Что лучше токовый манометр или датчик давления

Что лучше токовый манометр или датчик давления

Requested virtual server does not exist or temporarily unavailable.

Возможные причины ошибки:
Possible causes of error :

Сервер, на котором размещён данный ресурс перегружен;

The server is overloaded;
The virtual server has been incorrectly configured;
Service for requested resource is suspended;

Свяжитесь с нами для получения подробной информации. Контакты
Contact us for more information. Our contacts

Семь критериев выбора датчика давления

Промышленные датчики давления предназначены для измерения давления и последующего преобразования давления контролируемой среды (жидкости или газа) в унифицированный выходной сигнал. Приборы получили широкое распространение в технологических процессах и применяются в различных областях промышленности: пищевая, фармацевтическая, бумажная и д.р.

Существует множество видов датчиков давления, каждый из которых отличается по назначению, специфике применения и конструктивным особенностям. В этой статье мы расскажем, как из огромного количества вариантов выбрать подходящую модель.

Как выбрать датчики давления — 7 основных критериев

На самом деле критериев выбор куда больше семи — именно поэтому рынок датчиков давления не ограничивается парой десятков вариантов, а предлагает сотни различных моделей, от экономичных приборов для нужд ЖКХ до интеллектуальных настраиваемых датчиков с взрывозащитной оболочкой для нефте-газовой промышленности. Но, чтобы разобраться в назначении и пригодности конкретной модификации, понять подойдет ли она для решения задачи, достаточно при выборе учитывать 7 простых критериев:

1. Тип измеряемого давления.
2. Тип измеряемой среды.
3. Диапазон измерений.
4. Точность измерений (погрешность).
5. Температура процесса (измеряемой среды).
6. Выходной сигнал.
7. Присоединение к процессу.

1. Тип измеряемого давления

По типу измеряемого давления выделяют датчики:

• Абсолютного давления.
• Гидростатического давления.
• Дифференциального давления.
• Избыточного давления.
• Избыточного давление-разрежения.
• Разрежения (вакуумметрического давления).

Датчики абсолютного давления предназначены для измерения величины давления относительно абсолютного вакуума.

Датчики гидростатического давления и змеряют давление столба жидкости, зависящее только от его высоты и от плотности самой жидкости.

Датчики дифференциального давления применяются для измере ния разности (перепада) давлений между двумя точками.

Датчики избыточного давления используются для измерения разницы между абсолютным давлением и относительным (абсолютным) атмосферным давлением.

Преобразователи избыточного давления-разряжения представляют собой сочетание датчиков избыточного и вакуумметрического давлений, т.е. измеряют как давление, так и разрежение.

Преобразователи вакуумметрического давления (разряжения) предназначены для измерения давления меньше атмосферного, т.е. там, где существует разрежение относительно атмосферы.

2. Тип измеряемой среды

Датчики давления могут использоваться для работы с неагрессивными и агрессивными газами и жидкостями, пищевыми, вязкими и абразивными средами, маслами, нефтепродуктами и т.д. Специфика контролируемой среды предполагает особые конструктивные решения датчиков, например, при наличии частиц грязи потребуется использование модификации с разделительной мембраной, которая будет защищать чувствительные элементы прибора от поломки и разрушения.

3. Диапазон измерений

Диапазон измерений датчика давления — это максимальные и минимальные значения, при подаче которых устройство будет осуществлять измерения и преобразование в выходной сигнал. Поэтому необходимо выбирать датчик, диапазон измерений которого соответствует диапазону давления предполагаемых измерений. При этом нужно учитывать как нормальные условия применения, так и случайные колебания давления.

Выделяют датчики высокого и сверхвысокого давления, датчики низкого и сверхнизкого давления, и преобразователи среднего давления.

DMP 334 датчики высокого и сверхвысокого давления	DPS+ датчики особо низких давлений

4. Точность измерений (погрешность)

Для ряда технологических процессов наиболее важным показателем является точность измерений. Поэтому точность — это основная характеристика любого датчика, определяющая погрешность его измерений. Погрешность измерений представляет собой величину максимального расхождения между показаниями реального и эталонного измерения, определяется как максимальное отклонение измеренной характеристики от действительной.

В основном точность датчиков давления составляет 0,5% от диапазона измеряемого давления. Для менее требовательных к точности процессов погрешность может составлять 1,25% диапазона. Также существуют высокоточные датчики давления, погрешность измерений которых не превышает 0,25% и 0,1%.

5. Температура процесса (измеряемой среды)

Каждый из датчиков давления имеет допустимые пороги рабочего температурного диапазона. И важно, чтобы температура процесса не выходила за пределы этих значений.

Например, в пищевой промышленности имеют место кратковременные процессы, занимающие от 20 до 40 минут (санитарная обработка), во время которых температура измеряемой среды может возрастать до 120-145°C. В этом случае необходимо использовать датчики, устойчивые к временному воздействию высоких температур, например датчики давления МИДА-ДИ-12П-12 и МИДА-ДИ-12П-072-К-150.

6. Выходной сигнал

По типу выходного сигнала датчики давления подразделяются на:

• Модели с аналоговым выходным сигналом.
• Исполнения с цифровым выходным сигналом.
• Устройства с релейным выходным сигналом.

Унифицированный токовый сигнал 4…20 мА , где 4 мА соответствуют нижнему значению диапазона измерений, а 20 мА – верхнему является универсальным выходным сигналом для большинства датчиков давления. Помимо этого распространены датчики с токовым аналоговым выходным сигналом 0…20 мА, 0. 5 мА, 20. 0 мА и т.д. Также в промышленности встречаются датчики давления с выходным сигналом напряжения, например: 0. 1 В, 0. 10 В, 0. 5 В.

Датчики давления с цифровым выходным сигналом, помимо аналогового 4…20 мА, могут выпускаться с поддержкой протокола HART, RS-485 и RS-232.

Приборы с релейным выходным сигналом предназначены для замыкания-размыкания цепи при достижении определенного значения давления, тем самым посылая сигнал на вторичные приборы контроля и управления.

7. Присоединение к процессу

Присоединением датчика давления к процессу называется способ монтажа устройства для осуществления измерений — к трубопроводу, импульсной линии и т.д. По типу механического присоединения различают датчики:

• С резьбовыми присоединениями.
• С фланцевыми присоединениями.
• Гигиеническими присоединениями.
• Погружные.

Общепромышленные исполнения датчиков давления наиболее часто монтируются с использованием резьбовых соединений G1/2″ DIN 16288 и M20x1,5.

Заключение

Помимо 7 главных критериев при выборе датчиков давления необходимо учитывать и другие условия эксплуатации: перепады температуры, вибрации, ударов, помех по цепям питания, наличия взрывоопасных установок и т.д. На нашем сайте вы найдете широкий выбор преобразователей давления, датчиков и реле давления, манометров и метрологического оборудования. Только качественные датчики!

Если у вас возникли вопросы при выборе датчиков давления, связаться с нами можно по телефону +7 (4812) 209-311, по электронной почте info@orleks.ru или через форму обратной связи, и мы обязательно вам ответим.

Датчик давления и цифровой манометр. В чём отличие?

Довольно часто мы слышим вопрос – в чём разница между датчиком давления, и цифровым манометром? В первую очередь, в отличии от датчика давления, манометр — прибор, предназначенный для измерения и отображения (а не просто преобразования) давления. В манометре от давления зависят показания прибора, которые могут быть считаны с его шакалы, дисплея или аналогичного устройства.

Существует несколько типов манометров: механические (жидкостные, грузопоршневые, деформационные), электроконтактные и цифровые. Манометры применяются во всех случаях, когда необходимо знать, контролировать и регулировать давление.

Цифровые манометры Keller – это универсальное решение – совмещение высокоточного датчика давления с цифровым индикатором, а так же, в зависимости от модели, возможность прямого подключения прибора к контрольной аппаратуре, например к шкафу управления.

Так же, отличие цифрового манометра от механического – отсутствие механических частей, которые со временем могут износиться, ведь в цифровом манометрах Keller давление воздействует исключительно на мембрану чувствительного элемента, а затем показания выводятся на дисплей:

Читайте нашу статью «Как выбрать цифровой манометр?», звоните нам и мы ответим на любые Ваши технические вопросы!

АДМ — манометр с токовым и цифровым выходами

Приборы семейства АДМ-100 предназначены для измерения давления жидкостей, паров и газов.

Отличительные особенности стрелочных манометров серии АДМ-100:

• возможность снижения расходов на монтаж за счет уменьшения количества приборов и мест присоединения.
• оптимальное сочетание цена/качество.
• стабильные метрологическими характеристиками.
• Наличие ОРС-сервера AgavaOPC-MODBUS.

Полное описание линейки приборов АДМ-100 в WIKI-формате доступно по ссылке.

Манометры АДМ-100 выпускаются в следующих модификациях:

АДМ-100.3–преобразователь давления с токовым выходом

АДМ-100.3 – два устройства в одном приборе: показывающий манометр и преобразователь давления в ток 4-20 мА.

АДМ-100.1–стрелочный манометр с токовым и дискретными выходами

АДМ-100.1– три устройства в одном приборе: показывающий манометр, преобразователь давления с в ток и реле давления.

АДМ-100.2.1 – стрелочный манометр с токовым и цифровым (RS-485) выходами

АДМ-100.3 – три устройства в одном приборе: показывающий манометр, преобразователь давления в ток и формирователь цифрового сигнала в стандарте RS-485 во внешнюю систему сбора информации по протоколу MODBUS.

АДМ-100.2.2–стрелочный манометр с токовым и цифровым (Ethernet) выходами

АДМ-100.3 – три устройства в одном приборе: показывающий манометр, преобразователь давления в ток и формирователь цифрового сигнала в стандарте 10Base-T (Ethernet) во внешнюю систему сбора информации по протоколу MODBUS.

АДМ-100.4–манометр со встроенным ПИД-регулятором

АДМ-100.4 – три устройства в одном приборе: показывающий манометр, преобразователь давления в ток и ПИД-регулятор.

• отпадает необходимость в дополнительном контроллере или регуляторе, устройстве индикации и собственно преобразователя давления;
• сокращаются расходы на, кабельную продукцию, монтаж, наладку, эксплуатацию за счет сокращения количества приборов и мест присоединения.