Как правильно паять паяльником с канифолью и оловом (припоем)
Что нам понадобится для пайки? Конечно же паяльник, оловянный припой, канифоль, в идеале – проволочный припой, который представляет из себя намотанную на катушку, длинную, тонкую оловянную трубку, похожую на проволоку, в полости которой находится канифоль. Т.е. при пайке, в этом случае, нам не нужно, как по-старинке, опускать жало паяльника, то в канифоль, то в припой, а все это происходит одновременно в одной точке. Об этом подробнее чуть ниже…
Приобрести все необходимые компоненты можно в ближайшем магазине радиотоваров.
Если у Вас не паяльная станция, которая изначально готова к пайке сразу же после включения, а обычный паяльник, то перед работой (особенно если он новый) его нужно специальным образом подготовить — залудить, иначе паять не будет. Что это такое «залудить», сейчас разберём.
Как залудить паяльник?
Берём напильник и прикладываем плашмя к срезу жала паяльника. Теперь точим в той же плоскости, периодически посматривая на жало, до тех пор, пока оно не станет плоским, гладким и блестящим.
После этого разогретое жало опускаем в канифоль и сразу в припой (в олово). Прилипать припой к жалу почти не будет, поэтому сразу же после этой процедуры прикладываем жало к небольшой дощечке, желательно природного происхождения (не ДСП) лучше еловой или кедровой (смолянистой), но в принципе сойдёт и любая, только возиться придется дольше.
Итак, повторяем эту процедуру (канифоль > припой > дощечка) до тех пор, пока подготовленный предварительно напильником срез жала из жёлто – с переливом сизого цвета разогретой меди, не станет серебристым и блестящим от покрывающего его равномерно припоя. Вот это и называется «залудить», в данном случае паяльник.
Примерно так должно выглядеть залуженное жало паяльника:
Теперь мы будем учиться припаивать проводок (предварительно его, залудив) к латунной жестянке, тоже залудив её с начала. Окунаем жало паяльника в канифоль, потом в припой, и сразу же, плоскостью жала параллельно плоскости подносим вплотную к нашей латунной подопытной, не дав испариться канифоли, прижимаем, потом притираем, елозим, в общем – лудим. Если канифоль испарилась или растеклась, процесс повторяем, и постепенно, постепенно наша жестянка покрывается качественно налипшим на неё припоем. Если материал чистый или без сильных окислов, то подобное лужение происходит быстро.
Если используется проволочный припой, то прислоняем жало паяльника к жестянке, а к точке их контакта подносим кончик проволочного припоя, стараясь больше прикасаться к залуженной части паяльника, и трём ею об эту часть, чтобы олово с канифолью обогатило собою место контакта.
Как залудить провод?
Теперь лудим проводок. Аккуратно снимаем изоляцию ровно настолько, чтобы нам хватило места для пайки, и для расположения термоусадочной трубки, (или другого изолятора) чтобы потом не возникло каких-нибудь «коротышей» (коротких замыканий)…
Провод лудить проще, т.к. обычно, под изоляцией металл чистый, не окисленный. Его мы окунаем в канифоль, приложив сверху него жало разогретого паяльника и по-потихоньку вытаскиваем провод из под паяльника наружу, после того, как канифоль расплавится и задымится. Это делается, как наверное поняли, для того, чтобы расплавленная канифоль обволокла контактную часть провода. Теперь обогащаем жало паяльника припоем, коснувшись олова, подносим жало к налипшей на проводке канифоли.
Если провод медный и чистый – лужение произойдёт сразу же.
Как припаять провод?
Есть у нас залуженная подопытная латунная жестянка и залуженный проводок, которые теперь мы обязаны соединить, запечатлеть разогретым припоем и потом остудить, чтобы навсегда сохранить их электрическую связь, что мы и делаем, поднеся залуженную часть провода к залуженной части жестянки.
К месту их контакта подносим обогащённое припоем жало паяльника так, чтобы припой качественно обволок залуженные части припаиваемых деталей. Этому будет способствовать участвующая в процессе канифоль. Если что-то не ладится — окунайте в неё. После того, как детали оказались в расплавленном припое, постарайтесь их больше не шевелить. Можно слегка подуть на место пайки, пока блеск припоя слегка не потемнеет, что будет свидетельствовать о затвердевании пайки.
И наверное, последний штрих — можно ещё окунуть небольшую малярную кисть в растворитель и промыть остатки канифоли в местах пайки.
Советы для начинающих «паяльников».
Старайтесь при пайке использовать как можно меньше припоя, соединение будет прочнее.
Время пайки должно составлять одну — две секунды.
Хорошая пайка блестит как отполированная, если цвет серый, то пайка не качественная.
Выводы деталей нельзя гнуть слишком близко к корпусу. Нельзя держать за деталь при изгибе, нужно держать за сам вывод пинцетом.
Остатки канифоли нужно обязательно удалять, крупные куски с помощью шила или скальпеля, остальное смывать спиртом.
При пайке важно не перегревать плату, иначе дорожки могут отслоиться.
Что бы освободить отверстие в плате от припоя, используйте зубочистку или заточенную спичку.
Тренируйтесь на старых платах, выпаивайте и впаивайте детали, умение паять приходит только с практическим опытом.
Припой с канифолью
При выполнении пайки металла неизменно возникает необходимость использования припоя, качество которого напрямую влияет на долговечность выполненного соединения металлических деталей. Следует сказать, что припой относится к расходным материалам и изготавливается из различных сплавов. Производители постоянно усовершенствуют такой материал, что обеспечивает качественное соединение и упрощает выполнение пайки. Канифольный припой — это недорогой и одновременно качественный материал, который отличается универсальностью и может использоваться для пайки различных металлов.
Этот припой содержит канифоль, что избавляет от необходимости приобретать и использовать дополнительные материалы. Канифоль упрощает расплавление наплавочного материала, что в свою очередь повышает качество выполненного соединения. Еще одним неизменным преимуществом такого припоя является его низкая температура плавления, а это в свою очередь позволяет избежать изменения структуры основного соединяемого металла.
Флюс в припое находится в виде канифоли, поэтому дополнительно использовать его не требуется. Подобное существенно упрощает процедуру пайки, что по достоинству оценят профессионалы и обычные домовладельцы. Отметим, что процентное соотношение канифоли находится в оптимальном количестве, тогда как, используя ее отдельно, существует опасность взять большее и меньшее количество материала. Все это положительно сказывается на качестве выполняемых сварочных работ.
Разновидности канифольного припоя
В настоящее время такой припой с канифолью изготавливается в нескольких вариантах. Принято различать такой присадочный материал в зависимости от содержания канифоли, толщины проволоки и ряда других особенностей. Имеется возможность выбора материала, как для домашнего использования и пайки в промышленных масштабах. Изготавливается такой припой в виде:
- В катушках. Это универсальный вариант наплавочного материала, который может использоваться как профессиональными сварщиками в мастерских и обычными домовладельцами для пайки дома. Толщина проволоки может колебаться от 0,8 до 2 миллиметров. Отметим, что пользоваться такими катушками чрезвычайно удобно. Необходимо лишь подобрать соответствующую марку припоя и толщину проволоки.
- В тубусе. Такая разновидность припоя изготавливается исключительно для домашнего использования. В таком тубусе содержится минимум материала, поэтому при необходимости больших объемов следует покупать либо сразу большое количество тубусов или же выбирать припой в катушке.
- В бухтах. Применяется большое количество материала, поэтому такое исполнение предназначено в большей степени для промышленного использования. Толщина проволоки может выполняться различной, в зависимости от конкретных потребностей покупателей. Сами бухты могут выполняться различного размера, что несколько упрощает их использование.
Физико-химические свойства используемого припоя
Классическим составом такого припой с канифолью считаются оловянно-свинцовые мягкие сплавы. Содержание олова составляет 60% и свинца 40%. Соответственно, такой состав наделяет подобный припой определенными физическими свойствами. Наличие канифоли позволяет обеспечить отличную гибкость, в результате чего перед сваркой вы сможете подобрать нужное количество такого материала и правильно его расположить в шве. Необходимо учитывать, что подобный состав имеет низкую температуру плавления, поэтому применять его для соединения тугоплавких металлов не представляется возможным. В то же время отметим, что такой припой проникает в жидком состоянии во все полости и неровности, что позволяет обеспечить прочность соединения. Но при этом проникновения такой присадки в основной материал не происходит.
Низкие показатели температуры плавления позволяют гарантировать легкость самой пайки. Свинец добавляет материалу текучесть, но при этом следует учитывать тот факт, что в свинце могут содержаться ядовитые испарения, поэтому лучше всего пайку выполнять в проветриваемом помещении. Более каких-либо дополнительных мер предосторожности соблюдать при пайке не требуется.
Как правильно выбирать припой
Выбирая ту или иную разновидность такого материала, следует учитывать удобства выполнения работы. В том случае, если выполняются стандартные работы, то можно использовать припой с любой оптимальной маркой канифоли. Если же вы выполняете работу с так называемыми ПОС материалами, лучше всего выбирать припой, компонентами которого является серебро. Это и позволит вам обеспечить высокую значимость, мягкость и последующую прочность соединения.
В каждом конкретном случае в зависимости от используемых металлических сплавов в припое его температура плавления может существенно различаться. Выбор в данном случае необходимо выполнять исключительно в зависимости от характеристик соединяемых вами основных металлических деталей. Все это и позволит гарантировать долговечность выполненной пайки и качество такого соединительного шва.
Обратите внимание также на температуру плавления у припоя и металла. Чем выше такая температура основного металла, соответственно тем выше этот же показатель должен быть и у припоя. Кроме марки такого материала вам необходимо также определиться с толщиной проволоки. В данном случае выбор необходимо делать исходя из толщины самих изделий и имеющейся толщины сварного шва. Если вы работаете паяльником, то наплавить необходимую по размеру каплю флюса вы сможете из проволоки с любой толщиной. Если же вы используете газовую сварку, то вам следует использовать проволоку толщиной от 0.8 до 1.5 миллиметров. Однако отметим, что состав материала куда более важная характеристика, чем его толщина.
Особенности использования
Правильно определив и выбрав используемый припой с канифолью, можно выполнять саму пайку. Данная работа не представляет особой сложности. Необходимо выполнить соответствующую подготовку поверхности, для чего основной металл зачищают от имеющихся загрязнений и всех отстаивающихся частей.
При подготовке поверхности к пайке ее необходимо разогреть и расплавить припой. Помните, что большой разницы в температурах между металлическими сплавами и припоем быть не должно, в последующем это отрицательно сказывается на качестве соединения. Перегревать основной металл не требуется, в последующем припой может разливаться по такой горячей поверхности, длительное время остывая и не затвердевая в течение 10 минут и более. Наличие канифоли существенно упрощает пайку, и припой быстро затвердевает, обеспечивая механическую прочность соединения. При этом обеспечивается необходимая защита соединения от коррозии.
В настоящее время в продаже можно найти припой с канифолью от различных производителей. Это могут быть как отечественные компании, так и иностранные производители. Следует сказать, что какой-либо существенной разницы между отечественными и иностранными производителями нет. Поэтому в первую очередь ориентируйтесь на состав материала, его марку и толщину проволоки. Приобретая припой от отечественных производителей, вы сможете существенно сэкономить. При этом вы можете быть полностью уверены в качестве и долговечности выполненных паяных соединений металлических элементов.
Припои с канифолью
Чтобы процесс пайки был максимально удобным и эффективным, разработчики регулярно стараются модернизировать не только оборудование, но и трудятся над усовершенствованием состава расходников для пайки. Припой с канифолью – одна из таких разработок, которая позволяет спаивать элементы быстрее, экономя при этом количество материала. Если раньше для пайки нужно было применять припой в сочетании с флюсом из канифоли, то с появлением комбинированного припоя такая необходимость исчезла.
Использование припоя с канифолью уже оценили и новички, и опытные мастера. Ведь кроме оптимизации процедуры он позволяет не тратить время на подбор оптимального баланса припоя и флюса. Все марки припоев с канифолью производятся в соответствии с требованиями ГОСТ и содержат строго выверенное количество канифоли с учетом толщины проволоки.
Виды припоев с канифолью
- Припой с канифолью в тубусе подойдет для частого использования. В таком формате выпускают припои небольшой длины, что является экономичным и удобным вариантом для бытового применения.
- Припой с канифолью в катушках уже можно рекомендовать для небольших мастерских. Катушка содержит большее количество проволоки, а ее толщина может варьироваться от 0,8 до 2 мм.
- Припой с канифолью в бухтах – оптимальное решение для оптовых покупателей, которые используют припои в промышленных масштабах. В бухте может поставляться проволока любого диаметра, а ее длины достаточно для регулярного, интенсивного применения.
Состав припоя с канифолью
Припои с канифолью имеют в своем составе олово и свинец. Стандартными пропорциями являются: 60% олова и 40% свинца. Именно такое процентное соотношение характерно для большинства популярных марок припоев с канифолью. Благодаря сочетанию олова и свинца проволока приобретает оптимальные для качественной пайки свойства. Припой получается гибким, что упрощает выбор максимально удобного положения проволоки для мастера во время работы. Кроме того за счет небольшой температуры плавления такой припой можно применять для пайки тугоплавких сплавов. Материал быстро заполняет все неровности, что гарантирует высокую плотность соединения элементов. Свинец обеспечивает припою необходимую текучесть. Однако его наличие в составе требует соблюдения техники безопасности при пайке – помещение должно хорошо проветриваться, чтобы токсичные пары не накапливались в воздухе.
Для каких работ подойдет припой с канифолью
Решая, купить припой с канифолью или без, учитывайте особенности предстоящих работ. При выполнении пайки в обычных условиях, а также при работе с уже известными элементами и материалами можно купить припой с канифолью любой известной марки. Хорошим выбором станет продукция линейки ПОС, в состав которой входит олово и серебро. А вот для пайки тугоплавких сплавов лучше позаботиться о специальной проволоке, в составе которой может и не быть канифоли или другого флюса. Ключевое правило при выборе припоя – его температура плавления должна быть тем выше, чем выше она у сплавляемых материалов. Также, прежде чем купить припой с канифолью, нужно определиться, какой толщины проволока будет оптимальна для конкретной работы. Например, для бытового использования можно приобретать припои различного диаметра, поскольку традиционный паяльник позволяет набрать необходимое количество материала от припоя любой толщины. А вот в промышленных масштабах пайки следует ориентироваться на толщину спаиваемых материалов.
Пайка с использованием припоя с канифолью
Перед началом работ поверхности спаиваемых элементов следует подготовить, очистив их от загрязнений и ржавчины. Чтобы избежать резкого перепада температуры поверхности и припоя, ее следует также немного разогреть. С учетом того, что использование флюса в работе с припоем с канифолью, не требуется, можно сразу приступать к пайке. Заполните расплавленным припоем место соединения и дождитесь его затвердевания.
Цена на припои с канифолью в составе
Наименование продукции | Трубка, мм | |
d > 1,9 | d < 1,9 | |
О1ПЧ, О1 | 1631 | 1656 |
ПОС 90 | 1731 | 1746 |
ПОС 63 | 1279 | 1294 |
ПОС 61М | 1317 | 1334 |
ПОС 61 | 1011 | 1036 |
ПОС 40 | 893 | 908 |
ПОС 35 | 822 | 837 |
ПОС 30 | 751 | 766 |
ПОССу 61-0,5 | 1119 | 1134 |
ПОССу 40-0,5 | 893 | 908 |
ПОССу 35-0,5 | 822 | 837 |
ПОССу 30-0,5 | 751 | 766 |
ПОССу 25-0,5 | 664 | 679 |
ПОССу 18-0,5 | 543 | 568 |
ПОССу 40-2 | 893 | 908 |
ПОССу 30-2 | 751 | 766 |
ПОССу 25-2 | 664 | 679 |
ПОССу 18-2 | 543 | 568 |
ПОССу 8-3 | 371 | 386 |
ПОССу 50-0,5 | 1061 | 1076 |
ПОС 10 | 404 | 419 |
как паять припоем. припой уже с канифолью как им пользоваться.
Вообще-то учили нас всю жизнь смочить место пайки спиртовым раствором канифоли. Затем взять на жало паяльника немного припоя и прогреть место пайки, добиваясь его облуживания.
А трубчатый припой — компактная альтернатива традиционным методам (чтобы канифоль или жидкий флюс по карману не размазывать)
Поднеси его к месту пайки, нагрей жалом. Канифоль вытечет и тут же начнёт плавиться припой. Вот и всё.
Источник: Радиомонтажник
Александр БуркаевГуру (3891) 12 лет назад
когда выпаиваешь детали канифоль всётаки нужна. а так согласен на все 100
© МАГИСТР Просветленный (20169) И при впаивании и при выпаивании используется спирто-канифольный флюс. В домашних условиях с целью экономии спирта ))) используют кусковую канифоль.
Остальные ответы
тобі потрібно ще й паяльник. Включаєш паяльник в розетку чекаєш поки він нагріється, і паяєш.