Чем сварить нержавейку в домашних условиях

Как правильно варить нержавейку электродами: советы и правила

Если в вашем распоряжении есть бытовой инвертор, вполне реально научиться самостоятельно варить емкости и трубы из нержавеющей стали электродом. В этом обзоре мы рассмотрим особенности сварки нержавейки электродом, основные технологии, базовые правила и ошибки, которых вы сможете избежать в работе после прочтения статьи. Узнайте, как варить нержавейку в домашних условиях без опыта.

Тонкости и правила сварки нержавейки электродом

Чаще всего у непрофессионалов, которые только знакомятся с технологией сварки электродами, получается неровный шов на нержавейке. Это самая распространенная проблема. Также вы можете столкнуться с образованием трещин из-за неправильного выбора силы тока. При работе с легированной сталью важно учитывать ряд важных моментов:

металл имеет высокие коэффициент расширения. После снижения температуры воздействия и охлаждения нержавейки металл стягивается. При сварке присадкой с небольшим коэффициентом расширения случаются разрывы. Это происходит из-за внутренних напряжений;
при сварке нержавейки электродом нужно обеспечить защитную зону. Если сварочная ванна поддается окислению, есть вероятность пористости поверхности. Если невозможно предупредить поступление кислорода, используйте стержни с защитной обработкой;
придерживайтесь шахматного порядка сварки шва во избежание перегрева. Выберите оптимальные невысокие температуры, которые не допустят плавки легирующих добавок. Именно они играют защитную роль, защищая металл от образования ржавчины;
при выборе присадки обратите внимание на маркировку материала.

Сложности сварки нержавейки обычными электродами

Если вы раньше не сталкивались со сваркой бытовой нержавейки, в ходе работы у вас может возникнуть ряд трудностей. Нержавеющая сталь содержит до 40% хрома, который обеспечивает высокий уровень коррозийной защиты. Из-за большого процента хрома в составе существуют особенности сварки:

низкая теплопроводность, из-за чего снижены температуры плавления. Это важно учитывать при сварке, чтобы не допустить образование дыр;
риски деформации при неправильном выборе температурного режима;
образование трещин в результате большой толщины основы и незначительного расстояния до соединения;
нагрев свыше 500 градусов могут появиться слои железа и карбида хрома;
потери коррозийной устойчивости из-за неправильного сварочного режима. В этом случае материал будет некачественным и подвержен окислению. Чтобы не допустить этого, обрабатывайте детали защитным раствором или контролируйте температуру нагрева.

Как правильно варить нержавейку электродами дома?

Существует несколько базовых правил сварки электродом, которые важно знать для соблюдения правильной технологии. Эти правила связаны с особенностями создания шва на нержавейке.

На подготовительном этапе нужно зачистить детали от грязи, краски, ненужных пятен. Если упустить этот момент, появляются риски пористости из-за вспенивания сварочной ванны. Если вы работаете с материалами, толщина которых свыше 4 мм, разделывать кромки нужно под углом 45 градусов. Для сварки электродами деталей нужен минимальный зазор. Это объясняется увеличением толщины при воздействии высоких температур. Перед сваркой можно выполнить поверхностный прогрев при температуре до 150 градусов. Это способствует увеличению прочности соединения.

Какие правила сварки нержавейки с помощью электродов:

для начала нужно прихватить шов в нескольких местах;
угол между стержнем и основанием – 45-60 градусов;
есть вероятность образования вязкой сварочной ванны;
шов варят быстро небольшими стежками короткой дугой;
не стоит пытаться охладить шов, поскольку этот процесс должен быть постепенным. Не допускайте внутреннего напряжения в основании, чтобы не пренебрегать качеством шва;
для сварки тонкой нержавейки используйте электроды обратной полярности;
следите за качеством шва и контролируйте, чтобы не образовывались проплавки;
для работы с толстыми материалами выбирайте электроды соответствующего диаметра;
правильно определите силу тока;
для обучения лучше попробовать сварку на черновых материалах.

Как правильно варить тонкую нержавейку?

При работе с тонкими нержавеющими листами существуют определенные правила, которых важно придерживаться для создания прочного и аккуратного шва. Пошаговая инструкция, как варить нержавейку:

На подготовительном этапе нужно очистить детали от налета, краски, грязи.
Выкладываем флюс.
Нагреваем примерно до 250 градусов. При этом наблюдаем изменение цвета поверхности материалов.
Поскольку мы работаем с тонкими листами, быстро проводим электроды, чтобы не проплавить материал.
Остужаем материал медными пластинами, чтобы избежать образования ржавчины.

Нержавейку электродами выполняют в домашних условиях и на производстве. При этом может меняться температура, оборудование, сила тока, толщина стали, другие особенности технологии и самого материала.

Какие электроды выбрать: обзор марок?

Если вы хотите избежать образования трещин, правильно выберите стержни. В идеале по составу они соответствуют заготовкам. Существует несколько типов электродов, предназначенных именно для сварки нержавейки:

ЦЛ-11 – универсальные электроды для сварки нержавейки под разными углами и в любых положениях. Допустимая температура сварки – 450 градусов;
НЖ-13 – электроды обработаны специальным раствором для защиты от окисления. Если в ходе сварки не удается предотвратить поступление кислорода, можно использовать эти стержни;
ЗИО – 8 – используются в промышленных условиях, поскольку подходят для сварки при высоких температурах.

Для сварки в домашних условиях лучше выбирать простые варианты электродов, с которыми вам будет легче освоить технологию. Заранее проводники не стоит нагревать, чтобы не навредить защитный слой. Обмазка будет хрупкой после охлаждения, что негативно скажется на качестве шва. Прокаливание допустимо только непосредственно перед использованием электродов.

При выборе сварочного аппарата с использованием электрода нужно ориентироваться на модели с постоянным током. Он наиболее подходит для создания короткой дуги, которая способствует созданию прочных и ровных швов. Также новичкам советуют выбирать аппараты с рядом дополнительных функций. Такое оборудование позволит избежать прожога и залипания.

Сварка нержавейки в домашних условиях: варианты, советы, видео

Выполняя такую технологическую операцию, как сварка нержавейки, важно учитывать как физические свойства материала, так и его химический состав. Только в таком случае можно рассчитывать на то, что соединение будет выполнено качественно и надежно.

Аргонная сварка нержавеющей стали

Факторы сложности для сварки деталей из нержавеющей стали

Сварку нержавеющей стали затрудняет то, что данный материал относится к категории высоколегированных сплавов, а значит, в его составе в достаточно большом количестве содержатся элементы, влияющие на его основные свойства. В нержавейке, в частности, таким элементом является хром. Его содержание в данном сплаве может составлять 12–30%. Хром наряду с такими элементами, как никель, титан, марганец и молибден, формирует антикоррозионные свойства нержавеющей стали, но в то же самое время наделяет ее и другими особенностями, влияющими на свариваемость.

Для тех, кто не любит читать длинные статьи и вникать в технические тонкости, предлагаем сразу посмотреть два видео с наиболее актуальными для домашнего мастера вариантами сварки нержавеющей стали — электродом с помощью инвертора и опять же инвертором, но уже в среде защитного газа (аргона).

Сварка нержавейки должна выполняться с учетом следующих специфических характеристик этого материала.

Достаточно высокий коэффициент линейного расширения

По этой причине сварку нержавеющей стали всегда сопровождает значительная деформация соединяемых деталей. В отдельных случаях, когда свариваемые детали имеют значительную толщину и между ними не предусмотрен зазор, такие деформации могут привести даже к появлению крупных трещин.

Теплопроводность нержавеющей стали в 1,5–2 раза ниже, чем у низкоуглеродистых сплавов. Такая особенность материала приводит к тому, что соединяемые детали в зоне сварки проплавляются даже при меньших (на 15–20%), чем при сваривании изделий из низкоуглеродистой стали, силах тока.

При сильном нагреве (более 500 градусов Цельсия) в нержавеющих сталях возникает так называемая межкристаллитная коррозия. Происходит это потому, что по краям зерен структуры металла начинают формироваться прослойки, состоящие из карбида хрома и железа. Избежать этого явления можно не только тщательным подбором режима сварки, но и путем принудительного охлаждения свариваемых деталей из нержавейки, для чего можно использовать обычную воду. Однако следует иметь в виду, что охлаждать водой можно лишь детали, изготовленные из хромоникелевых сталей, которые имеют аустенитную внутреннюю структуру.

Перегрев электродов с хромоникелевыми стержнями

Из-за низкой теплопроводности соединяемых материалов и их повышенного электрического сопротивления сварка деталей из нержавейки сопровождается сильным нагревом электродов, стержни которых имеют хромоникелевый состав. Чтобы избежать этого нежелательного явления, используют электроды для сварки нержавейки длинной до 35 см.

Сварочные электроды Sabaros ME 101 3,2мм для сварки нержавеющих сталей

Наиболее распространенные способы сварки нержавеющей стали

Сварка изделий из нержавеющих сталей, характеризующихся повышенным содержанием хрома, может выполняться с использованием нескольких технологий. Сюда, в частности, относятся следующие виды сварки:

аргонодуговую (с использованием вольфрамового электрода и режимов AC/DC TIG);
выполняемую в режиме MMA покрытыми электродами;
полуавтоматическая электродуговая сварка в среде аргона, проводимая в режиме MIG и с использованием проволоки из нержавеющей стали;
так называемая холодная сварка для нержавеющей стали, выполняемая под большим давлением (название данной технологии обусловлено тем, что она не предусматривает плавления металла в процессе его соединения);
шовную технологию и контактную точечную сварку.

Технология сварки деталей из нержавеющей стали предусматривает тщательное обезжиривание их поверхностей при помощи ацетона или авиационного бензина. Делается это для того, чтобы уменьшить пористость выполняемого шва, сделать сварочную дугу более устойчивой, тщательно зачистить кромки соединяемых деталей. Только после тщательной зачистки можно приступать к выполнению операции выбранным способом. Есть несколько основных способов сваривания деталей из нержавеющих сталей, а также технологии, которые применяются достаточно редко. В любом случае принимать решение о том, как варить нержавейку, следует исходя из конкретных условий и требований, предъявляемых к формируемому соединению.

Сварка покрытыми электродами (ММА)

Сварка деталей из нержавейки по технологии ММА, предусматривающая использование покрытых электродов, является самой распространенной технологией. Этот способ достаточно прост, его можно применять и дома, но он не позволяет получать шов самого высокого качества.

Что удобно, такую сварку нержавейки можно выполнять даже в домашних условиях, но для этого вам понадобится специальный сварочный аппарат, который называется инвертор. Чтобы сварка нержавейки инвертором позволила получить соединение, обладающее высокой надежностью, необходимо правильно подобрать электрод для определенной марки нержавейки. Все электроды, с помощью которых проводится сварка изделий из нержавеющих сталей, делятся на два основных типа:

с рутиловым покрытием на основе двуокиси титана (сварка такими электродами, обеспечивающими небольшое разбрызгивание металла и стабильную дугу, выполняется на постоянном токе и обратной полярности);
с покрытием на основе карбоната магния и кальция (такими электродами нержавейка сваривается на постоянном токе обратной полярности).

Чтобы понять, какими электродами варить нержавейку, достаточно заглянуть в ГОСТ 10052-75, в котором представлены все типы таких расходных материалов, а также оговаривается, какой из них следует использовать для работы с металлом конкретного химического состава. Для того чтобы выбрать электроды по нержавейке, соответствующие требованиям данного ГОСТа, достаточно знать марку металла, детали из которого необходимо соединить.

Со всеми требованиями к электродам для сварки нержавейки можно ознакомиться, бесплатно скачав ГОСТ 10052-75 в формате pdf по ссылке ниже.

ГОСТ 10052-75 Электроды покрытые металлические для ручной дуговой сварки высоколегированных сталей с особыми свойствами
Скачать

Ручная и полуавтоматическая сварка нержавейки в среде аргона (AC/DC TIG, MIG)

Для выполнения ручной сварки нержавейки в среде аргона применяются электроды из вольфрама. Эта технология даже в условиях дома позволяет получать качественные и надежные соединения изделий, отличающихся небольшой толщиной. Сварку такими электродами по нержавейке используют преимущественно для монтажа коммуникаций из труб, по которым под давлением будут транспортироваться газы или различные жидкости.

Аустенитную нержавеющую сталь следует сваривать особенно тщательно и с осторожностью

У данной технологии есть определенные особенности.

Для того чтобы вольфрам, из которого изготовлены электроды по нержавейке, не попал в расплавленный металл в зоне сварки, дугу поджигают бесконтактным способом. Если выполнить это непосредственно на детали не представляется возможным, то дугу зажигают на специальной угольной плите и аккуратно перемещают ее на соединяемые заготовки.
Сварку нержавеющей стали данным способом можно выполнять как на постоянном, так и на переменном токе.
Режимы подбираются в зависимости от толщины соединяемых деталей. К таким режимам, в частности, относятся параметры сечения вольфрамового электрода, диаметр проволоки, используемой в качестве присадки, параметры тока (сила и полярность), расход защитного газа, скорость выполнения сварки.
Очень важно, чтобы уровень легирования присадочной проволоки был выше, чем у соединяемых деталей.
В процессе выполнения сварки электроды по нержавейке не должны совершать колебательных движений. Если пренебречь этим требованием, это может привести к нарушению сварочной зоны и окислению металла в ее области.

При использовании данной технологии можно сократить расход вольфрамового электрода. Для этого нужно некоторое время (10–15 секунд) не отключать подачу аргона после окончания сварочного процесса. Подобная процедура способствует защите раскаленного вольфрамового электрода от активного окисления.

У полуавтоматической сварки нержавейки в среде аргона, по сути, мало отличий от обычного ручного способа. Основное ее отличие заключается в том, что подача проволоки в зону сварки осуществляется при помощи специального оборудования. Благодаря механизации процесс протекает значительно точнее и с большей скоростью.

Благодаря использованию полуавтоматического оборудования могут быть реализованы следующие техники сварки деталей из нержавеющей стали:

метод струйного переноса, который позволяет эффективно сваривать детали большой толщины;
сварка короткой дугой – для выполнения соединения деталей небольшой толщины;
импульсная сварка – универсальная технология, которая позволяет получать качественные и надежные соединения и является самым выгодным вариантом в финансовом плане.

Аргонодуговая сварка нержавеющей стали

Другие технологии сварки нержавеющей стали

Существует еще несколько способов сварки нержавейки, которые лучше демонстрируют себя в определенных ситуациях, то есть не отличаются универсальностью. Сюда относятся следующие способы, предполагающие использование специального оборудования.

Сварка нержавеющей стали с использованием лазерного луча

Такой способ сварки, который даже на видео выглядит очень впечатляюще, обладает целым рядом весомых преимуществ: металл в зоне сварки не теряет свою прочность из-за чрезмерного температурного воздействия, быстро остывает, на нем не появляются трещины, а в его структуре формируются зерна минимального размера. Оборудование для лазерной сварки и сама технология находят широкое применение в различных отраслях промышленности (автомобиле- и тракторостроение, монтаж коммуникаций из труб и др.).

Холодная сварка под большим давлением

Данная технология не предусматривает плавления материала в зоне сварки, а металлические детали соединяются на уровне их кристаллических решеток. В зависимости от получаемого соединения и конфигурации деталей давление может оказываться на одну или сразу на обе металлические заготовки. Очень интересно посмотреть на видео такого процесса: две детали, находясь в холодном состоянии, как будто вдавливаются друг в друга.

Контактная сварка изделий из нержавейки

Такая сварка может выполняться по точечной или роликовой технологии. В результате могут быть соединены тонкие листы нержавейки с толщиной не более 2 мм. При этом используется то же самое оборудование, что и для других металлов.

На видео ниже подробно объясняются и наглядно демонстрируются нюансы подачи присадочного прутка при сварке нержавейки неплавким электродом в среде аргона и прочие нюансы работы.

Сварка нержавейки в домашних условиях

Нержавейка — это особый вид стали, легированной хромом и никелем. Она прекрасно противостоит коррозии и поэтому активно используется при изготовлении различных изделий. Так, из этого материала производят трубы и емкости, а также детали кузова автомобиле, различные декоративные элементы. Для ремонта деталей из нержавейки применяют РДС (ручную дуговую сварку). Именно о ней и поговорим в нашей новой статье.

Основные способы сварки нержавейки

Сегодня для соединения заготовок из нержавеющей стали используют все три самые популярные разновидности сварки: ручную дуговую, при помощи вольфрамового электрода и с присадочной проволокой полуавтоматом. Принцип работы у всех этих способов примерно одинаковый. Между заготовкой и горелкой или держаком возбуждается дуга, под действием температуры металл плавится, в сварочную ванну подается присадочный материал, который и заполняет полость, создавая шов.

Сварка нержавейки электродом (метод MMA)

сварка нержавейки электродом.jpg

Выполняется с использованием покрытых электродов. Для работы нужны сами стержни с обмазкой, инвертор, электрододержатель и клемма с проводами. Сам электрод не только играет роль присадочного материала. Его покрытие обеспечивает высокий уровень защиты для сварочной ванны. Этот вариант считается самым доступным и недорогим. И оборудование, и материалы стоят довольно дешево. Однако, стоит помнить, что качества шва не всегда соответствует ожиданиям. Но, если нужен просто ремонт, сварки нержавейки простым электродом будет вполне достаточно.

Сварка нержавейки в среде аргона с вольфрамовым электродом (TIG)

Для выполнения сварки по этой технологии необходима специальная горелка, неплавящийся вольфрамовый электрод и присадочные прутки для сварки нержавейки. Этот способ немного проще, т.к. сварщику куда удобнее держать дугу одной длины, при этом шов выходит идеально ровный и достаточно узкий. Присадка подается в ванну второй рукой, свободной от горелки. Для защиты зоны сварки от негативных внешних воздействий используется инертный газ — аргон. К недостаткам ТИГ сварки можно отнести то, что это процесс не слишком быстрый, а расходники стоят довольно дорого, как и оборудование.

Сварка нержавейки полуавтоматом

Для сварки в полуавтоматическом режиме применяются специальные источники тока, совмещенные с подающим механизмом. Проволока, поступающая от него, выступает в качестве электрода. Защита сварочной ванны обеспечивается использованием защитного газа, идущего из баллона с редуктором. Считается, что этот тип сварки один из самых производительных, но качество получаемого соединения немного уступает соединению, выполненному с вольфрамовым электродом.

Как правильно варить сваркой нержавейку: основные особенности

Сварка нержавейки в домашних условиях, как и на производстве — задача не из простых. Существуют свои нюансы и сложности, о которых обязательно нужно помнить, иначе качественного шва не выйдет. Одна из главных проблем заключается в сильном линейном расширении легированных видов стали при сильном нагреве. Из-за этого сразу после остывания заготовки возможно появление трещин. Для того, чтобы избежать эту неприятность, необходимо правильно подбирать электроды. В них должны быть добавки, увеличивающие пластичность итогового соединения и устойчивость к различным динамическим нагрузкам. При этом важно отметить, что в процессе сварки длинные сплошные швы выполняют сегментами по 10 см. при этом каждый новый отрезок начинают из конца предыдущего участка. Такой подход используют для того, чтобы избежать деформации плоскости заготовок. Еще одна неприятность, с которой может столкнуться сварщик во время сварки нержавейки инвертором — это негативное влияние высоких температур на легированные элементы. Так, хром и никель просто на просто выгорают при сильном нагреве. Поэтому, чтобы справиться с этой проблемой, важно правильно подобрать расходные материалы. Содержание этих веществ в присадке должно быть выше, чем в металле, чтобы компенсировать потери. Среди прочих проблем, возникающих в процессе сварки нержавейки дуговой сваркой, можно выделить недостаточный уровень защиты ванны от контакта с кислородом. Из-за этого возможно возникновение на поверхности открытых и закрытых пор. Для предотвращения такой реакции нужно обеспечить надлежащий уровень защиты обмазкой или специальными газами, иначе шов не будет герметичным.

Сварка нержавейки инвертором: когда можно использовать РДС

Низкая стоимость оборудования по сравнению с аппаратами TIG и полуавтоматами.
Отсутствие необходимости в использовании газовых баллонов.
Возможность работать с заготовками толщиной 1–20 мм.
Доступность используемых сварочных материалов.
Компактность инверторов для РДС.

К недостаткам сварки нержавейки в домашних условиях можно отнести:

Необходимость удаления шлака для оценки качества полученного соединения.
Низкая скорость выполнения сварки.
При перегреве возможно осыпание обмазки с электрода, поэтому в процессе работы необходимо выполнять перерывы.
Чем дольше выполняется сварка, тем короче становится электрод. Это может мешать поддержанию и контролю длины дуги.

Правильная сварка нержавейки: основные рекомендации

Существует несколько базовых советов, способных сделать процесс сварки нержавейки максимально комфортным и эффективным. К ним относятся:

Если нужно сварить заготовки, толщиной от 4 мм, придется выполнить V-образную разделку.
Загрязненный металл обязательно нужно предварительно зачистить щеткой и убрать масляную пленку при помощи растворителя.
Тонкие листы варят без разделки кромок.
Чтобы снизить вероятность возникновения трещин, с заготовок необходимо убрать лишнюю температуру. Для этого используют медные пластины, в редких случаях воду.

Настройка аппарата для сварки нержавейки

Прежде, чем приступить к работе с заготовками из нержавеющей стали, крайне важно правильно подобрать не только электроды, но и инвертор. Так, подбирая сварочный аппарат для сварки нержавейки стоит обратить внимание на следующие нюансы:

Бытовая модель должна работать от сети на 220 В, промышленная — 380 В.
Для сварки данного вида стали подойдут только инверторы. При использовании трансформаторов могут возникнуть проблемы.
Максимальная сила тока должна составлять не менее 140 А для использования в быту и 250 А для производства.
Хорошо, если аппарат способен функционировать при просадках сети.
Нелишними будут такие функции, как горячий старт, антиприлипание и форсаж дуги.

Опытные специалисты отдают предпочтение и профессиональным электродам. Одна из самых востребованных марок — ЦЛ-11. Именно такие электроды стоит купить для сварки нержавейки. Они отвечают всем существующим стандартам качества, отлично показывают себя во время работы и стоят достаточно недорого.

Для сварки нержавейки мы рекомендуем задать на инверторе следующие настройки:

Толщина металла, мм

Сила тока, А

Диаметр электрода, мм

Способы сварки нержавейки

В строительстве и на производстве очень часто сваривают изделия из нержавеющей стали, но к процессу подходят со всей серьезностью и применяют специализированное оборудование. Если к прочности шва предъявляются жесткие требования, инверторы РДС оставляют в стороне, задействуют полуавтоматы или аргонодуговую сварку. Все дело в особенностях металла. При плавлении нержавейка активно взаимодействует с кислородом, что негативно отражается на качестве шва, повышает пористость, ведет к образованию трещин. Еще возможно выгорание легирующих элементов, тогда в области шва сталь теряет антикоррозионные свойства, со временем попросту проявляется коррозия. Плюс значительное линейное расширение при термическом воздействии. Это приводит к деформации изделий во время сварки и растяжению шва, соответственно, снижению его прочности. Поэтому к работе с нержавейкой всегда придерживаются особого подхода.

Сварка при помощи аппарата MMA

В домашних условиях, если достаточно и среднего качества шва, нужно выполнить несложную сварочную задачу, мелкий ремонт, вполне подойдет обычный инвертор MMA (ручной дуговой сварки). Только понадобятся специальные электроды с обмазкой, которая будет защищать область плавления нержавейки от негативного воздействия внешней среды. Для стандартной ручной дуговой сварки нержавеющей стали используют электроды марок ОЗЛ-6 и 8, ЦЛ-11, НЖ-13. Электрод ведут под наклоном, удерживают один угол и одно расстояние от электрода до свариваемых изделий, как правило, 3–5 мм. Для изделий небольшой толщины достаточно одного прохода. Если заготовки толстые, шов формируют в несколько проходов, после каждого отбивают шлак. Сварка инвертором MMA несложная и недорогая, именно с нее начинают новички. Но она не подходит, если к соединению нержавеющих изделий предъявляются строгие требования. На производстве применяют полуавтоматические и аргонодуговые аппараты.

Качественная сварка полуавтоматом

Быстрая настройка параметров сварки выбором определенной программы, исходя из типа металла и толщины, интуитивно понятное управление;
Качественная и быстрая импульсная сварка;
Функции, улучшающие и упрощающие сварочный процесс;
Наличие яркого цветного дисплея;
Низкое энергопотребление при высокой мощности.

Проволоку используют нержавеющую, диаметром 0.8–1.6 мм, в зависимости от толщины свариваемой нержавейки. Например, для заготовок толщиной 2 мм подходит проволока диаметром 1.2 мм, 3–5 мм – 1.2–1.6 мм. Ток выбирают так же, в зависимости от толщины металла. Нержавейку 1.5–2 мм варят обычно током 80–160 А.

Многофункциональный источник тока полуавтомат, защитный газ, нержавеющий присадочный материал, опыт сварщика – все это позволяет получать высокопрочные, высококачественные швы без каких-либо дефектов, выполнять производственные сварочные задачи любой сложности.

Применение аргонодугового оборудования

Профессионалы варят нержавейку также аргонодуговым оборудованием (TIG), не менее качественно, чем полуавтоматическим. В особенности изделия небольших толщин.

Оборудование включает в себя источник тока, кабели и шланги, редуктор, баллон с газом аргоном. Сварку выполняют неплавящимся вольфрамовым электродом, с применением стальной проволоки, вот только ее подают вручную. Купол, защищающий расплавляемый металл, образует аргон, который под давлением подается на горелку, а затем уже в зону сваривания.

Варят постоянным током обратной полярности. Электрод ведут справа налево, под небольшим наклоном. Зазор между ним и изделием 5 мм. При толщине стали 1 мм устанавливают силу тока 30–40 А, используют вольфрамовый электрод диаметром 1.6 мм. Толщина 1.5 мм – 45–55 А, электрод 2.3 мм, 2 мм – 60–80 А, электрод такой же, 2.3 мм.

Для формирования прочного, аккуратного шва рекомендуем многофункциональный инверторный источник тока. Компактный, потребляет мало энергии, устойчив к перепадам напряжения, легко и быстро настраивается.

Вы можете купить сварочные аппараты аргонодуговой сварки не только мощные трехфазные, но и однофазные, которые можно подключать к бытовой сети 220 В. Доступны модели с максимальным током 180, 200, 220, 250, 340, 450 А и больше, поддерживающие режимы импульсной сварки, точный и быстрый поджиг дуги, полезные функции, с цветным дисплеем и понятным управлением.

В заключение отметим, что обычный способ с применением инвертора РДС хорош для небольших работ дома, полуавтоматы применяют для решения объемных промышленных задач, аргонодуговые аппараты тоже используются на производстве, хорошо себя зарекомендовали для сварки нержавеющих изделий малых толщин. Идеальное решение в любом случае – это многофункциональные синергетические аппараты.