Как отпаять шлейф от платы

Как припаять шлейф к плате

Припаивание шлейфа к плате является одним из ключевых моментов при монтаже электронных устройств. Неверно выполненная паяльная работа может привести к неполадкам и поломкам, поэтому важно соблюдать некоторые правила и следовать определенной последовательности действий.

Перед тем как начать припаивание шлейфа, убедитесь, что пинцет, паяльник и паяльная паста находятся в рабочем состоянии. Также ознакомьтесь с инструкцией к плате, чтобы понять, как именно нужно припаять шлейф и какие дополнительные шаги требуются.

Первым шагом в припаивании шлейфа является подготовка рабочей поверхности. Очистите контакты на плате с помощью изопропилового спирта и небольшой щетки. Убедитесь, что контакты на шлейфе также очищены и не имеют посторонних загрязнений.

Выбор необходимых инструментов

Перед началом пайки шлейфа к плате необходимо подготовить все необходимые инструменты. Вот список основных инструментов, которые понадобятся:

• Паяльник: основной инструмент для выполнения пайки. Желательно выбрать паяльник с регулируемой температурой.
• Паяльная станция: если у вас есть возможность использовать паяльную станцию, то это будет предпочтительным вариантом, так как она обеспечивает более точный контроль температуры.
• Припой: сплав, который плавится при нагревании и используется для соединения проводников. Рекомендуется использовать припой смеси Sn60/Pb40 или без свинца (свинец ядовит, поэтому его применение регулируется законодательством).
• Паяльная паста: может использоваться для предварительной очистки поверхности и улучшения сцепления припоя.
• Паяльная флюс: также помогает очистить поверхность и обеспечить правильное смачивание припоем. Флюс можно использовать в геле или жидком виде.
• Пинцет: понадобится для удерживания шлейфа и точного позиционирования при пайке.
• Отвертка: может понадобиться для удаления крышки с разъема или других частей, которые могут мешать пайке.
• Паяльная лента или щетка: используется для удаления остатков флюса после пайки.

Обязательно убедитесь, что вы выбрали качественные инструменты, чтобы успешно выполнить процесс пайки и избежать повреждений шлейфа или платы.

Подготовка платы и шлейфа

Перед началом припаивания шлейфа к плате необходимо провести несколько подготовительных шагов.

Шаг 1: Проверка совместимости

Убедитесь, что шлейф и плата совместимы друг с другом. Проверьте, что количество контактов на шлейфе соответствует количеству контактов на разъеме на плате. Также обратите внимание на расположение и нумерацию контактов.

Шаг 2: Очистка контактов

Перед припаиванием необходимо очистить контакты на шлейфе и на плате от загрязнений и окислов. Используйте изопропиловый спирт или специальную жидкость для очистки контактов. Окунаете концы шлейфа и контакты на плате в жидкость, а затем аккуратно протрите их с помощью мягкой салфетки или ватного тампона.

Шаг 3: Подготовка шлейфа

Осмотрите шлейф на предмет повреждений или износа. Если обнаружены какие-либо дефекты, рекомендуется заменить шлейф новым. Убедитесь, что концы шлейфа равномерно отрезаны и не имеют острых краев, чтобы избежать повреждения контактов на плате.

Шаг 4: Подготовка платы

Тщательно осмотрите плату на предмет повреждений или коррозии. При необходимости очистите плату от загрязнений и окислов с помощью изопропилового спирта или специальной жидкости для очистки электронных компонентов. Отметьте на плате соответствующие контакты для припаивания шлейфа.

Правильная подготовка платы и шлейфа перед припаиванием поможет обеспечить надежный контакт и избежать возможных проблем в дальнейшем.

Проверка правильности соединения

После того, как шлейф был припаян к плате, необходимо проверить качество соединения. В этом разделе мы рассмотрим несколько методов проверки правильности соединения:

1. Внешний осмотр — первым делом необходимо внимательно осмотреть само соединение. Убедитесь, что пайка равномерная, без повреждений или выпотрошений. Также проверьте, что все контакты шлейфа правильно припаяны к контактам платы и не свободно провисают.
2. Проверка проводимости соединения — для этого воспользуйтесь мультиметром и установите его в режим проверки проводимости. Одним из контактов мультиметра касайтесь контакта на плате, а другим контактам шлейфа. Если соединение проводимое, мультиметр издаст звуковой сигнал или покажет соответствующую индикацию.
3. Тестирование функциональности — в случае, если шлейф предназначен для передачи данных или питания, необходимо проверить его функциональность. Подключите устройство, которое должно быть подключено через шлейф, и проверьте его работу. При необходимости, измерьте напряжение или сигнал, проходящий через шлейф, с помощью мультиметра или осциллографа.

Если при проверке были обнаружены какие-либо проблемы с соединением, необходимо исправить их. Для этого может потребоваться перепаять соединение или заменить сам шлейф.

Нанесение паяльной пасты

Паяльная паста играет важную роль в процессе припаивания шлейфа к плате. Она обеспечивает надежное соединение между контактами шлейфа и платы, а также способствует правильному распределению тепла при пайке.

Для нанесения паяльной пасты используются специальные инструменты, такие как шпатель или игла-дозатор. Важно следить за тем, чтобы наносить пасту равномерно и аккуратно, иначе могут возникнуть проблемы с контактами после пайки.

Шаги нанесения паяльной пасты:

1. Подготовьте шпатель или иглу-дозатор и паяльную пасту.
2. Очистите контактные площадки на плате и шлейфе от грязи и окислов с помощью спирта или специального очистителя.
3. Нанесите небольшое количество паяльной пасты на шпатель или иглу-дозатор.
4. Нанесите пасту на контактные площадки на плате. При этом старайтесь равномерно распределить пасту, чтобы она покрыла всю площадку вокруг контактов.
5. Припаяйте шлейф к плате в соответствии с инструкцией и рекомендациями производителя.
6. Проверьте качество соединения, убедившись, что контакты надежно припаяны и нет видимых дефектов.

Нанесение паяльной пасты является одним из важных этапов при сборке и ремонте электронных устройств. Следуя данной инструкции, вы сможете правильно нанести пасту и обеспечить надежное соединение шлейфа с платой.

Нагревание контактов

При пайке шлейфа на плату необходимо обратить особое внимание на нагревание контактов. Это очень важный этап процесса пайки, так как неправильное нагревание может привести к повреждению компонентов или платы.

Правило №1: Перед началом пайки убедитесь, что контакты шлейфа и соответствующие контакты на плате чистые и свободны от окислов и загрязнений. Это позволит обеспечить более надежное соединение.

Правило №2: Нагревайте контакты шлейфа равномерно и осторожно. Используйте припой с нужной температурой плавления и паяльник с регулируемой температурой нагрева.

Правило №3: Не перегревайте контакты шлейфа и платы. Перегрев может привести к повреждению компонентов и платы. При достижении определенной температуры припоя, немедленно удалите паяльник и дайте соединениям остыть.

Обращайте внимание на то, какая температура является оптимальной для конкретного типа контактов и платы. Используйте припой с температурой плавления, близкой к температуре плавления контактов шлейфа. Это поможет избежать повреждений припоя и контактов при нагревании.

Важно также следить за временем, в течение которого контакты подвергаются нагреванию. Слишком долгое воздействие паяльника может вызвать перегрев и повреждение.

Следуя этим рекомендациям и обращая внимание на состояние контактов, можно сделать качественную пайку шлейфа на плату.

Проверка качества пайки

• Внешний осмотр. После окончания пайки необходимо провести внешний осмотр пайки. Паяльные соединения должны быть ровными, без потертостей, трещин или других видимых дефектов. Также нужно проверить, что все детали надежно закреплены и нет никаких внешних повреждений на плате.
• Визуальный контроль. Для более детальной проверки качества пайки можно использовать визуальный контроль. Для этого используются увеличительное стекло или микроскоп. Осмотрите каждое паяльное соединение, чтобы убедиться, что оно полностью запаяно и не имеет каких-либо дефектов.
• Измерение сопротивления. Если необходимо проверить качество связи в паяльном соединении, можно измерить сопротивление. Для этого используйте мультиметр. Подсоедините каждое паяльное соединение к мультиметру и проверьте сопротивление. Оно должно быть низким и стабильным.
• Испытание функциональности. После пайки и проверки качества паяльных соединений, необходимо протестировать функциональность компонента или устройства, к которому припаивался шлейф. Проведите нужные тесты и убедитесь, что все работает должным образом.

Проверка качества пайки является важной частью процесса сборки и ремонта электроники. Только благодаря хорошо выполненным паяльным соединениям можно быть уверенным в надежности и долговечности работы компонентов и устройств.

Зафиксирование шлейфа

После того как шлейф был правильно припаян к плате, необходимо провести его зафиксирование, чтобы избежать повреждения соединений и обеспечить надежность работы устройства. В данном разделе мы рассмотрим несколько вариантов зафиксирования шлейфа.

Использование клейкой ленты

Один из самых простых способов закрепить шлейф — это использование клейкой ленты. Разрежьте небольшой кусочек клейкой ленты и приклейте его к одному концу шлейфа. Затем аккуратно приклейте другую сторону ленты к пластиковой поверхности платы. Убедитесь, что шлейф не слишком натянут, чтобы не повредить соединения.

Использование кабельных браслетов

Другой вариант закрепления шлейфа — это использование кабельных браслетов. Пройдите браслетом вокруг шлейфа и затяните его, чтобы шлейф был надежно закреплен. При этом не затягивайте браслет слишком сильно, чтобы не повредить шлейф или плату.

Использование скрепок

Еще один способ закрепления шлейфа — использование скрепок. Проделайте маленькие отверстия вокруг шлейфа и пропустите скрепку через эти отверстия, чтобы закрепить шлейф. Убедитесь, что скрепка не слишком туго затянута, чтобы не повредить шлейф или плату.

Выберите наиболее удобный и надежный способ зафиксирования шлейфа, учитывая особенности вашей платы и шлейфа, а также условия эксплуатации устройства. Важно помнить, что правильное зафиксирование шлейфа позволит избежать потенциальных проблем с подключением и обеспечит долгосрочную работу устройства.

Проверка работы соединения

После того, как шлейф был припаян к плате, необходимо проверить работоспособность соединения. Для этого следует выполнить следующие шаги:

1. Включите устройство, с которым соединяется шлейф, например, сенсорный экран или клавиатура.
2. Проверьте, что все функции устройства работают нормально. Нажимайте на различные кнопки, проводите действия на экране и следите за реакцией устройства.
3. Если устройство находится в активном состоянии и все функции работают без ошибок, значит соединение было правильно выполнено.
4. Если устройство не реагирует на ваши действия или работает неправильно, возможно, что соединение было выполнено неправильно или имеются другие проблемы. В этом случае рекомендуется повторить процесс припаивания шлейфа к плате.

Важно помнить о том, что для проведения проверки работы соединения необходимо иметь доступ к устройству, которое будет подключаться к плате через шлейф. Если возникают трудности при проверке или устройство не реагирует на ваши действия, рекомендуется обратиться к специалисту для получения помощи.

Как отпаять шлейф от платы

ДОБАВЛЕНО 15/02/2012 23:49

а какую температуру надо..для склеивания. а эта анизотропная плёнка проводящая. она на контактах или между ними «клеится» ?

INTREPID

15/02/2012 21:51

andrey-mi, проводящая в гугле набери.

andrey-mi

15/02/2012 21:54

микроскопа нет..есть линзы..точнее очки с набором съёмных линз,.можно сразу две поставить.
линзы . 1.3Х. 1.8Х. 2.4Х. и 3.2Х вроде такой расклад, при установке двух последних. можно прыщи у муравья разглядеть

ДОБАВЛЕНО 15/02/2012 23:56

INTREPID, а если между контактами попадёт. она в спирту не растворима. уже прочищали место со спиртом

ДОБАВЛЕНО 15/02/2012 23:58

INTREPID

15/02/2012 21:59

andrey-mi, так она там и была! С рождения панели.

andrey-mi

15/02/2012 22:08

ну ести проводящая. то контакты же замнкутся?

Иван Зенин

15/02/2012 22:12

andrey-mi, она проводящая полосками в несколько микрон,как зебра.

andrey-mi

15/02/2012 22:24

понял уже. прочитал про неё. так что в моём случае можно попровобать прогреть паяльником через слюду? сколько градусов надо. давление какое? сколько держать(повремени) ?

andrey-mi

15/02/2012 23:58

так получается эта плёнка имеет имеет и проводящий слой..и диэлектрик?

ДОБАВЛЕНО 16/02/2012 01:59

вот что нашёл..тут по другому написанно;

3M Z-Axis 9703 (миним. шаг между контактами в шлейфе 40микр. или 0,04mm.) Анизотропная токопроводящая плёнка продам. Для прицеливания гибких шлейфов к плате, стеклу и т.п. Проводит ток в одном направлении Z-Axis, чем обеспечивает изоляцию между контактами. Писать в личку.

3M Z-Axis 5552R (мин. шаг между контактами в шлейфе 19микр.или 0,019mm) Пленка используется производителями LCD,плазм и т.п.,там где приклеивают гибкие шлейфы с дешифратором к стеклу LCD, мониторов и т.п. Проводит ток в одном направлении Z-Axis, чем обеспечивает изоляцию между контактами.

Иван Зенин

16/02/2012 00:18

andrey-mi, температура,давление и время указывается на упаковке (что-то вроде металлический брусок,нагретый до 180гр.прижать с усилием 1кг на 2 мин).Плёнка полимеризуется.Процесс одноразовый.Самое тяжёлое-точно прицелиться шлейфом к стеклу(попасть на дорожки).

andrey-mi

16/02/2012 00:45

Иван Зенин, шлейф отклеился не от стекла. а от планки распределительной

ДОБАВЛЕНО 16/02/2012 02:58

а вообще ..из за чего полезли панель разбирать..там цветные полосы были вертикальные(изображения нет)..где-то в 40% левой половине экрана..но непостоянно. временами пропадали и нормально показывало,.в Т-con дефекта не выявили..и уже списали на матрицу,.со всё же решили разобрать..и проверить контакты шлейфов на планке и на стекле

Captain

16/02/2012 15:37

andrey-mi, не парься, возми и припаяй. уже море драйверов припаяно.
http://monitor.net.ru/forum/-info-354922.html

andrey-mi

16/02/2012 18:48

сегодня попробовал припоять..со старыми остатками анизотропной плёнки. не получилось. Грел маленькую паяльником металическую планочку..и прижимал через слюду. дал остыть . снимал..держится совсем слегка..чуть шевельнуть и отваливается

ДОБАВЛЕНО 16/02/2012 20:59

Captain, не совсем понял. что значит драйверов припаянно. у меня шлейф отклеился от платы. а драйвер на самом шлейфе

ДОБАВЛЕНО 16/02/2012 21:01

видимо придётся промывать ацетоном остатки. и лудить и паять уже по припою. или искать анизатропную плётку

сергей_пушкино

16/02/2012 19:41

Блин. Забуть название анизатропная плёнка СОВСЕМ. Для работы с ней нужен как минимум станок по стоимости как чугунный мост с позолотой. Отмываешь останки плёнки с планки и со шлейфа,залуживаеш АКУРАТНО, ТОНКИМ слоем то и другое,берёш микроскоп ,всё это ориентируешь(что бы дорожки на планке выступали 0.5 мм где паяльником греть будешь) побольше флюса флюс-плюс

ДОБАВЛЕНО 16/02/2012 20:43

Контроль растекания припоя через полупрозрачный материал шлейфа

ДОБАВЛЕНО 16/02/2012 20:48

ДОБАВЛЕНО 16/02/2012 21:00

очистить остатки пленки

ДОБАВЛЕНО 16/02/2012 21:04

паять где иголка,прижимая дорожку шлейфа сверху,видно как будет растекатся припой. чтоб не было кз с соседней дорогой

ДОБАВЛЕНО 16/02/2012 21:05

Нету микроскопа-отними у кого.

Telik

16/02/2012 20:58

Круто!

сергей_пушкино

16/02/2012 21:49

Ну да,а хде ж аффтор?

andrey-mi

16/02/2012 22:56

я тут. тело в мастерской..завтра буду пробовать

сергей_пушкино

16/02/2012 23:11

ЫЫЫ тока нежно и с надлежащим оборудованием!!

andrey-mi

16/02/2012 23:19

микроскопа нет

ДОБАВЛЕНО 17/02/2012 01:20

есть линзы..точнее очки с набором съёмных линз,.можно сразу две поставить.
линзы . 1.3Х. 1.8Х. 2.4Х. и 3.2Х вроде такой расклад, при установке двух последних. можно прыщи у муравья разглядеть

ДОБАВЛЕНО 17/02/2012 01:28

вот только шлейф не прозрачный..закрасили его в нужном месте

ДОБАВЛЕНО 17/02/2012 01:37

а на счёт анизотропной плёнки. есть же такой тип..что греть и прессовать не надо. по типу двухстороннего скоча

сергей_пушкино

16/02/2012 23:54

а на счёт анизотропной плёнки. есть же такой тип..что греть и прессовать не надо. по типу двухстороннего скоча ЗАБЫТЬ НАХ. И КОТА ПОКОРМИ НА АВАТАРКЕ!

andrey-mi

17/02/2012 00:22

котяра сытый уже

ДОБАВЛЕНО 17/02/2012 02:25

а что так категорично на счёт плёнки та

Captain

17/02/2012 09:16

andrey-mi писал:

а что так категорично на счёт плёнки та

рулон от 100$ Практика кажет что на полке сдохнет раньше чем все примениш. А если руки дрожжат — отдай молодым, сделают.

andrey-mi

17/02/2012 10:17

так вроде по см продают

сергей_пушкино

17/02/2012 10:55

Слух,на веру информацию принять можешь,если б так просто с наноплёнкой всё было,неуж-то у нас в Москве не нашолся чел. который за копейки драйвера народу переклеивел. он бы себе через год муляж титаника купил,из папье-маше в натуральную величину..так, д. прикола. ИСПОЛЬЗУЙ ОПИСАННУЮ ТЕХНОЛОГИЮ а то я уж клаву почти стёр,тебя убалтывать.

Captain

17/02/2012 16:38

Цитата:

так вроде по см продают

сергей_пушкино

17/02/2012 16:50

Captain,

andrey-mi

18/02/2012 11:50

вообщем на плате контакты залудил. а на шфейфе фиг-бам. не лудиться..попробовал зачистить. всё равно нормально не лудиться..короче не получается запаять..видно контакты на шлейфе не медные.Лудиться если долго греешь..и уже дорожки могут отвалиться

сергей_пушкино

18/02/2012 12:37

оой, БЕДА, а флюс активный,не особо жёсткий не судьба. Вы сударь,паять умеете. никада таких проблем небуло!!А дороги там медные,всегда

Captain

18/02/2012 15:40

andrey-mi писал:

Лудиться если долго греешь.

тогда температура пайки, тип флюса, чем очищал шлейф.

andrey-mi

18/02/2012 19:18

ацетоном очищал. на плате моментом залудились..флюс для пайки smd компонентов, в виде пасты.
сергей_пушкино, а дороги там медные.. но поверх слой..который не смывается ацетоном..только зачищать,можно повредить дорожки..да и потом плохо лудиться..
говорю же на плате моментом залудились,а на шлейфе очень тяжело..на одном только пробовал..две дорожки уже разболтались

ДОБАВЛЕНО 18/02/2012 21:21

может флюс не подходящий..другого не нашёл..только кислота паяльная есть..ну и канифоль со спиртом

ДОБАВЛЕНО 18/02/2012 21:27

да и видно плоховато..а микроскопа не нашёл..с линзами и лупой контролировал. да к тому же флейф не прозрачный, только по направляющим можно выставить..но там же доли миллиметров

ДОБАВЛЕНО 18/02/2012 21:48

незнаю..умею я паять или нет. но smd микросхемы перепаивал..даже в неудобных местах..в тюнере от спутникового ресивера..и в теликах СОНИ..и паялом тонким..и феном.

Captain

19/02/2012 09:04

andrey-mi писал:

но поверх слой..который не смывается ацетоном

скальпелем счищай, это гальваническое покрытие и толком не лудиться. я пользовал

andrey-mi писал:

канифоль со спиртом

andrey-mi

19/02/2012 22:17

Captain, да я так и делал..скальпилем. просто очень неудобно..

mkurt

09/03/2012 12:24

Ребята подскажите каким растворителем лучше убирать остатки старой анизотропной ленты, ацетон не очень справляется, на самой пленке упоминаются — Dioxalan или 3М Novec 72DA, но не 1-й ни второй купить не получается

ДОБАВЛЕНО 09/03/2012 13:34

И еще может кто подскажет, где новые драйвера продаются интересуют Novatek NT39921H, NEC D160975ANL-051 штук по 100

юсуф

20/03/2012 19:44

andrey-m Залуди хорошенько и контакты в шлейфе и на плате нанеси флюс потом придави шлейф ровно на плату грей феном потом проведи ластиком по шлейфу сразу как уберешь фен и все!

coolsound

18/07/2016 16:07

Моя технология припаивания шлейфа к плате.
Отклеиваем шлейф от платы, предварительно слегка разогрев феном это место.
Спиртом изопропиловым, а после ацетоном или растворителем №647 зачищаем хорошенько дороженьки на шлейфе и на плате.
Далее берём сплав розе и им пролуживаем COF матрицы телевизора и плату. COF-шлейф для удобства можно положить на деревянную плоскую линейку (иличто-товэтомроде).

ДОБАВЛЕНО 18/07/2016 17:13

Пролуживаю флюсом NC-559-ASM.
После залуживания смываю флюс.
Прикладываю шлейф матрицы к плате. Выстовляю точно чтобы совпали дорожки. Через прозрачный шлейф совпадение дорожек хорошо видно даже под лупой обычной.
Далее выставляю на паяльной станции температуру чуток выше плавления сплава розе и провожу жалом паяльника прям по верху шлейфа. Сплав розе таит от температуры жала и приклеивает шлейф.

DService2017

29/05/2017 21:05

Обычной канифолью и паятелем 25w с жалом классической заточки, припаял шлейф к плате. Клиент пытался восстановить подсветку матрицы, в итоге аккуратно разпид. а. сил шлейф

ДОБАВЛЕНО 29/05/2017 21:07

Матрица LTA400HM23 стоит в филипке 40

kosmonaft

08/12/2017 16:16

этот треб был касаемо дорожек которые паяются, а что скажите со шлейфами которые имеют графитовые дорожки?

08/12/2017 16:20

В калькуляторах?

Ingh

22/07/2018 06:58

kosmonaft писал:

этот треб был касаемо дорожек которые паяются, а что скажите со шлейфами которые имеют графитовые дорожки?

Эти на саморезы хорошо сажались шутка
Графитовый недавно в старом телефоне попался зараза. Девушка просила восстановить телефон из-за одного важного контакта. Шлейф клеил токопроводным клеем. Благо растояние между дорогами позволяло в отличии от матричных на теликах. Но тут графитовых я ни разу не встречал, да и не могут они тут быть. Качество не то. А если вдруг и попадётся то на гвозди разве что сажать, можно на жидкие и в помойку.

23/07/2018 07:14

Вот так надо залудить и припаять.

willywerton

05/11/2019 16:23

Здрасте. У меня возникла проблема с этим дешифратом.

Но в целом ситуация такая: начали появляться артифакты на экране — я полез искать проблему — проблема в одном из дешифраторов. Видимо, он чуток отклеился, так как если приложить небольшое давление в одном месте на дешифраторе, артифакты исчезают. Не знаю, что с этим делать. Можно ли проблему как-то временно решить?

ДОБАВЛЕНО 05/11/2019 16:35

B.B., coolsound, [DService2017, сергей_пушкино, Captain, n max, Иван Зенин, Можете что-то посоветовать?,

Отклеился шлейф от тачскрина

Токопроводящий клей способствует обеспечению надежного и быстрого сцепления при минимальных габаритах. Существует несколько разновидностей современных токопроводящих клеев:

• изотропный – используется в однородной среде, не существуют какие-либо ограничения на направления по распространению тока;
• анизотропные – ток распределяется согласно определенному направлению.

За счет токопроводящего клея прохождение тока будет осуществляться строго перпендикулярно. Следует учитывать, что на использование любой клеящей смеси существуют определенные ограничения. Более того, понадобится также соблюдать температурные и влажностные режимы, следить за тем, чтобы пыль и другие мелкие частицы отсутствовали. Отдельным аспектом, на который также следует обратить внимание считается соблюдение минимально требуемого зазора между контактами.

Приклеивание шлейфа к плате

Для большей части современных плат для цифрового оборудования характерно использование механического способа подключения шлейфов. Также, существуют случаи, когда становится возможным использование анизотропных токопроводящих пленок или клеевых растворов. Для приклеивания гибкого шлейфа к плате понадобится соблюдение определенного алгоритма действий.

1. Очищение остатков предыдущего соединения, используя при этом изопропиловый спирт.
2. Применение анизотропной клеящей пленки – следует сделать акцент на правильном расстоянии между контактами. В случае небольшого зазора есть вариант получения короткого замыкания.

Проводя такие работы, следует следить за тем, чтобы в воздухе полностью отсутствовала пыль и мелкие частицы. В случае осуществления проклейки шлейфа в домашних условиях, оптимальным вариантом будет приклеить материал в ванной комнате.

Большинство пользователей ошибочно полагают, что выполнить такие работы в домашних условиях не является возможным. Если отошел шлейф от дисплея, то выполнить ремонтные работы самостоятельно возможно, если использовать для этого специальное оборудование. Более того, в обязательном порядке понадобится придерживаться определенного алгоритма действий.

Монтаж шлейфа при помощи токопроводящей клейкой ленты имеет полное сходство с процессом соединения шлейфа и платы. Различие может быть связано только с поддерживаемыми дисплейными модулями и минимально рекомендуемом зазоре между контактами. В частности, для некоторых токопроводящих пленок или клеев понадобится нагрев или приложить большие усилия. Перед тем, как покупать запчасти для смартфонов или приступать к ремонтным работам, следует деталь изучить спецификацию пленки или клея.

Не получается отсоединить шлейф на материнской плате?

Здравствуйте!Решил почистить свой ноутбук Asus x552c. Когда дошел до мат.платы столкнулся с проблемой: шлейф такой-же, как показано тут не снимается. Когда я пытаюсь снять его, держа за середину,то поднимается он только в середине,а если попытаться ухватиться пальцами за два края,к которым он прицеплен, то из пазов он всё-ровно не выходит. Заранее спасибо за помощь.

• Вопрос задан более трёх лет назад
• 3306 просмотров

Комментировать

Решения вопроса 0

Ответы на вопрос 2

Python/Django Developer

приподнимите «дверцу» над шлейфом

Ответ написан более трёх лет назад

Нравится 1 5 комментариев

Захар Кущенко @ZZahar Автор вопроса

Что вы имеете ввиду под словом «дверца»? Скотч который там приклеен? Или что?

ZZahar: белая пластмасса, возможно у вас должна открывается вверх

Захар Кущенко @ZZahar Автор вопроса

Нет такого там нет. Там есть только скотч,который приклеен к этому желтому шлейфу и один,паз который вставляется в другой.

Так аккуратно отклейте этот скотч

Захар Кущенко @ZZahar Автор вопроса

Хасан Истамкулов: Вы наверное не правильно поняли. Выглядит это вот так этот шлейф и скотч это одна целостная часть.И шлейф держит этот скотч по краям. Просто, если я начну тянуть скотч,то думаю верхняя часть этого шлейфа(золотистая штучка)оторвется и останутся только провода с пазами.И я не знаю как быть,если тянуть те пазы, в которую он вставлен,то он не будет выходить, а если потяну за скотч,то может оторваться верхняя часть шлейфа.

Скорее всего шлейф напаян, вообще смотрите на ютьюбе ролик ро разборке

Ответ написан более трёх лет назад

Комментировать

Нравится Комментировать

Ваш ответ на вопрос

Войдите, чтобы написать ответ

• Windows
• +1 ещё

Почему не ставится Windows 10 на ASUS F5N?

• 2 подписчика
• 10 часов назад
• 130 просмотров