На чем основывается электроискровой метод контроля
неразрушающий контроль
номерам мобильных телефонов сотрудников.
Товары
- Визуальный контроль
- Ультразвуковой контроль
- Радиографический контроль
- Капиллярный контроль
- Магнитный контроль
- Вихретоковый контроль
- Электрический контроль
- Контроль герметичности
- Тепловой контроль
- Спектрометрия
- Контроль бетона
- Контроль покрытий
- Твердометрия
- Дозиметры
- Метрологическое оборудование
- Прочее оборудование
- Учебные материалы
- Комиссионка
Услуги
- Аттестация лабораторий НК
- Аттестация персонала НК
- Поверка средств измерений
- Учебный центр
- Услуги по контролю
- Экспертиза промбезопасности
- Реверс-инжиниринг
- Аренда приборов НК
- Разработка систем контроля
- Разработка методик
Полезная информация
- Онлайн-тестирование по методам НК
- Материалы для учащихся
- Статьи по неразрушающему контролю
- ГОСТы по неразрушающему контролю
- Нормативы атомной отрасли
- Руководящие документы (РД)
- Документы для аттестации
- Европейские стандарты — EN
- Международные стандарты — ISO
- Отраслевые нормативы
- Отраслевые средства НК
- Руководства по эксплуатации
- Нормативы по метрологии
- Словарь определений НК
- Технологические карты по НК
- Полезные ссылки по НК
- Архив новостей
- Карта сайта
Электроискровой метод
Электроискровой метод: метод неразрушающего контроля, основанный на регистрации возникновения электрического пробоя и изменений его параметров в окружающей среде или на участке контролируемого объекта.
Электрический контроль
Электрический контроль (ЭК) является одним из видов неразрушающего контроля (НК), в основе которого лежит регистрация и определение параметров электрических полей, взаимодействующих с объектами контроля (ОК), либо возникающих в них при воздействии внешних сил. Методика проведения ЭК и его разновидности регламентируются стандартом ГОСТ 25315-82.
Методами ЭК можно определять различные дефекты в ОК: трещины и другие несплошности в изделиях, выполненных из чёрных и цветных металлов, а также сплавов; в изоляционных покрытиях: поры, расслоения, пузыри, рыхлоты, трещины, утончения. Эти методы позволяют определять толщину протяжённых изделий (стержней, труб, прутков, лент, нитей), изготовленных из токопроводящих и непроводящих материалов. Косвенным путём, с помощью ЭК, можно определить физические и механические характеристики многих материалов: плотность, влажность, степень полимеризации, радиопрозрачность, процентное содержание компонентов в неоднородных системах и др.
Из арсенала методов ЭК наибольшее применение получили:
- метод электрических потенциалов;
- термоэлектрический метод;
- электроёмкостной метод;
- электроискровой метод;
- метод электростатического порошка.
Метод электрических потенциалов (электропотенциальный) основан на регистрации потенциалов, распределяющихся по поверхности токопроводящего ОК при пропускании через него электрического тока. На контролируемую поверхность ОК через токоподводящие электроды (I) (рис. 1) подаётся постоянный или переменный ток, который возбуждает между ними электрическое поле (Е). Проходя расстояние между электродами (I), ток создаёт на каждом участке (Δs) разность потенциалов (ΔU), величина которой через измерительные электроды (U), расположенные на определённом расстоянии между собой, подаётся на вход электронной схемы, преобразующей эту информацию к удобному для чтения виду.
На падение потенциалов влияют такие факторы, как удельная электрическая проводимость (σ) материала ОК, его площадь поперечного сечения и наличие поверхностных дефектов, уменьшающих эту площадь. На бездефектной поверхности ОК величина ΔU во всех точках контроля будет постоянной (рис. 1а), а наличие дефекта (рис. 1б) явится дополнительным сопротивлением прохождению тока, что повлечёт увеличение ΔU, по которому можно судить о само́м дефекте.
Термоэлектрический метод основан на регистрации и измерении термо-ЭДС, возникающей в электрической цепи (рис. 2), образованной токопроводящим ОК (1) и помещёнными на него двумя электродами – горячим (2) и холодным (3), к которым подключён индикатор (V). Этот метод применяется при определении марок сталей, при контроле типов проводимостей полупроводниковых материалов и др.
Информация о результатах контроля может быть получена либо путём прямого преобразования (рис. 2а), либо по дифференциальной схеме (рис. 2б).
В точке касания горячего электрода (2) с поверхностью ОК возникает термо-ЭДС, вызывающая ток в цепи (схема рис. 2а), который регистрируется прибором V.
Контроль по дифференциальной схеме (рис. 2б) предполагает сравнение термо-ЭДС эталонного образца (5) с термо-ЭДС ОК. В этом случае горячий электрод является общим для обоих изделий, а холодные, к которым подключён нуль-индикатор – раздельные. О принадлежности стали ОК к марке стали образца судят по показаниям V.
Электроёмкостной метод основан на регистрации и исследовании параметров электрического конденсатора, одним из элементов которого является ОК или его часть. Если предметом исследования является диэлектрик (бумага, пластик, композитные материалы и др.), то он помещается между обкладками, которые подключаются к источнику переменного тока. Если ОК токопроводящий, то он сам является одной из обкладок такого конденсатора, преобразующего физико-механические характеристики ОК в электрические. Источниками информации в обоих случаях являются электрическая ёмкость (C) и тангенс угла диэлектрических потерь (tg δ.).
Электроискровой метод контроля применяется, в основном, для выявления дефектов в диэлектрических ОК и защитных изоляционных покрытиях электропроводящих ОК. В основу метода положена регистрация электрического пробоя участка такого покрытия, или самого́ диэлектрического объекта.
При контроле изоляционных покрытий испытательное напряжение подаётся на электропроводящее основание ОК и специальный электрод, которым сканируется это покрытие. При контроле диэлектрических объектов напряжение прикладывается к электродам, расположенным по обеим сторонам ОК.
Метод электростатического порошка основан на регистрации в ОК электростатических полей рассеяния, которые возникают при наличии в изделиях поверхностных дефектов.
Тонкий порошок карбоната кальция (СаСОз) распыляется над изделием из пульверизатора с соплом из эбонита или твёрдой резины; при трении о такое сопло, частицы порошка электризуются, получая положительный заряд. Оседающий на поверхность ОК, наэлектризованный порошок создаёт на ней противоположный электростатический заряд. Имеющиеся дефекты будут искажать электростатическое поле, создавая поля рассеяния, что приведёт к притяжению новых частиц к зоне дефекта и формированию видимого его изображения.
Методы ЭК получили широкое распространение благодаря высокой информативности и возможности работать как с токопроводящими, так и с изоляционными материалами.
Однако у этих методов есть и недостатки: для получения информации требуется контакт с ОК, необходима высокая чистота поверхности объекта, сложность автоматизации дефектоскопии.
Неразрушающий контроль трубопроводов тепловых сетей Неразрушающий контроль магистральных трубопроводов Неразрушающий контроль полиэтиленовых труб Неразрушающий контроль бурового оборудования Неразрушающий контроль сварных соединений трубопроводов Неразрушающий контроль технологических трубопроводов Неразрушающий контроль бурильных труб и манифольдов Неразрушающий контроль на сплошность
На чем основывается электроискровой метод контроля
неразрушающий контроль
номерам мобильных телефонов сотрудников.
Товары
- Визуальный контроль
- Ультразвуковой контроль
- Радиографический контроль
- Капиллярный контроль
- Магнитный контроль
- Вихретоковый контроль
- Электрический контроль
- Электроискровые дефектоскопы
- Трещиномеры
- Измерители электропроводности
- Мультиметры
- Прочее
- Образцы для аттестации
Услуги
- Аттестация лабораторий НК
- Аттестация персонала НК
- Поверка средств измерений
- Учебный центр
- Услуги по контролю
- Экспертиза промбезопасности
- Реверс-инжиниринг
- Аренда приборов НК
- Разработка систем контроля
- Разработка методик
Полезная информация
- Онлайн-тестирование по методам НК
- Материалы для учащихся
- Статьи по неразрушающему контролю
- ГОСТы по неразрушающему контролю
- Нормативы атомной отрасли
- Руководящие документы (РД)
- Документы для аттестации
- Европейские стандарты — EN
- Международные стандарты — ISO
- Отраслевые нормативы
- Отраслевые средства НК
- Руководства по эксплуатации
- Нормативы по метрологии
- Словарь определений НК
- Технологические карты по НК
- Полезные ссылки по НК
- Архив новостей
- Карта сайта
Электрический контроль
Аттестованная лаборатория НТЦ «Эксперт» оказывает услуги по электрическому контролю. По результатам контроля выдается заключение о качестве контролируемого объекта. Работы проводятся дефектоскопистами, аттестованными на II и III уровни и имеющими всё необходимое оборудование. Проведение работ возможно в московском регионе и за его пределами. Наш НОАЛ и экзаменационный центр занимаются аттестацией лабораторий и специалистов.
Электрический метод неразрушающего контроля (ЭК) основан на регистрации параметров электрического поля, взаимодействующего с объектом контроля (ОК) или возникающего в объекте контроля от внешнего воздействия. Методы ЭК получили широкое распространение благодаря относительной простоте, высокой информативности и возможности работать как с токопроводящими, так и с изоляционными материалами любых форм и размеров. Основные термины и определения данного метода содержатся в ГОСТ 25315-82.
Наибольшее распространение электрический метод получил при контроле целостности изоляционных покрытий, определении глубины поверхностных трещин, сортировке сталей и измерении толщины гальванических покрытий. Основными средствами электрического неразрушающего контроля являются электроискровые дефектоскопы, трещиномеры, электропотенциальные преобразователи. К недостаткам ЭК можно отнести необходимость контакта с ОК, высокие требования к чистоте контролируемой поверхности и сложность автоматизации.
В практике ЭК наибольшее распространение получили:
- Электроискровой метод (ГОСТ 34395-2018) является наиболее распространенным среди прочих видов ЭК. Данный метод обычно применяется для выявления дефектов в диэлектриках и защитных изоляционных покрытиях электропроводящих объектов. При контроле изоляционных покрытий испытательное напряжение подаётся на электропроводящее основание ОК и специальный электрод, которым сканируется это покрытие. В основу метода положена регистрация электрического пробоя участка контролируемого покрытия, или самого́ диэлектрического объекта.
- Метод электростатического порошка основан на регистрации на ОК электростатических полей рассеяния, которые возникают при наличии в изделиях поверхностных дефектов. Мелкий порошок распыляется над изделием из пульверизатора при трении, о сопло которого, частицы порошка электризуются, получая положительный заряд. Имеющиеся дефекты будут искажать электростатическое поле, создавая поля рассеяния, что приведёт к притяжению новых частиц к зоне дефекта и формированию видимого его изображения.
- метод электрических потенциалов основан на регистрации потенциалов, распределенных по поверхности токопроводящего ОК при пропускании через него тока. На бездефектной поверхности ОК величина потенциалов во всех точках контроля будет одинаковой, а наличие дефекта выявится дополнительным сопротивлением, влекущим увеличение ΔU, по которому можно судить о характере дефекта.
- Термоэлектрический метод основан на регистрации термо-ЭДС, возникающей в электрической цепи, образованной токопроводящим объектом контроля и помещёнными на него горячим и холодным электродами с подключенным к ним вольтметром. Этот метод применяется при определении марок сталей, при контроле типов проводимостей полупроводниковых материалов. Данный метод предполагает сравнение термо-ЭДС эталонного образца с термо-ЭДС объекта контроля. Марку стали определяют по показаниям V.
- Электроёмкостной метод основан на регистрации параметров электрического конденсатора, одним из элементов которого является ОК или его часть. Если предметом исследования является диэлектрик, то он помещается между обкладками, которые подключаются к источнику переменного тока. Если ОК токопроводящий, то он сам является одной из обкладок такого конденсатора, преобразующего физико-механические характеристики ОК в электрические. Источниками информации о дефектности образца в обоих случаях являются электрическая ёмкость (C) и тангенс угла диэлектрических потерь.
Купить оборудование для электрического контроля можно по цене, указанной в прайс-листе. Цена оборудования указана с учетом НДС. Смотрите также разделы: Визуальный и измерительный контроль, Ультразвуковой контроль, Капиллярный контроль.
Купить оборудование и заказать услуги по электрическому контролю можно в следующих городах: Москва, Санкт-Петербург, Екатеринбург, Саратов, Амурск, Ангарск, Архангельск, Астрахань, Барнаул, Белгород, Бийск, Брянск, Воронеж, Великий Новгород, Владивосток, Владикавказ, Владимир, Волгоград, Волгодонск, Вологда, Иваново, Ижевск, Йошкар-Ола, Казань, Калининград, Калуга, Кемерово, Киров, Кострома, Краснодар, Красноярск, Курск, Липецк, Магадан, Магнитогорск, Мурманск, Муром, Набережные Челны, Нальчик, Новокузнецк, Нарьян-Мар, Новороссийск, Новосибирск, Нефтекамск, Нефтеюганск, Новочеркасск, Нижнекамск, Норильск, Нижний Новгород, Обнинск, Омск, Орёл, Оренбург, Оха, Пенза, Пермь, Петрозаводск, Петропавловск-Камчатский, Псков, Ржев, Ростов, Рязань, Самара, Саранск, Смоленск, Сочи, Сыктывкар, Таганрог, Тамбов, Тверь, Тобольск, Тольятти, Томск, Тула, Тюмень, Ульяновск, Уфа, Ханты-Мансийск, Чебоксары, Челябинск, Череповец, Элиста, Ярославль и других городах, кроме того, в Республике Крым. А так же Республики Казахстан, Белоруссия и другие страны СНГ.
Электрический неразрушающий контроль: особенности
Методы электрического контроля основаны на регистрации параметров электрических полей (ЭП), пребывающих во взаимодействии с объектами контроля, а также полей, проявляющихся вследствие внешних воздействий на объекты (механических и т. п.).
ГОСТ 25315-82 («Контроль неразрушающий электрический. Термины и определения») рассматривает и закрепляет несколько совокупностей методов и средств электрического неразрушающего контроля. В их числе (виды методов и цели):
- дефектоскопия (цель – выявление дефектов);
- дефектометрия (цель – измерение параметров дефектов);
- структуроскопия (цель – выявление неоднородности структуры);
- структурометрия (цель – оценка структуры).
Области применения
Электрический контроль применяется для решения ряда задач:
- определение характеристик неоднородности металлических поверхностей;
- контроль и оценка целостности изоляции, выявление ее пробоев;
- сортировка металлических изделий по маркам;
- оценка качества сцепления биметаллов и т. п.
Мероприятия в рамках электрического контроля благоприятно влияют на последующее обеспечение эксплуатационной безопасности оборудования, зданий, трубопроводов и других объектов промышленного назначения, в том числе их конструкций. Преимущество электрических методов контроля – возможность выявить дефекты на ранних стадиях, а впоследствии – устранить.
Методы
Виды электрического контроля:
- Термоэлектрический. Основан на оценке термо-ЭДС, проявляющейся при контакте заранее нагретого образца с объектом.
- Трибоэлектрический. Основан на оценке электрических зарядов в процессе трения материалов.
- Электропотенциальный. Разновидность контроля, основанная на оценке распределения потенциалов.
- Электроемкостный. Предполагает оценку электрической емкости объекта или его участка. Используется преимущественно при диагностике полупроводников, диэлектриков.
- Электроискровой. Способствует выявлению пробоев изоляции и их параметров.
- Электростатический порошковый. Разновидность контроля, основанная регистрации полей рассеяния посредством индикаторов (порошки, аэрозоли и т. п.). Аналог магнитопорошкового контроля.
- Электропараметрический. Предполагает оценку электрических характеристик объекта. Чаще применяется для диагностики состояния изоляции.
- Метод рекомбинационного излучения. Основан на регистрации последнего в полупроводниках.
- Метод экзоэлектронной эмиссии. Предполагает регистрацию экзоэлектронов, испускаемых объектом после стимулирующего воздействия.
- Метод контактной разности. Основан на оценке разности потенциалов на участках объекта. Предполагает пропускание через эти участки электрического тока.
Инструменты и средства электрического контроля
В целях практической реализации электрического контроля в зависимости от особенностей объектов, их свойств, а также от целей контроля и конкретного метода могут использоваться следующие приборы:
- термоэлектрические;
- преобразователи;
- дефектоскопы (электростатические, искровые и т. п.);
- измерители глубины трещин.
Особенности
В процессе проведения электрического контроля ключевым условием является контакт с оцениваемыми объектами. Их поверхности должны быть зачищены, в противном случае возникает вероятность недостоверности результатов контроля.
Соблюдение требований к процедуре и применению средств, инструментов, применяемых в процессе электрического контроля – гарантия высокой точности полученных в результате контроля сведений.
Так, группа методов электрического неразрушающего контроля позволяет выявить дефекты, неоднородности объектов контроля, а также оценить их параметры. Отдельные виды электрического контроля могут использоваться для диагностики трубопроводов, конструкций, полуфабрикатов и т. п. В зависимости от особенностей объектов, поддающихся диагностике, для проведения контрольных мероприятий может потребоваться использование термоэлектрических приборов, дефектоскопов и измерителей.
Электрический контроль дает возможность своевременно выявить различные дефекты и впоследствии заблаговременно устранить их.