Доливка масла в трансформатор
Доливку масла в трансформатор и заполнение маслом системы охлаждения производят в следующем порядке:
1. Через верхнюю дыхательную пробку или через специальный трубопровод расширителя доливают в трансформатор масло до уровня максимальной отметки маслоуказателя со скоростью не более 4 т/ч. Характеристики масла должны соответствовать нормам (если доливается масло другой марки, необходимо проводить испытание их на смешиваемость).
2. Открывают нижние задвижки охладителей или плоские краны радиаторов и выворачивают воздуховыпускные пробки в их верхних частях, а также в верхних частях коробок выводов 6…35 кВ, установок трансформаторов тока, патрубков вводов, термосифонных фильтров, адсорберов и др.
3. После появления масла в отверстиях воздуховыпускных пробок последние вворачивают на место и уплотняют. Открывают верхние задвижки или плоские краны охладителей и радиаторов.
4. Доливают масло до отметки маслоуказателя, соответствующей температуре масла внутри бака.
Если в пробе масла, взятого из трансформатора, обнаруживаются увлажненность или загрязненность (механические примеси, повышенная кислотность), то производят перезарядку фильтра, т. е. его разбирают, очищают внутреннюю поверхность от грязи, шлама и промывают чистым сухим маслом; при необходимости заменяют сорбент.
В качестве сорбента в термосифонных фильтрах могут использоваться дробленый или гранулированный крупнопористый силикагель марки КСК и активная окись алюминия марки А-1 с зернами размером 2 — 7 мм. Количество сорбента и объем термосифонного фильтра должны определяться из следующей нормы: 1 % от полной массы масла в трансформаторе.
Для зарядки воздухоосушительных фильтров применяется сухой крупный мелкопористый силикагель марки КСМ с зернами размером от 0,2 до 7 мм, пропитанный раствором хлористого кальция. Индикаторный силикагель дополнительно пропитывается раствором хлористого кобальта.
Сорбенты, поставляемые в негерметичной упаковке (ящиках, бумажных мешках), перед засыпкой в фильтры необходимо просушивать прокаливанием при температуре 140 °С в течение 8 ч или при 300 °С в течение 2 ч. Индикаторный силикагель следует сушить при температуре 100 — 120 °С в течение 15 — 20 ч и, если сушка производится в металлической таре, дно и стенки ее должны быть выложены картоном для полного исключения соприкосновения индикаторного силикагеля с металлом.
Приготовление раствора для пропитки и пропитка силикагеля должны производиться в резиновых перчатках и под вытяжным колпаком. Просушенные сорбенты во избежание повторного увлажнения необходимо хранить в герметической таре в сухом месте.
Сорбенты, поставляемые в исправной герметичной железной таре (в железных запаянных барабанах), можно применять без сушки, но вскрытие тары должно производиться непосредственно перед засыпкой их в фильтры.
Преимущества трансформаторов типа ТМГ производства Минского электротехнического завода им. В.И. Козлова
Выпуск трансформаторов типа ТМГ освоен на Минском электротехническом заводе им. В. И. Козлова в 1986 году по лицензии и на оборудовании французской фирмы «Alstom Atlantic».
В производстве трансформаторов типа ТМГ, как и в трансформаторах ведущих мировых фирм по производству трансформаторов, применен ряд технических решений, увеличивающих их надежность и снижающих эксплуатационные затраты.
Трансформаторы изготавливаются в герметичном исполнении с полным заполнением маслом, без расширителя и без воздушной или газовой подушки.
Контакт масла с окружающей средой полностью отсутствует, что исключает увлажнение, окисление и шламообразование масла.
Перед заливкой масло дегазируется, заливка его в бак производится в специальной вакуумзаливочной камере при глубоком вакууме, что обеспечивает удаление из масла растворенного в нем воздуха, удаление из изоляции воздушных включений, тем самым предотвращается окисление масла, обеспечивается высокая электрическая прочность изоляции трансформатора.
Масло в трансформаторах ТМГ Минского электротехнического завода им. В.И. Козлова (в отличие от трансформаторов типа ТМ, ТМЗ, ТМГ других производителей, у которых не осуществляется дегазация масла) практически не меняет своих свойств в течение всего срока службы трансформатора. Исключается необходимость проведения испытаний масла трансформатора ТМГ как при его хранении, так и при вводе в эксплуатацию и в процессе эксплуатации (». Из герметизированных трансформаторов проба масла не отбирается.» Правила устройства электроустановок. Седьмое издание. Москва, 2003. Глава 1.8.16, п. 13).
Не требуется проведение профилактических, текущих и капитальных ремонтов в течение всего срока эксплуатации трансформатора.
Трансформаторы других типов требуют дополнительного проведения испытаний трансформаторного масла в процессе хранения, ввода в эксплуатацию, эксплуатации, проведения текущих и капитальных ремонтов.
Кроме того, трансформаторы ТМ дополнительно требуют проведения систематических осмотров для определения степени увлажнения сорбента воздухоосушителя. При насыщении сорбента влагой требуется его замена на новый (на приобретение которого требуется расход средств) или на регенерированный (на регенерацию требуется расход тепловой энергии).
В трансформаторах типа ТМЗ при хранении и эксплуатации необходимо систематически контролировать обязательное наличие избыточного давления азота (необходимо его подкачивать даже при наличии полной герметизации), так как возможно снижение давления азота за счёт поглощения его маслом.
Суммарные расходы на выполнение всех вышеизложенных работ в течение срока эксплуатации трансформаторов типа ТМ и ТМЗ достигают от 40 до 63 % полной стоимости трансформатора (в зависимости от его мощности).
Гофрированные баки трансформаторов ТМГ Минского электротехнического завода им. В.И. Козлова абсолютно безопасны и имеют высокую надежность. Избыточное давление в баках при эксплуатации трансформаторов не превышает 0,18 . 0,23 кгс/см 2
Перед запуском в серийное производство гофрированные баки трансформаторов ТМГ Минского электротехнического завода им.В.И.Козлова (в отличие от трансформаторов ТМГ других производителей) подвергаются механическим испытаниям на цикличность для подтверждения их ресурса работы на расчетный срок службы трансформатора — 25 лет (10000 циклов на воздействие максимального и минимального давлений).
Для ограничения давления в баках при перегрузках трансформаторы ТМГ Минского электротехнического завода им. В.И. Козлова мощностью от 16 до 63 кВ . А снабжаются предохранительным клапаном, в трансформаторах мощностью 100 кВ . А и выше возможна установка электроконтактного мановакуумметра. Для проверки уровня масла трансформаторы ТМГ всех мощностей снабжаются поплавковым маслоуказателем.
Для регулирования напряжения трансформаторы снабжаются переключателями с автоматическим внутренним фиксатором положений и контактами оптимальной формы. Эти технические решения исключают выход из строя трансформаторов по причине короткого замыкания секций обмоток, и тем самым обеспечивается более высокая надежность трансформаторов Минского электротехнического завода им. В.И. Козлова по сравнению с трансформаторами, выпускаемыми другими производителями.
Круглая форма обмоток и ярмовые балки повышенной жесткости, выполненные из швеллера, обеспечивают устойчивость трансформаторов при коротких замыканиях.
Трансформаторы других производителей подвержены повреждениям при коротких замыканиях из-за овальной конструкции обмоток и недостаточно жестких ярмовых балок, выполненных из уголка.
Трансформаторы ТМГ Минского электротехнического завода им. В.И. Козлова соответствуют всем российским стандартам, стандартам МЭК, сертифицированы на соответствие требованиям безопасности нормативных документов Госстандартом России. Система качества предприятия сертифицирована международным органом по сертификации — «KEMA», Голландия — на соответствие МС ИСО 9001:2000 и национальным органом по сертификации — БелГИСС — на соответствие СТБ ИСО 9001-2001.
Более 600 тысяч трансформаторов типа ТМГ производства Минского электротехнического завода им. В.И. Козлова надёжно и практически с нулевыми эксплуатационными издержками работают на промышленных объектах, в городских и сельских электросетях.
Гарантия на силовые трансформаторы составляет 5 лет (на трансформаторы ТМТО -3 года со дня ввода в эксплуатацию).
ПРИЛОЖЕНИЕ 4. ИНСТРУКЦИЯ О СЛИВЕ, ЗАЛИВКЕ, ДОЛИВКЕ И ПОРЯДКЕ СМЕШЕНИЯ ТРАНСФОРМАТОРНЫХ МАСЕЛ
3. Доливку трансформатора маслом произвести в такой последовательности.
3.1. Через отверстие под верхнюю пробку расширителя или отверстие под пробку на дне маслоазоторасширителя долить в трансформатор масло до уровня, соответствующего температуре масла во время заливки по шкале маслоуказателя. Для доливки можно использовать масло, удовлетворяющее условиям:
- электрическая прочность 25 кВ;
- падение температуры вспышки в трансформаторе не более чем на 5°С от первоначальной;
- кислотное число не более 0,2 мг КОН/г;
- реакция водной вытяжки нейтральная, допускается содержание водорастворимых кислот не более 0,01 мг КОН/г;
- натровая проба базового масла, оптическая плотность в кювете 20 мм, не более 0,4;
- отсутствие механических примесей (визуально).
3.2. Ослабить пробку термосифонного фильтра, пробку на дне маслоазоторасширителя и гайки ввода для выхода воздуха.
3.3. После появления масла в отверстиях пробки, последние завернуть до уплотнения,
4. Настоящая инструкция распространяется на случаи смешения товарных трансформаторных масел, не бывших в эксплуатации. показатели которых соответствуют требованиям следующих стандартов и технических условий: ГОСТ 982-80, ГОСТ 10121-76, ТУ 38-101.281-80 «Масло трансформаторное абсорбционной очистки».
5. Действие инструкции распространяется на случай применения указанных выше масел на местах монтажа трансформаторов у потребителей, а также при доливке масла в трансформаторы при ревизиях и осмотрах.
6. Не бывшими в эксплуатации следует считать масла, поступающие потребителям непосредственно от предприятий-изготовителей или баз хранения масла, а также масла, залитые в трансформаторы на предприятиях-изготовителях, но не бывшие в работе.
7. Масла по ГОСТ 982-80 (сорт ТК) и по ТУ 38-101.281-80, не содержание антиокислительной присадки (неингибированные масла), допускается смешивать друг с другом в любых соотношениях.
8. Масла, содержащие антиокислительную присадку «ионол» (ингибированные масла) по ГОСТ 982-80, ГОСТ 10121-76 допускается смешивать друг с другом в любых соотношениях.
9. Допускается смешивать ингибированные трансформаторные масла с неингибированными в исключительных случаях.
При этом стабильность смеси должна быть не хуже стабильности неингибированного масла.
Долив масла в трансформатор
В процессе эксплуатации трансформаторов из-за течи и разницы температур происходит падения уровня трансформаторного масла.
При низком уровне трансформаторного масла изоляция оголяется, в следствие чего происходит её выгорание и осыпка, что существенно уменьшает срок эксплуатации трансформатора и увеличивает вероятность выхода оборудования из строя.
Доливка должна производиться трансформаторным маслом, удовлетворяющим требованием к качеству свежих масел, подготовленных к заливке в оборудование РД 34.45-51.300-97 таб. 25.2, пробивное напряжение масла после окончания заливки (или доливки) должно быть не ниже норм, приведенных в табл. 25.2
Перед доливом трансформаторного масла целесообразно сделать его испытание.
Долив масла в трансформатор в зависимости от напряжения
Трансформаторы с напряжением до 35 кВ включительно разрешается заливать маслом без вакуума при температуре масла не ниже +10°С; при этом температура активной части трансформатора должна быть выше температуры масла.
Трансформаторы с напряжением свыше 110 кВ должны заливаться маслом под вакуумом.
Компания Регойл предлагает долив трансформаторного масла с выполнением всех технический требований и предоставлением соответствующих сертификатов и протоколов.