Обновление оборудования на предприятии как называется

Что такое техническая модернизация. Как правильно ее провести?

Техническая модернизация, в соответствии с Декретом № 7, «это замена (установка нового) технологического оборудования (далее — ТО) с выполнением сопутствующих работ по устройству несущих оснований под ТО, прокладке или замене отдельных внутренних инженерных сетей, связанных с функционированием ТО, устройству перегородок, отделочных и других работ, производимых внутри здания и не затрагивающих несущую способность конструкций».

Согласно ТКП 45-3.05-166-2009 «Технологическое оборудование. Правила монтажа и испытаний» под ТО понимаются средства технологического оснащения, в которых для выполнения определенной части технологического процесса размещаются материалы или заготовки, средства воздействия на них, а также технологическая оснастка.

Важной особенностью декрета №7 является то, что для осуществления строительной деятельности при технической модернизации разрешительную документацию получать не требуется, независимо от источника финансирования.

Напомним, что разрешительная документация включает в себя:

Архитектурно-планировочное задание
Акт выбора места размещения земельного участка
Технические условия
Технические требования;
Градостроительный паспорт;
Решение исполкома об изъятии и предоставлении земельного участка;
Решение исполкома о разрешении проведения проектно-изыскательских работ (ПИР)
Решение исполкома о разрешении строительства объекта и пр.

Решение о начале строительной деятельности при технической модернизации принимаются путем издания приказа субъектом хозяйствования.

Когда нужно производить государственную экспертизу проекта при технической модернизации

Государственная экспертиза проектной документации на техническую модернизацию является обязательной только для объектов, финансируемых за счет бюджетных средств (подп.6.1.2 п.6 Положения № 791), а также для объектов, являющихся потенциально опасными (перечень потенциально опасных объектов приведен в законе РБ О Промышленной Безопасности — приложения 1,2)

При финансировании объекта без привлечения бюджетных средств, для согласования разработанной проектной документации заказчик обращается в территориальное подразделение архитектуры и строительства в соответствии с п.3.4 Единого перечня административных процедур, утвержденного постановлением Совета Министров от 17.02.2012 № 156.

В каких случаях проект является технической модернизацией и не требует прохождения государственной экспертизы

Если в рамках проекта производится совокупность работ и мероприятий, связанных с установкой нового или заменой старого технологического оборудования с приведением сопутствующих работ при условии, что:

техническая модернизация осуществляется за счет собственных средств;
в проектной документации приняты решения, не затрагивающие несущей способности конструкций, о чем должна быть сделана запись главным инженером проекта (главным архитектором проекта);
модернизация не влечет за собой изменение основных технико-экономических показателей и параметров здания, изменения количества и площади помещений, строительного объема и общей площади здания.
все работы осуществляются в существующих габаритах здания и напрямую связаны только с заменой технологического оборудования.

Когда проект является не технической модернизацией, а модернизацией или реконструкцией и требует наличия разрешительной документации

Модернизация (не путать с технической модернизацией) является видом реконструкции, проводимой в существующих габаритах зданий, сооружений, коммуникаций.

Поэтому, если проект включает мероприятия, которые направленных на:

изменения функционального назначения объекта или его части, изменение проектной мощности, вместимости объекта;
изменением его основных технико-экономических показателей и параметров (в т.ч. торговой площади и/или ТЭП торговых объектов);
изменением количества и площади помещений, строительного объема и/или общей площади здания;
изменением вместимости, пропускной способности, направления и/или места расположения инженерных, транспортных коммуникаций (замена их участков) и сооружений на них;
проведение работ, не связанных с технологическим оборудованием напрямую, например, изменение планировки, устройство встроенных помещений для лестничных клеток, лифтов, замены отдельных видов несущих конструкций (стен, лестниц, перекрытий, покрытий), улучшение архитектурной выразительности здания, переустройство крыш, утепление и шумоизоляция здания, оснащение недостающими видами инженерного оборудования (например, приточно-вытяжные установки) или повышение его уровня, переустройство наружных сетей,

то этот проект не является технической модернизаций, это реконструкция или просто модернизация.

Ответственность в случае выполнения работ, не предусмотренных технической модернизацией

За нарушение законодательства в части производства строительства без разрешительной документации наступает ответственность по статье 21.12. КоАП (Самовольное строительство) и влечет наложение штрафа до 500 базовых величин. В итоге вы не сможете распоряжаться построенным объектом, кроме того, понесете затраты на его демонтаж или узаконивание.

Заключение

Зачастую Заказчики не чувствуют разницу между технической модернизацией и другими видами строительства (модернизация/ реконструкция) и пытаются включить в состав ПСД работы, не входящие в перечень технической модернизации. Как итог, такие работы будут являться незаконными со всеми вытекающими последствиями.

Для определения правильного вида строительства, сбора исходных данных для предпроектных и проектных работ, оценки стоимости и сроков работ, для подсчета стоимости строительства объектов по объектам аналогам, ЭНЭКА предлагает:

выезд на площадку/предприятие технических специалистов;
анализ существующего положения объекта, изучение документации, с разработкой перечня необходимых работ и мероприятий для реализации проекта (с указанием сроков и стоимости, а также последовательности работ);
составление корректного технического задания на проектирование, определение стоимости проектирования. Как результат, вы сможете на данной стадии провести конкурс среди проектных компаний, выдав экспертное мнение в виде ТЗ и необходимого комплекса работ.

Напоминаем Вам, что техническая модернизация это замена или установка нового технологического оборудования, в рамках которого выполняются работы и условия:

устройство фундаментов или других несущих оснований под оборудование;
установка нового оборудования на место старого или на новое место в границах модернизируемого производства;
отделочные работы внутри здания, устройство перегородок, напрямую связанных с функционирование технологического оборудования;
замена или прокладка инженерных коммуникаций, относящихся только к рассматриваемому технологическому оборудованию, в границах здания;
отсутствие работ связанных с устройством новых помещений или переназначения существующих;
отсутствие работ, оказывающих какое-либо влияние на несущую способность здания (прокладка коммуникаций через фундамент или несущую стену является работами с воздействием на несущую способность конструкции здания).

Модернизация производственного оборудования

Под модернизацией производства понимается полное, частичное либо комплексное обновление систем управления процессами и/или оборудования. Результатом внедрения модернизации технологических линий становится увеличение функциональности активов. Это, в свою очередь, повышает эффективность оборудования, положительно сказывается на снижении затрат и росте оборота компании. Также к эффектам модернизации специалисты относят устранение «человеческого фактора» и более качественный контроль качества, что приводит к упрочнению, продвижению компании в своей отрасли. Процедура модернизации начинается с оценки состояния уже действующих в анализируемой промышленной зоне агрегатов. Объем выполняемых работ определяется, исходя из имеющего оснащения технологических линий и финансовых возможностей заказчика. Ряд концернов проводят полную модернизацию отрасли за срок 3 — 5 лет. Есть и такие, которые сразу же выделяют все необходимые средства на внедрение нового оборудования, таким образом завершая процесс за 2 — 6 месяцев.

Типы модернизации

Различают частичную модернизацию, при которой замене подлежат отдельные элементы без изменений номенклатуры. И полную, с наращиванием объемов производства, кардинальной конфигурацией НТП, улучшением характеристик производства. Согласно экономическим выкладкам, проведение модернизации имеет смысл, если результатом будет рост производительности оборудования и машин в среднем на 20 — 30 процентов, а издержки окупятся в ближайшие 2 — 3 года. При этом, срок полезной эксплуатации модернизированных активов будет увеличен минимум на 5 лет.

Порядок проведения модернизации

Рематон обслуживание чпу электрники

Процесс осуществляется поэтапно. На начальных стадиях проводится анализ имеющейся статистики, полученных данных. Стартовый этап — принятие решения о модернизации связан с возникновением и анализом предпосылок к проведению этой процедуры. К ним относятся:

Большое количество вышедшего из строя или устаревшего оборудования
Неэффективность действующих мощностей
Малая мощность, недостаточная для решения поставленных текущих или перспективных задач
Готовность в среднесрочной перспективе расширить производство

Если принято положительное решение о проведении модернизации, компания начинает поиск нужной техники и ее поставщиков. В частности, надежность последних, возможность доставки техники непосредственно в зону эксплуатации, ее проверки на месте и т. п.

Далее составляется бизнес-план, в котором прописываются все расходы, окупаемость и выгода от планируемой модернизации и уточняется ее проект.

Анализируются финансы, оценивается, возможно ли провести процедуру за счет собственных источников или потребуется привлечение заемных. После того, как средства изысканы, оформляются договоры с поставщиками на приобретение/модернизацию оборудования.

Процессу доставки и установки необходимо уделить максимально пристальное внимание. После демонтажа старого оборудования в месте производства монтируется новое, такие работы могут занимать до нескольких недель.

После установки техника проверяется, проводится ее наладка, пробный запуск. Это позволит оперативно выявить и устранить возможные дефекты. После тестирования проводится окончательный монтаж оборудования на рабочей площадке, дальнейшая модернизация будет продолжена в рабочем режиме. В ряде случаев тестирование и внедрение осуществляются одновременно со сборкой. Это позволяет сократить время, требуемое на реализацию проекта.

Выгоды и риски от проведения процедуры

Главным фактором риска считается низкая квалификация рабочих на предприятии. Поэтому во многих случаях целесообразно заменить трудовой ресурс машинным, то есть, применять для выполнения повторяющихся, рутинных операций роботов. Машинное управление производственным процессом позволит гибко управлять экономическими показателями, избегать затоваривания, оперативно реагировать на изменения спроса. Выход же робота из строя благодаря наличию гарантии на оборудование вызовет минимальные издержки для компании.

Особенности внедрения новых технологий

Эффективная реализация этой задачи позволит уверенно чувствовать себя в конкурентной борьбе за счет прогресса в характеристиках оборудования, роста качества выпускаемой продукции, совершенствования методов организации производства.

Направлений внедрения нововведений несколько. Это и освоение новых продуктов, и использование современных IT-технологий и способов производства, материалов, инструментов и т. п.

Задачи модернизации напрямую увязываются с потребностями компании и рынка.

Проект технического перевооружения

Не знаете с чего начать техническое перевооружение предприятия?

Мы знаем об этом если не всё, то очень многое. Главное – комплексный подход в решении любых задач.

Вы обратились по адресу, если вам требуется:

Модернизировать производство
Разработать технологию изготовления новых деталей
Спроектировать новый цех или участок
Увеличить выпуск продукции
Внедрить системы автоматизации производства для оптимизации затрат.

Основные услуги в рамках проектов по техническому перевооружению

Проведение технологического аудита

Разработка и внедрение технологий по обработке заготовок

Подбор и поставка оборудования, режущего инструмента

А также:

Разрабатываем управляющие программы на станки с ЧПУ
Проектируем и изготавливаем необходимую оснастку, включая штамповую
Подбираем и внедряем технологические режимы работы оборудования, режимы резания на станках с ЧПУ
Разрабатываем проекты цехов, участков и линий по изготовлению изделий «под ключ» с проектированием полной инфраструктуры объекта.

Схема работы по техническому перевооружению предприятия

Изучение техзадания, чертежей деталей и заготовок

Проработка вариантов технологии обработки деталей

Подбор оборудования и режимов резания

Расчет штучного времени обработки

Определение трудоемкости обработки всех деталей

Определение затрат на внедрение проекта

Проведение презентации и защиты проекта у заказчика

Почему выбирают нас?

Применяем только самые современные и передовые технологии

Поставляем высокоточное оборудование крупнейших мировых производителей

Успешно разрабатываем и реализуем проекты по техническому перевооружению с 2002 года

Работаем с проверенными подрядчиками из самых разных областей

Обеспечиваем выгодные условия покупки оборудования

или свяжитесь с нами по телефону +7 (343) 365-86-61

Что понимают под техническим перевооружением?

Техническое перевооружение – это совокупность мер, которые направлены на повышение уровня технического оснащения производственного предприятия. Происходит это за счет разработки и внедрения усовершенствованной технологии производства, оптимизации уже имеющихся производственных мощностей. К техническому перевооружению прибегают тогда, когда требуется провести глобальное усовершенствование производства.

Ключевые цели, которые преследует техническое перевооружение – это:

увеличить эффективность имеющегося производственного оснащения за счет снижения затрат на производство единицы продукции;
нарастить объемы производства;
повысить качество выпускаемых изделий, деталей, оборудования;
расширить имеющуюся продуктовую линейку;
вывести на новый уровень энергоэффективность производства.

Как проходит техническое перевооружение предприятия?

Модернизация производства – это многоступенчатый процесс. Он состоит из нескольких звеньев, которые образуют единую цепь и дают результат. Каждый этап техперевооружения важен и не может быть проигнорирован, иначе желаемого эффекта предприятие не получит.

Итак, проведение технического перевооружения предприятия включает в себя несколько этапов:

технологический аудит (анализ технического состояния производства, обработка полученных результатов, выработка стратегии и тактики дальнейших мероприятий);
разработку технологий по обработке заготовок и управляющих программ на станках с ЧПУ,
поставку металлорежущего оборудования и инструмента,
проведение пусконаладочных работ,
обучение персонала,
сервисное обслуживание технического комплекса предприятия.

Когда компания созрела для проведения техперевооружения и сформулировала цели и желаемые результаты, необходимо найти компанию-подрядчика, которая весь перечень работ. Некоторые заводы думают, что могут сделать основную часть работ самостоятельно, силами собственной технической службы. Услугами сторонней компании они готовы воспользоваться лишь в части покупки оборудования. Такой подход изначально ошибочный и влечет за собой не самые радужные последствия для производства. Одной смены станков совершенно недостаточно.

Нужно менять технологии обработки, разрабатывать и внедрять новые решения, а, порой, и «перекраивать» всё производство или создавать с нуля новое. Всё это не под силу персоналу компании, каким бы квалифицированным он не был. Поэтому самое лучшее, оптимальное и эффективное решение – заключить договор на проведение работ по техническому перевооружению со сторонней компанией. Главное, выбрать надежного подрядчика, репутация которого на рынке подтверждена многолетней практикой и положительными отзывами других компаний.

Кому доверить модернизацию производства?

Для того, чтобы провести ее на должном уровне, необходимо подойти к этому процессу комплексно. Преимущество работы с «Пумори-инжиниринг инвест» по данному направлению в том, что компания имеет все необходимое для этого. Заказчик получает комплексную услугу из одних рук. Не нужно обращаться к сторонним подрядчикам для проведения проектно-аналитической работы, подбора инструмента и станков, искать тех, кто проведет обучение для компании и т.д. Если вы нуждаетесь в услугах по инжинирингу в металлообработке, сотрудничество с «Пумори-инжиниринг инвест» – это оптимальное решение.

Одна из специализаций компании «Пумори-инжиниринг инвест» – инжиниринг в металлообработке. Предприятие уже более десяти лет занимается проектами по техперевооружению компаний машиностроительного сектора. Среди наших заказчиков предприятия нефтегазового машиностроения, медицинской отрасли, энергомашиностроения, авиакосмоса, автопрома, транспортного и тяжелого машиностроения.

За многие годы мы накопили опыт работы по проектам техперевооружения различной сложности. Для того, чтобы заниматься технологической модернизацией производства, у «Пумори-инжиниринг инвест» есть все ресурсы: опыт в разработке и реализации инжиниринговых проектов, знание современных технологий, пул надежных поставщиков металлорежущего оборудования (Okuma, Okamoto, Manurhin, Toshiba, Brother, Davi, Pegas Gonda, Hawemat и т.д.). Мы можем предложить токарные, фрезерные, шлифовальные, ленточнопильные, портальные, электроэрозионные станки, токарные автоматы.

Квалификация наших специалистов соответствует требуемому уровню, чтобы заниматься подобными проектами. Наши технологи регулярно проходят обучение заграницей на производстве наших партнеров – признанных мировых производителей металлорежущего оборудования. Они также посещают крупнейшие специализированные выставки и знают о современных тенденциях в области металлообработки. Учитывая все эти факторы, вы можете полностью доверить нам техническое перевооружение своего предприятия.

Какие задачи по техперевооружению вы можете решить с нашим участием?

С нашей помощью вы можете решить одну или сразу несколько задач. Прежний опыт обращений наших заказчиков можно сформулировать в виде нескольких основных задач.

Итак, чаще всего компаниям нужно:

разработать и внедрить новую технологию изготовления новых деталей или модернизировать прежнюю;
разработать проект нового современного цеха или производственного участка;
увеличить объемы выпуска продукции;
оснастить производство системами автоматизации и, тем самым, оптимизировать затраты предприятия;
повысить производительность за счет современного, высокотехнологичного металлообрабатывающего оборудования.

Как начать процесс по техническому перевооружению предприятия?

Теперь вы знаете, с какими задачи можно обратиться в компанию, которая специализируется на комплексной технологической модернизации производства. Чтобы сделать первый шаг к изменениям и усовершенствованиям на вашем предприятии, изучите еще раз все аргументы в пользу той или иной компании, которые вы рассматриваете для дальнейшей работы. Надеемся, вы примете решение сотрудничать с нами. Со своей стороны, мы приложим все свои усилия и используем все свои компетенции, чтобы вы получили тот результат от техперевооружения, который вы ожидаете.

Чтобы связаться со специалистами компании «Пумори-инжиниринг инвест», вам достаточно заполнить на этой странице заявку на разработку проекта по техперевооружению и отправить ее нам. Если вы приложите к сообщению техническую информацию (чертежи деталей и т.д.), это ускорит процесс обработки вашего сообщения и поможет быстрее выработать дальнейшую тактику. Вы также можете связаться с нами по телефонам, позвонив в отдел инжиниринговых проектов в Екатеринбурге по телефону +7 (343) 365-86-61 или в наш московский офис по номеру +7 (495) 228-64-63.

Модернизация производства

Технологическая модернизация производства — главная задача, которая ставится перед руководителями московских предприятий с целью повышения конкурентоспособности. Чтобы этот процесс был эффективным и качественным, важно использовать современные инструменты и средства коренной модернизации. На что стоит обратить внимание при трансформации производства, и какие этапы придется пройти при производственном обновлении — рассмотрим далее.

Перед тем как проанализировать виды изменений технологической составляющей бизнеса, необходимо ответить на вопрос, что понимается под модернизацией производства.

Модернизация предприятия — мероприятия, направленные на изменение и обновление всех аспектов производства. В связи с этим можно выделить и цель, с которой модернизируют предприятие — повышение эффективности бизнеса с целью увеличения прибыльности за счет улучшения конкурентоспособности.

Модернизация производства делится на два вида: частичная и полная. С учетом этой классификации можно разграничить работы, которые будут проведены на предприятии:

Частичная модернизация — процедура, которая направлена на замену отдельных производственных элементов. Номенклатура продукции при частичном обновлении производства не меняется, но обойтись без задержки рабочих процессов не получится. Ярким примером частичной модернизации является замена ленточного конвейера на вакуумный транспортер. Производственный цикл тормозится, но все необходимые работы проводятся мастерами в оговоренный в договоре срок, поэтому никаких серьезных финансовых проблем для предприятия из-за простоя обновление не несет.

Глубокая (полная) модернизация производства подразумевает комплексную перестройку всего производства, в том числе перевооружение и переоборудование цехов. Это кардинальное изменение принципов компании, которое должно привести к увеличению объема выпуска продукции, эффективности производства, повышению качества товаров при одновременном снижении издержек. В большинстве случаев при комплексной промышленной модернизации полностью останавливается производственный процесс, так как предприятие создается практически с нуля.

Повышать технический потенциал компании можно в различных направлениях. Промышленники выделяют 8 основных направлений совершенствования производства:

Технологическая модернизация. В данном случае речь идет о совершенствовании технологий, применяемых в компании. Для этого на практике активно внедряют уникальные разработки, вводят новые нормы, связанные с расходом материалов и сырья, а также улучшают саму производственную дисциплину. Эти простые шаги способствуют повышению спроса на продукцию на рынке, так как она будет отличаться более высоким качеством в сравнении с товарами конкурентов.
Автоматизация производства. В данном случае развитие предприятия подразумевает автоматизацию всех процессов, где возможно обойтись без ручного труда. За счет высвободившихся сотрудников можно повысить эффективность производства, а также увеличить объем продукции.
Механизация оборудования. Это направление модернизации включает в себя приобретение и внедрение на производстве нового инновационного и новаторского оборудования, которое позволяет существенно улучшить ресурсы производственной деятельности, сократить простои, уменьшить затраты на ремонтные работы. Чтобы уменьшить количество простоев, руководители могут прибегнуть к следующему перечню мероприятий:

Вне зависимости от направления процедура усовершенствования в любом случае позволяет достичь укрепления или сохранения конкурентных позиций на рынке.

Причины проведения модернизации предприятия

Технологическая модернизация — неминуемый процесс для каждого предприятия. Для чего он необходим и когда следует прибегнуть к обновлению технической базы производства? Рассмотрим наиболее частые причины:

Производственные риски — оборудование, эксплуатируемое в цеху, не отвечает требованиям безопасности, что может привести к травмам сотрудников.
Качество продукции не позволяет удержать аудиторию. Модернизация производства позволяет поднять качество товаров, следовательно, повышается и лояльность покупателей.
Спрос опережает предложение. Усовершенствование предприятия, оснащение цехов новым оборудованием увеличивает объемы производства. Компания сможет перекрывать существующий на рынке спрос, что не приведет к тому, что конкуренты выйдут на лидирующие позиции.
Минимизация рисков простоя предприятия. Если не модернизировать производство, то велик риск выхода из рабочего состояния оборудования. Следовательно, своевременное обновление и переоборудование способствует снижению простоя цеха в связи с технической неисправностью станков, приборов, конвейеров и прочего оборудования.

Модернизация производства — сложный и довольно затратный на денежные средства и время процесс. Самостоятельно проводить процедуру сложно, поэтому перед тем как приступить к обновлению предприятия, необходимо найти компетентного, надежного, ответственного партнера. Который не только предоставит оборудование, но и сможет эффективно и быстро внедрить его в производственный цикл, а также обучить персонал его использованию.

Усовершенствование предприятия — комплексная процедура, состоящая из 7 последовательных этапов. Каждый из них имеет свои особенности, которые важно учитывать при разработке концепции модернизации.

Принятие решения. Руководитель предприятия принимает решение о проведении модернизации в том случае, если на это есть предпосылки: оборудование неэффективно, устарело, находится в аварийном состоянии; производительность сотрудников недостаточна и пр. Если хоть одна причина есть, то генеральный директор может принять решение об улучшении производственных цехов, для чего и разрабатывается проект.
Подбор оборудования и заключение договор с поставщиками. На этом этапе важно проанализировать, в каком состоянии находится эксплуатируемое оборудование. Если проблемы очевидны, то необходимо подобрать устройства, которые позволят оптимизировать предприятие. Чем выше будет качество оборудования, предложенного поставщиками, тем лучше будет эффективность модернизированного производства.
Создание бизнес-плана. Модернизировать предприятие без составления сметы нельзя. Бизнес-план должен быть составлен максимально подробно:

— основные расходы и сопутствующие траты;
— срок окупаемости вложений;
— доход, который получит бизнес при усовершенствовании производственного цеха;
— а также ряд других факторов, влияющих на стоимость работ.

Работа, связанная с оптимизацией, таит в себе массу преимуществ для малого, среднего и крупного бизнеса вне зависимости от региона нахождения. Если провести все работы грамотно, то это неминуемо приведет к:

Снижению нагрузки на работников компании. Новое оборудование позволяет сократить персонал, что уменьшает финансовые издержки промышленной компании.
Повышению объема выпуска продукции. Новое оборудование можно эксплуатировать гораздо эффективнее, что особенно важно в условиях мобилизации российской промышленности.
Улучшению контроля качества продукции. Инновационное оборудование снижает уровень брака.
Снижению рисков из-за человеческого фактора. Механизмы делают в автоматическом режиме большую часть работы, поэтому даже, несмотря на усталость работников, ошибки будут сведены к минимуму.
Повышению мощностей. Компания сможет закрывать весь спрос на рынке, решая все проблемы клиентов.
Увеличению прибыли бизнеса. С помощью модернизированного оборудования можно максимально точно рассчитать ключевые финансовые показатели для более рационального применения сырья, ресурсов и материалов.

На что стоит обратить пристальное внимание при модернизации

Усовершенствование производственных процессов требует от руководителя компании особого внимания, чтобы не упустить даже минимальные нюансы. Если вы решились на обновление технической базы компании, то учитывайте следующее:

Обязательно сотрудничайте только с надежными поставщиками. Не стоит заключать договора с непроверенными контрагентами. Помните, что «дешево», так же как и «дорого» не является гарантией высокого качества.
Если переоборудование требует установки крупногабаритной техники, то перед его покупкой следует проверить техническую возможность доставки системы, а также разгрузку с помощью грузоподъемных конструкций.

Модернизация производства — необходимая для каждого бизнеса процедура, так как позволяет вывести предприятие из состояния стагнации. Главное знать, как правильно провести обновление, какие инструменты применять и в каком порядке модернизировать предпринимательскую деятельность.