Как правильно выбрать керамическое сопло для TIG горелки?
Керамическое сопло предназначено для направления защитного газа в зону сварки и ограничения его распространения вне пришовной зоны. Таким образом формируется газовая защитная атмосфера, которая исключает попадание воздуха к горячему металлу шва.
Все сопла для удобства имеют цифровую маркировку. Используется мировой стандарт цифровой маркировки — от 4 до 12, за исключением номера 9 (сопла с номером 9 не существует).
В основе маркировки сопла по диаметру выходного отверстия лежит английская метрическая система. Потому для того, чтобы понять, какой диаметр отверстия будет в миллиметрах, нужно номер сопла (например, 5) умножить на 1/16 дюйма (около 1.588 мм). То есть, сопло №5 в миллиметрах имеет диаметр 5*1.588 = 7.94 мм. После округления получаем 8 мм.
Каждое сопло из размерной линейки номеров 4 — 12 имеет свой выходной диаметр от 6.5 мм до 19 мм. Чем больше диаметр сопла, тем больше диаметр вольфрамового электрода можно использовать. У этой зависимости простое объяснение – для сварки более толстого металла нужен вольфрамовый электрод большего диаметра, а значит и зону защиты сварного шва нужно увеличить. Особенно важно об этом помнить, если вы осуществляете колебательные движения при сварке или выполняете стыковую сварку деталей со скосом кромки 45°.
Керамические сопла можно разделить по двум типам: классические сопла и сопла для газовой линзы. В свою очередь каждый тип сопел может быть классической длины и удлиненным. Удлиненные сопла маркируются латинской буквой «L» (L — первая буква слова «Long» и переводится с английского языка как «длинный»), например, 4L, 5L, 6L и так далее. Следует помнить, что соединительный размер резьбы классических сопел и сопел для газовой линзы разный и они не взаимозаменяемы, то же касается сопел для разных типов горелок о которых поговорим ниже.
Керамические сопла еще делятся по типу горелки. К наиболее распространенным типам горелок относятся:
- горелки типа WP-17/WP-18/WP-26
- горелки типа WP-9/WP-20
- горелки типа WP-12.
Сопла горелок, входящих в одну группу, взаимозаменяемы, например, классическое сопло № 8 для горелки WP-17 можно установить на горелку WP-18 или WP 26. Но сделать так же с другими горелками не получится, например, классическое удлиненное сопло 4L для WP-26 не заменит аналогичное горелки WP-9 или WP-12, хотя диаметр выходного отверстия во всех трех будет одинаков.
Как выбрать керамическое сопло для горелки TIG?
Керамическое сопло применяется для того, чтобы поступающий газ двигался точно в область сварочного шва и не распространялся в стороны. Оно служит для защиты сварочного шва от попадания воздуха, создавая газовую оболочку из защитного газа.
Типы керамических сопл:
Керамические сопла можно разделить на два типа: классические и для газовой линзы (более подробно про газовые линзы и про их назначение вы можете прочитать здесь).
Также сопла делятся по типу горелки: 17/18/26 и 9/20/25.
Чем больше указанный на корпусе номер сопла — тем больше его диаметр. Для удобства выбора существует мировой стандарт цифровой маркировки — от 4 до 10, за исключением номера 9, которого не существует.
Цифра, указанная на сопле, это диаметр в шестнадцатой доли дюйма (английская система мер). 1 Дюйм = 25,4 мм. В шестнадцатой доле дюйма это 1,588 мм. Например, чтобы понять выходной диаметр сопла с номером 4 в миллиметрах, необходимо 4 умножить на 1,588 мм и получить 6,352 мм. Далее, округляем и получаем выходной диаметр сопла равный 6,5 мм.
Также керамические сопла могут быть стандартными и удлиненными. Удлиненные маскируются букой «L» (L — первая буква английского слова Long — «длинный»), например, 4L или 8L. Обратите внимание, что выходной диаметр на удлиненных соплах не всегда совпадает с обычными керамическими соплами.
Каждое сопло имеет свой выходной диаметр: от 6,5 мм до 16,5 мм. Чем больше диаметр, тем толще вольфрамовый электрод, который вы можете использовать.
Эта зависимость имеет простое объяснение — если вы свариваете толстый металл, то вам нужен более толстый вольфрамовый электрод, а значит, область защиты сварочного шва тоже должна быть больше.
Особенно важно об этом помнить, если вы делаете широкие колебательные движения или свариваете металлы с разделкой кромки 45° в стык.
Обращаем ваше внимание, что посадочный диаметр имеет резьбу и она разная у классического керамического сопла и керамического сопла для газовой линзы.Ниже приведена удобная таблица, которая поможет вам сделать правильный выбор.
Керамические сопла для TIG-горелок.
TIG-горелки входят в комплект поставки большинства аппаратов для аргонодуговой сварки. Устройства состоят из нескольких частей: корпуса, рукоятки, газовой линзы, сопла, колпачка и блока управления. Модульная конструкция позволяет сварщикам адаптировать оборудование под работу в различных условиях.
Газовое сопло — стандартный элемент TIG-горелки. Сменная деталь используется для подачи газа к свариваемым деталям. Компонент защищает рукоять горелки от перегрева и повреждения брызгами металла. Элемент покрывается специальным составом, обеспечивающим быструю очистку оборудования от загрязнений.
Сопла обладают различными размерами. Диметр деталей варьируется в зависимости от типа работ, выполняемых с помощью сварочного аппарата. Расходные компоненты производятся из керамики, металла или металлокерамической композиции. Керамические изделия создаются из оксида алюминия (глинозёма) или лавы (силикатной смеси). Сопла первого типа окрашены в розовый цвет, второго — в белый. Керамика остается наиболее распространенным сырьем для производства заменяемых компонентов сварочного оборудования.
В процессе эксплуатации аппарата газовое сопло TIG-горелки может разбиться. Новая деталь устанавливается на посадочное место стандартных размеров. Компоненты из глинозёма обладают большей прочность в сравнении с аналогами из силикатной смеси, которые отличаются превосходной термостойкостью. Лавовые сопла следует применять при сварочных работах, предполагающих значительное отражение тепла.
Производство запчастей из амфотерных оксидов осуществляется в дуговых печах. Заготовки разогреваются до 1650 градусов Цельсия. После остывания они теряют 17% длины и 26% диаметра. Сварочные работы в ограниченных пространствах — углах или нишах — могут приводить к перегреву насадок. В этом случае керамическое сопло разрушается из-за внутреннего напряжения, вызванного температурным дисбалансом.
Производители выпускают сменные детали различных размеров. Сварщики получают возможность подбирать компоненты для определенного типа работ. Сопла стандартного диаметра обеспечивают газовый охват свариваемой поверхности и окружающей зоны. Чрезмерный поток газа сделает струю нестабильной, что снизит качество защиты сварного шва. В этом случае сварщику необходимо использовать сопло большего диаметра.
Как подобрать сопло на аргоновую горелку?
Сварка — это сложный современный технологический процесс. Существует достаточное количество видов и спецификаций сварки, каждая из которых обеспечивает определенные результаты. Для того чтобы добиться максимальной эстетичности сварочного шва применяется технология аргоновой сварки. Данный вид обеспечивает аккуратное, ровное и высокопрочное соединение. Еще одно преимущество данного вида сварки — это универсальности. Только в среде инертного аргона можно произвести полноценные работы по алюминию, титану, нержавеющему сплаву и углеродистой стали. Основными рабочими элементами при данной методике являются аргонодуговая горелка, неплавящиеся электроды и дополнительные аксессуары и оборудования. Ключевым среди дополнительного оборудования стоит считать сопло для горелки. Вопрос о том, как подобрать сопло на аргоновую горелку и будет рассмотрен экспертами интернет-магазина «Труборезофф» в рамках данного обзора.
Функции сопла в процессе аргонодуговой сварки
Главное предназначение сопла в процессе сварки — удерживать струя поступающего газа, чтобы у него не было возможности распространяться по сторонам, задавая ему четкое направление движения — в область свариваемых металлов. Также сопло защищает свариваемый шов от попадания в него воздуха. Защита производится за счет создания газовой оболочки. Именно благодаря соплу в процессе сварки формируется равномерный ламинарный поток защитного газа. Вместе с токопроводящим наконечником, сопло считается наиболее ответственным элементом в конструкции сварочной горелки.
Особенности производства сопел для аргонодуговых горелок
С учетом высокого температурного режима, в условиях которого работает сопло горелки, конструкции данного элемента требуется защита от налипания расплавленного металла. Налипание может стать одной из причин, которая быстро выведет горелку из строя. Для уменьшения налипания поверхность сопел в процессе производства подвергается хромированию и полировке. Альтернативный вариант — производство сопла из специализированной огнеупорной керамики. Для защиты сопла от перегрева, оно должно легко поддаваться естественному охлаждению.
Параметры подбора сопла для аргонодуговой горелки
Необходимость охлаждения — одна из главных для нормальной работы горелки в процессе сварки, а потому она становится фактором, на основе которого вы должны совершать подбор сопла. Выбор типа охлаждения зависит от того, какое используется номинальное значение сварочного тока. И это главнейший параметр, на который вы должны ориентироваться при выборе сопла для вашей аргонодуговой горелки.
Второй параметр выбора — диаметр сопла. Здесь все немного проще:
– для сварки металлов большой толщины с применением «большого» тока вам, соответственно понадобится и больший диаметр сопла;
– для работы с материалами малых и средних толщин в условиях «малого» тока, вы должны выбирать среди сопел небольшого диаметра.
Лучшие сопла для аргонодуговой горелки на современном рынке
Ведущим производителем аргонодуговых горелок и дополнительного оборудования для них на мировом рынке является французская компания VIRAX. Продукции данного бренда доверяют миллионы мастеров по всему миру, сопла VIRAX доказали свою высокую производительность, эффективность и долговечность при серьезных эксплуатационных нагрузках. Классическое решение — это серия сопел «Дарт»:
– универсальное сопло «Дарт» для горелки с пъезоподжигом;
– «Дарт» для горелки Х100/Х200.
Продвинутая версия сопел от французского бренда VIRAX — TurboJet:
– универсальное сопло «ТурбоДжет» для пьезоэлектрических горелок;
– Сопло «ТурбоДжет 007» рассчитано на работу с горелкой Х100/Х200 и предназначено для сварки труб до 42 мм;
– Сопло «ТурбоДжет 008» рассчитано на работу с горелкой Х100/Х200 и предназначено для сварки труб от 42 мм диаметром.