3.3 Барометрический конденсатор
Для конденсации вторичного пара и создания разряжения в установке используется впроектируемой установке применяется сухой полочный барометрический конденсатор с сегментными полками, работающий при противоточном движении охлаждающей воды и пара (рисунок 5.3).
1 – цилиндрический корпус, 2 – сегментные полки; 3 – брызгоуловитель-ловушка
Рисунок 5.3 – Барометрический конденсатор
Внутренний диаметр конденсатора 1000 мм. Основные размеры используемого барометрического конденсатора приведены в таблице 5.3.
Таблица 3.1 – Основные размеры барометрического конденсатора
Внутренний диаметр аппарата DK
Толщинастенки аппаратаS
Расстояние от верхней полки до крышки аппарата а
Расстояние от нижней полки до днища аппарата r
Ширина полки b
Расстояние между осями конденсатора и ловушки:
Высота установки Н
Ширина установки Т
Диаметр ловушки D1
Высота ловушки h1
Диаметр ловушки D1
Высота ловушки h1
Расстояние между полками
Условные проходы штуцеров:
для входа пара А
для входа воды Б
для выхода парогазовой смеси В
для барометрической трубы Г
для входа парогазовой смеси И
для выхода парогазовой смеси Ж
для барометрической трубы Е
Барометрический конденсатор работает по следующему принципу. В цилиндрический корпус 1 с сегментными полками 2 снизу через штуцер А поступает пар. Вода подается через штуцер Б и каскадно перетекает по полкам, имеющим невысокие борта. При соприкосновении с водой пар конденсируется.
Смесь конденсата и воды сливается самотеком через штуцер Г в барометрическую трубу высотой примерно 8,4 м и далее – в барометрический ящик. Барометрические труба и ящик играют роль гидравлического затвора, препятствующего прониканию наружного воздуха в аппарат. Из барометрического ящика вода удаляется в канализацию через переливной штуцер.
Вместе с паром и охлаждающей водой в конденсатор попадает некоторое количество воздуха; кроме того, воздух подсасывается через неплотности фланцевых соединений. Остаточное давление в конденсаторе 21000 Па. Присутствие конденсируемых газов может вызвать значительное снижение разрежения в конденсаторе. Поэтому неконденсируемые газы отсасывают через штуцер В и отделяют от увлеченных брызг воды в брызгоуловителе-ловушке 3. Отсюда вода также стекает в вертикальную барометрическую трубу и барометрический ящик.
4 Расчет выпарного аппарата
По заданию на проектирование необходимо произвести расчет и подобрать стандартный выпарной аппарат для того, чтобы обеспечить технологический процесс выпаривания раствора хлорида натрия (NaCl) в количестве 10800 м 3 /ч. Содержание растворенного вещества в исходном растворе 6% масс., в упаренном – 25,5% масс. Давление вторичного пара в конденсаторе 21 кПа.
Экология СПРАВОЧНИК
Барометрический конденсатор представляет собой цилиндрический аппарат, устанавливаемый на высоте 10—11 м от поверхности земли. В нижнюю часть конденсатора из аппарата, в котором нужно создать вакуум, поступают пары воды и нефтепродукта в смеси с парами разложения, сверху с полки на полку навстречу парам падает охлаждающая вода. В результате быстрой конденсации паров в замкнутом пространстве в аппарате создается вакуум. Неконденсирующиеся газы отсасываются вакуум-насосами или чаще двухступенчатыми паровыми эжекторами. Охлаждающая вода вместе с конденсатом стекает по барометрической трубе, опущенной нижним концом в колодец или в специальную металлическую емкость, сообщающуюся с атмосферой, откуда отводится в канализацию.[ . ]
В барометрических конденсаторах конденсат выпускается непрерывно без нарушения вакуума, так как высота столба жидкости в барометрической трубе составляет 10,5—11 ми уравновешивает остаточное давление в системе.[ . ]
В барометрическом конденсаторе вакуум создают трехступенчатым пароэжекторным блоком.[ . ]
| Барометрический конденсатор с паровыми эжекторами. |  |
Вакуум в барометрических конденсаторах смешения (БКС) вакуумных колонн создается за счет непосредственного соприкосновения во- ч ды с парами нефтепродукта и газами. В результате отработанная вода и воздух через открытые ловушки и градирни загрязняется парами нефтепродуктов и сероводородом.[ . ]
Каскадные конденсаторы, ловушки и барометрические трубы делают обыкновенно из чугуна.[ . ]
Если стоки барометрических конденсаторов смешения установок АВТ на большинстве заводов выделены в отдельную систему и особого влияния не оказывают на количество образующихся на НПЗ стоков, то стоки конденсаторов смешения всех остальных установок сбрасываются непосредственно в канализацию, что приводит к увеличению количества образующихся сточных вод. На НПЗ топливно-масляного профиля производительностью 12 млн. т год эти сбросы составляют 10—15% от общего количества сточных вод. Замена барометрических конденсаторов смешения на установках АВТ в первую очередь связана с ликвидацией источника загрязнения атмосферного воздуха сероводородом и снижением потерь нефтепродуктов.[ . ]
Отвод воды из конденсатора смешения осуществляется при помощи барометрической трубы.[ . ]
Сточные воды от барометрических конденсаторов установок АВТ. Барометрические воды с установок АВТ, загрязненные в основном нефтепродуктами и сероводородом, составляют примерно 30 % от общего количества образующихся на заводе сточных вод. Раньше эту группу вод называли сернисто-кислыми и после очистки в нефтеловушках сбрасывали в водоем. В настоящее время эти сточные воды выделены в самостоятельную систему (третья система водоснабжения), и после очистки их возвращают в технологический процесс.[ . ]
Сточные воды от конденсаторов смешения установок замедленного коксования. Процесс получения кокса на установках замедленного коксования, как известно, состоит из нескольких операций. Некоторые из них (пропарка и охлаждение кокса водой, прогрев и опрессовка реакторов водяным паром, прогрев парами нефтепродуктов, переключение реакторов) сопровождаются поступлением в конденсатор смешения значительного количества паров воды и нефтепродуктов, на конденсацию которых расходуется до 100—120 м3/ч оборотной воды. Состав образующихся сточных вод приведен в табл. 5.10. Приведенные данные свидетельствуют о том, что эти воды загрязнены значительным количеством нефтепродуктов и сероводородом и поэтому их относят к наиболее загрязненным. На отдельных заводах эта группа сточных вод сбрасывается в первую систему канализации, на других — в систему барометрических вод (третья система водоснабжения).[ . ]
Создание вакуума в барометрических конденсаторах смешения вакуумных колонн АВТ осуществляется путем непосредственного соприкосновения воды с парами нефтепродуктов и газов. В результате отработанная вода загрязняется нефтепродуктами и сероводородом. На новых установках АВТ во избежание образования загрязненных сточных вод барометрические конденсаторы смешения заменяются конденсаторами поверхностного типа.[ . ]
Очистка сточных вод от барометрических конденсаторов установок АВТ осуществляется в нефтеловушках. Характеристика данных вод до и после очистки приведена в табл. 5.8.[ . ]
Применение поверхностного конденсатора позволяет использовать на установке АВТ уловленные фракции дизельного топлива, что в 2—3 года окупает все затраты, связанные с оснащением действующих установок АВТ барометрическими конденсаторами поверхностного типа.[ . ]
В III систему поступают стоки от барометрических конденсаторов. Воды этой системы содержат значительное количество нефтепродуктов (8—10 г/л) и сероводорода, а поэтому перед возвратом в систему они подвергаются двухчасовому отстаиванию в нефтеотделителях.[ . ]
| Распределение фенола в воде барометрического конденсатора. |  |
В случае конденсации соковых паров в барометрических конденсаторах концентрация МН3 в сточной воде составляет 9—39 мг/л (в среднем 25 мг/л), а концентрация МН4Ж)3 — 30—15 мг/л (в среднем 55 мг/л). При замене этих конденсаторов на поверхностные концентрация 1ЧН3 в конденсате возрастает до 300—500 мг/л, а КН41Ч03 — до 600—1800 мг/л (в некоторых случаях — до 2,5 г/л и более).[ . ]
При производстве аммиачной селитры с барометрическими конденсаторами отработанные производственные сточные воды используются в оборотном цикле. В этом случае в канализацию сбрасываются проду вочные воды оборотной системы; их количество не превышает 4% оборотной воды. Стоки загрязнены аммиаком (180 мг/л) и аммиачной селитрой (до 10 мг/л).[ . ]
| Содержание сероводорода в воде барометрических конденсаторов смешения АВТ. |  |
Для создания вакуума в колонне 2 служат барометрический конденсатор 7 и паровые двухступенчатые эжекторы 15, работа которых описана в § 2.[ . ]
Для отделения газов от конденсата после конденсаторов вместо обычных емкостей применены циклонные малогабаритные сепараторы с брлее высокой ■сепарирующей способностью, которые можно монтировать рядом с конденсаторами. Последнее упрощает обвязку аппаратов ;и уменьшает гидравлическое сопротивление потоку. Отходящие газы после паровых эжекторов, создающих вакуум первой и второй ступеней, отводятся в корпуса соответствующих конденсаторов. Неконденсируемые газы после концевого циклонного сепаратора через ошепреградитель направляются в камеру сгорания печей. Нефтепродукт и водяной конденсат с циклонных сепараторов по барометрическим стоякам стекают в емкость, откуда насосом перекачиваются на смешение с сырой нефтью перед электродегидраторами второй ступени.[ . ]
Характеристика барометрических вод, используемых по замкнутому циклу, приведена в табл. 5.4. Из приведенных данных следует, что барометрические воды, прошедшие нефтеловушки, отличаются от оборотной воды в основном наличием сероводорода и несколько повышенным содержанием нефтепродуктов (105—120 мг/л).[ . ]
Водопотребление снижается также при замене барометрических конденсаторов смешения (для создания вакуума) поверхностными аппаратами. Расход охлаждающей воды при этом сокращается в 3—4 раза, экономится энергия на перекачку воды, уменьшаются газовые выбросы в атмосферу.[ . ]
На рис. 28 приведена оригинальная схема замены барометрических конденсаторов поверхностными, осуществленная на одной из установок АВТ на Новоуфимском НПЗ.[ . ]
Сточные воды, содержащие сероводород, поступают из конденсаторов смешения атмосферных трубчаток и от охлаждения барометрических конденсаторов атмосферно-вакуумных трубчаток, а также образуются за счет конденсации паров воды из этих аппаратов при переработке сернистых нефтей.[ . ]
Третий путь — конденсация паров в вакуумных системах. Барометрические конденсаторы смешения (с прямым контактом воды и нефтяных паров) заменяют на системы закрытого охлаждения водой в поверхностных конденсаторах. Вода как хладагент исключена и, соответственно, исключен один из наиболее загрязненных технологических потоков. Сокращение количества щелочных стоков возможно за счет использования новых, экологически более предпочтительных процессов удаления или нейтрализации кислых соединений гидроочистки.[ . ]
Расход воды на конденсацию пара для создания вакуума в барометрических конденсаторах смешения вакуумных колонн атмосферно-вакуумных трубчаток (АВТ) путем непосредственного соприкосновения поды с парами нефтепродуктов и газов составляет в среднем 2,5%. Вода, нагреваясь, загрязняется нефтепродуктами, а при переработке сернистой нефти еще и сероводородом.[ . ]
Сточные воды образуются также при работе вакуум-насосов, барометрических конденсаторов смешения, при гидрозолоудалении, конденсации паров воды (конденсаты) и т. д.[ . ]
Другим резервом снижения водопотребления является замена барометрических конденсаторов смешения (для создания вакуума) на поверхностные аппараты, что приводит к сокращению расхода охлаждающей воды в 3—4 раза, экономии энергии на перекачку воды, уменьшению газовых выбросов в атмосферу.[ . ]
Применение вакуумной разгонки при фракционировании парафинов приводит к образованию барометрических вод от барометрических конденсаторов смешения. Количество этих вод колеблется в пределах 12—15 м3/ч, их качество по своим показателям аналогично качеству сбросов из отстойников (см. табл. 1.5). Химический состав этих стоков практически соответствует составу оборотной воды, используемой на установке. Применение при вакуумной разгонке взамен конденсатора смешения барометрического конденсатора поверхностного типа позволяет практически полностью предотвратить образование барометрических БОД.[ . ]
На заводах, перерабатывающих малосернистую нефть, вполне возможно использование воды от барометрических конденсаторов смешения АВТ в системе I оборотного водоснабжения. В этом случае не требуется выделение от конденсаторов вод в самостоятельную систему III оборотного водоснабжения, что дает более экономичное решение схемы водоснабжения завода.[ . ]
Содержание сероводорода в воде зависит от состава перерабатываемой сырой нефти и от глубины вакуума в барометрических конденсаторах. Так, например, при переработке туймазинских (девонских) нефтей среднее содержание сероводорода в воде, выходящей из конденсаторов смешения, составляет 50 мг)л с колебаниями от 30 до 150 мг]л.[ . ]
Одним из широко распространенных мероприятий по снижению загрязнения атмосферного воздуха на АВТ является замена барометрических конденсаторов вакуумных колонн на поверхностные. Однако проектная схема этих установок неэффективна из-за сброса газов разложения в атмосферу.[ . ]
На атмосферно-вакуумных и вакуумных трубчатках происходят выбросы в атмосферу углеводородов и сероводорода из вод барометрических конденсаторов. Эти выбросы можно уменьшить, заменив барометрические конденсаторы поверхностными конденсаторами-холодильниками, что и делают в новых и реконструируемых установках. Выделение легких углеводородов, сероводорода и несконденсировавших-ся газов разложения при вакуумной перегонке зависит от строгого соблюдения технологического режима. Так, например, в процессе перегонки полумазутов при превышении температуры сырья в печи против регламентированного на 10—15° С количество газов разложения увеличивается более чем вдвое. Эти газы можно использовать как топливный газ, что иногда и делают.[ . ]
На получение 1 т фосфорной кислоты (в пересчете на 100% Р205) расходуется 200—210 м3 воды. При упаривании кислоты образуются сточные воды от барометрических конденсаторов (45— 55 м3/т) с содержанием фтора до 10 мг/л и pH 6,5, сбрасываемые в водоемы без очистки, а также загрязненные сточные воды: конденсат соковых паров, промывочные и аварийные воды(1—2 м3/т). Конденсат соковых паров содержит 600—1000 мг/л фтора, 10— 15 г/л Р2О5 и до 10 г/л БЮг. Наиболее загрязненными являются стоки от системы газоочистки и промывные воды от вакуум-фильтров, составляющие до 60% всех загрязненных стоков. Они содержат свыше 1000 мг/л фтора и до 10 000 мг/л фосфатов.[ . ]
Переработка сернистых нефтей, к которым относятся девонские восточные нефти, связана с загрязнением этими соединениями сточных вод, поступающих от барометрических конденсаторов смешения. Эти сточные воды, кроме нефтепродуктов, содержат сернистые соединения, повышающие окисляемость отработанной воды, в основном за счет продуктов разложения сернистых органических соединений, из которых главным является сероводород. Эта вода обладает повышенными коррозийными свойствами.[ . ]
Как показывает многолетний опыт эксплуатации установок АВТ, нормальная работа вакуумной части такой установки может быть обеспечена при условии, что в барометрические конденсаторы поступает вода с температурой 25—27 °С. При повышении температуры более 30 °С ухудшается конденсация парогазовой смеси в конденсаторе и падает вакуум в системе, т.е. нарушается режим работы установки.[ . ]
Дурнопахнущие сточные воды образуются в сульфатцеллюлоз-ном производстве в виде конденсатов, паров варочного цеха, конденсатов вторичного пара из поверхностных и барометрических конденсаторов при выпаривании черного щелока.[ . ]
Основные особенности водоснабжения и канализации этой установки следующие. Наличие барометрического конденсатора при оборотном водоснабжении вызывает необходимость в двух отдельных сетях производственного водопровода, так как в этот аппарат должна подаваться вода с минимальной температурой, — свежая вода, — на все же остальные холодильники и конденсаторы подается более дешевая охлажденная вода. Второй особенностью является наличие, кроме производственно-ливневой канализации, еще двух сетей специальной канализации — сети сернистокислых вод и сети сернистощелочных вод, если перерабатываются сернистые нефти. При переработке нефти, не содержащей сернистых соединений, такие стоки отсутствуют, и устройства специальных канализационных сетей не требуется.[ . ]
В большей степени окружающая среда загрязняется при сбросе сероводородсодержащих стоков с технологических установок на промыслах и газонефтеперерабатывающих заводах. Для снижения этих сбросов на многих заводах барометрические конденсаторы заменены на конденсаторы поверхностного типа, исключающие попадание сероводорода в стоки. Более широкое применение на заводах находит метод физической стабилизации бензинов, который позволяет перевести сероводород в газовую фазу и далее использовать его для получения серы. При этом отпадает необходимость применения щелочи для очистки бензинов, ликвидируются соответствующие стоки.[ . ]
Простейшими вакуум-кристаллизаторами непрерывного действия являются однокорпусные аппараты, один из которых представлен на рис. 2.94. Он состоит из корпуса 3, в верхнюю часть которого встроен конденсатор 1, барометрической трубы 4 и гидрозатвора 5. Через штуцер 2 в аппарат непрерывно подается горячий раствор, образующиеся кристаллы вместе с маточным раствором непрерывно поступают по барометрической трубе 4 в гидрозатвор, откуда через переливной штуцер 7 отводятся на последующие технологические операции. Для предупреждения осаждения соли на дно гидрозатвор снабжается мешалкой 6.[ . ]
Технико-экономическими исследованиями, выполненными Куйбышевским политехническим институтом и Волгоградским и Куйбышевским НПЗ и опытом работы предприятий доказано, что в зависимости от мощности установки, температурного режима вакуумной колонны, конструкции аппаратов и оборудования вакуумного блока АВТ, ежегодно через барометрический конденсатор одной АВТ в канализацию сбрасывается 7,5-13 тыс.т вакуумного газойля, или 0,3-0,6% от объема переработанной нефти. При этом величина потерь зависит в первую очередь от режима работы вакуумной колонны — температуры верха и величины давления в колонне (табл. 6).[ . ]
При эксплуатации противоточных установок большие затруднения возникают при обратном превращении пены в черный щелок. Лучшими являются прямоточные установки. В окислительных башнях такой установки имеются вертикально расположенные гофрированные асбестоцементные плиты, собранные в пакеты. Их устанавливают по высоте башни во взаимноперпендикулярных плоскостях. На окислительную установку подают укрепленный, отстоявшийся от мыла черный щелок и воздух в смеси с дурно-пахнущими газами от баков-аккумуляторов, колонны для отдувки конденсатов варочного цеха, бака-пеносборника промывных установок, приямков барометрических конденсаторов выпарных станций. Серусодержащие газы частично поглощаются черным щелоком. Полуокисленный щелок после первой ступени башни стекает в первую секцию бака-отстойника, откуда насосом подается на вторую ступень окислительной башни. Окисленный щелок поступает во вторую секцию бака-отстойника, затем насосом направляется на регенерацию.[ . ]
Следующей стадией производства является контрольная очистка раствора как от случайно попавших частиц, так и от образовавшихся коллоидных веществ. Для этой цели насосом 57 раствор накачивают через паровой трубчатый подогреватель 58 в мешалку 59, нагревая его при этом до 60°, и из напорного бака 60 добавляют в него раствор медного купороса из расчета 0,5—1 % Си304 • 5Н20 от веса ТЮ2, после чего вводят в размолотом виде РеБ. Образующаяся сернистая медь (Си5) увлекает с собой примеси. Выпавший осадок отфильтровывают на барабанном вакуум-фильтре 61, снабженном вакуум-котлом 62. Промывки осадка на барабане не производят, во избежание образования нежелательных зародышей при разбавлении титанового раствора водой. Осадок с фильтра снимают ножом и направляют на установку для регенерации меди. Очищенный раствор насосом 63 перекачивают в сборник 64. Для гидролиза по методу разбавления предварительно производят вакуум-упарку раствора в непрерывно действующем аппарате 65 с выносным подогревателем 66. Пары из вакуум-выпарного аппарата проходят через ловушку 67 в барометрический конденсатор 68, соединенный с вакуум-насосом. Конденсат через затвор 69 стекает в канализацию.[ . ]
Нефть представляет собой смесь углеводородов парафинового, нафтенового и ароматического рядов с небольшими включениями органических соединений кислорода, азота и серы. Первичная переработка нефти на нефтезаводах состоит в перегонке нефти на ряд фракций. Перегонку зачастую ведут в присутствии водяного пара и аммиака (последний вводят для предотвращения коррозии). Остатком перегонки (так называемой первичной или прямой гонки) являются битум или гудрон. Источником образования сточных вод при перегонке нефти является конденсат пара, вводимого в перегонные колонны. Конденсат характеризуется высоким содержанием сероводорода и аммиака (до 5000 мг/л каждого из этих веществ). Дальнейшая переработка нефти, проводимая с целью увеличения выхода светлых нефтепродуктов (бензина и керосина), заключается в крекировании (нагреве до высоких температур под давлением или в присутствии катализаторов) или же гидрировании (обогащении водородом) более тяжелых фракций. Перечисленные выше технологические процессы переработки нефти (прямая перегонка, крекинг, гидрирование) потребляют большое количество охлаждающей воды для конденсаторов и холодильников. При использовании конденсаторов непосредственного смешения (так называемых барометрических конденсаторов) отходящая вода загрязнена нефтепродуктами, а также водорастворимыми продуктами разложения, например, жирными кислотами, меркаптанами и т. д.[ . ]
Вспомогательные устройства теплового оборудования
Для поддержания вакуума в выпарных установках (вакуум-охладителях и других аппаратах) применяют конденсаторы, в которых конденсируются вторичные пары охлаждающей водой. На консервных заводах наиболее распространены конденсаторы смешения.
В нагревательных камерах тепловых аппаратов, в которых в качестве теплоносителя используют водяной пар, образуется конденсат. Нормальная работа теплового аппарата возможна при непрерывном и полном удалении из него образующегося конденсата, для чего применяют конденсатоотводчики.
Конденсационные установки
Конденсационная установка с противоточным барометрическим конденсатором, применяемая для конденсации больших количеств вторичного пара, проста в устройстве и обслуживании.
Корпус конденсатора 1 (рис. 1) изготовлен из стали; диаметр его 400. 2000 мм и высота 1200. 5500 мм. Внутри конденсатора установлено от 3 до 8 полок, которые могут быть сплошными или с отверстиями диаметром 2. 5 мм. Каждая полка перекрывает сечение конденсатора на 50. 70%. Для создания напора, преодолевающего сопротивления при движении воды через отверстия, по краям полок делают выступы (пороги).
В этом конденсаторе один конец барометрической трубы 6 погружен в воду в барометрическом бассейне 5 на 0,5. 1,0 м, в результате чего образуется гидравлический затвор; другой, верхний, конец барометрической трубы соединен с конденсатором.
Рис. 1 . Барометрический конденсатор
Длина (или высота) барометрической трубы зависит от рабочего разрежения в конденсаторе. При полном вакууме в конденсаторе и отсутствии движения воды под действием атмосферного давления вода поднималась бы в барометрической трубе на 10,33 м. Действительный уровень воды ниже.
Таким образом, полная высота барометрической трубы обычно достигает 10,5 м.
Ловушка 2 предназначена для отделения капель воды, уносимых воздухом из конденсатора. При попадании воды в цилиндр воздушно-сухого насоса 4 происходит гидравлический удар и возможна авария. Воздушно-сухой вакуум-насос предназначен для непрерывного откачивания воздуха, поступающего по трубе 3 из конденсатора. Водонапорный бак 7 устанавливают несколько выше конденсатора. Это позволяет регулировать количество воды, поступающей в конденсатор, независимо от разрежения в нем.
Конденсационная установка с прямоточным полубарометрическим конденсатором (рис. 2) имеет укороченную барометрическую трубу 2 (1. 3 м), из которой центробежный насос откачивает смесь конденсата и охлаждающей воды. В верхней части конденсатора 1 имеются такие же полки, как и в барометрическом конденсаторе; вместо полок могут быть кольца и диски 11. В нижней части конденсатора установлен шаровой поплавок 13, соединенный рычагом с краном 12, регулирующим подачу воды. За уровнем воды наблюдают по водомерному стеклу 14. Когда в конденсаторе вакуум-насосом 7 создают разрежение, то охлаждающая вода из бака 5, пройдя через фильтр 4, попадает на верхние полки 10 конденсатора. Вода, стекая вниз, разбрызгивается и, переходя с полки на полку, образует водяные завесы, а в самом конце — гидравлический затвор.
Рис. 2. Полубарометрический конденсатор
Вторичный пар, поступающий из вакуум-аппаратов, соприкасаясь с холодной водой, конденсируется. Полученный конденсат вместе с нагревающейся охлаждающей водой непрерывно откачивается центробежным насосом 3 в сборник 6. При этом уровень воды в конденсаторе такой, что поплавок «держит» кран открытым.
Скапливающийся в конденсаторе 1 воздух и неконденсирующиеся газы, пройдя через ловушку 9 по трубе 8, откачиваются воздушным вакуум-насосом 7. Если приток воды в конденсаторе будет превышать отбор ее центробежным насосом 3, то уровень воды поднимется, поплавок всплывет и рычагом закроет кран, через который подается охлаждающая вода.
Охлаждающая вода, соприкасаясь со вторичным паром, нагревается, и температура ее повышается. Чем больше поверхность единицы объема воды и время соприкосновения ее с паром, тем выше конечная температура воды и меньше ее расход. Благодаря имеющимся в конденсаторе полкам увеличивается длительность пребывания частиц воды в конденсаторе. Задерживая движение воды, они одновременно создают водяные завесы, струи и даже капли, увеличивая поверхность воды во много раз.
Из конденсатора необходимо непрерывно удалять воздух, попадающий с водой, вторичным паром и из-за негерметичности выпарной установки.
Большая Энциклопедия Нефти и Газа
Барометрический конденсатор должен быть установлен на высоте, обеспечивающей непрерывный сток воды через барометрическую трубу в колодец для предотвращения заполнения конденсатора водой. Эта высота зависит от остаточного давления в барометрическом конденсаторе и величины потери напора при движении жидкости в барометрической трубе. [3]
Барометрический конденсатор имеет ( фиг. Внутри трубок верхнего пучка проходит холодная нефть или мазут; внутри трубок нижнего пучка — вода. Нижняя часть барометрического конденсатора является сборником газойля, часть которого подается на орошение, а оставшаяся идет в приемные бачки. [4]
Барометрические конденсаторы применяют для создания вакуума в аппаратах. Такой конденсатор представляет собой цилиндрический аппарат, устанавливаемый на высоте 10 — 11 м от поверхности земли. [5]
Барометрические конденсаторы применяются там, где удаление воды может — быть обеспечено без применения насосов. [7]
Барометрический конденсатор 15 и ловушку ( влаго-отделитель) 14 с гидрозатворами 12 устанавливают для обеспечения нормальной куум-пасосы должны обеспечить вакуум насоса от попадания в пего фильтрата. [8]
Барометрический конденсатор устанавливается после первого эжектора, конденсатор смешения — после второго, а третий эжектор работает на выхлоп. [10]
Барометрические конденсаторы применяются на многих вакуумных перегонных установках. [11]
Барометрические конденсаторы обычно устанавливаются рядом с вакуумными фракционирующими колоннами на уровне верхней их части. В барометрический конденсатор по — -, падают преимущественно водяные пары, в меньшей мере пары легких углеводородов и газы. Основная масса нефтяных паров конденсируется до поступления в барометрический конденсатор в парциальных конденсаторах и пар од естил латных теплообменниках ( фиг. [12]
Барометрические конденсаторы применяются, главным образом-в — выпарных установках и вакуум-кристаллизаторах, где одновременно удаляются большие количества пара и поддерживается вакуум. [14]
Барометрический конденсатор создает в вакуумной колонне разрежение, которое получается вследствие охлаждения водой и мгновенной конденсации паров, отходящих с верха колонны. [15]