнной проводки полностью заготовляют в мастерских, вне зоны монтажа.