Какое соединение надежнее на болтах или сварке
Современную жизнь уже не возможно представить без металлоконструкций. Они используются повсеместно. Но по статистике в большинстве случаев металлоконструкции сборные. Они состоят из отдельных элементов которые необходимо соединять.
В сборности есть ряд преимуществ:
— детали можно менять при износе или повреждении;
— конструкция из сборных элементов получается гораздо легче, чем цельно металлическая, а значит происходит существенная экономия металла;
— доставка отдельных частей металлоконструкции гораздо проще чем изделия целиком. Конечно же это касается в первую очередь габаритных конструкций, а в связи с тем что транспортные расходы сейчас не дешевы, то логистическая оптимизация в целом очень выгодна.
Способы соединений деталей металлоконструкций могут быть разными. Во внимание в первую очередь принимается функциональная задача и условия эксплуатации конструкции. Соединения могут быть и на заклепках, и паянные и др. Но самые распространенные это сварные и сборные болтовые соединения.
Соединение сваркой преимущества и недостатки
Одно из основных преимуществ сварки это то, что сварочный шов может быть выполнен герметично. Благодаря этому между соединяемых деталей не будет попадать вода, и возникать коррозия. Другое важное преимущество это возможность скрепления деталей в любых пространственных положениях. При помощи сварки можно соединять детали в таких местах, которых соединение при помощи болтов будет невыполнимо. Еще важный плюс для соединения сваркой это его небольшая стоимость.
К недостаткам сварки можно отнести перегрев детали в месте шва, а в следствии повышение подверженности коррозии. Также при перегреве металла возможна его деформация. Еще одна трудность это необходимость наличия сварочного аппарата, электричества и квалифицированного сварщика.
Соединение болтами преимущества и недостатки
Основное преимущество болтового соединения, это возможность его разборки. В конструкциях, которых требуется периодическая замена деталей это очень большой плюс. Другое преимущество такого соединения это его прочность, она не уступает сварочному соединению.
Из недостатков болтового соединения можно выделить необходимость совпадения деталей по геометрии. Поверхности при соединении должны полностью совпадать. Другой недостаток это сложность совмещения отверстий для болтов. Они должны полностью совпадать, иначе болты просто не влезут в отверстие. В связи с этим соединять болтами достаточно трудоемкое занятие.
В итоге можно сделать вывод, что болтовое и сварочное соединения обеспечивают примерно одинаковую прочность. А выбор вида соединения нужно делать исходя из особенностей конструкции, условий эксплуатации, технологической нагрузки на конструкцию.
| Другие публикации: | |||
 |
Особенности устройства рабочего места станочника |  |
Производство спортивного оборудование отечественными производителями |
 |
Оборудование для контурной резки |  |
Использование и виды настилов сварной решетчатой конструкции |
Сварка или болтовое соединение?
Зарегистрируйте новую учётную запись в нашем сообществе. Это очень просто!
Войти
Уже есть аккаунт? Войти в систему.
Последние посетители 0 пользователей онлайн
Ни одного зарегистрированного пользователя не просматривает данную страницу
- IPS Theme by IPSFocus
- Политика конфиденциальности
- Обратная связь
- Уже зарегистрированы? Войти
- Регистрация
Главная
Активность
- Создать.
Важная информация
Мы разместили cookie-файлы на ваше устройство, чтобы помочь сделать этот сайт лучше. Вы можете изменить свои настройки cookie-файлов, или продолжить без изменения настроек.
Сварные соединения vs болтовые (или другие разъёмные)
Зарегистрируйте новую учётную запись в нашем сообществе. Это очень просто!
Войти
Уже есть аккаунт? Войти в систему.
Подписчики 0
Последние посетители 0 пользователей онлайн
Ни одного зарегистрированного пользователя не просматривает данную страницу
- IPS Theme by IPSFocus
- Политика конфиденциальности
- Обратная связь
- Уже зарегистрированы? Войти
- Регистрация
Главная
Активность
- Создать.
Важная информация
Мы разместили cookie-файлы на ваше устройство, чтобы помочь сделать этот сайт лучше. Вы можете изменить свои настройки cookie-файлов, или продолжить без изменения настроек.
Болты против сварных швов против заклепок для стальных соединений
В наше время, наиболее распространенный способ соединения стальных конструкционных элементов — использование болтов или сварных швов.. Заклепки исторически использовались как связующее средство, однако они были в основном заменены болтами по ряду причин. В следующей статье, мы обсудим различия между заклепками, болты, и сварные швы в качестве крепежа / приспособления для соединений стальных конструкций. Выбор застежки / приспособление общепринятая классификация стальных соединений, как обсуждалось здесь.
Заклепочные соединения
Заклепки имеют долгую историю в качестве соединительного средства для стальных соединений.. Они состоят из головки и гибкого стержня.. Процесс установки требовал предварительного нагрева заклепки., и применение пневматического давления. Это имело ряд недостатков, включая необходимость предварительного подогрева. (дополнительные затраты энергии и процесса, а также риск пожара), высокий уровень шума при установке, и сложность замены заклепок при обслуживании.
Болтовые соединения
Болты в значительной степени заменили заклепки из-за более низкой стоимости их установки., простота установки и обслуживания. В стальных конструкциях обычно используются два типа болтов: высокопрочная конструкционная сталь., и болты А307 (общие болты). Болты для конструкционной стали относятся к подкатегории A325. (Группа А) и A490 (Группа B) и высокопрочные. Однако у болтов есть заметный недостаток — ослабление под действием вибрационных нагрузок, что приводит к снижению прочности..
Сварные соединения
Основным преимуществом сварных соединений является простота конструкции., требуется меньше деталей и материалов. Однако сварные швы дают усадку, и этот эффект необходимо учитывать при проектировании, особенно для больших сварных швов.. К тому же, проверка сварных швов сложнее и, следовательно, дороже и труднее в обслуживании. Различия существуют в отношении качества сварного шва, выполняемого монтажником.. К наиболее распространенным типам сварных швов относятся угловые, паз, вилка, и щелевые сварные швы. Программное обеспечение SkyCiv Connection Design
Уильям Куанг
Инженер и разработчик программного обеспечения
BEng Механический (Hons1)
LinkedIn
Try for Free —>
Уильям Куанг 2023-09-27T09:28:31+10:00 23 октября, 2018 | технический | 0 Комментарии