Флюс для пайки медных труб какой лучше
Перейти к содержимому

Флюс для пайки медных труб какой лучше

  • автор:

Выбираем флюс для пайки меди

Пайка меди подразумевает использование флюса. Из материала данной статьи вы узнаете, каким он бывает, а также о том, как его правильно выбрать и использовать.

Нюансы технологии

Флюсы для паяния меди используют далеко не всегда. В них нет потребности, если технология подразумевает нагрев до высокой температуры. Обычно они необходимы, когда планируется пайка низкотемпературного типа с припоем. Кроме того, в продаже есть модификации, предназначенные для паяльных работ высокотемпературного типа.

Его компоненты отличаются назначением. Применение флюса обеспечивает простоту пайки, способствует улучшению качества ее результата. Он является мерой профилактики попадания в места стыков инородных элементов. За счет этого исключается вероятность образования пор в ходе паяния.

Флюсы активно вступают в химические реакции с окислами. Они неактивны к элементам припоя. При нагревании они начинают плавиться раньше меди, но не контактируют с ней. Что касается вида расходного материала по типу производства, то, помимо промышленного формата, паяльный флюс бывает самодельным. Например, для этого можно растворить канифоль в пальмитиновой, стеариновой и олеиновой кислотах.

Обзор видов

Все типы выпускаемых флюсов для меди делятся на 2 группы, их классифицируют по составу и консистенции.

По составу

Химический состав рассматриваемого материала разнится. Исходя из характера работ все разновидности делят на 3 вида: с фосфором, на основе салициловой и борной кислот. Данные кислоты и хлорид цинка отвечают за удаление окислов. Канифоль, смолы добавляют надежности и прочности адгезии. Каждый вид флюсов имеет свои особенности.

Например, в состав флюсов первого типа, помимо фосфора, входят растворители. Данные разновидности устойчивы к образованию и распространению ржавчины. Их ключевым преимуществом считается отсутствие потребности в удалении после паяния. Их относят к кислотным разновидностям.

В состав флюсов на основе салициловой кислоты входит технический вазелин. Данные разновидности именуют ВТС. При использовании данных расходников удается добиться максимального качества и эстетичности швов. Эту пайку часто используют при электромонтажных работах. Она получается чистой, поскольку в ходе ее выполнения не нужно очищать обработанные металлические поверхности.

Флюс на основе буры и борной кислоты применим для паяния меди тугоплавкими припоями, которые плавятся при высокотемпературном режиме работы. Кроме того, в качестве паяльного флюса может быть использована смесь буры, борной кислоты и фторида кальция.

Канифоль или бескислотный вид флюса подходит для спаивания электроприборов и труб. За счет канифоли он обладает низкой химической активностью. Ввиду этого перед началом пайки надлежит тщательно подготавливать рабочие детали.

Канифольный флюс отличается светлой окраской, он считается некоррозионным неактивным типом флюсового материала. Его легко удалить техническим ацетоном либо этиловым спиртом. Он уместен при пайке меди и медных сплавов.

Кроме того, в продаже встречаются модификации с оптимальной коррозионной активностью. В них, помимо канифоли и спирта, добавляют уксусную либо ортофосфорную кислоту, хлорид цинка. Хорошо себя зарекомендовал и флюс из канифоли, спирта, хлорида цинка и аммония.

По консистенции

По форме выпуска флюс может быть жидковатым, пастообразным и порошкообразным. Сухой материал используется редко, лучше для пайки медных труб паяльником подходит такая разновидность, как паста. Благодаря своей консистенции она удобна в работе. Жидкие флюсы могут показаться сложными в работе для новичков.

Как выбрать?

Подбирая флюс для пайки меди, стоит учитывать ряд нюансов. Например, при покупке пастообразного важно смотреть на однородность материала. Качественный продукт отличается равномерностью массы, в нем нет комков и посторонних включений. Когда флюс низкого качества, это отражается на результате паяния.

Специалисты рекомендуют выбирать тот флюс, показатель вязкости которого меньше показателя вязкости припоя. Важно, чтобы состав равномерно распределялся по обрабатываемой поверхности и растворял оксидную пленку, образующуюся в ходе сварки.

Приобретать расходный материал лучше у проверенного продавца. Этим исключается риск покупки некачественного товара, хороший флюс предупреждает повторное окисление меди и проводов. Удостовериться в его качестве можно непосредственно перед работой.

Качественный состав отлично распределяется по поверхности, не разрушаясь в ходе работы.

При его использовании удается сделать идеальными и горизонтальные, и вертикальные швы. Хороший флюс не стоит дешево. Если сложно определиться с его выбором, в магазине можно проконсультироваться с продавцом. Зная тип планируемой работы, специалист поможет подобрать лучший вариант паяльного вещества.

Обычно флюс подбирают по припою. Нужно, чтобы он плавился раньше припоя, именно так удастся достичь надежности соединения на капиллярном уровне. В расплавленном виде он поднимается наверх, соединяется с припоем и прикрывает место пайки защитным слоем от окисления.

Выбирая тот или иной вид расходника, надлежит знать температуру плавления. Например, соединять трубы водопровода лучше флюсами твердого типа. Их температура плавления составляет более 450 градусов Цельсия. Бура же плавится, достигая 753 градусов.

Популярные бренды

Производством флюсов для меди занимаются различные компании. Среди них стоит отметить продукцию торговых марок Felder и Sanha, которая пользуется особым покупательским спросом. Помимо этого, неплохо себя зарекомендовали и товары производителей RMA, Brazetec, Harris, Welco. Продукция указанных фирм выделяется отменным качеством и умеренной ценой.

Как использовать?

Паять медь с флюсом надлежит с соблюдением правил технологии. Прежде чем его использовать, подготавливают рабочую область. Трубу обрезают, очищают от пыли, загрязнений, масла. Поверхность обезжиривают с применением ацетона, бензина либо иного растворителя. После этого удаляют оксидную пленку в месте планируемой пайки.

Уменьшение толщины пленки упростит задачу флюса. Затем на поверхность наносят флюс (кисточкой либо пальцами). Ввиду его токсичности работу выполняют в перчатках. После нагрева нужного участка по периметру трубы наносят припой, который в дальнейшем станет жидким и заполнит пустое пространство. Флюс усилит адгезию и не даст воздуху попасть в шов.

Если на поверхности его нанесено слишком много, излишки удаляют тряпкой.

Надевают фитинг, нагрев участка пайки осуществляют посредством паяльника мощностью 100 Вт. В работе с объемными деталями применяют нагревательный инструментарий с большой мощностью. В работе пользуются газовой горелкой или паяльной лампой. В область пайки вносят припой.

Если нужно разбавить флюс, для этого можно использовать средства, которыми его отмывают (например, спирт). Однако стоит учесть: разведенный состав будет быстрее высыхать. Можно использовать и керосин – он испаряется медленней.

Обычно загустение связано с несоблюдением правил хранения. Срок хранения у данного материала небольшой. После вскрытия его можно использовать в течение полугода. Хранить его нужно в холодильнике, плотно закрытым.

Пайка медной трубы с флюсом в видео ниже.

Флюс для пайки медных труб

Мало кто знает, что означает флюс для пайки. Под флюсом понимается вещество, состоящее из химических элементов, которое помогает припою лучше заполнить соединительное пространство. Кроме того, одной из функций флюса является отчистка металлического изделия от грязи и продуктов процесса окисления, таких как кислота борная и соляная. Помимо всего, он образует слой защитной пленки от воздушного кислорода. Именно учитывая эти особенности, необходимо правильно выбирать виды металлических изделий, которые нужно соединить и веществ, которое будет заполнять соединительную щель, а также держать под контролем показатели температурного нагревателя.

4c6861a6c6077131017cd64df339715d

Виды флюса

  1. К первому виду химического помощника можно отнести вещества, которые прекрасно справляются с предотвращением коррозийных образований. Это соединительное вещество состоит в основном из веществ, которые растворяют жидкость и такого элемента, как фосфор. В результате их взаимной работы образуется целостное соединительное вещество. При использовании такого вида, необходимость применять вещества, которые призваны произвести отчистку после процесса пайки, отпадает. Это очень выгодно и совсем не хлопотно.
  2. Ко второму виду флюсов можно причислить вещество, состоящее из кислоты салициловой, которая прекрасно растворима в органических растворителях. Кроме данной составляющей соединительного вещества, основой также могут служить вазелин, спирт и производные золота. Если применять в использовании такой вид флюса можно добиться прекрасного результата в отношении швов, помимо чистоты, они приобретут аккуратный внешний вид.
  3. К третьему виду мягкого соединителя относится канифоль и натриевая соль борной кислоты. Натриевая соль начинает подвергаться плавлению при температурных показателях от 70 градусов по Цельсию. Нужно обратить особое внимание на то, что это вещество и продукты его плавления абсолютно не вредны для жизни и здоровья человека.
    Можно самостоятельно создать соединительные вещества, смешав все компоненты в одно целое.

Рекомендуем: Примеры развальцовки медных труб своими руками

Пайка меди под флюсом

В чем же разница пайки с флюсом?

Для начала нужно разобраться в его отличиях от обычной дуговой пайки. Итак, сравнительно со сваркой с помощью рук, процесс пайки с помощью флюса становится более результативным. Уровень отдачи увеличивается примерно в 4–5 раз. И это объяснимо, так как электрический ток проходит по электродной проволоке только в ее вылете. Поэтому применение флюса в сварочном процессе меди, дает возможность применять ток с повышенной плотностью. Можно даже не переживать по поводу того, что электрод будет подвергаться длительному воздействию высокой температуры, что приведет к отслойке обмазочного материала.

Материалы для пайки медных труб

Кроме всего, в процессе применения высоких токов, глубина плавления металлического изделия повышается до достаточно высоких. Даже из-за этого, процесс пайки можно проводить без разделочных работ утолщенной кромки.
Нужно отдать должное за то, что обеспечивая высокую защиту металла в расплавленном состоянии от контакта с воздушными потоками, металлические швы и соединения обладают высоким качеством.

Минимальное количество инородных включений достигается отсутствием пор в металлических швах. Объяснение тому есть, скорость образования кристаллов металла возрастает, так как на покрытии соединительных швов присутствуют шлаковые образования.

Недостатком использования мягких соединителей является то, что металл в расплавленном состоянии становиться максимально жидок и текуч.

Перед покупкой флюса для медных изделий, обратите внимание на его особые признаки.
В первую очередь, во избежание образования пленки из оксидов, необходимо провести некоторые мероприятия:

  • Постоянно держать под контролем пределы температурных показателей мягкого соединителя и припоя, нужно обеспечить их одинаковость. При выборе флюса ориентироваться на его производность, в зависимости от вида припоя.
  • В том случае, когда достигнуто идеальное совпадение температурных показателей, открывается возможность применения его как прибора измерения имеющихся в процессе пайки температурных изменений. Поэтому перегрев элементов при пайке невозможен.

Рекомендуем: Пропановая газовая горелка для пайки медных труб разным припоем: какую выбрать

На сегодняшний день в продаже имеются флюсы в сухом виде, пастообразные и в жидком состоянии. В большинстве случае соединители в жидком состоянии находят свое применение в процессе с использованием жидкого припоя. Флюс в сухом виде неудобен в использовании.
Пастообразный флюс для медных изделий достаточно удобен, так как он не требует отлагательства в его применении. Особое внимание нужно обратить на качество флюса, чтобы получить качественный результат проделанной работы.

пайки медных труб

Качество можно определить по следующим признакам:

  • поверхность после пайки целиком им покрыта;
  • имеет вязкую основу и высокую плотность, что обеспечивает доступность припою к месту назначения;
  • защищает от образования пленки, качественно отчищает от нее;
  • имеет однородный состав из химикатов;
  • с его помощью видны все швы в процессе пайки;
  • применяя его, отрывается возможность работы в вертикальном положении;
  • хорошо удаляемые загрязнения.

Для достижения качественного изделия, нужно после процесса пайки избавиться от него с помощью предназначенных для этого растворителей.

Вам может быть интересно:

  1. Пайка медных труб мягким припоем
  2. Как cделать лук из ПВХ трубы своими руками
  3. Припой для пайки медных труб своими руками: видео
  4. Пропановая газовая горелка для пайки медных труб разным припоем: какую выбрать
  5. Пайка медных труб горелкой своими руками: паста, припой
  6. Фитинги для медных труб: виды и советы по установке
  7. Материалы для изготовления труб: какие бывают
  8. Чугунные трубы: виды

Припои и флюсы для пайки медных труб

Припои и флюсы для пайки медных труб

В продаже имеются все виды припоев и флюсов для пайки медных труб. Для уточнения деталей и цен нажмите кнопку «Оформить заказ», заполните данные и отправьте нам. С вами свяжется менеджер и ответит на все интересующие вопросы.

Припой твердый

L – CuP 6 (нов. CP 203) . Вес 1 кг.

Для газа, воды и отопления (от 35 мм). Состав: 93,8% медь, 6,2% фосфор. Рабочая температура 730 ˚С

L – Ag 2 P (нов. CP 105) . Вес: 1 кг.

Для газа, воды и отопления (от 35 мм). Состав: 91,8% медь, 6,2% фосфор, 2% серебро. Температура плавления 645 – 825 ˚С. Рабочая температура 740 ˚С.

L – Ag 45 Sn (нов. AG 104) . Вес 1 кг.

Для газа, воды и отопления (от 35 мм) . Состав: 45% серебро, 27% медь, 25,5% цинк, 2,5% олово. Температура плавления 649-680 ˚С. Рабочая температура 670 ˚С.

Припой мягкий

S — Sn 97 Cu 3 . Катушка 250 гр. (диаметр 3 мм.)

Для монтажа систем отопления и водоснабжения. Состав: 97% олово, 3% медь.

Температура плавления 230-250 ˚С.

L – Sn 97 Cu . Катушка 250 гр. (диаметр 3 мм.)

Для монтажа систем отопления и водоснабжения. Состав: 97% олово, 3% медь.

Температура плавления 230-250 ˚С.

Медно-фосфорные припои

Castolin 5246 , содержание серебра 0% (диаметр 2 мм., 1 кг.)

Castolin 52 80 , содержание серебра 2% (диаметр 2 мм., 1 кг.)

Castolin 52 86 , содержание серебра 5% (диаметр 2 мм., 1 кг.)

Castolin 52 86 CuPAg5 , содержание серебра 5% (диаметр 2 мм., 1 кг.)

Castolin 52 8 7 , содержание серебра 10% (диаметр 2 мм., 1 кг.)

Castolin 52 83 , содержание серебра 15% (диаметр 2 мм., 1 кг.)

Серебряный припой

EcoBraz 38220 F , содержание серебра 20% с флюсом (диаметр 2 мм., 1 кг.)

EcoBraz 38320 F , содержание серебра 20% с флюсом (диаметр 2 мм., 1 кг.)

Экономические припои с хорошей текучестью. Подходят для пайки с зазором. Отлично подходит для пайки меди, латуней, сплавов Cu — Ni — Zn . Цвет напаянного припоя жёлтый

EcoBraz 38225 F , содержание серебра 25% с флюсом (диаметр 2 мм., 1 кг.)

Для пайки меди, никеля, их сплавов, стали. Хорошо подходит для пайки соединений, в том числе разнородных, в холодильной промышленности.

EcoBraz 38230 F , содержание серебра 30% с флюсом (диаметр 2 мм., 1 кг.)

Припой с хорошей текучестью, уменьшает риск перегрева основного металла. Светло-жёлтый цвет. Хорошо подходит для пайки разнородных металлов.

EcoBraz 38330 F , содержание серебра 30% с флюсом (диаметр 2 мм., 1 кг.)

EcoBraz 38330 B , содержание серебра 30% (диаметр 2 мм., 1 кг.)

EcoBraz 38 2 30 B , содержание серебра 30% (диаметр 2 мм., 1 кг.)

EcoBraz 38240 F , содержание серебра 40% с флюсом (диаметр 2 мм., 1 кг.)

EcoBraz 38240 B , содержание серебра 40% (диаметр 2 мм., 1 кг.)

EcoBraz 38340 B , содержание серебра 40% (диаметр 2 мм., 1 кг.)

Подходит для пайки любого металла , включая хром, молибден, вольфрам и титан. Рекомендуется нейтральное или мягкое пламя, чтобы не допустить перегрева.

EcoBraz 38245 F , содержание серебра 45% с флюсом (диаметр 2 мм., 1,5 мм., 1 кг.)

EcoBraz 38245 B , содержание серебра 45% (диаметр 2 мм., 1 кг.)

EcoBraz 38345 B , содержание серебра 45% (диаметр 2 мм., 1 кг.)

Для пайки всех металлов, включая разнородные. Отличные механические характеристики. Хороший результат как при быстром, так и при постепенном нагреве припоя. Светло – жёлтый цвет.

Флюс Припой AI-AI, AI

Castolina 192 FBK , алюминий

Castolina 1827 , соединение алюминий-медь

Castolina 190 , соединение адюминий-алюминий

Флюс Castolina 1802 Н

Флюс Castolina 1802 Р

Флюс паста для твердого припоя «SANHA»

Флюс паста для мягкого припоя «SANHA»

При соединении и ремонте медных труб, рекомендуется использовать серебряный припой. Он отлично соединяет компоненты. Также он практически полностью инертен. Это позволяет избежать проблем с коррозией. Нами предлагается качественный припой, сделанный из серебра. Надежный товар поможет вам быстро решить все вопросы с соединением трубного проката. Товар всегда находится на складе. Для заказа вам достаточно связаться с нашим менеджером, наиболее подходящим для вас способом.

Припой с серебром

Применяется для соединения труб и других компонентов трубопроводов, сделанных из меди. Особенностью этого вещества является его отличная способность к смачиванию отдельных компонентов и деталей. Благодаря этому удается достичь наиболее эффективного соединения элементов при пайке.

Также следует учитывать коэффициент температурного расширения. У серебра и меди этот параметр идентичен. В результате можно получить наиболее оптимальное решение для обеспечения качественной пайки.

Особенности использования

Припой из серебра рекомендуется использовать при высокотемпературной пайке. Данный метод позволяет получить соединение максимально устойчивое к повышенному нагреву.

Перед началом спайки необходимо очистить детали. Для этого их проходят мелкой шкуркой. Если используются новые детали, нет необходимости в сильной зачистке. Достаточно провести базовую работу.

Нагрев припоя происходит специальной горелкой. Она обеспечивает оптимальное прогревание металла. Обязательно стоит следить, чтобы расплавленное серебро затекало в паз между деталями. В итоге получаем отличное соединение. После остывания место соединения еще раз зачищают.

Где лучше применять припой серебряный

Зачастую у начинающих слесарей возникает вопрос, где и зачем следует применять припой на основе серебра. Обычно его используют для соединения медных деталей, иногда для латунных. В целом подобный вид припоя позволяет держать элементы в соединении даже при большом нагреве. Это основной плюс серебра.

На практике используют такой расходник в следующих случаях:

  • Соединение и ремонт медных труб отопления и горячего водоснабжения;
  • Пайка фитингов, связанных с подачей горячей воды или пара;
  • Ремонт самоваров и другой медной утвари.

Нюансы пайки

Существует несколько моментов, которые обязательно нужно учитывать.

  • Нагрев деталей следует производить до вишневого цвета. Больший нагрев может привести к деформации, меньшая температура приводит к снижению качества пайки.
  • Серебро желательно плавить не горелкой, а нагретым металлом соединяемых деталей. Так будет надежнее.

При правильно проведенной работе не возникает никаких проблем с использованием труб в дальнейшем. Они выдерживают достаточно большое давление.

Стоит ли заказывать в Москве

Зачастую люди стремятся заказывать расходники в столице. Считается, что там можно приобрести оборудование и компоненты к нему дешевле всего. Это не совсем верно. На практике оказывается, что стоимость оказывается примерно одинаковой. Качество, также не отличается в Москве и у нас.

Вдобавок при заказе припоя в Москве вам потребуется оплатить его доставку. Сумма может значительно увеличить общую стоимость приобретаемого расходника. В итоге оказывается, что приобрести припой на месте намного выгоднее.

Как правильно выбрать

При выборе припоя из серебра в первую очередь смотрят на толщину прутка. Выбирать его следует исходя из размеров соединяемых деталей. Обычно используют размеры 2-3 мм. Это позволяет получить оптимальное решение.

Также необходимо учитывать, что припои бывают твердыми и мягкими. Мягкие позволяют добираться до сложных участков за счет своей гибкости. Оптимальное решение для соединения труб в укромных местах.

Покупая припой не стоит забывать о флюсе. Этот компонент также очень важен для достижения оптимального соединения.

Стоимость

Цены зависят от конкретной марки припоя, а также от объема заказа. Это позволяет предлагать вам наиболее точные и подходящие предложения. Зачастую стоимость определяется менеджером, исходя из конкретных особенностей заказа. Мы привозим материал напрямую от производителя, что позволяет ставить нам минимальные цены.

Где заказать

Нами предлагается обширная линейка припоев из серебра, также в продаже имеются соответствующие флюсы. Товар только самый качественный. Имеются все подтверждающие сертификаты. Весь предлагаемый припой уже находится на складе, вам не нужно будет ждать пока его привезут.

Обращайтесь

Работаем и с физическими лицами, и с организациями. Никаких проблем и сложностей с оплатой и доставкой не возникнет. Принимаем любые виды платежей. Для уточнения условий достаточно нажать «оформить заказ». Мы свяжемся с вами. Оформите заявку прямо сейчас.

Наша компания предлагает широкий ассортимент товаров:

  • Медные трубы
  • Медные фитинги
  • Фитинги под пайку из бронзы
  • Припои и флюсы для пайки медных труб
  • Фитинги обжимные латунные для медных труб
  • И многое другое.

С полным перечнем товаров можете ознакомится в каталоге или можете связаться с нами.

Хитрости пайки: припои, флюсы и дополнительные аксессуары для работы

Хитрости пайки: припои, флюсы и дополнительные аксессуары для работы

Пайка это соединение проводов и металлических предметов с помощью текучего легкоплавкого металла, который прилипает к обеим соединяемым деталям, обеспечивая их соединение. Как выполнять пайку, какие бывают припои и зачем нужны флюсы – читайте в статье ниже!

Инструменты для пайки – чем паять?

Самый распространённый инструмент для пайки – паяльник. Он может быть электрическим (чаще всего), либо газовым. Электрические паяльники бывают разной мощности: для пайки мелких деталей и тонких проводов подойдёт паяльник мощностью 10-25 Вт, для чего-то более массивного – мощностью 40 Вт и выше. Современные паяльники имеют керамические сменные жала, классические «советские» — медные. Керамические жала не требуют обслуживания, а медные нужно периодически зачищать и облуживать.

Для пайки массивных деталей или, например, медных труб, понадобится газовая горелка – она способна разогреть даже массивную деталь до температуры, нужной, чтобы припой растёкся и «прилип» к поверхности детали. Нужно помнить, что для пайки труб, которые используются для водопровода, можно использовать только бессвинцовые припои. Кстати, о припоях – давайте рассмотрим, какие существуют сплавы для пайки и чем они отличаются.

Припои – одна цель, но разные качества

Самый распространённый припой для пайки проводов и других целей – марки ПОС-61. Он содержит 61% олова (отсюда название) и 39 процентов свинца, его температура плавления равна 183 градуса, но пайку рекомендуют проводить при 240 градусах, для оптимальных условий смачивания и образования паяного шва. Более редкие виды припоев:

  • ПОС-40 – аналог ПОС-61, но более дешёвый, для менее ответственных паек;
  • ПОС-30 – более тугоплавкий припой, применяется для пайки кабелей и листовой стали;
  • Сплав Розе – температура плавления +94 градуса Цельсия, применяется для ответственной электроники;
  • Твёрдые припои (ПМЦ-35, ПМФ-7, ПСр-15 и другие) – применяются для пайки жаропрочных деталей и резцов токарных станков.

Для бытовых целей будет достаточно иметь припой ПОС-61 (ПОС-60) – его будет достаточно для 99% случаев.

Флюсы – зачем нужны и разновидности

Флюс это специальный материал, который смачивает поверхность пайки и удаляет с неё окислы. Без флюса пайка будет затруднительной, так что примите как данность – флюс нужно применять всегда. Самый частый флюс для пайки меди и медных сплавов — сосновая канифоль, как в твёрдом виде, так и в виде спиртового раствора, либо пасты (паяльный жир). Для пайки стальных оцинкованных деталей понадобится паяльная кислота – но применять её для электроники нельзя – кислота будет разъедать место пайки и портить электронные компоненты. Кроме канифоли и кислоты встречаются более специфические флюсы – например флюс Ф-61А для алюминия и другие, но они применяются редко.

Спасибо, что дочитали – в следующих статьях мы рассмотрим, как правильно производить пайку, так что оставайтесь с нами!

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *