Темперированное стекло для светильников что это

Светильники с темперированным стеклом: особенности и преимущества эксплуатации

Предприятия нефтяной, деревообрабатывающей, химической, оборонной и многих других секторов промышленности являются объектами, на которых действуют повышенные требования к пожарной безопасности. Им должны соответствовать все аспекты производственного процесса, включая освещение. Для его обеспечения на объектах необходимо использовать специализированные решения. Одним из самых надежных заслуженно считаются светильники с термостойким стеклом, предназначенные для установки в помещениях с классом пожароопасности от П-I до П-III. На рынке основным поставщиком изделий является компания «Лайтен».

Конструктивные особенности светильников

В пожароопасных помещениях устанавливают светодиодные светильники, оснащаемые рассеивателями из темперированного силикатного стекла. Свои свойства материал приобретает в результате технологической закалки. На металлическом корпусе рассеиватель фиксируется посредством прижимной рамки, изнутри он герметизируется серией резиновых уплотнителей. Последние надежно защищают всю конструкцию от попадания влаги и пыли.

Осветительные приборы со специальным стеклом для промышленных объектов выпускаются в двух конфигурациях – встраиваемые и накладные. Закладка проводов осуществляется через термостойкий ввод с высокими показателями герметичности.

Преимущества и возможности эксплуатации термостойких светильников

Масштабное распространение светильники от компании «Лайтен» получили не только за счет своей термостойкости. Этому способствовали приемлемые цены в каталоге, а также целый ряд эксплуатационных преимуществ изделий. К ним относятся:

• экономичное потребление электроэнергии;
• продуцирование равномерного и устойчивого светового потока;
• простота монтажа;
• стандартный режим утилизации;
• широкий габаритный диапазон.

За счет того, что светильники с силикатным стеклом в момент загорания не вырабатывают искру, они являются наиболее пожаробезопасными среди всех разновидностей ламп. Изделия адаптированы для бесперебойной, стабильной работы в максимально обширном диапазоне питающего напряжения – от 160В до 270В. Степень защиты таких приборов составляет не менее IP54. Эти параметры позволяют устанавливать светильники на любых промышленных и гражданских объектах с гарантией безопасности их функционирования в течение всего срока службы.

Что такое закаленное стекло и как его делают

Эксперименты по упрочнению стекла увенчались успехом еще в начале 20 века и разработанные технологии нашли свое применение в различных областях промышленности. Стекло после закалки получает новый набор качеств, сохраняя преимущества обычного стекла, чем и объясняется стабильное увеличение спроса на данную продукцию.

Что такое закалка стекла?

Закалкой стекла называют технологию обработки, включающую в себя термическое, химическое или комбинированное воздействие на материал, результатом которого становится повышение его прочностных характеристик.

Для закаливания подходит обычное (сырое) стекло. Под воздействием химикатов или нагрева с последующим быстрым охлаждением изменяются его физические свойства: во внутренних слоях появляется напряжение растяжения, а во внешних – напряжение сжатия. Благодаря упрочению материала, расширяется область его применения и повышается безопасность использования.

Какие свойства приобретает стекло при закалке?

Закаленное стекло (сталинит) проходит более длительный технологический цикл, что повышает его стоимость. Но это вполне обосновано, поскольку закалка придает стеклу уникальные свойства:

• механическая прочность при ударе возрастает в 5–10 раз, при изгибе – в 2–3 раза;
• устойчивость к растяжению и сжатию увеличивается в 5–6 раз;
• диапазон рабочих температур расширяется от минус 70 °C до плюс 300 °C;
• безопасность эксплуатации увеличивается – стекло разбивается на многочисленные осколки небольших размеров с тупыми гранями.

Преимущества закаленного стекла

Закаленное стекло объединяет в себе все достоинства обычного сырого стекла и свойства, приобретенные после закалки, а именно:

• Прозрачность. В зависимости от толщины изделия, коэффициент прозрачности варьируется от 0,7 до 0,9. По данному показателю сталинит превосходит триплекс и smart-glass, сделанные на его основе.
• Низкая теплопроводность. Стеклопакеты из сталинита помогают сохранять оптимальную температуру в помещении.
• Хорошая звукоизоляция. Это качество повышается с увеличением толщины стекла и при условии применения качественных уплотнителей.
• Возможность тонировки в массе или с помощью цветных пленок. Оба метода позволяют получить равномерный цвет без потери прозрачности и создают больше вариантов интерьерных решений.
• Доступность для широкого круга потребителей. Его стоимость выше, чем у обычного стекла, но ниже, чем у триплекса.
• Устойчивость к атмосферным воздействиям. Ему не страшен дождь и снег, ветер и ультрафиолетовое излучение. Оно одинаково хорошо выдерживает жару и холод.
• Широкая сфера использования. Стекло используется везде: от изготовления посуды до градостроительства.
• Подходит для моллирования. Из сталинита получаются изящные и одновременно прочные элементы строительных конструкций, мебели и декора.
• Термостойкость. Это качество позволяет использовать материал для обустройства бань и саун, изготовления каминов и духовок, а также применять его для изготовления противопожарных конструкций.
• Гибкость. Предел прочности на изгиб достигает 190–210 Мпа, тогда как показатели сырого стекла не превышают 20 Мпа.

ВНИМАНИЕ! Прочность на изгиб, растяжение и сжатие у закаленного стекла сопоставима с показателями стали.

При использовании сталинита в составе триплекса многократно увеличиваются его прочностные характеристики, звукоизоляция и энергосберегающие свойства. Также повышается уровень безопасности при разрушении, что обосновано тем, что между слоями каленого стекла расположен полимер, который удерживает на себе осколки, не давая им разлетаться в стороны.

У закаленного стекла есть и небольшой недостаток, а именно: после закалки его нельзя резать или сверлить – это приводит к его разрушению. Несколько иная ситуация со стеклом, упрочненным химическим путем. Стекло, прошедшее ионообменное упрочение, можно разрезать. Но следует учитывать, что область около 2 см от места реза становится менее прочной.

Технологии изготовления закаленного стекла

Закалка стекла осуществляется посредством термического или химического воздействия.

Метод термообработки

Чаще других используется термический способ закаливания, который включает в себя три последовательных этапа:

1. Сырому стеклу придают форму, высверливают отверстия, обрабатывают кромку, наносят рисунки, проверяют на наличие дефектов и чистоту поверхности.
2. Подготовленный материал (изделие) нагревают до температуры от 530 до 750 °C, в зависимости от его состава и температуры плавления.
3. Далее стекло подвергается быстрому охлаждению до 25–30 °C в соответствии с выбранной технологией.

Нагрев происходит в горизонтальных или вертикальных печах, а вот для охлаждения используют различные варианты:

• Охлаждение посредством равномерного обдува воздухом под высоким давлением.
• Охлаждение в жидкой среде. В качестве жидкостей применяют минеральные масла, расплавленные соли, расплавленные металлы и пр. В случае с металлами, процесс закалки осложняется тем, что тяжело погрузить стекло в расплавленный металл равномерно из-за высокой плотности последнего.

Закалка стекла в жидкой среде более эффективна, поскольку скорость отдачи тепла выше, чем при воздушном обдуве.

Химический метод

Альтернативным методом упрочнения стекла является ионообменный. Суть метода состоит в том, что при погружении стекла в расплав соли щелочного металла, ионы калия из расплава замещают ионы натрия с поверхностного слоя стекла. Такую процедуру проводят при температуре 420 °C, что ниже температуры отжига стекла.

После химической закалки стекло приобретает повышенную прочность, но остается опасным при разбивании, разлетаясь на острые удлиненные осколки, по форме напоминающие поплавки. Поэтому изделия, упрочненные ионообменным методом, применяют только при условии их последующего ламинирования.

Поиск наиболее эффективных методов упрочнения стекла продолжается. Ученые используют методы травления, ионного обмена и закалки в различных комбинациях, некоторые из которых показывают хорошие результаты и в перспективе могут быть использованы для массового производства.

СПРАВКА! Отжиг – один из видов термообработки стекла, который заключается в нагреве материала до температуры, при которой стекло достигает граничного состояния между твердым и вязким, после чего его медленно охлаждают. Температура отжига сырого стекла варьируется в пределах от 470 до 530 °C.

Оборудование для закалки

Выбор оборудования зависит от выбранной технологии изготовления стекла. Для наиболее распространенного способа – термической закалки – удобнее всего использовать производственную линию, включающую в себя несколько элементов:

1. Загрузочный стол (секция подачи стекла) представляет собой конвейер с автоматическим или полуавтоматическим управлением. Подача стекла на загрузочный стол может быть с боковой и/или с фронтальной стороны. Стекло перемещается в сторону секции нагрева посредством вращения обрезиненных валов, что позволяет не повредить сырое стекло.
2. Секция нагрева. Для продуктивной работы данной секции важны следующие параметры:

• высокие теплоизоляционные показатели корпуса;
• защита нитей накала от перегрева;
• надежность и независимость нагревательных элементов;
• высокая производительность;
• низкая потребляемая мощность;
• принудительная конвекция;
• система контроля температуры;
• автоматическое или полуавтоматическое управление процессами,
• простота обслуживания и ремонта.

1. Секция охлаждения обычно состоит из нескольких отсеков, которые предназначены для закалки и охлаждения стекла различной толщины. Сопла, через которые подается воздух под высоким давлением, расположены над и под валами – это позволяет обеспечить равномерный обдув. За регулировку положения сопел и скорость продвижения стекла отвечает система контроля закалки стекла.
2. Разгрузочный стол имеет конструкцию, аналогичную загрузочной секции. Продвижение стекла после процедуры охлаждения и закалки происходит по вращающимся валам, которые приводятся в движение двигателем.

ВНИМАНИЕ! Если закалка выступает отдельным технологическим процессом, то дополнительно понадобится моечно-сушильная машина для обеспечения чистоты сырого стекла.

Область применения

Благодаря свойствам, которое приобретает стекло после закалки, расширяется сфера его использования, в частности, сталинит:

• Применяется для остекления фасадов зданий различного назначения, а также террас, балконов, остановок общественного транспорта, выставочных павильонов и пр.;
• Входит в состав стеклопакетов, в том числе, триплекса, имеет нужные качества для панорамных окон, наружных световых табло, рекламных щитов;
• Выдерживает повышенные нагрузки в качестве материала для светопрозрачных лестниц и систем ограждения;
• Является основой для изготовления противопожарных дверей и пуленепробиваемых окон и стен;
• Обеспечивает отличную видимость и безопасность в качестве стекол для водных, наземных и воздушных транспортных средств;
• Подходит для оборудования бань, каминов и духовых шкафов;
• Открывает новое направления зонирования пространства в качестве мобильных и стационарных стеклянных перегородок;
• Отвечает требованиям прозрачности, изящества форм и безопасности при изготовлении витрин, мебели или ее компонентов, элементов декора и посуды.

СПРАВКА! Посуда из сталинита обладает функциональностью и долговечностью. Яркий образец такой посуды – граненый стакан. Он не обладает изяществом бокалов, но значительно прочнее при ударах и температурном воздействии.

Как отличить закаленное стекло от обычного?

Разница между обычным и каленым стеклом очевидна при разбивании, но можно обойтись и без кардинальных методов. Для определения вида стекла испробуйте один из способов:

1. Воспользуйтесь поляризационным фильтром, который часто используют фотолюбители для улучшения качества съемок, или поляризационными очками. С их помощью можно проверить, действительно ли стекло закаленное или нет. Для этого нужно просто посмотреть на него сквозь фильтр. Если есть радужные разводы, то перед вами сталинит, если нет – то простое. Радужный эффект получается из-за двойного преломления света, которое возникает из-за разницы напряжений наружного и внутреннего слоев закаленного стекла.
2. Сравните тактильные ощущения от касания к разным видам стекла. Поверхность закаленного стекла отличается небольшой волнистостью, которая отсутствует у сырого. Эти волны можно не только почувствовать пальцами, но и увидеть, если поставить изделие из сталинита так, чтобы лучи, падающего на него света, преломлялись под углом.

Можно ли закалить стекло в домашних условиях – особенности, проблемы

Без мощного специализированного оборудования достичь результатов, аналогичных закалке в условиях промышленного производства, невозможно. Но можно добиться улучшения прочностных характеристик.

Метод отпуска применяют для упрочнения стеклянной тары – стаканов, банок, бутылей, чашек. Для этого придерживаются последовательности действий:

• дно металлической емкости засыпают песком и на нем размещают изделия из стекла;
• посуду заливают холодной водой и медленно нагревают;
• кипятят на малом огне порядка 20 минут, выключают огонь и дают немного остыть;
• засыпают пару столовых ложек соли, снова доводят до кипения и кипятят еще 30 минут;
• убирают с огня и оставляют медленно остывать в помещении без сквозняков и резких перепадов температуры.

После такой процедуры закаленным стекло не станет, но прочность и термоустойчивость изделий повысится.

ВНИМАНИЕ! Температура кипения соленой воды немного выше, чем пресной. При добавлении 40 грамм соли на литр воды, температура кипения увеличивается на 1 градус.

Встречаются рекомендации использовать для закалки плавиковую кислоту. Но без специальных навыков и защитного костюма – это небезопасная процедура. Стекло, упрочненное методом вытравливания плавиковой кислотой, действительно становится прочнее по многим параметрам, но даже при незначительном повреждении рассыпается в пыль или на множество мелких осколков. Поэтому изделие после травления нужно обязательно ламинировать.

Еще один способ связан с использованием муфельной печи. Он подойдет тем, у кого есть к ней доступ, например, работникам лабораторий. Для охлаждения изделий подойдет минеральное масло. Покупать такое оборудование для разового или нерегулярного применения нецелесообразно, так как дешевле обойдется приобретение готового изделия из сталинита.

В домашних условиях любые действия по упрочению стекла можно осуществить только с небольшими по размерам изделиями. Чтобы закалить даже обычное оконное стекло, нужно мощное профессиональное оборудование

Заключение

У закаленного стекла много преимуществ, но от обычного стекла его отличают прочность, термостойкость и безопасность. Сложность, габариты и дороговизна оборудования не рассчитаны на работу в домашних условиях. Лучший выход – обратиться в компанию, занимающуюся производством каленого стекла. Так вы получите качественную продукцию с нужными параметрами и по доступной цене.

Прозрачное темперированное стекло для HB LED

Темперированное прозрачное стекло для светодиодного светильника HB LED G2 производства «Световые Технологии», а также модификаций HB LED 1×150 Dxx*, HB LED 2×150 Dxx*, HB LED 3×150 Dxx*.

Clear tempered glass OPH for HB LED G2 включает в себя рамку с прозрачным грязезащитным темперированным стеклом для установки на оптическую часть модулей светильников HB LED. Крепление к корпусу светильника осуществляется с помощью кронштейнов и винтов, входящих в комплект поставки. Для придания грязезащитных свойств стекло проходит специальную обработку, в ходе которой на внешнюю поверхность стекла наносится мономолекулярная пленка.

Преимущества грязезащитных стекол Clear tempered glass OPH for HB LED G2:

• Высокая устойчивость к истиранию. Покрытие не разрушается при значительных механических нагрузках, выдерживая свыше 10000 циклов абразивного износа стальной ватой при нагрузке 10 H;
• Устойчивость к органическим растворителям;
• Стабильность во влажных условиях;
• Биологическая пассивность. Бактерии не размножаются на поверхности стекла и легко удаляются при очистке стекла.

Масса, кг

0.64

• Арт.: 2224000120

• Арт.: 2224000270

Сделать заказ можно несколькими способами:

• по телефонам: 8 (495) 771-60-61, 771-76-60, 771-76-61
• заполнить форму заказа на странице «ЗАКАЗАТЬ»
• отправить заявку по электронной почте на адрес: info@tehdizain.ru
• отправить онлайн запрос на сайте в окне JivoSite.
• Если нет возможности осуществить звонок, мы сами можем позвонить клиенту – работает услуга «ПЕРЕЗВОНИТЬ».

Безналичный расчёт (юридические лица)

1. Отправляете нам по адресу электронной почты info@tehdizain.ru учётную карточку (реквизиты) вашего юридического лица.
2. На основании сделанной Вами заявки и полученных реквизитов формируется счёт на оплату и отправляется в Ваш адрес по электронной почте или факсу с печатью (цветной в случае отправки по электронной почте) и всеми необходимыми подписями.
3. Полученный счёт Вы оплачиваете в течение 3 (трёх) банковских дней. Если по каким-либо причинам оплатить счёт в течение 3 банковских дней не получилось, то необходимо связаться с нами для подтверждения цены, наличия и сроков поставки товара.

Наличный расчёт (физические лица)

1. Отправляете нам по электронной почте info@tehdizain.ru вместе с заказом Вашу фамилию, имя и отчество.Так же заказ возможно осуществить и по нашим телефонам: 8 (495) 771-76-60, 771-76-61, 771-60-61.
2. Мы выписываем для Вас счёт на оплату.
3. Вместе с этим счётом и паспортом Вы направляетесь в любой банк и оплачиваете его. Так же Вы можете оплатить данный счёт в своём личном кабинете того банка, где обслуживаетесь.
4. Вы сообщаете нам по телефону или электронной почте о том, что оплатили выписанный Вам счёт и отправляете нам по электронной почте отсканированный документ об оплате.
5. Также Вы можете оплатить товар непосредственно в нашем офисе.

Доставка нашим транспортом

• Доставка товара пределах МКАД и 5 км за его пределами— от 500 рублей.

Какие данные Вы должны предоставить

Для осуществления доставки по г. Москве нам необходимо получить от Вас:

1. точный адрес;
2. схему проезда (по возможности);
3. часы работы;
4. ФИО Вашего представителя;
5. контактный телефон (желательно городской и мобильный).

Важно! При себе представитель должен иметь доверенность на получение товара и паспорт. Второй вариант – печать организации, на которую выписаны отгрузочные документы.

В течение 3 (трёх) рабочих дней после поступления денежных средств на наш расчётный счёт. В случае, когда товар является заказным, доставка осуществляется в течение 3 (трёх) рабочих дней с момента поступления товара на наш склад.

Доставка товара до транспортной компании

• Доставка товара и его сдача в терминал СДЭК осуществляется бесплатно.
• Доставка товара и его сдача в терминалы других ТК — от 500 рублей.
  

Какие данные Вы должны предоставить

Для осуществления доставки до транспортной компании нам необходимо получить от Вас:

1. наименование компании;
2. точный адрес с индексом;
3. контактные телефоны (желательно городской и мобильный);
4. ФИО Вашего представителя.

Перечень наиболее часто посещаемых нами транспортных компаний: Деловые линии, ЖелДор Экспедиция, Грузовозофф, Авиапартнёр, Диамант, Возовоз.

После зачисления денежных средств на наш расчётный счёт (как правило, это происходит на следующий день, если платёж осуществлён не позднее 14.00) и при наличии товара на складе, Ваш представитель приезжает на отгрузку с доверенностью и паспортом.

Забрать заказ можно в любой рабочий день с 10.00 до 17.00. по адресу: г. Москва, ул. Иркутская, дом 17, стр. 3.

Просьба перед выездом созвониться с нашим офисом и подтвердить наличие товара и поступление денежных средств.

Внимание! Оплаченный товар хранится на нашем складе в течение 30 календарных дней. По истечении этого срока товар может быть продан другому покупателю. В связи с этим срок поставки товара клиента, который оплатил его и не забрал в течение 30 календарных дней увеличивается пропорционально сроку поставки данного товара от завода-производителя в наш адрес. При этом не исключено, что товар может поступить к нам по более высокой цене. В этом случае клиенту необходимо будет осуществить доплату.

Материалы, пропускающие свет, Силикатное стекло

Материалы, пропускающие свет, применяются для производства оптических линз, рассеивателей, ударопрочных стекол, колпачков и т.п.

По виду сырья материалы, пропускающие свет, бывают:

• силикатными
• и органическими.

Силикатные материалы представляют собой все существующее стекло любых сортов, а также кварц и хрусталь, главным компонентом которых является простой очищенный песок (двуокись кремния). Органические материалы, пропускающие свет, включают в себя любые технические ткани и бумаги светового типа, кроме этого полиметилметакрилат, полиэтилен, полистирол, поликарбонат, полиэтилентерефталат и другие, создаваемые синтетическим способом, материалы.

Характеристики светопропускающих материалов

Как уже говорилось, главным свойством материалов, пропускающих свет, можно считать

• коэффициент пропускания, рассчитывающийся как отношение потока света, проходящего через материал, к потоку света, попадающему на тот же материал. Данная величина для прозрачных и бесцветных материй выражается чаще всего интегральной величиной (отношения потоков света по всему видимому фрагменту спектра). Для материалов, имеющих цвет, эта величина выражается в спектральных коэффициентах в форме кривых отношения коэффициента пропускания от протяженности волны.

• Не менее важной характеристикой материалов, пропускающих свет, считается коэффициент преломления, отражающий изменение направления светового потока на пограничном участке между материалом и воздухом. Чем выше величина этого коэффициента, тем больше сверкает и блестит материал и тем больший простор он предлагает для регулирования светового потока.

Пропускание света бывает смешанным, рассеянным, направленным и направленно-рассеянным. Известно, что коэффициент пропускания распределяется в пространстве специфическими кривыми линиями, которые называются индикатрисы.

• К характеристикам материалов, пропускающих свет, также можно отнести их удельный вес (плотность), пожароустойчивость, термические свойства, прочность, устойчивость к активным химическим элементам и растворителям.

Свойства силикатных материалов

Силикатные материалы обладают отличными термическими свойствами и совершенно не горят, вследствие чего они могут использоваться практически в любых светильниках с любыми лампами. Распределение коэффициента преломления силикатных материалов может меняться в довольно широком диапазоне, что обусловлено содержанием в материале особых солей тяжелых металлов, в первую очередь солей свинца. Стекло, в состав которого входит большое количество свинца и которое обладает высоким коэффициентом преломления, называется хрустальным стеклом (хрусталем) и часто применяется при изготовлении дорогих и редких светильников декоративного типа для достаточно представительных и обеспеченных слоев населения, а также при изготовлении осветительных приборов для быта, таких как люстры из хрусталя.

Продукция

ГО(ЖО)17 Пролайт

Прожектор RX7s, IP65, 70-150 Вт

ГО(ЖО)17 Пролайт

Прожектор RX7s, IP65, 70-150 Вт

ЖО33, РО33, ГО33 Фотон

Прожектор E40, IP65, 400-2000 Вт

Прожектор кабель, IP66, 1000-2000 Вт

Мы поможем подобрать светильники на ваш объект

Ответственный менеджер по запросу:
Евгений Чилимов
+7(495)649-86-94 доб.106

• Силикатные материалы обладают высокой твердостью (по этому свойству они находятся на одном уровне с множеством видов стали и в несколько раз лучше алюминия и его сплавов).
• Силикатные материалы довольно просто окрашиваются в любые цвета
• и очень устойчивы к влиянию света, температуры и длительности использования.
• По устойчивости к химическому воздействию стекло превосходит большинство других материалов, что обуславливает использование светильников с ними в промышленных и заводских помещениях с максимально агрессивными условиями.
• Помимо прочего, силикатные материалы очень устойчивы к большинству известных растворителей. По показателям устойчивости к температурам эти материалы в несколько раз лучше всех органических материалов.

К изъянам силикатных материалов, пропускающих свет, можно отнести, в первую очередь, их низкую устойчивость к механическим нагрузкам (высокая хрупкость). Для улучшения показателей устойчивости к механическим повреждениям используют особый метод при обработке материала — стекло закаливают. Обычно в осветительных приборах с галогенными источниками света и газоразрядными источниками большой мощности используется именно закаленное стекло. К прочим недостаткам силикатных материалов относится их достаточно высокая плотность (около двух с половиной граммов на квадратный сантиметр), из чего следует довольно большой вес материалов; сложная технология обработки материала механическим способом; высокая цена большинства цветных стекол и хрусталя, а также очищенного кварца.

Производство и обработка силикатных материалов

Силикатные материалы, пропускающие свет, очень технологичны. Большинство стекол размягчаются при одной тысяче градусов по Цельсию, кварц – полторы тысячи градусов. В мягком и расплавленном состоянии стекло может штамповаться, прокатываться, выдуваться, отливаться и прессоваться.

Силикатные материалы в первоначальной форме абсолютно бесцветны и, следовательно, прозрачны, благодаря чему могут применяться в приборах освещения, выполняя функции линз, преломления призматической формы, а также для выполнения защитных функций ламп и конструкций от контакта с влагой, химическими парами и т.д.

Но довольно часто бывает необходимо, помимо перераспределения потока света, снизить общую яркость видимых участков ламп (например, вольфрамовой нити), а этого можно достичь лишь с использованием материалов с пропусканием ненаправленного типа.

Торговое освещение

Для производства подобных силикатных материалов в них в процессе варки добавляются соли разных металлов, в том числе и тяжелых. Таким образом можно добиться от стекла светорассеивающих свойств, когда оно становится не прозрачным, оставаясь при этом бесцветным. Полученное в результате добавления солей металлов стекло называется глушеным. Глушеные стекла имеют несколько разновидностей, обусловленных качеством рассеяния светового потока: опалиновые глушеные стекла (низкий уровень рассеяния, ощутимо направленное пропускание света), опаловые глушеные стекла (средний уровень рассеяния; при близком рассмотрении через это стекло можно увидеть очертания накаливаемой нити) и молочные глушеные стекла (максимальный уровень рассеяния).

Области применения

Преимущества и слабые стороны стекла обуславливают сферы его использования. Закаленное плоское полностью прозрачное стекло часто применяется в качестве защитного компонента в большинстве светильников и прожекторах с линейными галогенными источниками света и газоразрядными источниками высокой мощности.

Преобразователи призматической формы часто используются в наружных осветительных приборах практического и декоративного применения. Линзы из стекла (как наборные (линзы Френеля), так и сплошные) являются обязательным компонентом любого проектора, маяка и некоторых мобильных осветительных приборов. Хрустальные компоненты, как уже говорилось, присутствуют во многих светильниках декоративного назначения в качестве основы для создания систем освещения представительных и зрелищных банкетных и других помещениях. Окрашенные стекла активно применяются в проекторных устройствах освещения для воспроизведения различных эффектов при оформлении различных шоу и представлений. Глушеное (обычно молочное) стекло являются одной из частей многих бытовых осветительных приборов. Очищенный кварц применяется при изготовлении установок для облучения, использующихся при обеззараживании воздуха и воды. Это обусловлено максимальной прозрачностью чистого кварца.

Довольно часто силикатные материалы, пропускающие свет, – единственно возможные материалы при изготовлении осветительных устройств. Но в некоторых светильниках, в первую очередь в светильниках с люминесцентными источниками света, в последнее время активно используются также органические материалы, пропускающие свет.

Органические материалы, пропускающие свет

К преимуществам таких материалов относится прежде всего их высокая степень устойчивости к механическим повреждениям, низкая плотность, упрощенный процесс обработки механическим путем и чаще всего достаточно низкая цена. Органические материалы подразделяются на синтетические (полимерные) материалы, пропускающие свет, и светотехнические ткани и бумаги. Ткани и бумаги применяются только при изготовлении светильников бытового назначения, поэтому касаться их здесь мы больше не будем.

Осветительные приборы, особенно используемые для наружного освещения, нуждаются в ударопрочном защитном стекле с хорошим светопропусканием. Светопропускающие материалы востребованы и при преломлении света.