При какой температуре выпаивать микросхемы феном
Перейти к содержимому

При какой температуре выпаивать микросхемы феном

  • автор:

Пайка микросхем паяльным феном

Как паять микросхемы паяльным феном и что нужно знать

В пайке микросхем есть свои сложности и нюансы, это вам не эмалированные кастрюли заделывать. Чуть перегрел, и отслаиваются дорожки, немного в сторону, и вот испортил резисторы.

Паять микросхемы рекомендуется паяльным феном или станцией. Направленный поток горячего воздуха легко плавит припой, а микросхема буквально сама отделяется от платы.

При этом главное выбрать правильную насадку на паяльный фен, а также, чтобы поток горячего воздуха был оптимальным, а не сильно большим. В таком случае можно легко сдуть воздухом рядом расположенные с микросхемой элементы.

Как выпаять микросхему с платы

К примеру, на печатной плате, которая еще пригодится, нужно заменить сгоревшую микросхему. Найдя аналогичную смд-шку, само собой разумеется, от старой придётся избавиться. Поэтому в первую очередь нужно демонтировать микросхему с платы, затем тщательно подготовить контакты и впаять новую.

Как выпаять микросхему с платы

Для этих целей лучше всего использовать именно паяльный фен, а не что-то другое. Не будем вдаваться в преимущества паяльных фенов, они более чем очевидны. Итак, выставив температуру на фене в пределах 350 градусов и выбрав компактную насадку для пайки микросхем, можно приступать к процедуре демонтажа смд-шки с платы.

Как выпаять микросхему с платы

Как было сказано ранее, здесь важно не перегреть дорожки платы, а то они легко отлетят от неё. Также можно испортить другие компоненты. Чтобы этого не случилось, следует водить насадкой фена по краям микросхемы, стараясь не сильно выходить на середину. Когда припой начнёт плавиться, можно свободно вытягивать сгоревшую микросхему с платы, используя для этих целей подходящий по размерам пинцет.

Подготовка платы к впаиванию микросхемы

После демонтажа микросхемы можно заметить, что на плате осталось какое-то количество лишнего припоя. Поэтому прежде чем припаивать новую микросхему от него следует избавиться. Удалять лишний припой с платы лучше всего при помощи медной оплётки.

Для этого нужно разогреть «холмики» лишнего припоя паяльником, после чего собрать весь припой на медную оплётку. Когда всё лишнее олово собрано, можно подготавливать контактные дорожки платы.

Подготовка платы к впаиванию микросхемы

Чтобы подготовить контакты необходимо будет протереть их ватной палочкой, предварительно смоченной в спирте. Таким образом, получится избавиться от образовавшегося нагара на плате.

Как паять микросхемы паяльным феном

На этом практически всё, и когда контактная площадка протёрта спиртом, её необходимо слегка смазать флюсом. Можно использовать специальные флюсы для микросхем, например, RMA-225-LO, AMTECH RMA-223 и другие.

После этого необходимо установить микросхему на контактную площадку, обязательно ориентируясь на кружок. Следует знать, что нумерация выводов микросхемы начинается именно от него, строго против часовой стрелки.

Как паять микросхемы паяльным феном

Затем используя паяльный фен нужно тщательно прогреть контакты. При этом держать фен следует только перпендикулярно плате. После того, как припой начнёт плавиться, микросхема сама установится на контактную площадку.

При какой температуре, лучше выпаивать микросхемы с помощью технического фена ?

1) Какая минимальная температура плавления олова ?
2)Какая минимальная температура плавления свинцового припоя?
3)При какой температуре выпаиваются BGA чипы ?
4)При какой температуре выпаиваютя интегральные схемы ?

Лучший ответ
бга при 200-240
микросхемы до 350 не перегревая корпус
Остальные ответы
Чистого олова не бывает. Плавление олова 270, свинец 320.
200 — 250 градусов должно хватить

1) неважно — там сплав, у него другие свойства, а во-вторых на многослойных платах теплоотвод очень хороший, сильно отличается от обычных однослойных
2) вряд ли там есть свинец, + см п. 1
3, 4) зависит от техники выпайки. если просто так, то сразу 350-400-450 врубай, конечно это пиздeц для платы и элементов, но иначе просто заипешься водить феном.
я по-другом делаю: сперва беру паяльник и разбавляю припой сплавом розе, что здорово снижает требуемую тем-ру и мощность. потом включаю фен. хотя нет, не включаю, ибо в процессе разбавления оно уже отпаивается, ибо не успевает застывать

короче — все проблемы пайки решай исходя из физики и химии чтобы не спрашивал хуйню про чистое олово — иначе будешь дураком, как 99.99% моих коллег-калек
если дурак — сразу станцию ERSA бери, пусть она за тебя думает, а без нее дурак мало что сделает

Свинцовый сплав давно не используют, олово + висмут, или типа того, уже с года так 2010 точно. Как только перешли на это бессвинцовое гавно, сразу процент брака с 1% до 3 поднялся. Без свинца сплавы куда хуже.

Все о пайке микросхем феном

При монтаже мелких радиоэлементов на печатные платы наилучшие результаты дает пайка микросхем специальным феном. Этот процесс требует определенных знаний и навыков, поэтому мы расскажем, как нужно паять феном с флюсом без повреждения платы и компонентов на ней.

Особенности пайки

Сейчас развитие электроники идет по пути все более плотного монтажа компонентов на печатной плате. Помимо очевидных достоинств, прогресс приводит к трудностям ремонта из-за очень компактных размеров. Это очень затрудняет работу паяльником, и поэтому для монтажа планарных деталей, микросхем и смд-конденсаторов обычно применяется пайка с помощью специального фена.

Термофен – это отдельный элемент паяльной станции. Он создает узкий поток воздуха, нагретого до температуры 400–500 градусов и двигающегося с определенной скоростью.

Поэтому при работе с ним нужно учитывать ряд особенностей.

  • Температуру нагрева следует регулировать в зависимости от выполняемой работы, размера компонента и вида припоя.
  • Скорость потока воздуха должна быть наименьшей, иначе при работе фен может сдуть соседние мелкие компоненты. Но от нее зависит скорость прогрева, поэтому ее нужно регулировать индивидуально.
  • Фен комплектуется несколькими насадками, которые регулируют мощность воздушного потока. Правило простое – для мелких деталей лучше выбирать узкую насадку.
  • При нагреве припой, закрепляющий соседние компоненты, может размягчиться. Тогда эти детали сдвинутся, нарушится контакт между ними, и плата будет работать некорректно. Во избежание этого их нужно экранировать фольгой или термоскотчем, чтобы они не нагрелись.
  • Фен нужно держать строго перпендикулярно поверхности платы.

Исходя из этого, к работе нужно подойти максимально ответственно.

Инструменты и материалы

Для паяния печатных плат нам понадобятся:

  • собственно, паяльная станция с феном и набором насадок;
  • флюс (например, Interflux IF8001) – это весьма важный компонент, он обеспечивает хороший контакт элементов при сборке и дальнейшую работоспособность платы;
  • паяльная паста;
  • трафарет для нанесения паяльной пасты на микросхему;
  • легкоплавкие припои (например, сплав Вуда, сплав Розе), они помогут при выпаивании компонента с платы;
  • средство для удаления лишнего припоя, это может быть шприц для отсоса или медная оплетка («косичка» из тонкой проволоки);
  • пинцет или плоская отвертка;
  • технический спирт для промывки соединения.

Этот набор подбирается индивидуально для каждого мастера. А кроме того, потребуются качественное освещение и линза для осмотра паяльного шва.

И еще – предельная внимательность и море терпения.

Технология

Процесс выполнения работы состоит из 3-х основных частей: выпаивание старого элемента, очистка платы от лишнего припоя и монтаж новой детали. Рассмотрим эти этапы отдельно.

Демонтаж старого компонента выполняется в определенной последовательности.

  1. Перед снятием по краю корпуса микросхемы на плате нанесите риски, определяющие ее положение. Например, иголочкой аккуратно оставьте царапины. Достаточно отметить 2-е перпендикулярные стороны.
  2. Установите на паяльной станции температуру нагрева. Она должна быть 345–350 градусов. Скорость потока воздуха желательно выбрать наименьшую.
  3. Нанесите флюс на паяльный шов.
  4. Прогрейте место соединения детали с платой. Греть надо 3–5 минут, пока не расплавится припой (это сразу будет видно). Если он не плавится – повысьте температуру на 5 градусов.
  5. Греть нужно не только по центру компонента, а еще и по периметру микросхемы. Пройдитесь феном по всей длине паяльного шва.
  6. Когда припой расплавится, уберите старую деталь. Для этого подденьте ее пинцетом и поднимите вверх. Вместо пинцета можно использовать плоскую отвертку, но есть риск повреждения платы. Если деталь «не идет» – значит, припой не расплавился. Продолжите нагрев.

Важно! Поднимать старую деталь нужно строго вверх, не допуская ее перемещения в стороны. Иначе расплавленный припой замкнет соседние контакты, и удалить его будет непросто.

Или еще хуже – от платы оторвется дорожка, восстановить которую еще сложнее.

Далее переходим к подготовке контактных площадок платы.

  1. Расплавьте припой на месте контакта.
  2. Если есть шприц, удалите с его помощью лишний металл.
  3. Если шприца нет, воспользуйтесь медной оплеткой. Для этого минимально распушите ее, чтобы были видны поры. Далее обильно покройте ее флюсом, приложите к месту соединения и прогрейте феном или паяльником. Оплетка впитает в себя лишний металл. После этого остается отрезать ненужную ее часть.

Следует полностью освободить плату от припоя.

Далее переходим к подготовке детали. Главная задача – нанести на контакты припой в виде шариков одинакового размера (это называется реболлинг). Для этого воспользуйтесь трафаретом.

Трафарет – это металлическая пластина со множеством отверстий, в которые ножками вставляется деталь.

Для его использования проделайте следующее.

  • закрепите радиокомпонент на трафарете специальной изолентой;
  • с тыльной стороны шпателем нанесите паяльную пасту;
  • установите температуру нагрева 300 градусов;
  • прогрейте деталь вместе с трафаретом, а когда появится характерный блеск, то отключите нагрев;
  • дайте полностью остыть компоненту;
  • уберите изоленту;
  • включите нагрев 150 градусов, прогрейте деталь и аккуратно освободите ее из трафарета.

Внимание! Паяльная паста должна быть качественной, иначе припой не сможет закрепиться на контактах. При выборе пасты нагрейте ее небольшое количество.

Качественная паста образует большой гладкий шарик, а бракованная – распадается на множество мелких. При этом повышение температуры ей не поможет, и шов будет плохой.

После этого переходите к установке нового радиокомпонента.

  1. Нанесите небольшое количество флюса.
  2. Точно наложите новую деталь на плату. Ориентируйтесь на риски и на ощупь постарайтесь расположить микросхему на наибольшей высоте, чтобы шары на ней соответствовали контактам на плате. Можете ориентироваться на просвет между платой и деталью, для этого посмотрите на шов сбоку.
  3. Если рисок нет, то переверните микросхему выводами вверх и приложите ее краешком к пятакам платы, после этого засеките положение детали. Затем установите элемент по этим засечкам.
  4. Настройте температуру 345–350 градусов и прогрейте элемент. Припой должен ярко заблестеть и залить каждый контакт. Важно! Как и при снятии, прогревать компонент надо не только по центру, но и по периметру. Обойдите феном весь шов по длине.
  5. Дождитесь полного остывания припоя. Место пайки желательно протереть спиртом.

После этого остается только проверить плату на работоспособность.

Способы

Работу можно значительно облегчить, если воспользоваться некоторыми методами профессионалов.

  • Для облегчения съема старого компонента можно применить подогрев платы снизу. Для этого закрепите ее зажимом, переверните и прогрейте феном в течение 5 минут. После этого работайте как обычно. Процесс пойдет быстрее.
  • Чтобы выпаять старый компонент без риска перегрева, можно использовать легкоплавкие припои (сплав Вуда, сплав Розе). Для этого покройте шов флюсом и нанесите этот сплав. Температура его плавления меньше, чем у олова. Когда вы начнете греть, он расплавится и смешается с оловом на плате, тогда деталь выпаяется быстрее и без перегрева.
  • При пайке нежелательно использовать спирто-канифольный флюс, поскольку у него низкое удельное сопротивление.

При работе всегда соблюдайте технику безопасности, особенно с нагретым оборудованием. Работайте в хорошо проветриваемом помещении с достаточным количеством света.

О пайке микросхем феном смотрите далее.

Температура при работе с феном

Подскажите оптимальную температуру при снятии деталей с платы телефона феном и сколько по времени нужно при этой температуре греть?

mservice

.
8/9/04 413 14 41 Киргизия, Бишкек

Какие детали собрался отпаивать:
Шлейфа ?
Микросхемы BGA?
Мелочевку ?
На все своя температура !
—————————-
Вообще надо чуствовать фен, я на 400 паяю BGA, напарнику на другом фене хватает 350.
От фена тоже зависит
—————————

zweils

.
28/11/07 7 0 Россия, Коломна

Автор Темы: zweils

В основном на мелочевку, в бга пока не собираюсь.боюсь чего-нить спалить
————————————————
Добавлено позже:
В основном на мелочевку, в бга пока не собираюсь.боюсь чего-нить спалить. А по времени сколько примерно?

Последнее редактирование: 29/11/07

Jadge

.
11/4/06 274 3 Ukraine

В большинстве случаев для пайки процов, флэшек достаточно 370-375. Как долго? При пайке дотрагивайся периодически к микрухе пинцетом или чем-нибуть, когда микруха начнёт двигаться на плате, значит припой расплавился, можешь снимать, единственное что так это ты не должен силой пытаться её сдвинуть с места, так как поотрываешь пятаки. при снятии компаунда на самсунках, ставь температуру 240-250, когда уберёшь компаунд, повышай до 370 и снимай саму микруху. За компаунд росписано отдельно на каждом форуме по ремонту. Удачи.
P.S.: Тренируйся на трупах

ZArchi

.
20/8/04 759 221 г.Нальчик

В большинстве случаев для пайки процов, флэшек достаточно 370-375. Как долго? При пайке дотрагивайся периодически к микрухе пинцетом или чем-нибуть, когда микруха начнёт двигаться на плате, значит припой расплавился, можешь снимать, единственное что так это ты не должен силой пытаться её сдвинуть с места, так как поотрываешь пятаки. при снятии компаунда на самсунках, ставь температуру 240-250, когда уберёшь компаунд, повышай до 370 и снимай саму микруху. За компаунд росписано отдельно на каждом форуме по ремонту. Удачи.
P.S.: Тренируйся на трупах

ЗЫ , всё тут в попугаях, потому как ни один китайский фен реальную температуру не кажеть.

Jadge

.
11/4/06 274 3 Ukraine

Подскажи тогда ты новичку zweils, как ему научиться паять

zweils

.
28/11/07 7 0 Россия, Коломна

Автор Темы: zweils
паять я умею,испортить не хочу чего-нить случайно

OzyaXP

.
8/7/06 179 30 Россия, Красноярский край, г.Назарово

Подскажите оптимальную температуру при снятии деталей с платы телефона феном и сколько по времени нужно при этой температуре греть?

У тебя какая станция, или фен?

zweils

.
28/11/07 7 0 Россия, Коломна

Автор Темы: zweils
Станция AOYUE 968

ZArchi

.
20/8/04 759 221 г.Нальчик

реально нужно ориентироватся по температуре плавления припоя, для Е2 проще подобрать на каком нибудь трупе. а температуру плавления пасты ещё проще и запомнить значения для своей станции.
когда то давно пытался калибровать станцию тестером с термопарой. опять же ктайским, потом понял, что сие занятие бессмысленное и в общем ненужное.

Последнее редактирование: 2/12/07

OzyaXP

.
8/7/06 179 30 Россия, Красноярский край, г.Назарово

Станция AOYUE 968

У моего знакомого такаяже он паяет 300-340 у ней в реальности повыше температура чем у Lukey. А вообще эксперемент на трупах это правельно сказано.

wadimich

.
23/3/07 97 1

Подскажите оптимальную температуру при снятии деталей с платы телефона феном и сколько по времени нужно при этой температуре греть?

Температуру выставить в районе 350-400 С.Желательно при этом использовать нижний подогрев платы.Греть нужно до полного плавления припоя.Микросхема при этом должна смещаться легко не прилагая усилий.

ХЕС

.
14/9/07 166 0 Тула

У меня тоже AOYUE Int 968, я обычно паяю и свинцовые и бессвинцовые BGAшки при температуре 370-375С, и шлейфы и мелочевку. тебе тут правильно сказали что чувствовать фен надо, он должен быть как продолжение твоей руки. просто надо побольше практики, а соседние компоненты, если боишься перегреть, накрывай экранами и все будет пучком. Если меняешь компоненты на шлейфах — ставь 290-320 градусов.

Илья 77

.

В китайских паяльных станций, температура скачет (зависит), как правило, не от модели, а от партии нагревательного элементы.

Правильно. Каждый паяльник, особенно китайский, необходимо вначале откалибровать. Ставите на 200 градусов), берете лабораторный жидкостный(!) термометр и проверяете. Такой термометр со шкалой от -50 до +400 найти трудно, легче — до 200.
Российские жидкостные термометры точны, на то есть ГОСТ.
После замера маркером ставите новые точки.

cliviy

.
26/6/06 307 91 Украина,Харьков.обл.,Новая Водолага

Я так посмотрел на цыфирию при пайке и сам нагрелся.
Если Самсунговский компаунд раз нагреть выше 200 градусов — он превращается в безвозвратный монолит.
БЖА паста — температура плавления 180 — 210 градусов.
Прямой угол кипит при 90 градусах — это в тему.
Снимая БЖА нагревать можно до 350 градусов.Этого достаточно.
Это всё можно проверить на практике и смотреть на показания термометра.
К этим показателям температуры можно без всяких добрых мыслей добавить и 100 и 150 градусов.
Что это даст?
Участникам соревнований скоросных паек — победу и больший %трупов.Новичкам «набить» руку для участия в вышеупомянутых соревнованиях и дать повод высказатся при случае:та я снимаю УЕМ за 5 сек.450 на фене и всё.
А там думай каждый на что расчитывать — увалить трухлый тел перегревом или поднять акуратной пайкой.(Не брать во внимание участников-скоросников а также тех кого «гонят в шею» при выполнении безвозвраной операции).

Mixmix

.
24/11/05 6 0 Россия, Петрозаводск

Какими должны быть температуры для пайки.

Lukey 702 — Самая реальная паялка с реальной ценой 1200-1300р.
Для паки разъёмов на шлейфах 240-260, пайка микросхем и мелочёвки 280-320, в зависимости от наличия свинца и силы потока воздуха, и никакого подогрева с низу не надо. А любые более высокие температуры, это не профессионально, малейшее расслоение платы после удара, и при нагреве будет пузырь или обгорят края, Я работал 2 года на AOYUE 968 и температуры градусов на 20 можно повысить, за счёт того, что она компрессорная и слабый поток воздуха!

vovan35

.
21/10/05 66 2 Иваново

Какими должны быть температуры для пайки.

Теоретически температура должна быть порядка 280-300 гр.,но поскольку большинство станций измеряет ее в уе.,нужно экспириментально,варируя температура-время,подобрать режим не увлекаясь температурой (на трупах ессно).

Maranello

.

простите за глупый вопрос, но на какой температуре паять джойстик на сониэриксон ? у него там есть пластик, не хотелось бы чтобы он поплавился .. .

cliviy

.
26/6/06 307 91 Украина,Харьков.обл.,Новая Водолага

Лично я пользуюсь методом описаным на МФ использую сплав Вуда.
Я расплавляю существующий припой и добавляю сплав.Потом это снимаю экранированым проводом.Так в два приёма заменяю существующий припой сплавом Вуда.
После нагреваю феном при температуре 150 — 180 градусов и джойстик снимается без повреждений.

Павел81

.
1/10/07 108 10 Казахстан

простите за глупый вопрос, но на какой температуре паять джойстик на сониэриксон ? у него там есть пластик, не хотелось бы чтобы он поплавился .. .

Я снимаю феном и выкидываю, потом ставлю новый, зачем заморачиваться он стоит копейки. А сажу его паяльником!:icq03:

Последнее редактирование: 26/3/08

PICMaestro

.

Советую не применять десолдер (иначе говоря специально продаваемая «оплетка экранированного провода») в случаях снятия припоя с места посадки БгА микросхем без подогрева прехитером (подогревателем). платы, без нанесения предварительно флюса на десолдер и подогрева одновременно паяльником или феном десолдера- повторяю все одновременно :icq20:. в противном случае увеличиваете шансы отрыва пятаков. Почему? да потому что сила с которой Вы ведете десолдер по плате (плюс даже небольшая дрожь руки) может запросто превысить силу удержания пятака клеем (+и металлизацией):icq06: со всеми вытекающими и отрывающимися:icq17:.
PS: Никакой спешки! Сложнее (и медленнее) заработать деньги и репутацию, чем их потерять.

maslovets

.
4/3/06 2 059 752 Uchkuduk

Советую не применять десолдер.

При достаточной сноровке пятаки отрываться не будут. Хитрость тут одна: нужен нормальный прогрев. И без дополнительного подогрева.
А в обычных ситуациях оплетка и не нужна, излишки припоя прекрасно снимаются паяльником.

cliviy

.
26/6/06 307 91 Украина,Харьков.обл.,Новая Водолага

Да оплёткой оторвать пятак нараз.Паяльник+жир и постепено снимается.Температура минимальная.

maslovets

.
4/3/06 2 059 752 Uchkuduk

Да оплёткой оторвать пятак нараз.Паяльник+жир и постепено снимается.Температура минимальная.

Разумеется, если тянуть когда припой не расплавлен. И если пользоваться жиром. Вроде бы нормальный флюс недорого стоит в наше время.

Напоминаю как правильно пользоваться впитывающей припой плетеной лентой (оплеткой): тянуть за нее категорически нельзя, пока припой полностью не расплавился! Если не уверены в своем пальнике и руках, установите еще фен на штативе так, что бы место снятия припоя было постоянно разогрето. От использования обычного паяльника (желательно с широким жалом), тем не менее, это не избавляет.
При правильном же (аккуратном) снятии м/сх. BGA потребности использовать оплетку не возникает.

Последнее редактирование: 7/4/08

PICMaestro

.

При достаточной сноровке пятаки отрываться не будут. Хитрость тут одна: нужен нормальный прогрев. И без дополнительного подогрева.

На счет сноровки- согласен.Она нужна во всем + аккуратность. А вот насчет нормального прогрева без подогрева, так это практически масло маслянное. Я не спорю о том что можно обойтись в определенных случаях без дополнительного подогрева, НО необходим равномерный прогрев, как минимум для увеличения срока службы ПП любого устройства подобного моб.телу. Неравномерный прогрев на мой взгляд — путь к медленной смерти при применяемых технологиях, хотя я и не готов сказать что я знаток тех.условий на ПП для моб.телов, но абсолютно представляю технологию изготовления таковых, а тем более являюсь их разработчиком:icq01:. А потом задаемся вопросом- А откуда беруться микротрещины. Так вот одна из мною предполагаемых- это неравномерность прогрева возможно в процессе эксплуатации, понятно что изгибы вносят свою корректировку, а если еще добавить недопроектирование, сервис- то. ну в общем может быть все:icq20: Повторяю- пост направлен не на спор, а только на обнародование моего личного мнения.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *