Чем опасен реостат под нагрузкой

Резисторы безопасности от скачков (3W 180Kohm 5%) | Производитель резисторов Automotive-класса | FIRSTOHM

Сопротивления безопасности от скачков 3 Вт 180 кОм 5% — это резистор с отверстием, предназначенный для любых приложений противоскачкового типа, таких как промышленная автоматизация (IA), проводная связь, медицина, Automotive промышленность и так далее. Максимально допустимое напряжение от скачков составляет квадратный корень из 6 000 раз P*R, что выше, чем у резисторов других производителей.FIRSTOHM is a high-quality Резисторы безопасности от скачков (3W 180Kohm 5%), MELF резисторы, SMD резисторы, металлопленочные резисторы, резисторы для защиты от перенапряжений, проволочные резисторы, точные резисторы, высоковольтные резисторы, мощные резисторы, металлоксидные резисторы, пленочные резисторы, производитель фиксированных резисторов из Тайваня с 1969 года.FIRSTOHM — одна из немногих компаний, способных разрабатывать тонкопленочные резисторы MELF в соответствии с требованиями клиента с высоким качеством и надежностью.Мы специализируемся на тонкопленочных резисторах с 1969 года, производитель с сертификатами ISO9001/14001.Более 50 лет опыта в отрасли проектирования и производства резисторов.

qrc@firstohm.com.tw

На дежурстве: с 9:00 до 18:00

Surge Safety Resistors 3W 180Kohm 5% | Производитель резисторов MELF resistor с защитой от перенапряжения | FIRSTOHM

Высокая нагрузка пульса, анти-скачковый резистор | Более 50 лет опыта производства резисторов

• Home
• /
• Категория
• /
• Резистор антивсплесковый
• /
• Резистор безопасности от перенапряжений — РБП

• 

Резисторы безопасности от скачков (3W 180Kohm 5%)

SSR300J180KTKZTB500

Высокая нагрузка пульса, анти-скачковый резистор

Сопротивления безопасности от скачков 3 Вт 180 кОм 5% — это резистор с отверстием, предназначенный для любых приложений противоскачкового типа, таких как промышленная автоматизация (IA), проводная связь, медицина, Automotive промышленность и так далее. Максимально допустимое напряжение от скачков составляет квадратный корень из 6 000 раз P*R, что выше, чем у резисторов других производителей.

Размер	Рейтинг мощности	Толерантность(%)	TCR(PPM)	Сопротивление(Ω)	Упаковка
—	3W	5%	—	180K	500/Tape Box

Особенности

Разработанные для замены углеродных или керамических резисторов, серия SSR применяется в высокоскачковых приложениях, таких как системы зажигания топлива, схемы зарядки/разрядки энергии, телевизоры и т. д., для поглощения вредной энергии скачков, чтобы предотвратить опасность возгорания и повреждения схемы, вызванных энергией скачков, с огнестойким покрытием. Продукция соответствует требованиям RoHS и не содержит веществ, определенных Европейским агентством по химическим веществам, как вещества особой опасности

Приложение

• Промышленная автоматизация Измерительное/испытательное оборудование
• Источник питания
• Медицинское оборудование
• ЭКГ-кабель

Одиночная импульсная производительность

Surge Safety Resistor-SSR series,is showing the surge performance from 10uS to 1S.

Кривая снижения импульсной мощности

• SINGLE SURGE PERFORMANCE graph is good for NON REPETITIVE applications operating in an ambient temperature of 70°C or less.
For temperatures above 70°C, the graph power must be derated further linearly down to zero at 150 °C.
• To determine applicable surge power in continuous-surge applications:
1. Identify allowable duration and peak power Psurge of single surge.
2. Determine ratio of surge duration/surge OFF time in application.
3. Calculate Papplicable backwardly according to Y-axis of SURGE POWER DERATING CURVE.

Сопротивление для защиты от скачков

Сопротивление для защиты от скачков предназначено для любых приложений, требующих.

Резисторы безопасности от скачков (3W 180Kohm 5%) | Automotive-Производитель резисторов класса | FIRSTOHM

Расположенная на Тайване с 1969 года, First resistor & condenser Co. Ltd. является производителем резисторов MELF.Их основные пленочные резисторы MELF включают в себя резисторы класса Резисторы безопасности от скачков (3W 180Kohm 5%), Automotive резисторы, поверхностно-монтажные резисторы, плавящиеся резисторы, SMD-резисторы, чип-резисторы, фиксированные резисторы и плавящиеся пленочные резисторы, которые широко используются в промышленных приложениях, таких как источник питания, смарт-счетчик, солнечный инвертор, устройство хранения энергии, электромобиль, коммуникационное оборудование и медицинское устройство.

FIRSTOHM — одна из немногих компаний, способных разрабатывать тонкопленочные резисторы MELF в соответствии с требованиями заказчика с высоким качеством и надежностью. Мы специализируемся на тонкопленочных резисторах с 1969 года, являясь производителем с сертификатами ISO9001/14001.

FIRSTOHM предоставляет клиентам высококачественные углеродные и металлопленочные резисторы с 1969 года, обеспечивая передовые технологии и 50-летний опыт, чтобы удовлетворить потребности каждого клиента.

Есть вопросы или нужна консультация по бизнесу?

Более 50 лет опыта в производстве резисторов

Наш адрес

9F, NO. 233, Sec. 4, XinYi Rd., Da-an District, Taipei City 10681, Taiwan (+886) 2-2705-1878 (+886) 2-2703-6701 qrc@firstohm.com.tw

Эксплуатационные факторы и старение резисторов

Резисторы являются наиболее часто используемыми элементами электронных схем и применяются в аппаратуре различного назначения. Условия эксплуатации объектов с установленной на них аппаратурой разнообразны.

Аппаратура может находиться и работать в условиях холодного, умеренного, сухого и влажного тропического климата, подвергаться действию радиация и факторов космического простран­ства.

Условия окружающей среды различны при изменении климатиче­ских зон и времени года. Кроме того, на аппаратуру и ее элементы происходит воздействие механических факторов, вид и уровень нагрузок от которых опреде­ляется конструктивными особенностями аппаратуры и функциональ­ным назначением объекта, на котором она установлена.

Сложный комплекс разнообразных факторов, воздействию которых подвергаются при эксплуатации, резисторы, по своей природе можно разделить на следующие группы:

1. Воздействие климатических факторов (температура и влажность окру­жающей среды, атмосферное давление, примеси в окружающей среде, биологические факторы и т. д.).

2. Механические нагрузки (вибрация, удары, постоянно действующее ускорение, акустические шумы).

3. Радиационные воздействия (поток нейтронов, гамма-лучи, кос­мические частицы, солнечная радиация и т. д.) и факторы космиче­ского пространства.

Воздействие климатических факторов на резисторы

Наиболее существенное влияние на работоспособность резисторов оказывают повышенная температура и повышенная влажность окружающей среды.

Наряду с внешней температурой на резисторы в составе аппаратуры дополнительно воздействует тепло, выделяемое другими сильно нагревающимися при работе аппаратуры изделиями, в частности мощными модуляторными и генераторными лампами, резисторами, трансформаторами и т. п.

Повышенная температура вызывает тепловое старение проводниковых, контактных и изоляционных материалов, из которых изготовлены детали резисторов.

При этом из-за изменения структуры изоляционных материалов и их химического разложения может снижаться сопротивление изоляции, разрушаться защитные покрытия, заливочные и опрессовочные материалы, материалы для установочных деталей.

При повышении температуры на поверхности проволочного резистивного элемента и подвижного контакта появляются изоляционные пленки, уменьшается упругость пружинящих материалов и снижается контактное давление, понижается износоустойчивость переменных резисторов и увеличивается их установленное сопротивление, повышается вероятность нарушения герметичности резисторов герметичной конструкции.

Сочетание электрической нагрузки и повышенной температуры усиливает локальные перегревы в дефектных участках проводящего элемента и контактных узлах резисторов, ускоряет процессы электролиза в керамическом основании, содержащем окислы щелочных металлов.

При воздействии низких температур ухудшаются механические свойства изоляционных материалов (повышается хрупкость, уменьшается эластичность), увеличивается вязкость смазочных материалов, что может вызвать нарушение герметичности и прочности контактных узлов, снижение механической прочности и износоустойчивости рези­сторов.

Циклические воздействия температур (смена дневной жары ночными заморозками, чередование нагрева и охлаждения при подъеме и посадке самолетов и т. п.) приводит к появлению трещин, пор и зазоров в деталях и узлах резисторов и способствует их росту при замерзании конденсированной в них влаги.

Значение относительной влажности окружающей среды и смачи­ваемость поверхности резисторов определяет количество влаги на ней. Конденсация влаги на резисторах происходит в условиях влажности при понижении температур (например, в ночной период, особенно в жарком климате, при подъеме летательных аппаратов и т. п.), в недостаточно герметизированных и уплотненных объемах циклическое изменение окружающей температуры приводит к накоплению влаги внутри блоков аппаратуры.

Повышенная влажность среды вызывает коррозию металлических деталей и контактной арматуры резисторов, ухудшает электрические свойства изоляции, способствует развитию грибковой плесени.

Во влаж­ной среде происходит перемещение и разобщение частиц резистивного элемента, набухание эмалевых защитных покрытий, что может явиться причиной отслаивания резиетивной пленки от изоляционной основа­ния, появляются коррозионные пленки на проволочных резистивных чивается и при температуре, равной точке росы, избыток влаги, содер­жащейся в воздухе, сконденсируется на. поверхности резистора.

При температуре резистора ниже нуля избыток влаги выпадет на его поверхность и в виде инея, а с повышением температуры будет происходить оттаивание инея с образованием росы на поверхности резистора, что приводит к снижению электрической прочности и уменьшению сопротивлений за счет шунтирующего действия поверхностной влаги.

Продол­жительность восстановления характеристик резистора после испаре­ния влаги с его поверхности зависит от габаритов и теплоемкости резистора, его формы, влажности и температуры окружающей среды.

Пониженное атмосферное давление снижает электрическую проч­ность воздушного промежутка между металлическими деталями резисто­ров, находящимися под различным напряжением, создавая благоприят­ные условия для электрического пробоя воздуха или перекрытия по поверхности резисторов. Возникающая при этом ионизация воздуха способствует ускоренному старению изоляционных и проводниковых материалов.

В воздухе всегда содержится в большей или меньшей степени органическая и неорганическая пыль, песок, различные агрессивные примеси (сернистый газ, хлор, соли и т. д.). Пыль и песок способны про­никать в очень малые отверстия и зазоры даже при незначительном дви­жении воздуха. Солнечный свет может оказывать влияние на изделия за счет теплового и фотохимического эффекта. Наиболее интенсивна и продолжительна солнечная радиация в сухой тропической зоне, при этом с увеличением высоты интенсивность излучения возрастает.

Резисторы практически, не подвергаются непосредственному воз­действию солнечной радиации, атмосферных осадков, песка и пыли, поэ­тому эти эксплуатационные факторы не оказывают заметного влияния на работоспособность резисторов.

Однако пыль и песок способствуют коррозии металлических деталей и развитию плесени, а попадая в за­зоры между трущимися частями переменных резисторов, ускоряют их износ.

Присутствие в атмосфере водных растворов солей приводит к ин­тенсификации коррозионных процессов металлических деталей, процес­сов электролиза, к снижению сопротивления изоляции.

При эксплуатации и хранении резисторов в условиях влажного тропического климата наибольшую опасность представляет разруши­тельное действие плесени, развитию и росту которой благоприятствует сочетание высокой влажности и высоких температур.

Появление пле­сени на поверхности резисторов приводит к обесцвечиванию и разруше­нию защитных покрытий, особенно органического происхождения, ухудшению изоляционных и механических свойств деталей, а также способствует образованию пленки влаги на поверхности резисторов, коррозии их металлических частей и химическому разложению мате­риалов.

Воздействие механических факторов на резисторы

В процессе эксплуатации резисторы подвергаются воздействию различных по характеру механических нагру­зок — вибрации, одиночным и многократным ударам, линейным (центробежным) нагрузкам и акустическим шумам.

Наиболее опасными яв­ляются вибрационные и ударные нагрузки. В результате действия циклической нагрузки вибрации в материа­лах резисторов наблюдаются усталостные явления, приводящие к по­степенному снижению механической прочности отдельных деталей изделия и выходу его из строя вследствие обрыва выводов, повреждения элементах и подвижных контактах.

Действие повышенной влажности в сочетании с электрической нагрузкой приводит к электрохимическому разрушению материалов и интенсификации процессов старения рези­стивного элемента.

Если резистор, имеющий температуру ниже температуры окружающей среды, поместить в эту среду, то воздух в результате соприкосновения контактного узла, нарушения контакта между подвижной системой и проводящим элементом переменных резисторов, потери герметичности и др.

При этом наиболее опасными являются вибрационные нагрузки в области частот, совпадающих с собственными (резонансными) частотами, резисторов, величина которых зависит от способа крепления, рабочей длины выводов, диаметра вывода и массы резистора.

Удары приводят к деформации отдельных деталей резисторов, к по­явлению сколов, трещин и изломов, поломке корпусов, разрушению паяных соединений, потере герметичности и нарушению контактов.

Особенно опасно воздействие ударов с возмущающими частотами, близ­кими к собственным частотам резистора, поскольку это приводит к воз­никновению больших разрушающих усилий, прикладываемых к его де­талям и узлам.

Радиационные воздействия на резисторы и факторы космического пространства

Запуск космических объектов, развитие атомной энергетики и ее исполь­зование в атомных двигателях выдвинули новые требования к работо­способности электронной и радиотехнической аппаратуры и комплек­тующих элементов, в том числе резисторов, в полях радиационных излучений, в условиях высокого и сверхвысокого вакуума и сверхниз­ких температур.

Среди различных видов радиации (облучение нейтро­нами и протонами, воздействие электронов, альфа-частиц, осколков ядер и гамма-лучей) наиболее опасны гамма- и нейтронное излучение вследствие их высокой проникающей способности.

Основными физико-химическими процессами, протекающими при этом в материалах и изме­няющими эксплуатационные характеристики резисторов, являются ра­диационный разогрев и химические процессы в материалах (структу­рирование и деструкция в полимерах, окисление и т. п.).

Характер и скорость их протекания зависят от плотности потока нейтронов и мощ­ности дозы гамма-излучения, времени облучения, свойств материалов резистора и условий эксплуатации (температура, влажность окружаю­щей среды и т. д.).

Ионизирующие излучения могут вызывать обратимые (временные) и необратимые (остаточные) изменения параметров резисторов. Обратимые изменения, как правило, являются следствием ионизации материа­лов и окружающей среды, необратимые изменения связаны в основном с нарушением структуры проводящих и диэлектрических материалов.

Радиационные нарушения структуры материалов конструкции ре­зисторов и сопровождающие их процессы газовыделения и особенно окисления в ряде случаев могут приводить к ухудшению их основных эксплуатационных характеристик: надежности и долговечности, изно­соустойчивости, термо- и влагостойкости, механической и электриче­ской прочности.

В высоком вакууме в результате ухудшения условий отвода тепла от резистора нарушается тепловой режим его работы, происходит пере­грев резистора и выход его из строя.

Экспериментально установлено, что для большинства типов резисторов допустимая электрическая на­грузка в условиях вакуума 0,00013 Па (10 6 мм рт. ст.) и ниже не должна превышать 30—40% номинальной.

При глубоком вакууме возможна также сублимация твердых мате­риалов особенно органического происхождения. Газовыделение из ма­териалов и потеря легколётучих компонентов при длительном пребы­вании материалов в вакууме, вызывают изменение свойств, связанных с объемными электрическими и теплофизическими характеристиками материалов (электропроводности, теплопроводности и др.), а также ухуд­шение их механической прочности.

Процесс сублимации представляет опасность для электронной аппа­ратуры при наличии в ней элементов, содержащих в незащищенном виде металлы с высоким давлением паров, такие как кадмий, магний, цинк (часто применяемые для гальванических покрытий).

Сублимация и осаждение испарившихся частиц металла на более холодные поверх­ности окружающего диэлектрика может приводить к созданию прово­димости между токоведущими частями в блоках аппаратуры.

ЗАО «РЕОМ» производит одноканальные радиационно-стойкие источники питания DC-DC.

Данные источники питания выполнены полностью на отечественной элементной базе (с приемкой «5» и «9»), имеют категорию качества – «ВП» и предназначены для аппаратуры специального назначения, эксплуатирующихся в жестких условиях.

Сила тока, резисторы.

А вот для чего толком используют резисторы? В чем смысл последовательного соединения резисторов? Как я знаю резистор использут для понижения силы тока в цепи, но при этом в в теории (книга) пишеься что сила тока остается постоянным, а наприжение увеличивается . То есть как горела лампочка с определенной яркостью, так и будет гореть при добавление резисторов в цепь ?

Дополнен 8 лет назад

Проблема в том, что i=u\r . При добавление резистора с определенным сопротивлением, сила тока обратна . А вот при последовательном сопротивление нескольких резисторов, сила тока остается постоянным, сопротивление увеличивается как и напрежение . Но в чем хитрость слов? Так как это понять и спокойно уложить в голову .

Дополнен 8 лет назад
Последовательном соединении *
Лучший ответ

В теории сила тока остаётся постоянной, если цепь питается источником ТОКА, а не источником НАПРЯЖЕНИЯ. Они отличаются друг от друга именно тем, что поддерживается постоянным на зажимах ткого источника: ток нагрузки или напряжение на нагрузке.
Розетка на 220 вольт — источник НАПРЯЖЕНИЯ. Вот эти 220 вольт она и поддерживает, независимо от нагрузки (от СОПРОТИВЛЕНИЯ нагрузки). И тут в полный рост закон Ома: если сопротивление растёт, то при постоянном напряжении сила тока ПАДАЕТ. Точка. Поэтому сопротивление, включённое последовательно с нагрузкой, приведёт к уменьшению тока в цепи, а значит, и напряжения на нагрузке (часть напряжения источника упадёт на этом сопротивлении).
Если же взять источник ТОКА, который генерирует свои амперы или миллиамперы (это чаще всего реализуется с помощью специ альной схемы; обычные источники, типа розетки или батарейки, — истояники НАПРЯЖЕНИЯ), то такой источник действительно будет создавать в цепи ток, не зависящий от сопротивления нагрузки. Но зато и напряжение на его выводах не будет постоянным. Его можно даже замкнуть накоротко — вещь, совершенно немыслимая для источника напряжения. При коротком замыкании источника ТОКА на его зажимах будет 0 вольт (кто б сомневался. ), и ровно тот ток, который он генерирует. Зато такой источник не допускает режима холостого хода: это означает, в теории, бесконечно большое напряжение на его зажимах.
Ну и если в такому источнику подключить два последовательных резистора, то ток, вестимо, будет одинаковый. Он же, источник, именно этот ток и источает. Ну а напряжение будет пропорционально сопротивлению нагрузки.

outМастер (1992) 8 лет назад

А с чем связан перегрев и выход из строя аккумулятора при его коротком замыкании? Это ведь тоже источник тока?

Рустам Алиев Ученик (141) Аккумульятор и батарейки вроде источники как и напряжения так и тока . Ведь то и другое постоянно . Или я ошибаюсь ?

Остальные ответы
Не знаешь Закон Ома сиди дома.

Что за ответчики %)

Товарищ разобраться хочет, не пишет всякие тупые вопросы, эх вы.

У нас, в обычной в сети напряжение составляет 220 Вольт, т. е. получается, что при разной нагрузке (сопротивлении) ток будет разный. Соответственно, чем больше сопротивление, при одинаковом напряжении, тем меньше сила тока.
Вроде как в школе должны показывать опыт с реостатом, там наглядно видно как изменяется свечение лампочки.

А. С.Мудрец (15169) 8 лет назад

Смысл в том, что ЭДС в общем виде может быть различной и зависеть от сопротивления цепи. Электрический ток подобен воде и течёт туда где меньше сопротивления, поэтому при параллельном соединении току протекать «легче», чем при последовательном.

Рустам АлиевУченик (141) 8 лет назад

Спасибо, прояснили . Но вот говорится что при последовательном соединении нескольких резисторов сила тока остается постоянной . А напрежение увеличивается . Но лампочка гарит хуже. Так где именно сила тока постоянна (кроме источника ) ? Между резисторами? Или как?

А. С. Мудрец (15169) Из формулировки, которая написана в книге тебе нужно понять, что закон Ома работает в замкнутой цепи, где источником ЭДС может быть любой прибор. ЭДС в такой цепи может быть измерена на своих разъёмах (вольтметром) и тогда говорят, что напряжение равно столько то вольт, а сила тока (амперметром) в такой цепи столько то. Сила тока может остаться постоянной при добавлении резисторов только, если напряжение повысится, например генератор должен будет вырабатывать больше тока.

Рустам АлиевУченик (141) 8 лет назад

Нет. Лампочка тоже будет меньше гореть. Главное чтобы по мощности была нормальной, например такой на фотографии, любой накал (обычной лампы на 220в) можно сделать, естественно если у тебя в наличии есть ассортимент). На принцыпе сопротивления построены регулирующие выключатели которые сейчас в магазинах продают которые плавно люстры зажигают. Но эту фото я уж так для наверняка) , будет 100 ват резистор, 100ват ламу регулируй резистором, только осторожнее с напряжением оно опасно для жизни

Вы наверное имели в виду что во всей цепи сила тока одинакова. Но если изменить сопротивление этой цепи (добавить в неё ещё один последовательно соединённый резистор) то изменится и сила тока в этой цепи (уменьшится). Но при этом во всей цепи сила тока будет одинакова.

Щелкаем реле правильно: коммутация мощных нагрузок

Управление мощными нагрузками — достаточно популярная тема среди людей, так или иначе касающихся автоматизации дома, причём в общем-то независимо от платформы: будь то Arduino, Rapsberry Pi, Unwired One или иная платформа, включать-выключать ей какой-нибудь обогреватель, котёл или канальный вентилятор рано или поздно приходится.

Традиционная дилемма здесь — чем, собственно, коммутировать. Как убедились многие на своём печальном опыте, китайские реле не обладают должной надёжностью — при коммутации мощной индуктивной нагрузки контакты сильно искрят, и в один прекрасный момент могут попросту залипнуть. Приходится ставить два реле — второе для подстраховки на размыкание.

Вместо реле можно поставить симистор или твердотельное реле (по сути, тот же тиристор или полевик со схемой управления логическим сигналом и опторазвязкой в одном корпусе), но у них другой минус — они греются. Соответственно, нужен радиатор, что увеличивает габариты конструкции.

Я же хочу рассказать про простую и довольно очевидную, но при этом редко встречающуюся схему, умеющую вот такое:

• Гальваническая развязка входа и нагрузки
• Коммутация индуктивных нагрузок без выбросов тока и напряжения
• Отсутствие значимого тепловыделения даже на максимальной мощности

Но сначала — чуть-чуть иллюстраций. Во всех случаях использовались реле TTI серий TRJ и TRIL, а в качестве нагрузки — пылесос мощностью 650 Вт.

Классическая схема — подключаем пылесос через обычное реле. Потом подключаем к пылесосу осциллограф (Осторожно! Либо осциллограф, либо пылесос — а лучше оба — должны быть гальванически развязаны от земли! Пальцами и яйцами в солонку не лазить! С 220 В не шутят!) и смотрим.

Пришлось почти на максимум сетевого напряжения (пытаться привязать электромагнитное реле к переходу через ноль — задача гиблая: оно слишком медленное). В обе стороны бабахнуло коротким выбросом с почти вертикальными фронтами, во все стороны полетели помехи. Ожидаемо.

Резкое пропадание напряжения на индуктивной нагрузке не сулит ничего хорошего — ввысь полетел выброс. Кроме того, видите вот эти помехи на синусоиде за миллисекунды до собственно отключения? Это искрение начавших размыкаться контактов реле, из-за которого они однажды и прикипят.

Итак, «голым» реле коммутировать индуктивную нагрузку плохо. Что сделаем? Попробуем добавить снаббер — RC-цепочку из резистора 120 Ом и конденсатора 0,15 мкФ.

Лучше, но не сильно. Выброс сбавил в высоте, но в целом сохранился.

Та же картина. Мусор остался, более того, осталось искрение контактов реле, хоть и сильно уменьшившееся.

Вывод: со снаббером лучше, чем без снаббера, но глобально проблемы он не решает. Тем не менее, если вы желаете коммутировать индуктивные нагрузки обычным реле — ставьте снаббер. Номиналы надо подбирать по конкретной нагрузке, но 1-Вт резистор на 100-120 Ом и конденсатор на 0,1 мкФ выглядят разумным вариантом для данного случая.

Литература по теме: Agilent — Application Note 1399, «Maximizing the Life Span of Your Relays». При работе реле на худший тип нагрузки — мотор, который, помимо индуктивности, при старте имеет ещё и очень низкое сопротивление — добрые авторы рекомендуют уменьшить паспортный ресурс реле в пять раз.

А теперь сделаем ход конём — объединим симистор, симисторный драйвер с детектированием нуля и реле в одну схему.

Что есть на этой схеме? Слева — вход. При подаче на него «1» конденсатор C2 практически мгновенно заряжается через R1 и нижнюю половину D1; оптореле VO1 включается, дожидается ближайшего перехода через ноль (MOC3063 — со встроенной схемой детектора нуля) и включает симистор D4. Нагрузка запускается.

Конденсатор C1 заряжается через цепочку из R1 и R2, на что уходит примерно t=RC ~ 100 мс. Это несколько периодов сетевого напряжения, то есть, за это время симистор успеет включиться гарантированно. Далее открывается Q1 — и включается реле K1 (а также светодиод D2, светящий приятным изумрудным светом). Контакты реле шунтируют симистор, поэтому далее — до самого выключения — он в работе участия не принимает. И не греется.

Выключение — в обратном порядке. Как только на входе появляется «0», C1 быстро разряжается через верхнее плечо D1 и R1, реле выключается. А вот симистор остаётся включённым примерно 100 мс, так как C2 разряжается через 100-килоомный R3. Более того, так как симистор удерживается в открытом состоянии током, то даже после отключения VO1 он останется открытым, пока ток нагрузки не упадёт в очередном полупериоде ниже тока удержания симистора.

Красиво, не правда ли? Причём при использовании современных симисторов, устойчивых к быстрым изменениям тока и напряжения (такие модели есть у всех основных производителей — NXP, ST, Onsemi, etc., наименования начинаются с «BTA»), снаббер не нужен вообще, ни в каком виде.

Более того, если вспомнить умных людей из Agilent и посмотреть, как меняется потребляемый мотором ток, получится вот такая картинка:

Стартовый ток превышает рабочий более чем в четыре раза. За первые пять периодов — то время, на которое симистор опережает реле в нашей схеме — ток падает примерно вдвое, что также существенно смягчает требования к реле и продлевает его жизнь.

Да, схема сложнее и дороже, чем обычное реле или обычный симистор. Но часто она того стоит.

• Блог компании Unwired Devices LLC
• Электроника для начинающих