Термо трубочки для изоляции как пользоваться

Как пользоваться термоусадочной трубкой?

Яркие разноцветные термоусадочные трубки, которые можно увидеть повсеместно в специализированных магазинах в отделах с проводами зачастую используются, чтобы надежно заизолировать токоведущую часть провода. Например, часто это можно встретить в процессе установки и завода проводов в распределительный щит или коробку с автоматами, когда провода выкусывают до определенной нужной длины и после этого изолируют такой трубкой из поливинилхлорида.

Цвет таких усадкам тоже дается неспроста: каждый отвечает за свой диаметр провода и жилы, который можно в него вставить, все зависит от диаметра сечения. Такие трубки куда лучше изолируют, чем обычная изоляционная лента, ведь она не размотается и не отклеится в процессе эксплуатации.

Цвет также влияет и на распознание фазы. Так, трехфазный провод обозначается такими цветами и оттенками как красный, зеленый и желтый. Желто-зеленым маркируют провод заземления, плюсовой провод также обозначают красным цветом, а минусовый – черным.

Что именно изолируют такой трубкой? В основном речь идет о соединениях кабелей, проводов, электрические контакты. Стоимость термоусадочной трубки невысока, поэтому производить работы с ней могут позволить себе практически все.

Принцип действия такого вспомогательного элемента состоит в возможности трубки уменьшаться под воздействием нагревания, т.е. при температуре до 120 градусов по Цельсию. Так трубка позволяет надежно и прочно обхватить предмет, жилу, провод, защищая таким образом ее от механических повреждений и утечки напряжения.

К преимуществам термоусадочной трубки стоит отнести также то, что не требуется надевать ее на всю длину проводника- достаточно на конец или небольшой отрезок. На кабеле, электрическом контакте и другом проводнике такая изоляционная заглушка будет сидеть плотно и надежно, в среднем не менее двадцати лет. На нее не будут влиять резкие перепады температур, ни другие внешние факторы, а пользоваться ею просто, интуитивно понятно, стоит она дешево.

Инструменты для работы

Перед тем, как приступать к пояснению инструментария, которым выполняется насадка термотрубки на проводник, стоит отметить и рассказать о том, какими основными свойствами и характеристиками обладают они.

Трубка имеет следующие эксплуатационные показатели:

• Коэффициент сжатия (усадки);
• Наличие или отсутствие клеевого слоя;
• Устойчивость к негативным факторам окружающей среды;
• Материал исполнения;
• Цвет однотонный или двухцветный.

Под коэффициентом усадки подразумевается то, насколько может сжаться термоусадка. В среднем значения могут колебаться от двух и до шести раз. Устойчивые к негативным факторам – это специализированные усадки, которые могут быть термостойкими, а также выдерживать агрессивные среды, например, химические вещества, масла, бензины, растворители, прямые солнечные лучи и т.п.

По материалу исполнения все трубки выполнены из полимеров, однако его разновидности могут существенно отличаться друг от друга. Так, к примеру, могут изготавливаться и реализовываться трубки из поливинилхлорида, полиолефина, фторполимеров или эластомеров, каждый из которых отличается по своим свойствам.

Из инструментов по сути можно использовать любой, который дает эффект нагревания в пределах 120 градусов по Цельсию. В самых критических ситуациях, когда под рукой нет ничего более подходящего, а объем работы крайне мал, можно воспользоваться и обычными спичками или зажигалкой. Если диаметр достаточно невелик. Однако аккуратный и равномерный нагрев обеспечить не получится, поэтому изоляция может быть неплотной. Из-за этого, а также использования открытого огня, лучше такие подручные средства использовать не нужно.

Также не лучший вариант для термоусадки это обычный фен для сушки волос. Он не слишком эффективно нагревает трубку, а посему также обеспечить надежный контакт не сможет. Логика тут проста: фен, даже в зоне, где сама насадка, выдает и нагревается в среднем до 70 градусов по Цельсию, а необходимо как минимум 90 градусов. А многие трубки в вовсе сжимаются только при 140 и даже 260 градусах! Словом, стоит остановится на профессиональных инструментах, а не использовать непроверенные и ненадежные подручные средства.

Проверенный инструмент это, например:

• Газовая бутановая или пропановая горелка;
• Строительный фен с высокими температурами нагрева;
• Газовый паяльник;
• Термофен в паяльной установке;
• Инфракрасные горелки.

Лучшим инструментом считается строительный фен и термофен, поскольку в них отлично регулируется подача определенной температуры, есть масса специализированных насадок, которые подойдут для различных по диаметру усадок.

Если стенки усадки толстые, а диаметр большой, то лучше воспользоваться горелками, благо их великое множество. Стоит знать температуру усадки определенной трубки, чтобы выставить интенсивность пламени. Если горелка выдает желто-оранжевое пламя – то это относительно невысокие температуры. А вот синие пламя характерно для более высоких температур.

Правила по монтажу трубки

Поскольку трубка устанавливается даже быстрее, чем заклеить данное соединение изоляционной лентой, то и правила по ее монтажу достаточно просты. Главное – выбрать термоусадку большего, чем проводник диаметра хотя бы где-то на несколько миллиметров, чтобы она легко прошла по проводу. Если у вас термоусадка с большим коэффициентом сжатия, то можно взять и намного большую по диаметру.

Кусачками, ножницами, макетным ножом требуется отрезать достаточную длину трубки, проследив, чтобы концы остались ровными, без заусениц, обрывов. Если останется неровный край – возможны разрывы изоляции в будущем.

Трубку необходимо надеть на участок, который требуется заизолировать, после чего ее можно нагревать. Можно это производить двумя способами – от центра куска по двум сторонам, либо от одного края к другому. Обязательно требуется знать, какова температура усадки трубки, чтобы выставить на инструменте (горелке, фене) нужную температуру. Повышение не приведет к более быстрому результату, однако может сделать утончение, обугливание, разрыв полимера, образование пузырьков воздуха, негерметичного соединения. Поэтому нет смысла спешить и перегревать термоусадку.

Выводы

Термоусадочные трубки зачастую используются, чтобы надежно заизолировать токоведущую часть провода. Такие трубки куда лучше изолируют, чем обычная изоляционная лента, ведь она не размотается и не отклеится в процессе эксплуатации.

По материалу исполнения все трубки выполнены из полимеров, однако его разновидности могут существенно отличаться друг от друга. Так, к примеру, могут изготавливаться и реализовываться трубки из поливинилхлорида, полиолефина, фтор-полимеров или эластомеров, каждый из которых отличается по своим свойствам.

Принцип действия такого вспомогательного элемента состоит в возможности трубки уменьшаться под воздействием нагревания, т.е. при температуре до 120 градусов по Цельсию. Так трубка позволяет надежно и прочно обхватить предмет, жилу, провод, защищая таким образом ее от механических повреждений и утечки напряжения.

Не стоит пользоваться при установке термоусадочной трубки спичками, зажигалками и бытовым феном для сушки волос – это не профессиональные инструменты, которые не дадут нужной плотности контакта.

Лучшим инструментом для установки термоусадки считается строительный фен и термофен, поскольку в них отлично регулируется подача определенной температуры, есть масса специализированных насадок, которые подойдут для различных по диаметру усадок.

Главное – выбрать термоусадку большего, чем проводник диаметра хотя бы где-то на несколько миллиметров, чтобы она легко прошла по проводу. Если стенки усадки толстые, а диаметр большой, то лучше воспользоваться горелками, благо их великое множество.

К преимуществам термоусадочной трубки стоит отнести также то, что не требуется надевать ее на всю длину проводника- достаточно на конец или небольшой отрезок. На кабеле, электрическом контакте и другом проводнике такая изоляционная заглушка будет сидеть плотно и надежно, в среднем не менее двадцати лет. На нее не будут влиять резкие перепады температур, ни другие внешние факторы, а пользоваться ею просто, интуитивно понятно, стоит она дешево.

Как правильно термоусадить трубку ТУТ. Инструмент и ошибки при работе.

Существует несколько способов нагрева при работе с термоусадочной трубкой ТУТ. Каждый из них может быть применен с разными видами термоусадки, а вот к некоторым может и не подойти или даже испортить изоляцию.

Самый дешевый и спорный вариант – это спички. Пользуются ими когда нет под рукой другого инструмента, да и термоусадка очень малых размеров и сечений. Для больших размеров это не лучший вариант.

В итоге получается не очень аккуратная форма сжатия трубки, и весь процесс может занять продолжительное время, если речь идет о более крупных изделиях. А сколько спичек потребуется, если изолировать нужно не одно соединение, а несколько десятков?

Зажигалка в этом деле тоже не всегда помощник.

В тех помещениях, где невозможно использовать пламя или открытый огонь, пытаются приспособить обыкновенный фен для сушки волос. Однако требуемую температуру для качественного сжатия термоусадки он создать не способен.

Оптимальная температура усадки — от 90 до 140 градусов, в зависимости от марки изделия.

У бытового фена температура потока на выходе низкая, всего в нескольких сантиметрах от сопла, он может выдать около 70С. Узконаправленные насадки могут помочь при нагреве небольших диаметров, но применение нестандартных, приводят к выходу из строя самого фена. А ведь бывают термотрубки с усадкой в 350 градусов!

В итоге может получиться не дожатое или не до конца изолированное место соединения, куда легко будет проникать вода и впитываться влага. Поэтому вместо того, чтобы использовать подручные средства, старайтесь всегда применять профессиональный инструмент.

Инструмент для работы с трубкой ТУТ

Фактически такого инструмента для термоусадки в быту 5 видов:

• • высокотемпературный строительный фен (выбор + заказ здесь)

  

  портативные бутановые газовые горелки (купить можно тут)

  

  газовые паяльники (ознакомиться с текущими ценами здесь)

  

  пропановые горелки

  

  

  

  

  Промышленный фен это идеальный инструмент для тонкостенных трубок. Он имеет в своем ассортименте не только регулировку температуры, но разнообразные насадки. Подобрать себе требуемый набор можно по ссылке.

  

  Конечно, если вы не обладатель аккумуляторного инструмента, то строительным феном можно работать только если у вас поблизости есть напряжение 220 Вольт. Даже наличие генератора не всегда гарантирует нормальную работу фена из-за его большой мощности.

  Характеристики

  

  Это является его главным недостатком и неудобством. Кроме того прогреть толстостенные трубки даже мощным феном не всегда получается. Качество здесь будет явно страдать.

  

  Еще перед началом работы с феном, трубку придется немного придерживать. Иначе мощная струя воздуха может сдвинуть ее с места. Инфракрасная горелка в этом случае имеет преимущество. Воздушных потоков она не создает, а ее лучи прогревают очень быстро.

  Только обязательно учитывайте, что темные трубки поглощают тепло гораздо быстрее, чем светлые или разноцветные. Забыв об этом можно легко прожечь изоляцию.

  

  Газовые горелки имеют несколько функций пламени. Термотрубки нужно усаживать мягким пламенем. Как понять, что пламя мягкое и подходит для усадки? Оно должно содержать языки желтого цвета. То же самое относится и к газовым паяльникам.

  Пропановая же горелка – единственный инструмент оптимально подходящий для толстостенных трубок.

  При работе горелкой или феном нужно постоянно делать круговые поступательные движения. Не останавливайтесь на одном месте, иначе можете легко прожечь изоляцию.

  Вообще выбор инструмента для усадки зависит от следующих параметров:

  • толщина стенки

  

  Более подробно об этих характеристиках можно прочесть в статье ”10 видов термоусадочной трубки.”

  Правила по монтажу термоусадочной трубки

  

  • если трубка большой длины нагревайте ее от середины, постепенно продвигаясь к краям. Таким образом вы предотвратите образование воздушных пузырей и зазоров. Особенно это касается термоусадок с клеевым слоем.

  При этом не нужно торопиться. Сначала изделие прогревается и усаживается по всей окружности и только потом можно продвигаться постепенно вперед.

  • помните, что термоусадка уменьшается не только по диаметру, но и по всей длине

  Уменьшение конечно происходит не в 2,3 раза, а на несколько процентов (максимально 15%). Так что не удивляйтесь если трубка ТУТ изначально была 10см, а в последствии стала короче на 1,5см. Поэтому при выборе нужных по размеру отрезков всегда делайте небольшой запас.

  Особенно заметно сокращение длины при соединении и изоляции материалов разных диаметров.

  

  Почему-то все забывают учесть в этом случае перепад высот, а на него тоже уходит приличный запас.

  Если вы не знаете точно, достаточным ли будет выбранный размер или нет, то в этом случае лучше пренебречь вышеуказанным советом, по поводу начала прогрева с середины.

  

  Здесь придерживайтесь иного правила — нагревайте трубку не с середины, а с одного края до другого. Тем самым можно уменьшить продольное сокращение ее длины.

  • когда термоусадка изолирует какую-либо металлическую поверхность или изделие с хорошей теплопроводностью, необходимо предварительно эту поверхность прогреть.

  

  Таким образом стенки склеятся более плотно и удастся избежать так называемых ”холодных рубцов”. В первую очередь это касается трубок больших диаметров, без предварительного прогрева избежать перекоса вряд ли получится.

  

  Кроме того, из-за разности температур может образоваться конденсат, который вы «запечатаете» прямо на изоляцию. А вообще любую поверхность материала перед работой необходимо зачистить и обезжирить. Делается это тканью промоченной спиртом или растворителем.

  Если на металле есть посторонние острые кромки, то их нужно убрать и зашлифовать.

  • при самостоятельном отрезании и укорачивании трубки, делайте это острым ножом, а лучше ножницами, чтобы не оставлять заусенцев. Ее края после реза должны быть гладкими, только в этом случае трубка будет усажена максимально плотно.

  

  • при ремонте электропроводов, если термоусадка коротковата, не следует принудительно ее растягивать при нагревании

  

  Безусловно, таким образом можно увеличить ее длину больше чем в два раза. Однако при этом, в эти же два раза уменьшается и толщина изолирующей стенки. И соответственно электрическая прочность будет уже в меньших пределах (для тонкостенных это обычно 600В), и когда-нибудь фаза обязательно пробьет на корпус или другую жилу.

  Кроме того уменьшается и механическая прочность. Как долго теперь прослужит ваше соединение загадка. Если конечно такой вариант вы используете для слаботочки, телефонных кабелей или USB, то может что-то и сработает. Плюс никто не запрещает таким же образом надеть поверх первого слоя, еще один такой же растянутый термокембрик.

  

  Точно также некоторые умудряются круглогубцами увеличить ширину, расширяя трубку еще в холодном состоянии. Тем самым, пытаясь из дешевой ТУТ 2к1 сделать аналог дорогой 4к1.

  Делать этого не рекомендуется, даже в качестве времянки. С виду надежная изоляция может лопнуть в самый неподходящий момент, например когда будет находиться у вас в руках под напряжением.

  Термо трубочки для изоляции как пользоваться

  Исправить это недоразумение очень просто:
  выберите в каталоге интересующий товар и нажмите кнопку «В корзину».

  Общая сумма:

  

  Трубки термоусаживаемые – что это такое и где используется

  Трубки термоусаживаемые – что это такое и где используется

  Трубки термоусаживаемые используется в качестве изолирующего материала для электрических проводов при электромонтажных работах, подключении электрического оборудования, сборки токопроводящих цепей. Применяется на объектах жилого, коммерческого, промышленного типа. Используется в сочетании с медными, алюминиевыми проводниками одножильного и многожильного типа, обеспечивая надежную изоляцию зачищенных участков.

  

  Что собой представляет и какие свойства имеет термоусадка

  Термоусадка поставляется в виде гибких трубок разного размера для кабелей и проводов, имеющих разный диаметр сечения. Она производится на основе диэлектрических материалов, со свойством усадки при воздействии высоких температур. После установки отрезанного участка трубки на место, она равномерно прогревается монтажным феном или другим тепловым устройством. В результате термического воздействия происходит усадка трубки и она плотно облегает обрабатываемый участок, принимая его форму. После остывания приобретает необходимую прочность и надежно фиксируется на месте.

  Усадка происходит равномерно по всей площади, независимо от разницы в толщине кабеля и прочих подключаемых элементов. Это позволяет надежно изолировать участки соединения с коннекторами и металлическими наконечниками для болтового соединения.

  

  Для каких работ используется

  Термоусадочные трубки – универсальный монтажный изоляционный материал, обеспечивающий герметизацию оголенных участков, повышающий прочность соединения проводов и наконечников. Благодаря этим преимуществам, они применяются для следующих работ:

  • Изолирование скруток и участков соединения проводов.
  • Монтаж наконечников под болтовое крепление.
  • Установка муфт.
  • Защита оголенных участков слаботочных сетей от воздействия влаги, агрессивных сред.
  • Проведение маркировки кабелей и проводов по цвету для упрощения сборки и подключения оборудования.

  Значительным преимуществом термоусадки является простота работы с этим материалом.

  

  Что лучше: изолента или термоусадочные трубки

  Термоусадка по целям использования аналогична изоляционной ленте. Но обладает большими преимуществами в электромонтажных работах:

  • Простота в установке – монтаж трубки занимает не более 5-10 секунд, что при большом объеме работ значительно сокращает сроки их выполнения и упрощает работу монтажной бригады.
  • Фиксированная прочность соединения – для работы с изолентой, особенно при обработке тонких проводов, требуется опыт и навыки, позволяющие сделать прочное соединение с надежной фиксацией. Термоусадочные трубки, напротив, не требуют каких-либо навыков и обеспечивают одинаково надежное соединение.
  • Эстетичный результат – термоусадочная трубка образует эстетичное и тонкое изоляционное покрытие на ровных или сложных участках, к примеру, при присоединении коннекторов.
  • Долговечность обработанных участков – материалы для производства покрытия имеют длительный срок службы, стойкость к износу, перепадам температуры в широком диапазоне.
  • Надежная защита проводов – термоусадка блокирует доступ влаги к оголенному участку проводов, защищает от коррозии.
  • Изоляция пучков и объектов сложной формы – с помощью термоусадки большого диаметра можно изолировать и зафиксировать пучки скруток, защитить гребенки для подключения электропроводов в системах электропроводки автомобилей.

  

  Есть у термоусадочных материалов ряд относительных недостатков в сравнении с изоляционной лентой. Это более высокая стоимость, необходимость использования дополнительного инструмента, которым в соответствии с технологией является строительный фен, но может применяться и обычная зажигалка или спички.

  Классификация и разновидности

  Термоусадочные материалы для электромонтажа классифицируются по следующим признакам:

  • Материалам, использованным для производства.
  • Уровню усадки при термическом воздействии.
  • Формату изделий (трубки, лента).
  • Толщине стенок, диаметру.

  Термоусадка поставляется в виде трубок круглого сечения или сплющенных катушек, чтобы занимать меньше места при перевозке и хранении. Различается по диаметру для кабелей и проводов разной толщины.

  

  Различия по материалам производства

  Термоусадочные трубки производятся из полимерных материалов с разными показателями пластичности, прочности. Распространены следующие модели:

  • На основе полиэстера – устойчивы к химическому и механическому воздействию. Обладают малой толщиной стенок, но при этом имеют большой диаметр. При тепловом воздействии образуют прочное покрытие с хорошими показателями герметичности.
  • На полиолефиновой основе (сшитый полиэтилен) – один из наиболее популярных в производстве материалов. Сохраняет изоляционные свойства в диапазоне температур – от 50 о С до +150 о С. Не рекомендуется к применению на участках, где возможен контакт с топливом и маслами. Устойчива к воздействию бензолов и окислителей.
  • На основе поливинилхлорида – недорогой материал с хорошими показателями механической прочности. Недостаток – в ограниченном температурном режиме эксплуатации (от -20 о С до +80 о С). При переохлаждении становится хрупким, при нагреве приобретает повышенную эластичность. При горении выделяет токсичные вещества, опасные для человека.
  • На основе искусственного каучука – эластомер, который может без повреждений взаимодействовать с горюче-смазочными материалами и эксплуатироваться при температуре до +170 о С. Применяется для электрической проводки транспортных средств, промышленно-технического оборудования, станков и другой техники.

  При выборе учитываются условия эксплуатации, температурный режим, возможность контакта с агрессивными жидкостями, уровень механических нагрузок, параметры кабеля или проводов.

  

  Классификация по технологии монтажа

  Помимо стандартных термоусадок, которые монтируются и фиксируются на поверхности посредством сжатия и уменьшения объема в результате нагрева, есть клеевые термоусадочные материалы. Они имеют дополнительное клеевое покрытие с внутренней стороны. При нагреве клей плавится, принимая пластичную форму. Усадка гильзы обеспечивает прочную фиксацию на поверхности, а клеевой состав заполняет все внутренние полости. Повышается прочность соединения и жесткость фиксации, что может быть удобно при установке муфт, наконечников и других компонентов, испытывающих механические нагрузки. После остывания клеящий состав теряет пластичность.

  Менее распространенной разновидностью продукции являются ленточные термоусадки. Они имеют плавкую структуру. При монтаже используются с обычной трубчатой усадкой. Сначала на участок стыка наносится лента, далее надевается гильза обычной термоусадки. При нагреве лента плавится, заполняя полости и повышая прочность фиксации. Технология соединения оптимальна для сложных участков сетей, где требуется защита от попадания влаги, пыли, воздуха, окисления.

  Отдельно стоит отметить термоусадки, имеющие клеевой слой и припой для надежного соединения проводов. Визуально они представляют собой трубки, имеющие кольца с дополнительной клеевой подложкой, которые обозначены красным цветом на поверхности. В промежутках между кольцами располагается паяльный припой и флюс, плавление которых происходит при температуре +120 о С.

  

  При использовании термоусадки с клеем и припоем сначала прогреваются участки, помеченные красными кольцами и имеющие клеевую основу. Они надежно фиксируются на поверхности, а расплавленный клей герметизирует стык, защищая его от попадания влаги и грязи. При нагреве промежутка между ними плавится припой, повышая прочность и надежность соединения. Термоусадочные трубки поставляются в разном диаметре.

  Классификация по размеру, толщине стенок, дополнительным свойствам

  При изготовлении термоусадка маркируется соответствующим образом. На поверхности указывается несколько значений. Маркировка «ТУТ» означает термоусадочные свойства. Далее указываются два числа, первое из которых обозначает начальный диаметр изделия до нагрева, а второе – конечный диаметр после нагрева. Последней цифрой обозначается толщина стенки. Подбор производят по параметрам изолируемого кабеля.

  Трубки представлены в диаметрах от 2 до 200 мм, что позволит подобрать подходящую модель как для работы с тонкими проводами радиотехнического и электронного оборудования, так и с силовыми кабелями разного типа.

  

  Термоусадочные материалы разрабатываются для применения в разных технических условиях эксплуатации. Помимо стандартных разновидностей, есть материалы, обладающие следующими дополнительными свойствами:

  • Негорючесть при контакте с открытым пламенем или при значительном нагреве.
  • Устойчивость к воздействию масел.
  • Возможность эксплуатации в высоковольтных сетях до 1000 В.
  • Химическая стойкость.
  • Устойчивость к ультрафиолетовому излучению.

  Наличие специализированных материалов позволяет существенно расширить область применения термоусадки, использовать ее в условиях агрессивной среды, при уличном монтаже и т.д.

  Как правильно пользоваться

  Рабочие свойства и диэлектрические показатели обработанного участка напрямую зависят от правильности установки термоусадки. Установить изоляцию довольно просто. Для работ потребуется строительный фен, компактная газовая или инфракрасная горелка. При небольшом объеме работ можно использовать обычную зажигалку. Установка выполняется следующим образом:

  1. Участок соединяемой проводки очищается от слоев изоляции.
  2. Удаляются острые грани или торчащие жилы при работе с многожильными проводами, способные повредить материал после нагрева.
  3. Отрезается нужное количество термоусадки с запасом. Трубка накладывается внахлест на изолированную часть провода для предотвращения появление оголенных участков проводника.
  4. Полученная гильза надевается на кабель и устанавливается на участок, который нужно изолировать.
  5. Проводится равномерный нагрев поверхности до момента прочной фиксации на проводнике. Если термоусадка имеет большую длину, сначала прогревается центральная часть, чтобы надежно зафиксировать ее на поверхности. Далее прогреваются концы до полного прилегания к проводнику.

  

  Нагрев нужно производить равномерно и постепенно, чтобы избежать преждевременного стягивания и деформации. При работе с кабелями и проводами большой толщины и высокой теплоемкости потребуется предварительно нагреть их. При правильном выполнении работ термоусадка позволит получить прочный участок проводки с качественной изоляцией поверхности.

  Термоусадочная трубка и её назачение

  Электрическая проводка должна быть безопасной для человека. Это основное требование, которое предъявляется при проведении электромонтажных работ. Особенно это нужно учитывать там, где осуществляется коммутация проводников, ведь именно в этих местах может нарушаться контакт проводов и происходить перегрев, поэтому нужна прочная изоляция. Один из возможных способов — применение термоусадочной трубки, которая имеет множество преимуществ.\

  Назначение изделий

  Основное предназначение термоусадки состоит в изоляции токопроводящих жил. Ввиду электроизоляционных свойств и простоте монтажа изделия, им все чаще заменяют обычную изоленту.

  Сегодня подобную продукцию, используемую для защиты коммутации проводников, можно без труда найти на полках магазинов электротоваров. Востребованность термокембриков в качестве материала для изоляции состоит в способности уменьшать свои размеры под действием тепла. Нужная температура усадки составляет не более 120 °C. Однако для того, чтобы правильно выполнить работу, необходимо знать, как пользоваться термоусадочной трубкой. Под действием высоких температур изделие плотно и надежно фиксируется на проводнике, обеспечивая изоляцию и механическую защиту.

  Сегодня производители предоставляют широкий ассортимент цветовой гаммы и размеров термоусадочных трубок. Благодаря этому они применяются не только для изоляции, но и для безошибочного определения в будущем назначения изолированного проводника.

  Так, многие электрики при обработке проводников постоянного тока используют красные трубки для плюса, а черные — для минуса. Пятижильный электрокабель маркируют следующим образом:

  • черный, коричневый, а также белый цвет — фазные жилы;
  • синий — 0;
  • желтый или зеленый — заземление.

  Использование термоусаживающейся трубки для отметки жил очень удобно, ведь ее не нужно размещать по всей длине проводника. Требуется только небольшой кусочек изделия натянуть поверх изоляционного слоя на конец провода. Этот материал очень надежен, устойчив к внешнему воздействию и температурным перепадам. Эксплуатационный срок термотрубки составляет не менее 20 лет. Это долговечные, бюджетные и простые в применении изделия.

  Достоинства и недостатки

  Термоусаживаемая трубочка, по сравнению с другими типами изоляции, имеет множество преимуществ. К ним относятся:

  • Благодаря плотному прилеганию изделие не будет смещаться под действием механических факторов.
  • Монтаж проводится быстро и просто, однако нужно знать правила использования.
  • После усадки изоляционный материал приобретает дополнительную прочность, что делает проводник более жестким и устойчивым к повреждениям.
  • Эксплуатационный период гораздо выше, чем у обычной изоляционной ленты.
  • Изделия имеют широкий спектр применения.

  Несмотря на ряд очевидных достоинств, термоусадочная трубка для проводов, как и любой другой материал, имеет некоторые минусы. Среди них:

  • Термотрубка является одноразовым изделием, использовать ее повторно не представляется возможным. Это обусловлено тем, что под действием температур она повторяет диаметр проводника, поэтому при необходимости снятия ее придется разрезать.
  • Стоимость, по сравнению с классической изоляционной лентой, выше, но не настолько, чтобы этот аспект стал решающим при выборе защитного материала.

  Область применения

  Несмотря на то что основное назначение трубки состоит в изоляции контактов, ее используют и в других областях. Некоторые из них:

  • Термоусадочные трубки большого диаметра устанавливают на комель опоры ЛЭП из металла или дерева для защиты деталей, находящихся под землей, от гниения и коррозии.
  • Улучшение эргономичности ручек спортивного инвентаря или инструмента. Это реализуется благодаря применению трубок с ребристой или рифленой поверхностью.
  • Защита проводников от воздействия высоких температур. Существуют изделия, имеющие рабочий температурный диапазон от -65 до +260°С. Специальный материал делает кабель устойчивым даже в случае нахождения рядом источника огня. Такие изделия именуются тефлоновыми или фторопластовыми.
  • Изоляция водопроводных труб от агрессивного воздействия.
  • Продольная герметизация пучков кабеля. Несмотря на наличие внешней изоляции, нередко используется специальная лента, полностью заполняющая и изолирующая межжильное пространство.
  • Превращение простых инструментов в диэлектрические (отвертки и т. д. ).

  Разновидности термоусадки

  В первую очередь все изделия классифицируются по веществам, которые используются для их изготовления. Термоусадочные трубки делают из таких материалов:

  • Эластомеры, основой для изготовления которых является синтетический каучук. Главная характеристика таких изделий — способность выдерживать температурные колебания до 175 °C. Такие трубки устойчивы к агрессивному действию ГСМ. Имеют низкий спрос из-за высокой стоимости.
  • Полиэстер. Трубки из этого материала сегодня более популярны, чем изделия из ПВХ. Это обусловлено высокой прочностью и устойчивостью, поэтому на сегодняшний день такая термоусадка наиболее востребована в электротехнике.
  • Силикон. Эти конструкции гибкие и нетоксичные, имеют высокую химическую инертность. Основным минусом считается неустойчивость к органическим растворителям, поэтому силиконовые кембрики не используются в сфере горюче-смазочных материалов.
  • Полиолефины. Основой для изготовления подобных изделий является полиэтилен, который «сшивают» радиационным или химическим методом. В материал добавляют различные пластификаторы и красители, а также специальные вещества, которые подавляют горение. Подобная технология используется при производстве изделий, которые можно применять при температуре от -50 до +125°С. С помощью специальных добавок можно увеличить порог до +150 градусов. Материал устойчив к воздействию бензола, а также сильных окислителей, однако подвержен влиянию ГСМ.
  • ПВХ. Для производства таких термотрубок используют поливинилхлорид, который имеет высокие изоляционные свойства. Недостатком является небольшой диапазон температур — от -20 до +80. Кроме того, при возгорании подобных изделий выделяются токсические вещества.
  • Фторполимеры. В результате производства получаются термотрубки с высокими физическими и химическими характеристиками. Низкий спрос потребителей обусловлен сложной производственной технологией и высокой ценой на изделия.

  Дополнительная классификация

  Термо кембрики можно классифицировать не только по вышеперечисленным признакам, но и по способу монтажа. Подобные процедуры осуществляются с применением клеевого слоя, а также без него. В первом варианте клеевой состав наносится на внутреннюю поверхность трубки, что помогает обеспечить герметизацию, а также защиту от воздействия влаги. Изделия уменьшаются в размере приблизительно в три раза после усадки.

  Кроме того, одним из основных факторов является толщина стенок термоусадки. По этому признаку все трубки можно разделить на несколько видов:

  • толстостенные;
  • среднестенные;
  • тонкостенные.

  Свойства изоляционной трубки

  Рабочие характеристики термоусадки проявляются благодаря использованию при производстве специальных термополимеров. Последние под воздействием высоких температур могут как сжиматься, так и расширяться. Следовательно, трубку достаточно одеть на проводник, а затем прогреть обычной зажигалкой или же строительным феном. В результате проведения таких манипуляций размеры изделия уменьшаются, плотно обтягивая предмет, повторяя его форму. Основное условие — не допустить перегрева, иначе в трубке образуются пузырьки и она потеряет свои свойства.

  В процессе изготовления на полимер воздействует радиация, которая способствует выделению водорода и соединению молекул вещества. В результате получается прочный «сшитый» материал, имеющий высокую термоустойчивость. Под действием температур он становится эластичным, однако не расплавляется, а только меняет форму.

  

  Какой бы хороший ни был материал, очень важно правильно подобрать его для конкретной ситуации. В силу этого основное свойство термоусадки заключается в ее способности менять диаметр и толщину. Большим преимуществом является широкий диапазон температур, а также цветовой палитры изделий. Последнее качество дает возможность использовать термотрубки для маркировки проводников и кабеля. Чтобы контролировать качество коммутации электротехники, зачастую применяют прозрачную трубку.

  Основные характеристики

  Для термоусадочных трубок основное техническое свойство — коэффициент усадки, который варьируется в пределах 200−600%. В силу этого каждая трубочка имеет определенные размеры до начала работ и по завершении термической обработки. Производители обозначают этот коэффициент, как пропорцию, например, 2:1, 3:1 и пр., тем самым указывая на способность изделий к сжатию в 2, 3 и более раз.

  Термоусадка, обработанная клеевым составом, обеспечивает герметичность соединения, гидроизоляцию, а также антикоррозийную защиту. Под высокотемпературным воздействием клей плавится, а после остывания улучшает прочность и устойчивость изделий к механическим воздействиям.

  

  Очень удобен высокий усадочный коэффициент при проведении работ в сложных условиях, Например, если проводники имеют множество поворотов и изгибов. В подобных ситуациях кембрики с большой усадкой гораздо легче надеть. Важный фактор — размеры термоусадочной трубки до и после нагрева. Эту информацию производитель обозначает при маркировке в виде значка дроби.

  Выбрать подходящий материал не так сложно, как может показаться на первый взгляд. Вполне достаточно, чтобы термокембрик можно было свободно надеть на место коммутации, без каких-либо повреждений. Идеальный вариант, если изделие будет больше проводника на 10%. Затем в процессе усадки трубочка уменьшится на 10−15%, обеспечивая плотное прилегание.

  Инструкция по использованию

  

  Монтаж кембриков не представляет собой сложную процедуру, особенно в домашних условиях, где не нужно использовать специальный инструмент. Для нагрева вполне допустимо применять газовую горелку или обычную зажигалку. Однако для равномерной усадки рекомендуется работать строительным феном. Надеть трубку легко, поэтому провести изоляционные работы вполне может даже начинающий мастер.

  Первым делом нужно отрезать необходимый кусок изделия, при выборе длины необходимо учитывать коэффициент усадки. Срез нужно сделать ровно, на поверхности кембрика не должно быть каких-то царапин и повреждений, чтобы в процессе нагрева не было разрывов.

  После того как изделие будет одето на предполагаемое место коммутации проводников, можно приступать к его фиксации. В процессе нагрева нужно двигаться от середины к краям, если внутри трубки находится клеевой состав. Нельзя нагревать изделия от края до края — это обусловлено тем, что в месте соединения могут образоваться пузырьки воздуха. Обрабатываемый участок необходимо прогревать равномерно, избегая перегрева. На этом изолирование можно считать завершенными.

  Подобные работы не являются слишком трудными, при желании вполне можно обойтись без помощи специалистов. Однако если человек выполняет подобные манипуляции впервые, рекомендуется заранее поэкспериментировать на ненужном куске проводника, а уже затем приступать к обработке ответственных соединений.

  Похожие публикации:

  1. Куда направлены магнитные линии между полюсами
  2. Миокард холтер как поставить ютуб
  3. Ори как использовать скорость в воздухе
  4. Что такое n21 в физике