Воздушные конденсаторы
Конденсатор в любом холодильном контуре является основным элементом. Именно в нем происходит фазовый переход холодильного агента их газообразного в жидкое состояние, что необходимо для дальнейшего циркуляции хладагента в контуре.

Все конденсаторы в холодильной технике, независимо от их назначения, классифицируются по типу охлаждающей среды на воздушные, водяные и водо-воздушные. Такое разделение происходит из-за типа охлаждаемой среды, в которую отводится тепло от холодильного агента. Однако конденсаторы водяного охлаждения из-за большой стоимости воды и сложности дополнительного гидравлического контура используются намного реже. Водо-воздушные конденсаторы в силу своей специфики применяются еще реже, а вот воздушные конденсаторы в настоящее время наиболее широко используются в различных областях холодильной техники, в том числе, и в системах кондиционирования.

Воздушные конденсаторы также можно разделить на группы:
- по типу оребрения (с пластинчатым и шайбовым);
- по циркуляции воздуха (со свободной и принудительной циркуляцией);
- по применяемому материалу (меднотрубные, стальные и из алюминиевых сплавов);
- по конструкции (трубчатые и микроканальные);
- по расположению теплообменника (горизонтальные, вертикальные и V-образные).

Воздушные конденсаторы также часто разделяют по производительности, однако цифры, которые регламентируют эту производительность, имеют различные значения в разных источниках. Так, например, чаще всего малые воздушные конденсаторы ограничиваются производительностью до 50 кВт, средние – от 50 до 1000 кВт, большие – свыше 1000 кВт.

Что касается оборудования, работающего в области кондиционирования воздуха, то воздушный конденсатор применяют в большинстве случаев. В силу особенностей работы оборудования для систем кондиционирования область применяемых конденсаторов ограничивается. Так конденсатор с теплообменником со стальными трубами не используется. В качестве оребрения в настоящее время применяется только пластинчатое с шахматным расположением труб в пучке. Практика показала, что это наиболее эффективное расположение труб с точки зрения процесса теплообмена. Все остальные ограничения в применении того или иного вида воздушного конденсатора в системах кондиционирования не связаны с типом оборудования.

Отдельно стоит остановиться на сравнительно новых воздушных конденсаторах – микроканальных. Это совершенно новый вид конденсаторов как по конструкции, так и по материалу, применяемому для их изготовления, и принципу циркуляции холодильного агента по теплообменнику. Микроканальный воздушный конденсатор имеет меньшие массогабаритные характеристики по сравнению с меднотрубными, он более эффективен с точки зрения теплообмена.
Многие производители в конструкциях чиллеров успешно применяют именно микроканальные воздушные конденсаторы. Основой для их изготовления служат материалы на основе алюминиевых сплавов. Однако все остальные компоненты холодильного контура соединяются между собой медными трубами. Работы по установке этих теплообменников в холодильные машины не представляют особой сложности, поскольку они поставляются уже с медными трубами под пайку при помощи обычных медно-фосфорных припоев.
Есть вопрос? Задайте его специалисту!
- Имя E-mail Тема вопроса
- Вопрос Нажимая кнопку «Отправить», я даю свое согласие на обработку моих персональных данных и принимаю условия «Согласия на обработку персональных данных Пользователей»
Промышленные и коммерческие фреоновые конденсаторы воздушного охлаждения

Режимы подбора воздухоохладителей в строгом соответствии требованиям EVROVENT. Вентиляторы EBM papst и ZIEHL-ABBEG (Германия). Медная труба – Wieland (Германия).
Купить воздушный конденсатор и получить консультацию по цене конденсатора:
+7 (495)780-90-33 или info@holcom.ru

Фреоновые конденсаторы воздушного охлаждения
Конденсатор фреоновый воздушного охлаждения — наиболее часто применяемое теплообменное оборудование в системах кондиционирования воздуха, для промышленного и коммерческого холода. Конденсатор воздушного охлаждения предназначается для отвода в окружающую среду тепла от холодильного оборудования. Использование в нем воздуха, как теплоотводящей среды, считается высоко рентабельным, потому что дает возможность сократить расход воды, уменьшить стоимость изготовления оборудования, значительно увеличить срок его службы.
Конструктивно конденсатор воздушный состоит из оцинкованного корпуса, окрашенного порошковым методом, в который вмонтирован теплообменник, обдуваемый потоком воздуха из вентиляторов. Для эксплуатации оборудования в агрессивной среде, на корпус наносят эпоксидное покрытие. Внутри фреоновый конденсатор воздушного охлаждения представлен пакетом медных труб с пластинчатым оребрением алюминиевыми ламелями. Чтобы конденсатор холодильной машины работал более эффективно, его площадь наружной поверхности стараются максимально увеличивать, доведя коэффициент оребрения труб до 20—40.
Стандартный шагом оребрения считается значение 2,5 мм, но, если конденсатор промышленный используется в пыльной атмосфере, возможно изготовление его теплообменника с шагом 4,0 мм. Оборудование имеет надежную защиту трубок от вибрации во время транспортировки. Прочная конструкция его рамы обеспечивает оборудованию высокую жесткость, что необходимо в тяжелых условиях работы. Холодильный конденсатор сконструирован по модульному принципу, что позволяет увеличивать теплопроизводительность увеличением числа вентиляторов, которые объединены общим корпусом с теплообменником.
Принцип действия конденсатора холодильной машины основывается на выделении тепла при конденсации, перехода горячего парообразного фреона в жидкую фазу. Процесс конденсации осуществляется в трубках теплообменника при непрерывной циркуляции фреона по замкнутому контуру холодильной машины, в которую входит конденсатор. Тепло отводится через теплопередающую поверхность теплообменника, которая охлаждается принудительным воздушным потоком, идущим от осевых вентиляторов.
В нашей компании вы сможете купить конденсатор воздушного охлаждения по выгодной цене.
Конденсатор для холодильного оборудования

Воздушный конденсатор является основой оборудования климатического и холодильного назначения. Данный предмет представляет собой разновидность теплообменного оборудования, служащего для теплоотвода в окружающую среду. Он широко применяется в холодильниках и камерах промышленного предназначения, позволяет вывести тепло, образуемое в результате функционирования оборудования, тем самым исключает риск перегрева.
Конденсатор – описание и конструкция
Теплообменное оборудование более известное под названием конденсатор бывает различных форм и конструкций. Чаще всего подобное оборудование использует для передачи тепловой энергии некоторые виды веществ, к примеру, воздух или воду. Именно за счет наличия указанного типа вещества осуществляется вывод тепловой энергии в окружающую среду.

Обратите внимание: отличительной особенностью тепловых конденсаторов холодильных камер является специальный защитный слой из металлического листа оребрения труб в коллекторе, наличие этой защиты повышает работоспособность и стойкость оборудования.
Внешне конденсатор представляет собой обилие труб, которые омываются потоками воздуха. Конструкция конденсаторов холодильной установки может включать различные схемы обрешетки и ребер, что зависит, непосредственно, от типа и используемого вещества. Наиболее часто для изготовления агрегатов используются высококачественная медь, алюминий или железо.
Характеристика и назначение
Тепловой конденсатор зачастую применяется в оборудовании холодильного и климатического назначения. Применение холодильного конденсатора для передачи тепловой энергии в окружающую среду помогает улучшить производительность и длительность функционирования оборудования более чем на 50%. Применение подобного агрегата в бытовых и промышленных холодильниках гарантирует долговечность и бесперебойность работы всего оборудования.

Кроме того, многофункциональными конденсаторами теплового вывода можно оборудовать также компрессионные машины холодильного типа, которые работают за счет поршневых, ротационных или винтовых компрессоров. Также этот вид оборудования подойдет для обустройства холодильных машин абсорбционного и резорбционного типа.
Разновидности
Существует множество различных типов компрессоров, однако в нынешнее время в холодильном и климатическом оборудовании используются два принципиальных видов данной аппаратуры: воздушные и водяные. Наибольшей популярностью пользуются воздушные конденсаторы для холодильных камер, использование которых особо эффективно для машин с малой и средней мощностью.

Конденсаторы холодильных машин водяного типа также широко применяются в промышленном деле, однако такое оборудование имеет гораздо больше недостатков, нежели первый тип. Так, по причине чрезмерной жесткости воды на стенках теплообменника часто образуется осадок, пагубно сказывающийся на функционировании оборудования и теплоотдаче.
Воздушный конденсатор
Холодильные конденсаторы воздушного охлаждения представляют тип тепловой машины, работающей за счет воздуха. Основой воздушного конденсатора служат специальные металлические трубки из меди или железа, чаще всего с диаметром 6-19 мм. Для защиты и повышения работоспособности системы используется алюминиевое оребрение с шагом от 1,5 до 3 мм.

Конструкция оборудования подобного типа состоит из нескольких узлов, включая следующие обязательные части:
- электрический двигатель;
- вентилятор;
- тепловой обменник.
Конструкционные особенности промышленного холодильного конденсатора также как и движение воздуха, может отличаться в зависимости от типа, модели и целевого предназначения агрегата. Чаще всего для холодильных камер используется модель фреон, в которой воздух, поступающий в систему сверху, охлаждается и растекается по трубам вниз.
Водяной конденсатор
Конденсатор для холодильного оборудования водяного типа имеет различные разновидности. Различающиеся по принципу функционирования и особенностям конструкции.
Среди наиболее известных можно выделить следующие типы:
- пластинчатый;
- кожухотрубный;
- трубопроводной.
В водяном конденсаторе каждого типа преобладает собственный механизм работы, который определяет его целевое предназначение. Наиболее мощными считаются агрегаты кожухотрубного типа, именно они чаще всего применяются в холодильном оборудовании большой мощности.
Кожухотрубный конденсатор
Агрегат кожухотрубного типа представляет собой цилиндрический кожух, к которому крепятся металлические трубные решетки. Именно они впоследствии влияют на теплоотвод. Кожух в данном случае наполняется специальным газообразным веществом, которое впоследствии омывают внутренние трубы с внешней стороны. При соприкосновении вещества с трубами осуществляется охлаждение.

Для функционирования водяных конденсаторов для холодильного агрегата применяется вода обратного водоснабжения. На выходе температура конденсации воды повышается на 5 градусов. Купить воздушный конденсатор кожухотрубного типа можно на страницах нашего сайта.
Пластинчатый конденсатор
Агрегат пластинчатого типа представляет собой оборудование, состоящее из двух металлических пластин, расположенных друг за другом. Расположенные между указанными пластинами контуры циркуляции обеспечивают процесс охлаждения жидкости.

Важно: в данном типе оборудования функционирование агрегата обеспечивается за счет движения холодильного вещества и водяной жидкости в направлениях, противоположных друг другу.
Воздушный конденсатор для холодильника водяного типа отличается миниатюрными размерами, малым объемом, незамысловатой конструкцией, которая подойдет для холодильников малой и средней мощности. Купив конденсаторы холодильные пластинчатого типа можно выгодно сэкономить, не в ущерб качеству.
Трубопроводный конденсатор

Производство воздушных конденсаторов начиналось с простой схемы «труба в трубе», более известной в наше время, как трубопроводный агрегат. Конструкция такого типа оборудования выполнена в виде стальной трубы спирального вида, вмещающей в себя трубу меньшего размера. В данном случае вода наполняет пространство одной из труб, а холодильник – другой. Иногда такая конструкция используется дополнительную защиту в виде оребрения. Основной принцип функционирования данного оборудования заключается в параллельном движении жидкостей.
Преимущества оборудования
Воздушные конденсаторы для холодильного оборудования широко применяются в различных отраслях. Оборудование, представленное на нашем сайте, обладает лучшими показателями качества и долговечности.

Купив конденсатор для холодильной установки на нашем сайте, вы сполна сможете ощутить присущий технике ряд преимуществ:
- быстрый и эффективный отвод тепловых излишков;
- бесперебойная работа;
- повышение работоспособности холодильного/климатического оборудования на 50%;
- гибкость, простота конструкции;
- надежная конструкция с защитой;
- долговечность работы;
- низкий уровень шума;
- доступные цены;
- широкий модельный ряд;
- постепенное усовершенствование моделей.
Купить конденсатор для холодильного оборудования бытового и промышленного типа можно на нашем сайте. Только у нас вы можете найти обширный ассортимент теплообменной продукции по размеренным ценам. В стоимость покупки конденсаторов также входит доставка и помощь по установке оборудования.
Устройство, принцип работы и применение воздушных конденсаторов
Воздушный конденсатор – незаменимая часть любого охладительного устройства, без которой невозможно ее полноценное функционирование. Основное предназначение указанного агрегата – передача тепловой энергии теплообменному веществу, которым выступает вода, воздух или другое вещество. Чаще всего подобное устройство встречается в холодильном оборудовании различного предназначения.
Воздушный конденсатор – основная часть любого охладительного устройства, без которой невозможно ее полноценное функционирование. Главная задача прибора – отвод тепловой энергии от горячего газа в атмосферу. По свойствам большинства используемых фреонов при отводе тепла газ конденсируется, откуда и название теплообменника, на выходе мы получаем хладагент в жидкой фазе. Чаще всего подобное устройство встречается в холодильном оборудовании различного предназначения.
Устройство и конструкция, принцип работы, разновидности и сферы применения воздушных конденсаторов – обо всем этом вы узнаете из статьи далее.
Устройство и конструкция, принцип работы, разновидности и сферы применения воздушных конденсаторов – обо всем этом вы узнаете из статьи далее.
Конденсаторы – описание и предназначение
В холодильном оборудовании конденсаторы чаще всего встречаются двух типов
-Водяные. Пластинчатые или кожухотрубные теплообменники фреон-вода. Полученное водой или водяным растровом тепло от фреона обычно отводится мокрыми или сухими градирнями, а также может быть использовано для обогрева. Такие решения чаще всего используются в зданиях, где место установки холодильной системы сильно удалено от места выброса тепла в атмосферу и нет технической возможности установить воздушный конденсатор в близи потребителя.
-Воздушные. Компания РЕФКУЛ использует два типа воздушных конденсаторов.
— Алюминиевые микроканальные. Отличаются высокой эффективностью, компактностью, низкой стоимостью, доступностью, легкостью и быстроте установки. Основным недостатком является минимальная температура только до -20 градусов. Такие теплообменные блоки применяются для летнего и межсезонного использования для Российского климата или круглогодичного использования в таких регионах как Краснодар. И более частая потребность в чистке от грязи. В летний период до 2-3 раз за сезон. Обусловлено уменьшенными отверстиями для прохода воздуха. Из-за маленького внутреннего объема, требуют наличие ресивера в системе после конденсатора.
— Медно-алюминиевые трубчато-ребристые. Данные блоки более универсальны. Могут использоваться до -60 градусов. Отличаются надежностью, требуют меньше внимания при обслуживании. Имеют большую поверхность теплообмена и внутренний объем. Но, к сожалению, стоят от 5 до 10 раз больше, чем аналогичный по производительности микроканальный блок.
Классификация воздушных конденсаторов
Существует много вариантов исполнения воздушных конденсаторов. Выбор охладительного агрегата зависит от преследуемых целей, особенностей рабочего помещения и требованиям, предъявленным к агрегату. Конденсаторы воздушного типа классифицируются в зависимости от особенностей построения и рабочего процесса:

- по направлению движения хладагента – конденсаторы разделяются на агрегаты с последовательным, параллельным и параллельно-последовательным движением;
- по месту монтажа – встроенные (располагаются на раме самой холодильной установки), выносные (располагаются отдельно от холодильной установки снаружи или на крыше);
- материалу теплопроводящих узлов – разделяются на гладкотрубные, панельные, ребристо-трубные, листотрубные, микроканальные;
- по типу хладагента – конденсаторы разделяются на фреоновые, аммиачные, пропановые;
- по величине отводимого потока – малые (до 60 кВт), средние (не более 1 МВт), крупные (от 3 МВт);
- тип циркуляции воздуха – выделяют конденсаторы естественной и принудительной циркуляции; первые отличаются наличием одной секции и последовательным передвижением хладагента, применяются зачастую в бытовых холодильных приборах; второй тип изготавливаются в ребристо-трубном или пластинчато-трубном исполнении, отличаются низкой трудоемкостью производства.
Устройство и конструкция конденсаторов
Конструкция конденсатора не отличается сложностью, хоть и может видоизменяться в зависимости от разновидности прибора. Воздушный конденсатор, независимо от типа, имеет идентичную конструкцию, состоящую из следующих конструктивных элементов:
- теплообменник;
- корпус;
- вентилятор(ы);
Трубчато-ребристый теплообменный блок:
Ключевой узел устройства, теплообменник. Трубы изготавливается из высококачественной меди, диаметром от 6 до 19 мм с шагом оребрения от 1,5 до 3 мм.
Материал оребрения – алюминий. Классическое оребрение с шагом 1,5-3 мм считается удачным вариантом, поскольку именно такое расположение наиболее благоприятно сказывается на работе системы. Внутри медных труб конденсируется фреоновый агент. Алюминиевые ребра же служат для увеличения поверхности теплосъема. В зависимости от модели и целевого предназначения, конструкция оребрения может видоизменяться. В случае необходимости повышения движения воздушного потока вблизи ребер, рекомендуется конструкция из жесткого алюминиевого материала с просечками.
Микроканальный теплообменный блок:
Микроканальный теплообменник представляет собой разновидность теплообменников трубчато-ленточной конструкции и состоит из трех основных компонентов
- Алюминиевая трубка. Представляет собой экструдированный алюминиевый профиль с каналами для прохода теплоносителя.
- жалюзийные охлаждающие пластины
- коллекторы

Корпуса конденсаторов
Теплообменные блоки могут устанавливаться непосредственно на раму холодильного агрегата и вместе быть установлены в месте отвода тепла на удалении от потребителя. А также иметь собственный корпус или раму сразу для нескольких блоков.
Корпус для микроканальных блоков выполняется из металлических оцинкованных панелей с порошковым покрытием и предназначен для монтажа, как в помещении, так и на улице. Обеспечивает возможность крепления к фундаменту. Чаще всего теплообменные блоки устанавливаются V – образно попарно, а в верхней части располагаются общие вентиляторы. Рама конденсатора может включать в себя до 11 V-образных сдвоенных блоков с вентиляторами.
Выносные конденсаторы комплектуются силовым щитом управления, включает в себя защитные выключатели, пускатели и регуляторы скорости (для АС двигателей вентиляторов), а также может быть оснащен контроллером, защитным реле чередования фаз и прочими опциями.
Принцип работы воздушного конденсатора
Полноценный рабочий процесс воздушного конденсатора проявляется следующими этапами:
-Поступление нагнетенного парообразного хладагента в теплообменник конденсатора.
-Конденсация, выделение тепловой энергии и нагревание с ее помощью поверхности теплообменника.
-Охлаждение теплообменника благодаря вентилятору.
-Распространение тепловой энергии после охлаждения теплообменника в окружающую среду и поглощение холода хладагентом.
Типы конденсаторов и их применение
Конденсатор — элемент, который можно описать как двухполюсник с возможностью менять ёмкость и низкой проводимостью, служащий для сбора и сохранения электрического заряда и энергии поля.
В мире электроники конденсаторы играют важную роль, предоставляя различные функции в различных устройствах. Независимо от того, нужен ли конденсатор для фильтрации шума или для хранения электрической энергии, подбор правильного типа конденсатора является ключевым аспектом.
В основном конденсаторы разделяют:
- По характеру изменения емкости — постоянной емкости, переменной емкости и подстроечные.
- По материалу диэлектрика — воздух, металлизированная бумага, слюда, тефлон, поликарбонат, оксидный диэлектрик (электролит).
- По способу монтажа — для печатного или навесного монтажа
Типы конденсаторов
- Керамические конденсаторы: это одни из самых широко используемых конденсаторов благодаря их небольшому размеру, большому разнообразию характеристик и относительно низкой стоимости. Они представляют собой сложную систему, состоящую из керамического диэлектрика, который позволяет им работать при высоких температурах. Керамические конденсаторы обладают высокой емкостью и низкими потерями, что делает их идеальными для низкочастотных и высокочастотных приложений.
- Электролитические конденсаторы: это тип конденсаторов с электролитическим диэлектриком, который имеет высокую емкость. Они обычно бывают двух типов: алюминиевые и танталовые конденсаторы. Алюминиевые электролитические конденсаторы обладают большой емкостью и низкой себестоимостью, что делает их идеальными для использования в блоке питания и фильтрации сигналов. Танталовые конденсаторы, в свою очередь, обладают еще более высокой емкостью, но имеют более высокую стоимость.
- Полипропиленовые конденсаторы: это тип конденсаторов, изготовленных из полипропилена – полимерного материала. Они известны своей стабильностью и низкими потерями, что делает их идеальными для использования в усилителях и аудиоаппаратуре. Полипропиленовые конденсаторы могут работать при высоких температурах и обладают высокой надежностью.
- Керамические дисковые конденсаторы: это отдельный тип керамических конденсаторов, который имеет форму диска. Они обладают небольшой емкостью, но могут выдерживать высокие напряжения и имеют широкий диапазон рабочих температур. Они используются в основном для фильтрации и временного хранения энергии.
Это лишь некоторые из многочисленных типов конденсаторов, которые существуют в современной электронике. Каждый из них обладает своими особенностями и применениями, а выбор правильного типа конденсатора зависит от требований и спецификаций конкретного проекта или системы.
Но где же именно используются конденсаторы?
Одним из основных применений конденсаторов является фильтрация электрических сигналов. Конденсаторы могут блокировать постоянную составляющую сигнала, позволяя проходить только переменной составляющей. Это позволяет устранить нежелательные помехи и шумы в системе. Конденсаторы также могут играть роль фильтра высоких частот, пропуская только сигналы определенной частоты и блокируя остальные.
Еще одним важным применением конденсаторов является накопление электрической энергии. При подключении к источнику постоянного напряжения, конденсатор начинает заряжаться. Заряженный конденсатор может выступать в качестве источника энергии для других устройств. Это особенно полезно в случаях, когда требуется кратковременное питание, например, при запуске двигателей или подаче электрического тока в импульсных схемах.
Конденсаторы также находят применение в системах электронного управления. Они используются для создания различных задержек во времени, а также для генерации импульсов и сигналов определенной формы. Благодаря своим емкостным свойствам, конденсаторы позволяют создавать стабильные временные интервалы и управлять процессами в системе с высокой точностью.
Также стоит отметить применение конденсаторов в системах энергетики. Они используются для поддержания стабильности напряжения и компенсации потерь энергии. Конденсаторные батареи, состоящие из большого количества параллельно соединенных конденсаторов, являются важной составляющей систем энергоснабжения, таких как подстанции и электростанции.