Реверсивный инжиниринг
Реверс-инжиниринг с компенсацией до 100% по государственной программе
Программа поддержки позволяет промышленным предприятиям получить субсидию до 100% при разработке и производстве импортозамещающей продукции
Реверсивный инжиниринг (реверс инжиниринг, обратное проектирование, reverse-engineering) – процесс создания точной копии объекта по уже существующему образцу, обладающей такими же физическими характеристиками. Реверс-инжиниринг полезен в случаях, когда производитель хочет импортозаместить компонент или восстановить конструкторскую документацию и процесс производства.
Технология реверсивного инжиниринга получила наибольшее распространение в высокотехнологичных отраслях, но может применяется во всех отраслях промышленности.
Инжиниринговый центр цифровых технологий машиностроения обладает всем необходимым оборудованием для проведения комплекса работ при реверсивном инжиниринге изделия:
- определение размеров, геометрии, внутреннего и внешнего строения;
- определение структуры и химического состава материала;
- определение механических свойств;
- определение режимов работы.
Применение комплекса технологий «Цифрового КБ» позволяет определить все функциональные особенности изделия, подобрать материалы и отработать технологический процесс изготовления, учитывая производственные мощности заказчика. Заказать реверсинжиниринг
Этапы реверсивного инжиниринга:
- Подготовка изделия к сканированию: разборка изделия на детали и определение применяемых материалов.
- Трехмерное сканирование и получение 3D-модели.
- Разработка рабочей трехмерной модели: моделирование и редактирование полученной модели, перевод облака точек в полигональную 3D-модель.
- Определение детализированных требований к изделию за счет описания его окружения и разработки архитектуры изделия с применением подходов системной инженерии.
- Проведение инженерных расчетов для подтверждения требуемых характеристик отдельной детали или изделия.
- Разработка конструкторской документации.
- Изготовление прототипа по конструкторской документации.
- Испытание полученной детали для подтверждения расчетных характеристик.
Цифровой двойник, полученный по итогу выполнения всех этапов реверсивного инжиниринга, позволяет приступить к улучшению технических характеристик изделия за счет серии инженерных расчетов возможных режимов работы и изменения внутренних конструктивных решений, не изменяя общих геометрических размеров.
Для разработки технологии производства ИЦЦТМ УрФУ оснащен новейшим оборудованием
- Производство точных отливок способом литья по выплавляемым моделям;
- Литье в песчано-глинистые и песчано-смоляные формы из чугуна и стали различных марок, в частности, из жаропрочных и жароупорных сплавов (высоколегированные чугуны и стали);
- Получение методами литья наплавочных прутков из специальных твердых сплавов;
- Участок электрофизической обработки;
- Участок металлорежущих станков с ЧПУ;
- Участок обработки полимерных и композитных материалов
- Прецизионная лазерная резка;
- Роботизированная лазерная сварка;
- Поверхностное лазерное термоупрочнение;
- Лазерная пробивка отверстий, перфорации;
- Аддитивные машины;
- Оборудование для изготовления прототипов;
- Оборудование для вакуумного литья полиуретанов.
Испытание изделия производится программе и методиками испытаний соблюдая все стандарты соответствующей отрасли.
Благодаря обратному инжинирингу вы можете заменить импортные, сохранить работающие и воссоздать неисправные детали, независимо от того, работает ли первоначальный производитель.
ДОГОВОРИТЬСЯ О ДЕМОНСТРАЦИИ
Свяжитесь с нами и узнайте больше о возможностях реверсивного инжиниринга
- Программное обеспечение
- Гидрогазодинамика и теплообмен
- Междисциплинарный инженерный анализ
- Управление данными о материалах
- Многодисциплинарная параметрическая оптимизация
- Решение задач трещиностойкости
- Системное моделирование, 1D-расчеты
- Составление и расчет гидравлических цепей
- Управление CAE-моделями
- Администрирование лицензий ПО
- Система управления жизненным циклом изделия
- Проектирование изделий
- Управление цифровой инфраструктурой инжиниринга
- Российское ПО
- Программное обеспечение
- Цифровое КБ
- Поставщики
- Академическая программа GO PLM
- Программные решения для стартапов
- Импортозамещение
- Реверс-инжиниринг
- Расчеты
- Разработка ПО
- Аренда ПО
- НИОКР
- Промышленный дизайн
- Курсы обучения
- О компании
- Наш подход
- История успеха
- Карьера
- Вакансии
- О центре
- Производственные возможности
Мы в социальных сетях
Наш сайт сохранит анонимные идентификаторы (cookie-файлы) на ваше устройство. Это способствует персонализации контента, а также используется в статистических целях. Вы можете отключить использование cookie-файлов, изменив настройки Вашего браузера. Пользуясь этим сайтом при настройках браузера по умолчанию, вы соглашаетесь на использование cookie-файлов и сохранение информации на Вашем устройстве.
Реверс 3-фазных асинхронных электродвигателей
Для реверса 3-фазного асинхронного электродвигателя надо поменять местами (переключить) два любых линейных провода.
При этом поменяется порядок чередования фаз обмотки статора, что приведет к изменению направления вращения (реверсу) магнитного потока обмотки статора.
Рис. 9.22. Прямое ( а ) и обратное ( б, в, г ) направление вращения ротора 3-фазного асинхронного двигателя
На рис. 9.20, а изображена схема, соответствующая условному прямому направлению вращения ротора двигателя ( по часовой стрелке ). Из схемы следует, что выводы питающей сети и обмотки статора соединены попарно, а именно: вывод L1 соединен с выводом U1, вывод L2 — с выводом V1, вывод L3 – с выводом W1 ( L1— U1, L2 — V1, L3 – W1 ).
На рис. 9.22, б переброшены линейные провода L1 и L2 , на рис. 9.22, в – провода L2 и L3, на рис. 9.22, г — провода L1 и L3. В каждом из этих случаев на обмотке статора меняется порядок чередования фаз питающей сети (по отношению к рис. 9.22, а), и двигатель реверсирует.
Поэтому на практике не имеет значения, какие именно два линейных провода будут переброшены (переключены).
Для реверса асинхронного двигателя применяют 2-полюсные или 3-полюсные реверсивные контакторы (рис. 9.23).
.
Рис. 9.23. Схема реверса 3-фазного асинхронного двигателя при помощи 2-полюсных ( а ) и 3-полюсных ( б ) реверсивных контакторов
В схеме на рис. 9.23, а использованы 2-полюсные реверсивные контакторы КМ1 и КМ2, на рис. 9.23, б – трехполюсные. В обеих схемах для реверса переключаются линейные провода L1 и L2. В схеме на рис. 9.23, б правый контакт контактора КМ1 и левый контакт контактора КМ2 включены параллельно друг другу, т.е. поочередно подключают к выводу W1 обмотки статора один и тот же провод L3 как при прямом, так и обратном направлении вращения ротора двигателя.
Схема на рис. 9.23, а позволяет использовать менее дорогие 2-полюсные контакторы, но имеет повышенную опасность для обслуживающего персонала, т.к. линейный провод L3 постоянно подключен к обмотке статора двигателя.
Условия работы судового электрооборудования. Требования Правил Регистра к судовому электрооборудованию
Судовое электрооборудование по сравнению с береговым работает в более трудных условиях.
Береговое электрооборудование установлено в определенной географической точке, т.е. оно не перемещается в пространстве и круглый год находится в одном и том же климатическом поясе.
Судовое электрооборудование перемещается вместе с судном, и в течение одного рейса ( 30-40 суток ) может побывать во всех климатических поясах Земного шара (например, при переходе из Антарктиды в Мурманск).
Для судового электрооборудования характерны следующие условия эксплуатации:
1. периодическое пребывание в тропиках, арктических водах и средних широтах, при этом средняя продолжительность пребывания в тропиках за год составляет 170 сут;
2. непрерывное пребывание в состоянии повышенной относительной влажности (от 70 до 100 %).
При этом в машинных отделениях в течение длительного времени относительная влажность составляет до 80 % при высоких температурах, а на палубах — меняющаяся влажность вплоть до циклического ежесуточного выпадения росы при средней температуре за сутки до 30 °С;
3. приблизительно постоянное содержание солей в воздухе: 3—5 мг на 1 м;
4. высокое содержание паров нефти в машинных отделениях: до 20 мг на 1 мвоздуха;
5. интенсивное скопление конденсата: воды в палубных механизмах и нефтепродуктов в машинно-котельных механизмах;
6. оседание на поверхностях соли — в неблагоприятных условиях до 0,2 мм за сутки;
7. работа в условиях повышенной вибрации и периодических ударных нагрузок, связанных с сотрясением корпуса от ударов волн или при плавании во льдах.
Кроме того, для палубного оборудования добавочными условиями являются:
- полное обледенение при пребывании в арктических водах;
- периодическое обливание морской водой, эквивалентное поливу из шланга под давлением 9,8*10
Па ( 1at ) с расстояния 1,5 м;
3. в отдельных случаях полное кратковременное погружение под набегающую волну; 4. дополнительный кратковременный нагрев за счет солнечной радиации в тропиках (до 5 °С сверх предельной температуры воздуха) и ионизация под воздействием озона плотностью до 40 мкг/м
. Статистика эксплуатации судов основных транспортных океанских линий показывает, что общее время пребывания судна в тропиках составляет примерно 160 суток в год; при этом ходовое время судна — около 150 суток, из них 60 суток в тропиках, стояночное время 210 суток, из них 100 суток в тропиках. Среднее наибольшее время стоянки в тропиках 10 суток. Средняя температура воздуха Мирового океана в зоне тропиков составляет 20 °С при абсолютной влажности 15 г/м
. У берегов Индии и Индонезии средняя температура равна 25 °С при абсолютной влажности 20 г/м
. Поэтому морские нормативные документы предъявляют к СЭО повышенные требования. Эти требования содержатся в Правилах Регистра и в основном сводятся к следующему:
- электрическое оборудование на судах должно надежно работать в условиях относительной влажности воздуха 75±3% при температуре +45±2°С или 80±3% при температуре +40±2°С, а также при относительной влажности воздуха 95±3% при температуре +25±2°С;
2. конструктивные части электрического оборудования должны изготовляться из материалов, устойчивых к воздействию морской атмосферы, или должны быть надежно защищены от вредного воздействия этого фактора; 3. электрическое оборудование должно надежно работать при вибрациях с частота ми от 2 до 80 Гц, а именно: при частотах от 2 до 13,2 Гц с амплитудой перемещений ± 1 мм и при частотах от 13,2 до 80 Гц с ускорением ±0,7 g; 4. электрическое оборудование, установленное на источниках вибрации (дизели, компрессоры и т.п.) или в румпельном отделении, должно надежно работать при вибрациях от 2 до 100 Гц, а именно: при частотах от 2 до 25 Гц с амплитудой перемещения ±1,6 мм и при частотах от 25 до 100 Гц с ускорением ±4,0 g; 5. электрическое оборудование должно надежно работать также при ударах с ускорением ± 5,0 g и частоте в пределах от 40 до 80 ударов в минуту; 6. электрическое оборудование должно безотказно работать при длительном крене судна до 15° и дифференте до 5°, а также при бортовой качке до 22,5° с периодом 7 — 9 с и килевой до 10° от вертикали; 7. аварийное оборудование должно, кроме того, надежно работать при длительном крене до 22,5°, дифференте до 10°, а также при одновременном крене и дифференте в указанных выше пределах; 8. электрическое оборудование должно обладать соответствующей механической прочностью и устанавливаться в таком месте, где нет опасности механического повреждения. Для выполнения перечисленных выше условий судовое электрооборудование должно иметь соответствующее устройство (конструкцию). Рассмотрим требования к конструкции судового электрооборудования более подробно.
Реверс что такое в электрооборудование
Эксперт раздела «Вопрос электрику», автор статей. Электромонтер по ремонту и обслуживанию электрооборудования, опыт работы более 5 лет.
Реверс двигателя — это изменение вращения ротора на противоположное. Изменить направление вращения можно у электродвигателя постоянного тока, асинхронного и коллекторного двигателя переменного тока. Сложно представить себе устройство, в котором не применяется реверсивное вращение электродвигателя. Без изменения вращения невозможно представить работу тельфера, кран-балки, лебедок, грузоподъемных механизмов, лифтов, задвижек и т.п. Исключение составляют такие устройства, как заточные станки, вытяжки и т.д. В этой статье мы расскажем читателям сайта Сам Электрик, как осуществить реверс электродвигателей разных типов.
Реверсивное включение двигателей постоянного тока
Наиболее просто осуществить реверс двигателя постоянного тока, у которого статор с постоянными магнитами. Достаточно изменить полярность питания, чтобы ротор начал вращаться в обратную сторону.
Сложнее осуществить реверсирование мотора с электромагнитным возбуждением (последовательным, параллельным). Если просто поменять полярность питающего напряжения, то направление вращения ротора не изменится. Чтобы изменить направление вращения, достаточно поменять полярность только в обмотке возбуждения или только на щетках ротора.
Для осуществления реверса двигателей большой мощности полярность следует менять на якоре. Разрыв обмотки возбуждения на работающем моторе может привести к неисправности, т.к. возникающая ЭДС имеет повышенное напряжение, которое способно повредить изоляцию обмоток. Что приведет к выходу электродвигателя из строя.
Для осуществления обратного направления вращения ротора применяют мостовые схемы на реле, контакторах или транзисторах. В последнем случае можно и регулировать скорость вращения.
На рисунке представлена схема на транзисторах. В качестве иллюстрации работы транзисторы заменены контактами переключателя. Аналогично выполняются мостовые схемы не на биполярных, а на полевых транзисторах.
КПД такой схемы значительно выше, чем на транзисторах. Управление осуществляется микроконтроллером или простыми логическими схемами, предотвращающими одновременную подачу сигналов.
Изменение направления вращения ротора асинхронного двигателя
Наибольшее распространение в промышленности получили асинхронные двигатели, запитанные от трехфазного напряжения 380 вольт. Для того чтобы осуществить реверс, достаточно поменять две любые фазы.
Получила распространение схема подключения, выполненная на двух магнитных пускателях. Собственно для двигателей постоянного тока она аналогична, но используются двухполюсные контакторы или пускатели. Эту схему так и называют «схема реверсивного пускателя» или «реверсивная схема пуска асинхронного трёхфазного электродвигателя».
При включении пускателя КМ1 кнопкой «Пуск 1», происходит прямая подача напряжения на обмотки и блокируется кнопка «Пуск 2» от случайного включения, посредством размыкания нормально-замкнутых контактов КМ-1. Двигатель вращается в одну сторону.
После отключения пускателя КМ1 кнопкой «Стоп» или полным снятием напряжения, можно включить КМ2 кнопкой «Пуск 2». В результате через контакты линия L2 подается напрямую, а L1 и L3 меняются местами. Кнопка «Пуск 1» заблокирована, так как нормально-замкнутые контакты пускателя КМ2 приводятся в движение и размыкаются. Двигатель начинает вращаться в другую сторону.
Схема применяется повсеместно и по сей день для подключения трехфазного двигателя в трехфазной сети. Простота схемного решения и доступность комплектующих — её весомые преимущества.
Наибольшее распространение находят электронные системы управления. Коммутационные схемы, которых собранные на тиристорах без пускателей. Хотя пускатели могут быть и установлены для дистанционного включения или выключения в этой цепи.
Они сложнее, но и надежнее устройств на контакторах. Для управления используется системы импульсно-фазного управления (СИФУ), системы частотного управления. Это многофункциональные устройства, с их помощью можно не только осуществлять реверс асинхронного электродвигателя, но и регулировать частоту вращения.
В домашних условиях возникает необходимость подключения двигателя 380В на 220 с реверсом. Для этого необходимо произвести переключение обмоток звезда треугольник. Подробнее мы рассматривали различия этих схем в статье размещенной на сайте ранее: https://samelectrik.ru/chto-takoe-zvezda-i-treugolnik-v-elektrodvigatele.html.
Однако, если предполагается подключение трехфазного электродвигателя к однофазной сети, то для этого применяется конденсатор, который подключается по нижеприведенной схеме.
При этом чтобы осуществить реверс, достаточно переключить провод сети с В на клемму А, а конденсатор отсоединить от А и подсоединить к клемме В. Удобно это сделать с помощью 6-контактного тумблера. Это типовое включение асинхронного электродвигателя к сети 220В с конденсатором.
Схема подключения коллекторного двигателя с реверсом
Чтобы осуществить реверс коллекторного двигателя, необходимо знать:
- Не на каждом коллекторном моторе можно осуществить реверс. Если на корпусе указана стрелка вращения, то его нельзя применять в реверсивных устройствах.
- Все двигатели, имеющие высокие обороты предназначены для вращения в одну сторону. Например, у электродвигателя, устанавливаемого в болгарках.
- У двигателя, который имеет небольшие обороты, вращение может осуществляться в разные стороны. Такие моторы смонтированы в электроинструментах, например, электродрелях, шуруповертах, стиральных машинах и т.п.
На рисунке представлена схема универсального коллекторного двигателя, который может работать как от постоянного, так и переменного тока.
Чтобы изменилось вращение ротора, достаточно поменять полярность напряжения на обмотке ротора или статора, как и в двигателях постоянного тока, от которых универсальные машины практически не отличаются.
Если просто изменить полярность подводящего напряжения на коллекторном двигателе, направление вращения ротора не изменится. Это необходимо учитывать при подключении электродвигателя к сети.
Также следует знать, что в моторах большой мощности коммутируют обмотку якоря. При переключении обмоток статора возникает напряжение самоиндукции, которое достигает величин, способных вывести двигатель из строя.
Конструктора-любители в своих поделках применяют различные типы двигателей. Зачастую они используют щеточный электродвигатель от стиральной машинки автомат. Это удобные моторчики, которые можно подключать непосредственно к сети 220 вольт. Они не требуют дополнительных конденсаторов, а регулировку оборотов можно легко производить с помощью стандартного диммера. На клеммную колодку выводятся шесть или семь выводов.
Зависит от типа двигателя:
- Два идут на щетки коллектора.
- От таходатчика на колодку приходит пара проводов.
- Обмотки возбуждения могут иметь два или три провода. Третий служит для изменения скорости вращения.
Чтобы выполнить реверс двигателя от стиральной машины, следует поменять местами выводы обмотки возбуждения. Если имеется третий вывод, то его не используют.
Схема реверса электродвигателя на ардуино
В конструировании моделей или робототехнике часто применяются небольшие щеточные электродвигатели постоянного тока, для управления которыми используется программируемый микроконтроллер ардуино.
Если вращение двигателя предполагается только в одну сторону, и мощность электродвигателя небольшая, а напряжение питания от 3,3 до 5 вольт, то схему можно упростить и запитать непосредственно от ардуино, но так делают редко.
В моделях с дистанционным управлением, где необходимо использовать реверс моторов с напряжением более 5В, применяют ключи, собранные по мостовой схеме. В этом случае схема подключения двигателя с реверсом на ардуино будет выглядеть подобно тому что изображено ниже. Такое включение применяется чаще всего.
В мостовой схеме могут применяться полевые транзисторы или специальное согласующее устройство — драйвер, с помощью которого подключаются мощные моторчики.
В заключение отметим, что собирать схему реверса электродвигателя должен подготовленный специалист. Однако, при самостоятельном подключении необходимо соблюдать условия техники безопасности, выбрать подходящую схему соединения и подобрать необходимые комплектующие, строго следуя инструкции по монтажу. В этом случае у конструктора не возникнет трудностей в подключении и эксплуатации электродвигателя.
Теперь вы знаете, что такое реверс электродвигателя и какие схемы подключения для этого используют. Надеемся, предоставленная информация была для вас полезной и интересной!
Материалы по теме:
- Как сделать простейший электродвигатель своими руками
- Чем отличается переменный ток от постоянного
- Что такое фаза, ноль и заземление
Опубликовано 07.08.2019 Обновлено 17.06.2021 Пользователем Александр (администратор)
Реверс что такое в электрооборудование
Инжиниринговая компания ФОРНАКС
Техническая поддержка промышленного производства
Адрес: г.Москва, улица Кусковская 20 А, склад А419, этаж 4
Время работы: пн-пт 08:00–17:00- Оборудование для убоя/первичной обработки мяса, птицы
- Оборудование для разделки мяса, птицы, рыбы
- Оборудование для мясопереработки
- Машины переработки овощей
- Упаковочное оборудование
- Оборудование для производства мясных полуфабрикатов
- Оборудование для пищевых производств из Китая
- Металлодетекторы для пищевых производств
- Чеквейеры для пищевых производств
- Оригинальные запчасти и расходные материалы для мясокомбинатов
- Заточные станки и расходники к ним
- Режущий инструмент для оборудования мясопереработки
- Режущий инструмент для пил по мясу
- Обвалочные ножи для забоя скота
- Нейтральное оборудование из нержавеющей стали
- Инвентарь
- Ремонт промышленной электроники
- Эл.двигатели и электротехническое оборудование
- Смазочные материалы для оборудования мясопереработки
- Мини оборудование для пищевых производств
- Промышленное оборудование для переработки мяса (бу) восстановленное в Германии
- Тепловое технологическое оборудование
- UNGER
- ENTERPRISE
- В наличии на складе
Главная Статьи Для чего нужен реверс в мясорубке
- Оборудование EFA и запчасти к нему
- Шпарчаны, скребмашины
- Триммеры
- Щипцы для оглушения
- Шкуросъемные машины
- Автоматические линии убоя, обвалки, разделки, обработки птицы
- Пилы дисковые для мяса
- Ленточные пилы для мяса и костей
- Ножи обвалочные, мусаты
- Слайсеры промышленные, профессиональные
- Рыбочистки электрические (чешуесъемные аппараты)
- Ленточные пилы KT (Koneteollisuus Oy)
- Ленточные пилы для рыбы
- Блокорезки
- Волчки промышленные
- Промышленные шпигорезки
- Эмульситаторы
- Куттеры профессиональные промышленные
- Промышленные электрические фаршемешалки
- Наполнительные машины (шприцы колбасные)
- Перекрутчики
- Клипсаторы
- Сосисочные линии, обвязчики, пиллеры, делители
- Массажеры для мяса
- Инъекторы для мяса
- Порциоматы фарша
- Термокамеры
- Варочные котлы
- Оборудование HIGEL
- Коптильно варочные камеры RIBON
- SUNBY — прессы (сепараторы) механической обвалки птицы, рыбы
- Льдогенераторы
- Обвязчики мяса
- Оборудование для нарезки кубиками
- Инъекторы для рыбы
- Промышленные мясорубки
- Оборудование для колбасного производства
- Овощерезательные машины
- Машины для мойки овощей
- Запайщики лотков
- Вакуумные упаковочные машины
- Скин упаковочные машины
- Автоматические упаковочные линии
- Вакуумные упаковщики Henkovac
- Запайщик пакетов роликовый конвейерный
- Оборудование для производства пельменей
- Оборудование для производства котлет, тефтелей
- Оборудование для производства фарша
- Запчасти ALPINA TIPPER TIE
- Запчасти BAADER
- Запчасти BIZERBA
- Запчасти BOSCH REXROTH
- Запчасти FATOSA
- Запчасти FESSMANN
- Запчасти FOODLOGISTIK
- Запчасти FOMACO
- Запчасти FREUND
- Запчасти Frey Maschinenbau
- Запчасти GUNTHER
- Запчасти HANDTMANN
- Запчасти HENNEKEN
- Запчасти INJECT STAR
- Запчасти JWE BAUMANN
- Запчасти Karpowicz
- Запчасти KILIA
- Запчасти KITZINGER
- Запчасти KOLBE
- Запчасти K+G WETTER
- Запчасти KT (Koneteollisuus)
- Запчасти LASKA
- Запчасти MADO
- Запчасти MAGURIT
- Запчасти MAJA
- Запчасти MAURER-ATMOS
- Запчасти MAUTING
- Запчасти METTLER TOLEDO
- Запчасти NOCK
- Запчасти OGAL, S.A.
- Запчасти POLY CLIP
- Запчасти PSS-SVIDNIK
- Запчасти REICH
- Запчасти REX-POL
- Запчасти Duker REX
- Запчасти RUHLE
- Запчасти SCHALLER
- Запчасти TALSA
- Запчасти TREIF
- Запчасти TIPPER TIE TECHNOPAK
- Запчасти TOWNSEND
- Запчасти VAKONA
- Запчасти VEMAG
- Запчасти для промышленных куттеров
- Ножи для упаковочных машин
- Запчасти для упаковочного оборудования
- Запчасти для промышленных фаршемешалок
- Запчасти для промышленных массажеров мяса (мешалок)
- Запчасти для волчков, промышленных мясорубок
- Запчасти для промышленных клипсаторов
- Запчасти для блокорезок замороженного мяса
- Запчасти для промышленных колбасных шприцов
- Запчасти для посолочных инъекторов мяса
- Запчасти для промышленных льдогенераторов
- Запчасти для шпигорезок
- ТЭН-ы
- Запчасти для мясокостных сепараторов
- Запчасти для промышленных слайсеров
- Ремни OPTIBELT
- Запчасти для эмульситаторов
- Запчасти для промышленных блокорезок
- Запчасти для ленточных пил по мясу, кости
- Запчасти для промышленных шкуросъемных машин
- Заточные станки Fr. Dick
- Заточные станки Knecht
- Заточные станки SharpX
- Заточные круги (камни) для станков
- Полировальные лепестковые круги (на станки Knecht)
- Шлифовальная, абразивная лента VSM
- Заточные диски, камни и запчасти для станков DICK
- Станки для заточки куттерных ножей
- Куттерные ножи
- Ножи подрезные для волчков, мясорубок
- Решетки, кольца для волчков
- Ножи и решетки для промышленных мясорубок
- Дисковые ножи для слайсеров
- Ножи шпигорезные
- Ножи для шкуросъемных машин
- Ленты, полотна пильные для пил по мясу, кости
- Пильные диски по мясу
- Профессиональные обвалочные ножи DALIMANN
- Профессиональные мусаты DALIMANN
- Профессиональные ножи, мусаты Fr.DICK
- Кольчужные перчатки для разделки
- Фартуки кольчужные
- КИПиА: электроника, приводы, датчики ELOBAU
- BAUMULLER
- Щетки графитовые
- Силовая электрика
- DIETZ-MOTOREN
- Эл.двигатели DUNKERMOTOREN
- Двигатели EMOD-MOTOREN
- Двигатели INTERROLL
- Двигатели KEB MOTORS
- Эл.двигатели SEW-EURODRIVE
- Эл.двигатели SIEMENS MOTORS
- Электродвигатели в наличии
- Вакуумные насосы BUSCH
- Электродвигатели LEROY SOMER
- Лубрикаторы perma TEC (системы смазки)
- Пищевая смазка, аэрозоли TUNAP
- Линии непрерывной обжарки
- Профессиональные фритюрницы
Режущий инструмент для волчков, слайсеров, куттеров
Оборудование на заказ
Мясоперерабатывающее оборудование: оригинальные запчасти и расходные материалы под заказ от Инжиниринговой Компании «ФОРНАКС».
Автор 4nax
На чтение 2 мин.
Просмотров 3709
Опубликовано 2023-05-12 10:49:03
( 1 , среднее 3 из 5 )
Промышленные мясорубки являются незаменимым оборудованием в пищевой промышленности, и используются для многих процессов, связанных с переработкой мяса. Одной из важных функций, которая доступна в промышленных мясорубках, является реверс.
Реверс — это функция, которая позволяет обратить направление движения шнека, который перемещает мясо через режущие ножи мясорубки. Рассмотрим подробнее варианты применения данной функции.
Для чего нужен реверс в мясорубке
Итак, функция реверса в мясорубке имеет несколько применений, которые помогают обеспечить более качественную и безопасную работу мясорубки:
- Первое применение — это устранение заторов и предотвращение перегрузки мясорубки. Во время работы мясорубки, иногда может возникнуть ситуация, когда мясо или другие ингредиенты застревают в механизме, что приводит к перегрузке и выходу из строя мотора. Реверс позволяет временно изменить направление вращения ножей и шнека, чтобы освободить зажатый ингредиент и продолжить работу мясорубки.
- Второе применение реверса — это обеспечение более качественной работы мясорубки. При использовании мясорубки в одном направлении вращения ножей, мясо может запутаться или слепиться, что снижает эффективность работы и качество измельчения. Реверс позволяет разрушить запутавшиеся клочки мяса и обеспечить более равномерное измельчение. Эта функция также может быть использована для перемешивания мяса внутри мясорубки.
- Третье применение функции — это очистка мясорубки. После использования мясорубки, в ней остаются мясные остатки, кости и жировые отложения, которые могут забивать ножи и мешать работе мясорубки в следующий раз. Реверс позволяет очистить мясорубку от остатков мяса и жира, что продлевает ее срок службы и сохраняет качество работы.
Включение функции реверса в промышленной мясорубке может происходить несколькими способами:
- Ручной реверс. В этом случае переключатель расположен на корпусе мясорубки и управляется оператором вручную. Он может включить реверс, когда ему нужно освободить подающий шнек от кусков мяса или прочистить канал загрузки. Ручной реверс позволяет оператору контролировать процесс и предотвращать возможные заминки и повреждения оборудования.
- Автоматический реверс. В более современных моделях мясорубок функция реверса может быть автоматической и управляться компьютером или электроникой. Автоматический реверс активируется, когда система обнаруживает заминку, и она автоматически меняет направление вращения шнека, чтобы освободить его от забившихся кусков мяса. Это уменьшает риск повреждения мясорубки и увеличивает безопасность оператора.
- Реверс при помощи кнопки. Некоторые мясорубки могут иметь кнопку для включения реверса, которую может нажать оператор при необходимости. Это может быть полезно, когда оператору нужно быстро и эффективно освободить подающий шнек, не тратя время на поиск переключателя.
Настольная профессиональная мясорубка MAINCA PX -32
Мясорубка Mainca PX-32 — профессиональное оборудование, предназначенное для использования в мясной промышленности. Эта мощная электрическая мясорубка способна быстро и эффективно измельчать крупные куски мяса благодаря своей производительности в 100 кг/час.
Mainca PX -32 оборудована режущими комплектами из нержавеющей стали с диаметрами 82 мм и 130 мм, что позволяет обрабатывать как мелкие, так и крупные куски мяса. Она также может быть укомплектована режущей системой Unger 82 с прямыми ножами, которая обеспечивает точную и чистую резку мяса (двукратное измельчение) или enterprise 22 – однократное измельчение.
Корпус мясорубки Mainca PX -32 изготовлен из высококачественной нержавеющей стали, что обеспечивает долговечность и надежность в эксплуатации. Мясорубка также оснащена функцией обратного хода (реверс), которая помогает предотвратить засорение режущих комлектов и упрощает очистку машины.
Кроме того, мясорубка Mainca PX -32 имеет высокий уровень безопасности благодаря наличию защитной сетки и системы автоматического отключения при открытии крышки. Также она оснащена пневматическим устройством для очистки комлектов и системы отвода мясной массы.
Общая мощность мясорубки Mainca PX -32 составляет 1, 5 кВт, а ее вес составляет всего 39 кг. Эта мясорубка является надежным и эффективным решением для мясной промышленности и позволяет быстро и легко обрабатывать большие объемы мяса.Функция реверса в промышленных мясорубках играет важную роль в обеспечении более эффективной и безопасной работы оборудования. Без этой функции, мясорубки могут столкнуться с различными проблемами, которые могут замедлить процесс обработки мяса или даже повредить оборудование. Поэтому, при выборе промышленной мясорубки следует убедиться, что она обладает функцией реверса.