Тгр в сварочном инверторе что это
Текущее время: Сб мар 16, 2024 02:45:51 |
Часовой пояс: UTC + 3 часа
Запрошенной темы не существует.
Часовой пояс: UTC + 3 часа
Powered by phpBB © 2000, 2002, 2005, 2007 phpBB Group
Русская поддержка phpBB
Extended by Karma MOD © 2007—2012 m157y
Extended by Topic Tags MOD © 2012 m157y
Работоспособность сайта проверена в браузерах:
IE8.0, Opera 9.0, Netscape Navigator 7.0, Mozilla Firefox 5.0
Адаптирован для работы при разрешениях экрана от 1280х1024 и выше.
При меньших разрешениях возможно появление горизонтальной прокрутки.
По всем вопросам обращайтесь к Коту: kot@radiokot.ru
©2005-2024
Power Electronics
Доброго всем времени суток! Имеется сварочник САИ 220 плата GP60. После ремонта дежурки (замена R10,R11,R13, R34, 4N90C, UC3842B) аппарат включился, поработал 5 секунд и остановился. Вернее оба светодиода моргают с периодичностью 1 сек примерно. Подскажите, пожалуйста, направление поисков.
Заголовок сообщения: Re: Ремонт сварочного инвертора Ресанта САИ-220
Добавлено: 13-01, 09:16
Завсегдатай |
Смотреть что садит питание, карлсоны, драйвера, пробитые диоды б/п и т.д.
Заголовок сообщения: Re: Ремонт сварочного инвертора Ресанта САИ-220
Добавлено: 13-01, 11:42
Да, первым делом ветродуи отключить, ещё проверить R013 что в истоке стоит на 1,2ом, ещё проверить замыкается ли реле
Заголовок сообщения: Re: Ремонт сварочного инвертора Ресанта САИ-220
Добавлено: 13-01, 12:57
Ветродуи отключал- такая же картина, реле работает, R013 в норме. А как проверить, что сажает питание, выпаивать и прозванивать? Такое не может ли быть из-за трансформатора БП? И как можно проверить трансформатор?
Нашел пробитый конденсатор С 012 в схеме включения релюхи (220 мкФ, 35В). Заменил на электролит такой же емкости (что было под рукой). Такая же картина.
Заголовок сообщения: Re: Ремонт сварочного инвертора Ресанта САИ-220
Добавлено: 13-01, 13:06
Можно выпаять диоды дающие питание на оптодрайвера, если у вас не ТГР,
Ещё цепь подпитки микросхемы 3842 после запуска БП
Заголовок сообщения: Re: Ремонт сварочного инвертора Ресанта САИ-220
Добавлено: 13-01, 13:20
Завсегдатай |
Думаю что все таки дрова. На чем они? Если ТГР, то может полевик раскачки, диод — стабилитрон в первичке. Если оптика то проверяйте транзисторы, стабилитроны в затворах ключей.
Заголовок сообщения: Re: Ремонт сварочного инвертора Ресанта САИ-220
Добавлено: 13-01, 13:25
В предыдущем сообщении ошибся с конденсатором. Не C012, a C011. Тогда скорее всего с конденсатор не тот запаял.
Заголовок сообщения: Re: Ремонт сварочного инвертора Ресанта САИ-220
Добавлено: 13-01, 14:18
Lamaster87
По описанным симптомам неисправный оптодрайвер не ведет себя так. При неисправном оптодрайвере будут постоянно светиться оба светодиода, а вентиляторы и реле будут работать. Будет отсутствовать сварочное напряжение, и все. При ТГР такое возможно, но здесь скорее похоже на неисправность самого дежурного источника. Ну и такой же симптом выдаст КЗ в выходных (ом) сварочных диодах. Проверяется тестером в режиме «диод» прямо на сварочных клеммах.
Заголовок сообщения: Re: Ремонт сварочного инвертора Ресанта САИ-220
Добавлено: 13-01, 14:47
Завсегдатай |
Недавно делал, вел себя точно так, был пробитый биполярник в затворах одного плеча. Уходил в перезагруз и моргал. И Еще парочку с 15v стабами были.
Заголовок сообщения: Re: Ремонт сварочного инвертора Ресанта САИ-220
Добавлено: 13-01, 14:53
Lamaster87 писал(а):
был пробитый биполярник в затворах одного плеча.
Так это драйвер на ТГР. А я про драйвер на оптопаре, о чем и написал выше.
Заголовок сообщения: Re: Ремонт сварочного инвертора Ресанта САИ-220
Добавлено: 13-01, 16:21
Завсегдатай |
Таки да, ТГР был.
Заголовок сообщения: Re: Ремонт сварочного инвертора Ресанта САИ-220
Добавлено: 13-01, 21:45
Вот плата сварочника. Подскажите, пож-та, что такое ТГР.
Заголовок сообщения: Re: Ремонт сварочного инвертора Ресанта САИ-220
Добавлено: 13-01, 22:08
andryushka83
ТГР — это трансформатор гальванической развязки. На вашей плате он находится между радиаторами силовых ключей с другой стороны платы. Это между тех радиаторов, которые в правом нижнем углу на вашем фото. С этой стороны его не видно, с этой стороны видны лишь только его выводы. И еще попутно вопрос: а как это вы установили ШИМ UC3842? Вообще то эта микросхема стоит с другой стороны по штатному. И доступ к ней отличный по штатному. А с этой стороны вы обязательно нарушили (не соблюли) распиновку при монтаже. И аппарат заработал при этом на 5 сек?
Не верю.
Ремонт BLUEWELD PRESTIGE 211 S — замена FGH40N60SFD и ТГР
Ремонт сварочного инвертора BLUEWELD PRESTIGE 211 S. Варили водонапорную башню, металл шестёрка, электрод четвёрка, варили долго. Результат — аппарат сильно перегрели и спалили силовые транзисторы FGH40N60SFD, защитные диоды RHRP1560 ну и, естественно, ТГР в «блювелдах» при таких бабахах он никогда не выживает в отличии от «телвинов» там может сохраниться.
BLUEWELD PRESTIGE 211 S транзисторы FGH40N60SFD
BLUEWELD PRESTIGE 211 S диоды RHRP1560
BLUEWELD PRESTIGE 211 S ТГР (трансформатор гальванической развязки)
Как это ни странно больше в драйвере ничего не пострадало, вся мелочь осталась цела.
BLUEWELD PRESTIGE 211 S драйвер
В первичке ТГР установлен транзистор FL110, во вторичках применяются транзисторы NZT751 — Fairchild Semiconductor которые при необходимости можно заменить на FZT751, но в этом случае менять не пришлось они все выжили.
Транзисторы и диоды меняем на аналогичные, с этим проблем нет, а вот ТГР придётся переделывать, родной ТГР умер, измерение индуктивности китайским транзистор-тестером это подтверждает, у хорошего ТГР должно быть 0,60mH или больше, как здесь, а в нашем случае она в два раза меньше.
BLUEWELD PRESTIGE 211 S индуктивность первичной обмотки убитого ТГР
BLUEWELD PRESTIGE 211 S индуктивность вторичной обмотки убитого ТГР
Предлагаемый вариант один из множества вариантов переделки трансформатора гальванической развязки инверторов BLUEWELD PRESTIGE. Придумал его не я, его использовал один знакомый с дальнего востока. В архиве вариант переделки с фотками и оригинальным описанием, здесь публиковать не буду ввиду некоторой нецензурности описания. Как он говорит таким способом переделал много инверторов, ну и я попробовал, с десяток переделал — полёт нормальный, возвратов не было.
Итак… берём вот такое кольцо.
Кольцо обильно залито лаком, поэтому размеры примерные, наматываем обмотки сразу в три провода. Провода от интернет кабеля, жилы должны быть обязательно медные, бывают омеднённые, проверить можно поскоблив жилы ножом. На этом кольце намотано 25 витков но скорее всего можно и 20 намотать.
Подключаем его соблюдая начало и концы обмоток и снимаем осциллограммы.
BLUEWELD PRESTIGE 211 S осциллограмма затвор-эмиттер нагрузка коденсатор 8,2nf
BLUEWELD PRESTIGE 211 S осциллограмма затвор-эмиттер нагрузка коденсатор 8,2nf +23в на выход
BLUEWELD PRESTIGE 211 S осциллограмма затвор-эмиттер без нагрузки
BLUEWELD PRESTIGE 211 S осциллограмма затвор-эмиттер без нагрузки +23в на выход
BLUEWELD PRESTIGE 211 S осциллограмма затвор-эмиттер с транзисторами FGH40N60SFD +23в на выход
Видео импульсов на затворах IGBT транзисторов FGH40N60SFD в сварочном инверторе BLUEWELD PRESTIGE 211S при включении от внешнего блока питания.
Проверяем осциллограмки и если всё нормально дальше уже чисто технические проблемы это описывать не буду. Устанавливаем, припаиваем, прикручиваем, собираем всё в кучу и пользуемся.
Кстати, новый ТГР получается гораздо выше заводского, поэтому 1-2 внутренних ребра радиаторов придётся отпилить.
Тгр в сварочном инверторе что это
—> —>Главная » 2020 » Март » 16 » Проблемные ТГР сварочных инверторов, изготовление ТГР на примере ДИОЛД АСИ-140 М
Проблемные ТГР сварочных инверторов, изготовление ТГР на примере ДИОЛД АСИ-140 М
Проблемные ТГР сварочных инверторов,
изготовление ТГР на примере ДИОЛД АСИ-140 М
Есть определенные серии сварочных инверторов , в которых типичной «болезнью» является трансформатор гальванической развязки ТГР . Его малый ресурс можно связать с некачественным магнитопроводом (он как раз и теряет свои свойства) , малыми габаритными размерами (не имеет запаса ппо индуктивности и работает близко к максимальной габаритной мощности) и ко всему прочему «проблемные» ТГР залиты эпоксидной смолой , что мешает охлаждению, а тепло значительно ускоряет процесс потери свойств магнитопровода.
В общем само явление значительной потери свойств магнитопровода приводящее к неисправностям достаточно редкое, так как большинство производителей делают значительный запас по индуктивности, учитывая потери свойств магнитопроводов в процессе эксплуатации. В электронике гораздо чаще можно встретить к примеру межвитковой пробой, но как уже было сказано выше для целого ряда бюджетных маломощных аппаратов потеря свойств магнитопровода настоящая «болячка», некоторые из таких аппаратов ProfHelper DaVinci, Prestige , AikenWeld Ranger, DeFort DWI и обсуждаемый Диолд .
Так что-же происходит при потере свойств магнитопровода ? Давайте посмотрим схему драйвера ключей аппарата Диолд АСИ-140
Сигнал от ШИМ контроллера коммутируемый MOSFET транзистором средней мощности поступает на трансформатор Т2 , который и выполняет роль гальванической развязки между верхним, нижним плечом и низковольтной частью схемы , в момент когда магнитопровод потерял значительную часть своих свойств , индуктивность обмоток падает , а потери в трансформаторе возрастают . Учитывая то что нагрузка трансформатора имеет емкостный характер, а именно емкость затворов IGBT транзисторов, сигнал после «подсевшего» ТГР начинает терять в амплитуде, а главное начинают растягивать фронта (длительность нарастания и спада импульса ), и пошла цепочка последовательностей. Растянутые фронта — увеличивают время открытия и закрытия силового ключа , это в свою очередь дают перегрев кристалла полупроводника транзистора , так как время пока транзистор находится между полностью открытом и полностью закрытом состоянии практически вся мощность рассеивается на транзисторе. В итоге транзисторы перегреваются, а в какой-то момент включение на столько замедляется что мощность превышает мощность рассеивания на транзисторе и происходит тепловой пробой кристалла, тут ни какая тепловая защита уже не спасет , так как транзистор попросту не успевает передать все выделенное тепло на радиатор.
Те кому все же сложно представить этот режим , представьте что вы приседаете, по команде «делай раз» вы полностью сели, по команде «делай два» — полностью встали, и в первом и во втором положении вы особо не напряжены, а теперь попробуйте все это проделать очень медленно , медленно вставать и садится — будет в разы тяжелее, а если принять положение «полтора» — будете тратить силы по максимуму . Так и с транзисторами , не любят они режим «полтора » !
Ниже несколько примеров, неправильных форм сигналов, с такой формой управляющего сигнала сварочный инвертор сможет работать, только без нагрузки в режиме холостого хода или с очень слабой нагрузкой.
Но к сожалению на практике не все так красиво как в теории , чаще всего пробой силовых ключей происходит именно когда сердечник ТГР еще не сильно утерял свои свойства , а сам аппарат был перегружен. Поэтому при ремонте осциллограммы кажутся вполне приемлемыми, но замеры мы веть делаем быз сетевого напряжения, поэтому ТГР нагружен только емкостью затвор-эмиттер (Сзэ) но есть еще емкость затвор-коллектор (Сзк) которая гораздо меньше и ее зачастую просто не учитывают, а напрасно!
Дело в том что емкость затвор-эмиттер (Сзэ) хоть и гораздо больше чем емкость затвор-коллектор (Сзк) но заряжается она до напряжения управления затвором , часто это от -10В до +15В , а вот емкость затвор-коллектор (Сзк) заряжается до напряжения затвор — коллектор , это порядка 280. 320В , и разряжается до нуля при открытии транзистора , следовательно это емкости для заряда до такого большого напряжения тоже требуется определенное время . Вот и получается что при включении сварочного инвертора от сети, нагрузка на ТГР больше чем при тестах от блока питания на столе, и форма сигнала естественно отличается не в лучшую сторону.
Поэтому большинство мастеров кто уже не первый раз столкнулся с подобными аппаратами стараются по возможности сразу менять Трансформатор Гальванической Развязки , так как если это не сделать возвраты по гарантии после ремонта таких аппаратов — обычное дело. Конечно я имею ввиду честных мастеров которые добросовестно относятся к своей работе и дают на нее гарантию.
С сутью проблемы мы разобрались , давайте перейдем к изготовлению ТГР на примере Диолд АСИ-140. Перед этим пару слов о взаимозаменяемости , на всех перечисленных выше аппаратах стоят схожие ТГР которые при желании можно заменить друг другом НО соблюдая фазировку ! Так как печатные платы у всех сварочных разные , конфигурация выводов у трансформаторов выполнена по разному и просто вытянуть ТГР из одного сварочного и в ставить в другую модель не всегда возможно.
Разбирать, разматывать старый ТГР залитый эпоксидной смолой пересчитывать его витки, смотреть направление намотки и т.д. уж совсем не хочется. У нас есть схема где указаны начало обмоток , но можно обойтись и без нее . Например мы знаем что сдвиг по фазе у нас 0 о то есть амплитуда ШИМ на входе совпадает по времени с амплитудой на выходе, так же знаем схему включения силового трансформатора инвертора — это «Косой мост» или как пишут в учебниках ассиметричный мост , это значит что силовые ключи должны работать синфазно, то есть закрываться и открываться одновременно , поэтому начало-конец обмоток ТГР нижнего и верхнего ключа тоже должны быть одинаково намотаны, в одном направлении. Получается за начало всех трех обмоток мы берем «горячий конец » как на схеме — помечено точкой, можно взять и «холодный конец» (общий) но обязательно у всех трех обмоток начало должно быть одинаково .
Теперь направление обмотки — здесь опять же мотать можно в любую сторону но обязательно одинаково все три обмотки, начали мотать первичку по часовой стрелке, значит и остальные должны быть намотаны так же.
Магнитопровод я выбрал ЕЕ25 материал РС40 — просто потому что такой был под рукой. Пробовал мотать на кольце, но результат и сам процес намотки на кольцо мне не понравился. Магнитопровод конечно можно использовать и больше, если позволяет место, но не советую брать меньше ЕЕ19 иначе через время могут проявится те же «болячки» что и у родного ТГР. Схема выводов трансформатора гальванической развязки для Диолд АСИ-140 соответствует рисунку ниже.
Сначала намотана обмотка нижнего плеча (Н1,К1) , затем обмотка возбуждения (Н2,К2) и последней обмотка верхнего ключа , такое решение сделано только потому что между обмотками нижнего и верхнего плеча достаточно большой потенциал и если обмотки намотаны рядом да еще и плохо изолированы — пробой дело времени. Разумеется о намотке в два или в три провода речи идти не может — слишком большой риск пробоя, конечно если использовать провод МГТФ это можно сделать но такой провод не поместится на этом сердечнике.
В интернете уже достаточно много статей по перемотке ТГР и я признаюсь не стал рассчитывать количество витков, а просто подобрал исходя из чужого опыта.
Оптимально оказалось l=28вит. ll=27вит. lll=28вит. провод использовал диаметром 0,4мм ПЭВ-1 или нечто похожее на него. Направление намотки на рисунке ниже.
Из рисунка думаю все понятно — вид снизу, между слоями изолировал термоскотчем в два слоя, особое внимание к выводам, они не должны касаться следующих обмоток.
После намотки и изоляции склеиваем сердечник , хотя у ТГР зазора в сердечнике быть не должно , все же было замечено что если вставить альбомный лист между сердечниками , сигнал немного четче , хотя и практически не заметно. Полноценным зазором лист бумаги конечно не назовешь, но я его прокладываю.
Сравним что получилось в сравнении с штатным ТГР:
Даже с первого взгляда понятно что новый трансформатор имеет свободный доступ воздуха и не будет так накапливать в себе тепло как штатный буквально заключенный в «шубу» из эпоксидной смолы, а тепло как я писал выше вызывает деградацию материала сердечника.
Ставим ТГР на место и проверяем с питанием от лабораторного блока питания.
В качестве нагрузки на ТГР во время проверки можно временно подставить силовые ключи или использовать их эквивалент — конденсаторы на 4700 пф включенные между затвором и эмиттером, по одному вместо каждого транзистора . Как видим форма сигнала получилась хорошая.
При подключении схемы к блоку питания стоит обратить внимание на ток потребления, он не должен сильно отличатся от тока потребления с родным ТГР, к примеру в моем случае схема с родным трансформатором потребляла 125мА, с перемотанным уже 140мА , разница мизерная всего 15мА, а вот когда я экспериментировал с кольцом используя провод МГТФ получил потребление в 320мА — а это уже лишняя нагрузка транзистор коммутирующий ТГР (по схеме Q9) и на не без того слабый блок питания инвертора, выполненный в виде дополнительной обмотки от силового трансформатора инвертора. По этой причине провод МГТФ я не стал использовать и ферритовые кольза тоже отложил в сторонку.
Вернемся к эпюрам , максимальное напряжение +15В минимальное -10В такая разность позволяет четко открывать и быстро закрывать IGBT транзисторы. На последнем фото осцилографа можно видеть «плавно» нарастающие и спадающие франта, ничего в мире не делается мгновенно и это как раз время заряда емкости затвора и ее разряда, в данном случае одна клеточка на экране осциллографа это 800нс , время нарастания (Rise Timе) 560нс что равняется 0,00000056 секунды или 0,56 мкс или 0,00056 мс, так что вполне не плохой результат во времени для заряда емкости затворов 4х ключей.
Ну и конечно фото как установлен ТРГ на плате, пока без одного радиатора.
Всем кто осилил статью целиком — спасибо за внимание ! Вопросы, замечания и пожелания пишите в комментариях.