Основные детали в мясорубке и их назначение
Чтобы грамотно подойти к выбору мясорубки, покупателю необходимо иметь базовые понятия об устройстве этого прибора. Знание основных составляющих агрегата позволит правильно оценить их значение и влияние на работу техники.
- Главные составляющие электрической мясорубки
- Корпус с двигателем и редуктором
- Шнек
- Приёмная камера
- Лоток
- Нож
- Решётки
- Дополнительные насадки
- Накидная гайка
- Корпус
- Верхний и нижний башмак с прижимным винтом
- Рукоятка
Главные составляющие электрической мясорубки
Рассмотрим основные узлы и комплектующие электрических моделей и поясним задачи, которые они выполняют в приборе.
Корпус с двигателем и редуктором
Главные составляющие любой электрической модели. Двигатель необходим для передачи движение рабочим частям мясорубки (шнеку). Редуктор снижает обороты мотора и увеличивает крутящий момент (усилие, с которым вращается вал). Его механизм состоит из нескольких шестерёнок разного диаметра (пластиковых или металлических). Редуктор с пластиковыми шестернями – это самый распространённый вариант. Стоит он дешевле и меньше весит, однако, при заклинивании мотора (резкой остановке вследствие перегрузки) зубчики шестерёнок могут сломаться. Конструкция с металлическими шестернями считается более надёжной, встречается реже, больше весит и стоит несколько дороже.
Вам может быть интересно
Помимо двигателя и редуктора, корпус может скрывать: кнопку включения, выключения и реверса с клеммами, плату управления, предохранители. Наличие этих составляющих зависит от конкретного производителя и конструктивных особенностей модели.
Шнек
Это рабочий вал, закрученный по спирали. Его главная задача – передвигать продукты к выходу. В процессе продвижения он подхватывает кусочки, подминает их, разделяя рёбрами на порции, и подталкивает к ножу. Длинный вал с большим количеством витков лучше подготовит продукты к нарезке, чем короткий. В хороших мясорубках используется только металлический шнек из нержавеющих материалов.
Приёмная камера
Металлическая насадка, в которой происходит обработка продуктов. С внутренней стороны она имеет грани, которые облегчают прохождение мяса и помогают шнеку протолкнуть его к ножам. В приёмную камеру вставляются нож, решётка и шнек, загрузка продуктов происходит через горловину вверху. Чаще всего эта насадка цельная, однако, существует ряд моделей, у которых камера разбирается. Например, в мясорубке Philips HR2743/00 её можно раскрыть на две части, чтобы промыть под струёй воды. А в модели Philips HR2723/20 внутрь вставляется специальная втулка, на которой собираются все остатки. Сама приёмная камера остаётся практически чистой.
Вам может быть интересно
Лоток
Одевается сверху на горловину, облегчает и ускоряет загрузку продуктов. Перед обработкой удобно положить нарезанные куски в лоток, а потом направлять их в горловину толкателем. Самым надёжным и удобным считается широкий металлический лоток конусообразной формы, устойчивый к механическим повреждениям.
Вам может быть интересно
Нож
Необходим для нарезки и измельчения продуктов перед прохождением их через решётку. Ножи у разных производителей могут отличаться как по форме, так и по составу материала. Оптимальным вариантом считается самозатачивающееся лезвие из нержавеющей стали, которое не требует специального ухода.
Вам может быть интересно
Решётки
В зависимости от размеров отверстий в диске решётки делятся на 3 категории:
- Мелкие 0,3-0,35 см.
- Средние 0,4-0,5 см.
- Крупные 0,6-0,8 см.
Отдельно идёт решётка для бефстроганова, которая имеет длинные (до 3 см) вытянутые по длине прорези.
Диски с отверстиями разных диаметров позволяют получить различный по консистенции фарш. Кроме того, их можно подобрать под определённые типы продуктов. Например, для обработки томатов можно взять решётку покрупнее, для орехов помельче.
Дополнительные насадки
К ним относят всевозможные приспособления для обработки фруктов и овощей, для формирования котлет и колбас, а также для изготовления песочного теста.
Накидная гайка
Удерживает шнек, нож и решётку в одном положении, фиксирует конструкцию при сборке. Фарш частично соприкасается с накидной гайкой при прохождении через решётку, поэтому, как и все основные рабочие элементы, она должна быть из нержавеющей стали. В противном случае возможно окисление продуктов. С внешней стороны гайка имеет рёбра, которые помогают открутить её после окончания работ.
Основные составляющие механической мясорубки
Многие комплектующие в электрических и механических моделях идентичны и выполняют одну и ту же роль (накидная гайка, шнек, решётки и нож), поэтому на них нет необходимости останавливаться подробнее. Также в ручных мясорубках встречаются дополнительные насадки, однако, их ассортимент не так велик. В лучшем случае производители комплектуют устройство набором дополнительных решёток и насадкой для печенья. Рассмотрим только те составляющие, которыми эти электрические и механические модели принципиально разнятся.
Корпус
По сути, в механических моделях он представляет собой литую приёмную камеру, закреплённую на столе. В верхней части он имеет раструб (мясоприёмник) через который происходит закладка продукта. В некоторых моделях он смещён относительно центра корпуса или скошен у основания. Такая форма раструба помогает шнеку захватывать загруженные куски. Чем шире мясоприёмник, тем легче производить закладку. По составу корпус может быть чугунным ли алюминиевым. У каждого из этих материалов есть свои достоинства и недостатки.
Верхний и нижний башмак с прижимным винтом
Так называют верхние упоры и нижний зажим, которые фиксируют корпус мясорубки на столешнице. Чтобы крепления не оставляли следов на поверхности необходимо выбирать модель с пластиковыми или резиновыми прокладками. Прижимной винт двигает нижний башмак вверх, позволяя зафиксировать мясорубку на столешнице. В современных моделях башмаки производители иногда заменяют вакуумной присоской.
Рукоятка
Крепится к шнеку, устанавливается в задней части корпуса. С её помощью вал и нож приводится в движение. Фиксируется рукоять при помощи пластикового или металлического винта.
Вам может быть интересно
Какие бывают насадки для мясорубки
Каким должен быть корпус мясорубки
Leave a Reply Отменить ответ
- 14 лучших мясорубок
- Как?
- Как выбрать ручную механическую мясорубку
- Как собрать мясорубку пошагово и вставить нож
- Правильная эксплуатация мясорубок
- Как выбрать мясорубку для дома
- Как разобрать мясорубку
- Механическая или электрическая мясорубка. Как выбрать?
- Как заточить мясорубку
- Лучшие производители мясорубок
- 5 лучших недорогих мясорубок
- 3 лучшие механические мясорубки
- 5 лучших российских мясорубок
- Основные детали в мясорубке и их назначение
- Какие бывают насадки для мясорубки
- Каким должен быть корпус мясорубки
Мясорубки
Мясорубки — предназначены для приготовления фарша; разделяются на бытовые и производственные, предназначенные для использования в предприятиях общественного питания и магазинах.
Бытовые мясорубки бывают с крыльчатым (крестообразным) ножом (тип I) и с дисковым ножом (тип II). В мясорубках с крыльчатым ножом продукты, закладываемые в загрузочьный раструб корпуса, при помощи вращающегося червяка подаются к неподвижной решётке, при этом вращающийся вместе с червяком крыльчатый нож срезает вдавливающиеся в отверстия решётки кусочки, которые под действием непрерывно подаваемой массы проталкиваются наружу в виде фарша. Сменные решётки с отверстиями разных размеров позволяют получить фарш мелкого, среднего или крупного помола. Дополнительный шнек с одним или несколькими фигурными отверстиями (вставляемый вместо решетки) предназначается для выдавливания теста в виде так называемой соломки.
Мясорубка с крыльчатым (крестообразным) ножом
Мясорубка с крыльчатым (крестообразным) ножом
Для мясорубок выпускаются насадки, служащие для выжимания фруктовых соков (см. Соковыжималки), для мелкой шинковки овощей, а также для начинки колбас.
В мясорубках с дисковым ножом (рис. 2) продукты, как и в типе I, подавались через окно неподвижной решётки к дисковому ножу. Для получения фарша мелкого, среднего или крупного служили сменные дисковые ножи с отверстиями разных размеров. Входящий в комплект дисковый жернов с двусторонним мелким и крупным рифлением предназначался для измельчения сухарей, миндаля, орехов, сахара и других сухих продуктов. Размеры мясорубок определялись длиной рабочей части корпуса и диаметром отверстия в корпусе, в которое загружался продукт. По ГОСТ 4025—54 длина рабочей части корпуса в мясорубке № 5 с крыльчатым ножом составляла 115—120 мм, в мясорубке № 8 — 130—135 мм, в мясорубке с дисковым ножом — 100 мм. Диаметр отверстия в мясорубке № 5 и № 8 соответственно 64 и 72 мм, в мясорубке с дисковым ножом — 57 мм. Корпус, зажимное кольцо, шнек и рукоятка мясорубки — литые из серого чугуна, покрытые оловом; ножи, решётки, тёрочные диски — из легированной хромистой или углеродистой инструментальной стали; винты и гайки — также стальные, ручка — из сухой древесины твёрдых пород или из пластмассы. Литые гайки-барашки могли отливаться из ковкого чугуна. Наряду с чугунными мясорубками выпускались также мясорубками с литыми частями из алюминиевых сплавов. Для увеличения прочности трущиеся части мясорубок алюминиевых армировались стальными втулками.
После употребления мясорубку следует немедленно разобрать, тщательно вымыть горячей водой, обращая особое внимание на очистку отверстий в решетках и дисковых ножах, и просушить; при этом не следует перегревать части, чтобы не расплавилось оловянное покрытие и не была повреждена закалка деталей.
Мясорубка с дисковым ножом
Корпуса, шнеки, зажимные кольца, рукоятки и прижимные барашки должны были быть лужённые горячим способом; поверхность покрытия — гладкая, светлая, с серебристым оттенком, без тёмных пятен; отсутствие трещин на стальных деталях, а также других нарушающих прочность деталей; рабочие части — термически обработаны. Мясорубки должны были собираться и разбираться свободно и легко, без применения каких-либо инструментов; требуется взаимозаменяемость сменных частей одного типоразмера; деревянная ручка — гладкая, покрытая прочным водостойким лаком, свободно вращающаяся на своей оси. Шайба зажимного винта струбцины, для предохранения стола от порчи при креплении мясорубки, должна свободно вращаться; в лучших моделях эта шайба армировалась резиновой прокладкой.
Мясорубка М-4 модель 632
Производственные мясорубки в 58-м году изготовлялись по ГОСТ 7411—55 и разделялись на механические и ручные. Мясорубки производственные с механическим приводом выпускались следующих типов: М-4 модель 632, М-4 модель 632-М, М-2 модель 564, М-2 модель 764, М-1 модель 664, МР-1 модель 661. Кроме того, в качестве съёмных машин мясорубок производственные входили в комплект универсальных приводов типа 622-М, 722-М, 724-М.
Мясорубка М-4 дель 632 модель 632-М
Мясорубка М-2 модель 564
Мясорубка М-2 модель 764
Мясорубка М-1 модель 664
Мясорубка М-1 модель 664: 1 — станина; 2 — корпус, 3 — шнек (червяк); 4 — решётка; 5 — нажимная шайба; 6 — ножи; 7 — важимная гайка; 8 — патрубок корпуса; 9 — загрузочная чаша; 10 — зубчатые колёса редуктора; 11 — фланцевый электродвигатель; 12 — редуктор
Принцип работы всех типов мясорубок производственных одинаковый.
Производственные механические мясорубки состояли из станины 1, к которой крепился редуктор 12 с фланцевым двигателем 11. Редуктор обычно состоял из 1—2 пар цилиндрических зубчатых колёс 10. Эта передача позволяла в несколько раз сократить число оборотов червяка но сравнению с числом оборотов вала электродвигателя. Заливка смазки производилась через специальные отверстия, закрываемые пробками. В передней части редуктора крепился корпус 2, имевший патрубок 8, на который устанавливалась загрузочная чаша 9. Внутренняя полость корпуса, поверхность которой имела винтовые канавки, являлась рабочей камерой машины. Внутри рабочей камеры были размешены шнек 3 и режущий инструмент, состоящий из ножей 6 и решётки 4. Шнек представляет собой однозаходный червяк с переменным шагом и переменным внутренним диаметром. Режущий инструмент машины размещался в передней утолщённой части рабочей камеры. Решётки представляли собой кольцевые пластинки с отверстиями; ножи имели четыре лезвия. Обычно применялись два ножа — односторонний и двусторонний. В некоторых конструкциях в комплект режущего инструмента входила решётка-резак. В этом случае при сборке вместо одностороннего ножа устанавливался двусторонний, а решётка-резак устанавливалась первой. Мясорбки производственные с ручным приводом приводились в действие с помощью рукоятки. Куски мяса из загрузочной чаши подавались в патрубок корпуса и проталкивались к шнеку деревянным толкачом. Шнек витками захватывал мясо, уплотнял его и продавливал через отверстия решёток, которые вращающимися ножами измельчали его. Степень измельчения зависила от диаметра отверстий в решётках и изменялась вместе с заменой одной решётки другой, с другим диаметром отверстий. В комплект входила сменная решётка и сменное прижимное кольцо, толкач и крючок, с помощью которого из корпуса извлекался шнек (червяк). В качестве запасных частей прилагались два ножа и решётка.
К каждой производственной мясорубке прилагался технический паспорт и инструкция по монтажу, эксплуатации и уходу за машиной. Мясорубки маркировались товарным знаком, укладывались в картонные коробки или деревянные ящики вместе с инструкцией для потребителей; рукоятка снимается, а сменные части завёртывались в парафинированную бумагу. Мясорубки бытовые с крыльчатыми ножами имели в комплекте один запасной нож.
Мясорубка МР-1 модель 661
Технические показатели мясорубок производственных приведены в таблице.
Технические показатели производственных мясорубок
Мясорубки Пензенского и Московского Совнархозов 1959 год
Мясорубки, выпускаемые в Пензенском совнархозе, оригинальны по конструкции. В отличие от обычных, они состоят из двух узлов: головки и подставки. Узел головки со шнеком, ножами и рукояткой — съёмный, крепится к подставке винтом и гайкой-барашком. Подставки изготовляются двух типов: в виде струбцинки (для крепления к доске стола) и арочной формы — с двумя широкими «лапами». Мясорубка с приставкой в виде струбцинки весит всего 1850 г, а с приставкой арочной формы — 1900 г. Размеры арочной подставки: 245х114 мм, высота мясорубки 170 мм.
Мясорубка с арочной подставкой устанавливается непосредственно на поверхности стола; благодаря четырём резиновым «ножкам», запрессованным в «лапы» подставки, она не скользит и легко удерживается рукой. Резиновые «ножки» предохраняют поверхность стола от повреждений. Наличие съёмной головки позволяет вращать рукоятку мясорубки и левой и правой рукой, а после пользования нет необходимости мыть всю мясорубку, достаточно помыть только головку. При изготовлении мясорубок разъёмной конструкции упрощается технология, расходуется меньше олова, так как подставки покрываются эмалевыми красками. Цена мясорубки 60 рублей (1959 год).
Мясорубки завода Мосгорсовнархоза отличаются от пензенских тем, что струбцинки отлиты вместе с головками. Мясорубки этого типа самые лёгкие (1600 г), высота их над столом в рабочем положении всего 140 мм. Цена 48 рублей 60 копеек (1959 год).
Каждая малогабаритная мясорубка комплектуется тремя размалывающими дисковыми ножами-решётками, причём один нож постоянный и два сменных — для мелкого и крупного фарша. Ножи-решётки штампуются из тонколистовой (2 мм) нержавеющей или углеродистой стали; затем их торцовые поверхности шлифуются. Корпус и шнек отливаются из чугуна марок СЧ-1532 и СЧ-1836 и подвергаются горячему лужению. Благодаря особой форме корпуса и шнека, а также специальным зубчикам на заборной части шнека обрабатываемый продукт хорошо подается к ножам. По производительности малогабаритные мясорубки не уступают обычным.
«Новые товары», 1959 год
Электрическая мясорубка ЭМ-Л1 (Ленинградский электромашиностроительный завод, 1968 год)
В этом году наши хозяйки получат новый электрический помощник — комбинированную электромясорубку ЭМ-Л1, разработанную и освоенную Ленинградским электромашиностроительным заводом. Точнее её следовало бы назвать малой универсальной кухонной машиной, так как, кроме мясорубки, электропривод комплектуется ещё овощерезкой, соковыжималкой и приспособлением для вырезки фигурного теста.
Электропривод представляет собой малогабаритный асинхронный электродвигатель марки КД-50 с двухступенчатым редуктором, смонтированным на пластмассовой подставке. Сверху он закрывается прямоугольным пластмассовым корпусом белого цвета. Машина включается специальным ползунком, установленным на задней стенке основания электропривода. Для уменьшения шума и устойчивости при работе шестерни редуктора сделали капроновыми, а основание электропривода установили на четырёх резиновых ножках. В качестве материала для мясорубки была применена пластмасса. Корпус, гайка и бункер изготовлены из ударопрочного полистирола, а шнек, кроме шестигранного мелгалличеокого валика,— из первичного капрона. Мясорубка типа № 5 с крестообразным ножом и решеткой. Толкатель полиэтиленовый. Овощерезка предназначена для переработки овощей и фруктов. Наличие четырёх барабанчиков из белой жести позволяет натирать овощи и фрукты, нарезать их ломтиками, крупной и мелкой соломкой. Корпус овощерезки и прижим изготовлены из ударопрочного полистирола. Мясорубка комплектуется приспособлением для вырезки фигурного теста, состоящим из пластмассового и металлического дисков. В комплект входит и соковыжималка шнекового типа, которая крепится к мясорубке специальной гайкой. Производительность электромясорубки — 1 кг фарша за 4—6 мин. Детали мясорубки, соприкасающиеся с пищей, изготовлены из пластмассы и металла пищевых марок. Вес электромясорубки без приспособлений 4 кг (цена 31 руб.), вес с приспособлениями 5 кг (цена 42 руб. 50 коп.). В этом году завод изготовит 10 тысяч комплектов.
«Новые товары», 1968
Какая форма и внутренняя поверхность мясорубки
Инжиниринговая компания ФОРНАКС
Техническая поддержка промышленного производства
Адрес: г.Москва, улица Кусковская 20 А, склад А419, этаж 4
Время работы: пн-пт 08:00–17:00- Оборудование для убоя/первичной обработки мяса, птицы
- Оборудование для разделки мяса, птицы, рыбы
- Оборудование для мясопереработки
- Машины переработки овощей
- Упаковочное оборудование
- Оборудование для производства мясных полуфабрикатов
- Оборудование для пищевых производств из Китая
- Металлодетекторы для пищевых производств
- Чеквейеры для пищевых производств
- Оригинальные запчасти и расходные материалы для мясокомбинатов
- Заточные станки и расходники к ним
- Режущий инструмент для оборудования мясопереработки
- Режущий инструмент для пил по мясу
- Обвалочные ножи для забоя скота
- Нейтральное оборудование из нержавеющей стали
- Инвентарь
- Ремонт промышленной электроники
- Эл.двигатели и электротехническое оборудование
- Смазочные материалы для оборудования мясопереработки
- Мини оборудование для пищевых производств
- Промышленное оборудование для переработки мяса (бу) восстановленное в Германии
- Тепловое технологическое оборудование
- UNGER
- ENTERPRISE
- В наличии на складе
Главная Статьи Из каких деталей состоит мясорубка
- Оборудование EFA и запчасти к нему
- Шпарчаны, скребмашины
- Триммеры
- Щипцы для оглушения
- Шкуросъемные машины
- Автоматические линии убоя, обвалки, разделки, обработки птицы
- Пилы дисковые для мяса
- Ленточные пилы для мяса и костей
- Ножи обвалочные, мусаты
- Слайсеры промышленные, профессиональные
- Рыбочистки электрические (чешуесъемные аппараты)
- Ленточные пилы KT (Koneteollisuus Oy)
- Ленточные пилы для рыбы
- Блокорезки
- Волчки промышленные
- Промышленные шпигорезки
- Эмульситаторы
- Куттеры профессиональные промышленные
- Промышленные электрические фаршемешалки
- Наполнительные машины (шприцы колбасные)
- Перекрутчики
- Клипсаторы
- Сосисочные линии, обвязчики, пиллеры, делители
- Массажеры для мяса
- Инъекторы для мяса
- Порциоматы фарша
- Термокамеры
- Варочные котлы
- Оборудование HIGEL
- Коптильно варочные камеры RIBON
- SUNBY — прессы (сепараторы) механической обвалки птицы, рыбы
- Льдогенераторы
- Обвязчики мяса
- Оборудование для нарезки кубиками
- Инъекторы для рыбы
- Промышленные мясорубки
- Оборудование для колбасного производства
- Овощерезательные машины
- Машины для мойки овощей
- Запайщики лотков
- Вакуумные упаковочные машины
- Скин упаковочные машины
- Автоматические упаковочные линии
- Вакуумные упаковщики Henkovac
- Запайщик пакетов роликовый конвейерный
- Оборудование для производства пельменей
- Оборудование для производства котлет, тефтелей
- Оборудование для производства фарша
- Запчасти ALPINA TIPPER TIE
- Запчасти BAADER
- Запчасти BIZERBA
- Запчасти BOSCH REXROTH
- Запчасти FATOSA
- Запчасти FESSMANN
- Запчасти FOODLOGISTIK
- Запчасти FOMACO
- Запчасти FREUND
- Запчасти Frey Maschinenbau
- Запчасти GUNTHER
- Запчасти HANDTMANN
- Запчасти HENNEKEN
- Запчасти INJECT STAR
- Запчасти JWE BAUMANN
- Запчасти Karpowicz
- Запчасти KILIA
- Запчасти KITZINGER
- Запчасти KOLBE
- Запчасти K+G WETTER
- Запчасти KT (Koneteollisuus)
- Запчасти LASKA
- Запчасти MADO
- Запчасти MAGURIT
- Запчасти MAJA
- Запчасти MAURER-ATMOS
- Запчасти MAUTING
- Запчасти METTLER TOLEDO
- Запчасти NOCK
- Запчасти OGAL, S.A.
- Запчасти POLY CLIP
- Запчасти PSS-SVIDNIK
- Запчасти REICH
- Запчасти REX-POL
- Запчасти Duker REX
- Запчасти RUHLE
- Запчасти SCHALLER
- Запчасти TALSA
- Запчасти TREIF
- Запчасти TIPPER TIE TECHNOPAK
- Запчасти TOWNSEND
- Запчасти VAKONA
- Запчасти VEMAG
- Запчасти для промышленных куттеров
- Ножи для упаковочных машин
- Запчасти для упаковочного оборудования
- Запчасти для промышленных фаршемешалок
- Запчасти для промышленных массажеров мяса (мешалок)
- Запчасти для волчков, промышленных мясорубок
- Запчасти для промышленных клипсаторов
- Запчасти для блокорезок замороженного мяса
- Запчасти для промышленных колбасных шприцов
- Запчасти для посолочных инъекторов мяса
- Запчасти для промышленных льдогенераторов
- Запчасти для шпигорезок
- ТЭН-ы
- Запчасти для мясокостных сепараторов
- Запчасти для промышленных слайсеров
- Ремни OPTIBELT
- Запчасти для эмульситаторов
- Запчасти для промышленных блокорезок
- Запчасти для ленточных пил по мясу, кости
- Запчасти для промышленных шкуросъемных машин
- Заточные станки Fr. Dick
- Заточные станки Knecht
- Заточные станки SharpX
- Заточные круги (камни) для станков
- Полировальные лепестковые круги (на станки Knecht)
- Шлифовальная, абразивная лента VSM
- Заточные диски, камни и запчасти для станков DICK
- Станки для заточки куттерных ножей
- Куттерные ножи
- Ножи подрезные для волчков, мясорубок
- Решетки, кольца для волчков
- Ножи и решетки для промышленных мясорубок
- Дисковые ножи для слайсеров
- Ножи шпигорезные
- Ножи для шкуросъемных машин
- Ленты, полотна пильные для пил по мясу, кости
- Пильные диски по мясу
- Профессиональные обвалочные ножи DALIMANN
- Профессиональные мусаты DALIMANN
- Профессиональные ножи, мусаты Fr.DICK
- Кольчужные перчатки для разделки
- Фартуки кольчужные
- КИПиА: электроника, приводы, датчики ELOBAU
- BAUMULLER
- Щетки графитовые
- Силовая электрика
- DIETZ-MOTOREN
- Эл.двигатели DUNKERMOTOREN
- Двигатели EMOD-MOTOREN
- Двигатели INTERROLL
- Двигатели KEB MOTORS
- Эл.двигатели SEW-EURODRIVE
- Эл.двигатели SIEMENS MOTORS
- Электродвигатели в наличии
- Вакуумные насосы BUSCH
- Электродвигатели LEROY SOMER
- Лубрикаторы perma TEC (системы смазки)
- Пищевая смазка, аэрозоли TUNAP
- Линии непрерывной обжарки
- Профессиональные фритюрницы
Режущий инструмент для волчков, слайсеров, куттеров
Оборудование на заказ
Мясоперерабатывающее оборудование: оригинальные запчасти и расходные материалы под заказ от Инжиниринговой Компании «ФОРНАКС».
Автор 4nax
На чтение 2 мин.
Просмотров 5838
Опубликовано 2023-05-12 14:17:13
( 0 , среднее 0 из 5 )
Незаменимая вещь для предприятий общественного питания и мясоперерабатывающих производств, промышленная мясорубка позволяет быстро и эффективно обрабатывать большие объемы сырья. В данном тексте мы рассмотрим основные детали, которые составляют это сложное техническое устройство и узнаем, как они работают вместе, чтобы обеспечить оптимальный результат. Каждая из них имеет свою функцию и важна для эффективной работы прибора.
Основные детали промышленной мясорубки
- Корпус. Это основа мясорубки, которая создается как правило из нержавеющей стали. Внутри располагаются все остальные детали.
- Режущий механизм. Он состоит из режущей решетки и ножей. Механизм фиксируется на основании корпуса, а ножи располагаются внутри головки. Ножи выполняют функцию измельчения мяса и передвигаются благодаря движению ротора.
- Ротор. Ротор является основным движущим механизмом мясорубки. Он перемещает ножи в режущей головке, обеспечивая измельчение мяса.
- Мотор. Мотор является источником энергии для работы мясорубки. Он находится внутри корпуса и связан с ротором.
- Шнек. Шнек используется для перемещения мяса в режущую головку. Он находится внутри корпуса и связан с мотором.
- Решетки. Решетки используются для разного размера измельченного мяса. Они и определяют размер нарезки.
- Толкатель. Толкатель используется для перемещения мяса в шнек. Он представляет собой трубу, которая находится на верхней части мясорубки.
- Кнопки управления. Кнопки управления находятся на корпусе мясорубки и позволяют управлять ее работой. Обычно кнопки управления включают в себя реверс, кнопку включения/выключения и регулятор скорости.
- Ножки. Ножки мясорубки используются для установки ее на рабочей поверхности. Они обеспечивают устойчивость и предотвращают ее смещение во время работы.
Функции деталей промышленной мясорубки
Промышленная мясорубка — это сложное устройство, которое состоит из множества деталей. Каждая из них выполняет свою функцию, и все они совместно обеспечивают эффективную работу мясорубки.
- Корпус обеспечивает жесткую конструкцию и защищает внутренние детали от повреждений и воздействия внешних факторов.
- Режущий механизм с ротором и ножами осуществляет измельчение мяса на нужный размер, а мотор обеспечивает необходимую мощность и скорость работы ротора и шнека. Шнек и толкатель используются для перемещения мяса внутри мясорубки.
- Решетки являются важной частью мясорубки, так как они определяют размер измельченного мяса. Универсальные решетки позволяют использовать мясорубку для разных типов мяса, а решетки с пазами используются для приготовления колбас и т.п.
- Кнопки управления обеспечивают удобство и безопасность функционирования мясорубки, позволяя регулировать скорость и направление вращения ротора и мотора. Ножки помогают сохранить устойчивость и предотвращают смещение ее во время работы.
Волчок промышленный K + G Wetter AW U 200
Мясорубка Volchok K+G Wetter U 200 — это высокопроизводительное промышленное оборудование, которое предназначено для измельчения различных видов мяса и других продуктов.
Она производится компанией K + G Wetter , которая является известным немецким производителем оборудования для пищевой промышленности.
Корпус мясорубки выполнен из стали. Нержавеющая сталь обладает высокой прочностью и устойчивостью к коррозии, что делает мясорубку прочной и долговечной. Внутри корпуса расположены все основные детали мясорубки, включая режущий механизм, ротор и мотор.
• Мощность: 41 кВт.Это достаточно мощный мотор, который обеспечивает эффективную работу мясорубки.
• Количество реверсов: 2.Реверс — это функция, которая позволяет изменить направление вращения ножей, что может быть полезно при зажевывании или затруднении работы мясорубки.
• Диаметр решетки: 200 мм.Решетка — это деталь, которая определяет размер нарезки мяса. Такой диаметр позволяет получать мясо разной степени измельчения.
• Количество ножей: 3.Ножи — это режущие детали, которые осуществляют измельчение мяса. Три ножа обеспечивают более эффективную работу мясорубки.
Это достаточно тяжелое оборудование, которое обеспечивает устойчивость во время работы.Промышленные мясорубки являются необходимым оборудованием для промышленных предприятий по производству мясных продуктов. Они обеспечивают высокую производительность и качество измельченного мяса, что является ключевым фактором для успешной работы в данной отрасли.
При выборе модели необходимо обращать внимание на качество и прочность деталей, так как от этого зависит не только качество работы, но и безопасность использования мясорубки.
ГОСТ 4025-95 Мясорубки бытовые. Технические условия
2 ПРИНЯТ Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол N 7-95 от 26 апреля 1995 г.)
За принятие стандарта проголосовали:Наименование государства Наименование национального органа стандартизации Республика Азербайджан Азгосстандарт Республика Армения Армгосстандарт Республика Беларусь Белстандарт Республика Казахстан Казглавстандарт Республика Кыргызстан Кыргызстандарт Республика Молдова Госдепартамент Молдовастандарт Российская Федерация Госстандарт России Республика Таджикистан Таджикгосстандарт Туркменистан Главгосинспекция Туркменистана Республика Узбекистан Узгосстандарт Украина Госстандарт Украины 3 ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Комитета Российской Федерации по стандартизации, метрологии и сертификации от 28 сентября 1995 г. N 493 межгосударственный стандарт ГОСТ 4025-95 непосредственно в качестве государственного стандарта Российской Федерации с 1 июля 1996 г.
4 ВЗАМЕН ГОСТ 4025-831 ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
Настоящий стандарт распространяется на бытовые шнековые мясорубки с ручным приводом, предназначенные для измельчения мяса, рыбы и других продуктов (далее — мясорубки).
Стандарт не распространяется на мясорубки, выполняемые в виде насадок к кухонным машинам.
Все требования настоящего стандарта являются обязательными.
Обязательные требования к качеству продукции, обеспечивающие ее безопасность для жизни, здоровья и имущества населения, охрану окружающей среды, изложены в разделе 5.
Стандарт пригоден для целей сертификации.2 НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ
В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:
ГОСТ 2.601-68 ЕСКД. Эксплуатационные документы
ГОСТ 9.032-74 ЕСЗКС. Покрытия лакокрасочные. Группы, технические требования и обозначения
ГОСТ 9.301-86 ЕСЗКС. Покрытия металлические и неметаллические неорганические. Общие требования
ГОСТ 9.302-88 ЕСЗКС. Покрытия металлические и неметаллические неорганические. Методы контроля
ГОСТ 166-89 Штангенциркули. Технические условия
ГОСТ 860-75 Олово. Технические условия
ГОСТ 2789-73 Шероховатость поверхности. Параметры и характеристики
ГОСТ 7595-79 Мясо. Разделка говядины для розничной торговли
ГОСТ 9013-59 Металлы. Метод измерения твердости по Роквеллу
ГОСТ 14192-77 Маркировка грузов
ГОСТ 15140-78 Материалы лакокрасочные. Методы определения адгезии
ГОСТ 15150-69 Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды
ГОСТ 15846-79 Продукция, отправляемая в районы Крайнего Севера и труднодоступные районы. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение
ГОСТ 18319-83 Ящики из гофрированного картона для бытовых мясорубок. Технические условия
ГОСТ 18321-73 Статистический контроль качества. Методы случайного отбора выборок штучной продукции
ГОСТ 25347-82 Основные нормы взаимозаменяемости. ЕСДП. Поля допусков и рекомендуемые посадки
ГОСТ 26663-85 Пакеты транспортные. Формирование с применением средств пакетирования. Общие технические требования3 ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ
3.1 Основные размеры мясорубок и их деталей должны соответствовать указанным на рисунках 1-5.Неуказанные предельные отклонения размеров — Н16, h16, J 16 — по ГОСТ 25347.
Рисунки не определяют конструкцию, форму и неуказанные размеры деталей мясорубок.
Рисунок 1 — Решетка для фарша
Рисунок 1 — Решетка для фарша
Рисунок 2 — Нож
Рисунок 2 — Нож
Рисунок 3 — Шнек
Рисунок 3 — Шнек
Рисунок 4 — Рукоятка в сборе
1 — рукоятка; 2 — ручка
Рисунок 4 — Рукоятка в сбореРисунок 5 — Накидная гайка
Рисунок 5 — Накидная гайка
3.2 Основные параметры мясорубок должны соответствовать указанным ниже:
а) производительность, кг/ч 32 б) число решеток 2 в) повышение температуры фарша при измельчении, °С 3 г) остаток мяса в мясорубке, г, не более 20 д) масса мясорубки с ножом типа I без дополнительных приставок и решеток, кг, не более:
1,4 — с алюминиевым корпусом;
2,0 — с чугунным корпусом;
2,2 — со стальным корпусом.
Применяют другие конструкции ножей и решеток, не ухудшающие потребительские свойства мясорубок и показатели их надежности, с унифицированными присоединительными размерами, обеспечивающими взаимозаменяемость.
Применяют другие конструкции и размеры хвостовика шнека, не ухудшающие их надежность.
Примечание — Масса мясорубки с ножом типа II не должна превышать массу мясорубки с ножом типа I более чем на 0,3 кг.
3.3 Резьбовое соединение накидной гайки с корпусом мясорубки должно соответствовать указанному на рисунке 5.
Накидная гайка может быть изготовлена без проточки (канавки), если при этом обеспечены надлежащие качество резьбы и прижим решетки к ножу.3.4 Корпус мясорубки должен иметь штифт или выступ (фиксатор решетки).
3.5 Зазор между вершинами ребер рабочей полости корпуса и наружной поверхностью витков шнека не должен превышать 1 мм, касание не допускается.
3.6 В рабочей полости корпуса должно быть 8 прямолинейных или 6 спиралеобразных канавок с углом подъема 40-60°.
3.7 Структурная схема условного обозначения мясорубок должна соответствовать приведенной ниже:Примеры условного обозначения мясорубок:
с алюминиевым корпусом (МА) и струбциной (С), без дополнительных решеток и приставок:Мясорубка МА-С ГОСТ 4025-95;
с чугунным корпусом (МЧ):
Мясорубка МЧ-С ГОСТ 4025-95;
со стальным корпусом (МС):
Мясорубка МС-С ГОСТ 4025-95;со стальным корпусом, вакуумным прижимом (В) и тремя дополнительными приставками или решетками:
Мясорубка МС-В-3 ГОСТ 4025-95;
при модернизации:
Мясорубка 1МА-С ГОСТ 4025-95.4 ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
4.1 Мясорубки должны быть изготовлены в соответствии с требованиями настоящего стандарта, по рабочим чертежам и образцам, утвержденным в установленном порядке.
4.2 Мясорубки должны быть изготовлены климатических исполнений УХЛ и ТС категории размещения 4 по ГОСТ 15150.
4.3 Расстояние между лицевой (опорной) поверхностью крышки стола и нижней гранью накидной гайки в любом ее положении должно быть не менее 50 мм.
4.4 Характеристики ножей и решеток мясорубок должны соответствовать приведенным ниже:а) твердость ножей 47-58 НRС б) твердость решеток, не менее 55 НRС в) допуск на неплоскостность сопрягаемых рабочих поверхностей, мкм, не более 25 г) коэффициент использования площади решетки, не менее 0,3 4.5 Шнек должен быть однозаходным. Витки должны быть левого направления с переменным шагом, плавно уменьшающимся в направлении подачи продукта.
4.6 Параметры шнека должны соответствовать указанным ниже:а) общее число витков, не менее 3 б) число витков в закрытой части рабочей полости корпуса, не менее 2 в) утолщение витков (по линии разъема литейной формы), мм, не более 1,5 г) коэффициент уплотнения 1,6-2,5 4.7 Параметры шероховатости поверхностей отдельных деталей мясорубок по ГОСТ 2789 должны быть, мкм, не более:
а) рабочих поверхностей Ra: ножей и решеток 1,25 вакуумного прижима 0,63 б) наружных необработанных поверхностей корпуса Rz: алюминиевого 20 чугунного или стального 40 в) внутренних поверхностей и мест разъема форм Rz 80 4.8 На поверхностях рабочей полости корпуса мясорубки, витков шнека, ножей и решеток раковины, шлаковые включения и трещины не допускаются. На остальных поверхностях допускается исправление дефектов заваркой (запайкой) металлами, допущенными к контакту с пищевыми продуктами.
4.9 Лакокрасочные покрытия наружных поверхностей мясорубок должны быть не ниже класса III по ГОСТ 9.032, иметь прочное соединение с металлом и ровный тон по всей поверхности. Качество адгезии — не ниже 2 баллов по ГОСТ 15140.
Требования к металлическим и защитно-декоративным покрытиям — по ГОСТ 9.301 и ГОCT 9.302.
4.10 Мясорубки могут иметь устройства, расширяющие их функциональные возможности и повышающие удобство использования, в том числе:
— решетки с отверстиями различных конфигураций и размеров;
— приставки для резки и шинковки овощей;
— приставки для профилирования теста;
— приставки для формования макарон, лапши и вермишели;
— приставки для приготовления сока;
— приставки для набивки колбас;
— индивидуальные упаковки для хранения сменяемых решеток и приставок.
Приведенные характеристики не распространяются на приставки, не предназначенные для обработки мяса.
Требования к приставкам должны быть изложены в технических условиях (ТУ), техническом описании (ТО) на эти приставки.4.11Мясорубки не должны иметь повреждений и должны функционировать после механических воздействий при транспортировании.
4.12 Срок службы мясорубки — не менее 10 лет.
4.13 95-процентный ресурс до переточки режущего инструмента должен быть не менее 100 ч.
4.14 Комплектность
В комплект мясорубки должны входить:
— мясорубка в сборе;
— дополнительные решетки и приставки (если они предусмотрены для конкретного типа);
— руководство по эксплуатации по ГОСТ 2.601 или паспорт.4.15 Маркировка
4.15.1 На корпусе каждой мясорубки должна быть четко нанесена маркировка, содержащая следующие данные:
— товарный знак предприятия-изготовителя;
— обозначение настоящего стандарта.4.15.2 Маркировка должна быть долговечной и не ухудшать товарный вид изделия.
4.15.3 На индивидуальной таре мясорубки должны быть указаны:
— товарный знак предприятия-изготовителя;
— условное обозначение мясорубки.4.15.4 Маркировку наносят на русском языке и на языке страны-изготовителя. Допускается маркировка только на русском языке.
4.15.5 Транспортная маркировка — по ГОСТ 14192 со следующим дополнением:
— манипуляционные знаки, соответствующие надписям: «Хрупкое. Осторожно», «Беречь от влаги», «Верх»;
— число упакованных мясорубок.4.15.6 Маркировка для экспорта — в соответствии с требованиями настоящего стандарта, если иное не указано.
4.16 Упаковка
4.16.1 Каждая мясорубка должна быть упакована в индивидуальную тару. Допускается в качестве индивидуальной тары использовать картонные и пластмассовые коробки или полиэтиленовые мешки. При упаковке мясорубки в полиэтиленовый мешок в него вкладывают руководство по эксплуатации или паспорт.
4.16.2 Мясорубки в индивидуальной таре должны быть упакованы в транспортную тару в соответствии с ГОСТ 18319 или другую тару по согласованию с потребителем.
Допускается изготовлять транспортную тару по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке. Предельная масса груза в таре — не более 30 кг.
4.16.3 При перевозках мелкими партиями (массой до 5000 кг), а также при транспортировании с перегрузками в пути следования мясорубки должны быть упакованы в закрытые грузовые контейнеры.
Примечание — Допускается не упаковывать мясорубки в транспортную тару при условии обеспечения их сохранности.
4.16.4 Пакетирование грузов — по ГОСТ 26663. Параметры пакетов, средства скрепления грузов должны быть указаны в конструкторской документации, утвержденной в установленном порядке.
4.16.5 Упаковка мясорубок, предназначенных для эксплуатации в районах Крайнего Севера и труднодоступных районах, должна соответствовать ГОСТ 15846.
4.16.6 В каждый контейнер (транспортную тару) должен быть вложен упаковочный лист с указанием числа мясорубок, упакованных в одном упаковочном месте, номеров упаковщика и контролера предприятия-изготовителя.4.16.7 Упаковка мясорубок для экспорта — в соответствии с требованиями настоящего стандарта, если иное не указано.
4.16.8 Детали мясорубки, изготовленные из некоррозионностойкого материала без покрытия, должны быть законсервированы на год.5 ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
5.1 Детали мясорубок, соприкасающиеся с пищевыми продуктами, должны быть изготовлены из материалов и иметь покрытия, разрешенные Минздравом.
Металлические детали мясорубок, соприкасающиеся с пищевыми продуктами, изготовленные из черных металлов (за исключением термически обработанных поверхностей ножей, решеток, резьб и посадочного места под нож), должны быть покрыты оловом марки 01 пч поГОСТ 860 или другими материалами, механические и коррозионные свойства которых не ниже свойств олова указанной марки.
5.2 Конструкция загрузочной горловины должна обеспечивать захват продуктов шнеком без применения толкателя.5.3 Конструкция мясорубок должна позволять собирать и разбирать их вручную без применения каких-либо инструментов.
5.4 Шнек с ножом должен вращаться в любом направлении без заеданий. Усилие прижима решетки к ножу должно быть подобрано затяжкой накидной гайки мясорубки.5.5 Сила, прикладываемая при измельчении мяса к рукоятке мясорубки, не должна превышать 29 Н. Крепление рукоятки с хвостовиком шнека должно исключать случайное отсоединение рукоятки.
5.6 Узел крепления мясорубки струбциной должен обеспечить возможность крепления ее к крышке стола толщиной 15-40 мм с выступом крышки от вертикальной поверхности каркаса стола не менее 25 мм.
5.7 Узел вакуумного прижима должен обеспечить усилие отрыва мясорубки от поверхности стола не менее 100 Н.
5.8 В мясорубках рекомендуется предусматривать втулки и другие конструктивные элементы для уменьшения истирания металла.5.9 В мясорубке не должно быть съемных шайб.
5.10 Детали мясорубок не должны иметь заусенцы, стружку, острые кромки и повреждения защитных покрытий.5.11 Крепление мясорубки должно исключать возможность повреждения и загрязнения поверхности стола.
5.12 При измельчении мяса выделяющийся сок не должен вытекать в зазор между корпусом мясорубки и хвостовиком шнека и не должно быть возврата фарша в загрузочную горловину.
6 ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
6.1 Мясорубки должны быть подвергнуты испытаниям, подтверждающим соответствие продукции всем требованиям настоящего стандарта.
6.2 Порядок испытаний мясорубок приведен в приложении Б.7 МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
7.1 Установочные и присоединительные размеры (разделы 3 и 4) следует проверять с помощью специального или универсального инструмента или шаблонов, обеспечивающих точность измерения, указанную в рисунках 1-5.
7.2 Испытания следует проводить при температуре окружающей среды (20±5) °С и относительной влажности от 45 до 80%. Если мясорубки хранят при температуре окружающей среды ниже минус 5 °С, их необходимо перед испытаниями выдержать при температуре (20±5) °С не менее 24 ч.
7.3 Внешний осмотр мясорубок по 4.1 (в части соответствия образцу); 5.11; 4.10; 4.14; 5.3; 5.8; 5.9 проводят без использования увеличительных приборов. Внешним осмотром проверяют соответствие утвержденным образцам (4.1; 4.9 и 5.1), наличие и правильность маркировки (4.15), качество упаковки (4.16.1; 4.16.2; 4.16.4-4.16.6), наличие консервационной смазки (4.16.8), отсутствие заусенцев, стружки и острых кромок (5.10).
7.4 Проверка основных параметров мясорубки (3.2)
7.4.1 Производительность мясорубки следует проверять на стенде для испытания мясорубки (приложение А) в порядке, указанном ниже.
Навеску сырой говядины по ГОСТ 7595 без костей, сухожилий и хрящей температурой (23±2) °С нарезают на полосы размерами 25х25×12 мм. Устанавливают емкость для сбора фарша. Мясо измельчают на мясорубке при частоте вращения рукоятки (70±2) об/мин через решетку для мелкого фарша с отверстиями диаметром 4-5 мм. Подача мясных полос в мясорубку должна быть равномерной и непрерывной.
Фарш, полученный в течение 60 с, взвешивают с абсолютной погрешностью ±10 г.
Время измельчения измеряют с момента выхода фарша через решетку мясорубки.
За результат принимают среднее арифметическое значение, полученное из трех измерений.
По окончании испытаний определяют наличие вытекания жидкости из решетки.
7.4.2 Температуру фарша до и после измельчения измеряют термометром с абсолютной погрешностью не более ±5 °С.7.4.3 Остаток мяса, находящийся в рабочей полости корпуса, на ноже и шнеке, в решетке и накидной гайке, взвешивают на весах с абсолютной погрешностью ±1 г.
7.5 Качество измельчения мяса (5.12) следует проверять визуально. Результаты испытаний считают удовлетворительными, если сок не вытекает через отверстие для хвостовика шнека из-под зажимной гайки и не скапливается в рабочей полости корпуса, а фарш не возвращается в зону загрузочной горловины.
7.6 Испытание мясорубок на транспортабельность (4.11) следует проводить на испытательном стенде
(приложение А) со средним ускорением (24 ) м/с и условной частотой 9 Гц в течение (36±2) мин. Мясорубку в транспортной таре крепят на платформе испытательного стенда в положении, соответствующем условиям транспортирования без дополнительных устройств.
Мясорубки считают выдержавшими испытание, если после испытания на стенде при осмотре не было обнаружено повреждений транспортной тары, индивидуальной упаковки и самих мясорубок.7.7 Захват продуктов шнеком проверяют визуально (5.2). Результаты считают удовлетворительными, если при равномерной подаче мяса в мясорубку для его захвата не применяют толкатель.
7.8 Проверка мясорубок на соответствие 5.4 должна быть проведена следующим образом. Мясорубку устанавливают на опорную поверхность без крепления к столу. Проворачивают рукоятку троекратно в каждую сторону.
7.9 Значение силы, прикладываемой к ручке рукоятки при измельчении мяса (5.5), проверяют следующим образом.
Рукоятку мясорубки неподвижно устанавливают в верхнем положении. Силу к динамометру прикладывают в плоскости, перпендикулярной к оси рукоятки по ходу ее вращения. Допускается применять другие методы измерения силы, прикладываемой к ручке рукоятки.
7.10 Проверку основных параметров мясорубки проводят на специальном стенде. Схема стенда приведена в приложении А.
Проверку по 7.4; 7.5; 7.7 и 7.9 проводят одновременно.
7.11 Проверку крепления мясорубки к столу (5.6) проводят на чистой сухой поверхности специальных шаблонов с двухсторонним светлым пластиковым покрытием. Мясорубку последовательно крепят к шаблонам толщиной 15 и 40 мм, которые имеют выступы относительно вертикальной плоскости (25±2) мм. Шнек неподвижно закрепляют, и к ручке рукоятки прикладывают силу 50 Н в течение (60±5) с. Затем мясорубку снимают со стола.
Результаты испытаний считают удовлетворительными, если не произошло смещение мясорубки и если на поверхностях стола и мясорубки не были обнаружены следы повреждений и загрязнения (5.11).
7.12 Силу отрыва вакуумного прижима мясорубки проверяют в порядке по 7.9. Сила, прикладываемая к динамометру в плоскости, перпендикулярной к опорной поверхности, должна быть в пределах, указанных в 5.7.
7.13 Твердость ножей и решеток (4.4) следует проверять методом Роквелла по ГОСТ 9013 с абсолютной точностью 1 HRC . Остальные параметры ножей и решеток проверяют с помощью измерительного инструмента или шаблонов, обеспечивающих требуемую точность измерения.
7.14 Коэффициенты использования площади решетки (4.4) и уплотнения шнека (4.6) следует определять, как указано ниже.
Коэффициент использования площади решетки определяют отношением суммы площадей отверстий решетки диаметром (см. рисунок 1) к площади кольца, описываемого лезвиями ножа. Наружный и внутренний диаметры кольца измеряют штангенциркулем по ГОСТ 166.
Для определения коэффициента уплотнения шнека впадины конца первого витка и конца винтовой линии шнека заполняют пластилином или аналогичным материалом, затем пластилин рассекают по плоскости, проходящей вдоль оси шнека, и определяют площади осевых сечений.
Коэффициент уплотнения шнека вычисляют по формуле
,где — площадь осевого сечения межвитковой впадины начала шнека, мм ;
— площадь осевого сечения конца шнека, мм .
Остальные параметры шнека следует проверять при внешнем осмотре, а также с помощью универсального или специального измерительного инструмента или шаблонов, обеспечивающих точность измерения, указанную на рисунке 3.7.15 Шероховатость поверхностей мясорубки (4.7) следует проверять внешним осмотром и с помощью профилометра.
7.16 Массу мясорубки (3.2) следует проверять взвешиванием на весах с абсолютной погрешностью ±5 г.
7.17 Показатели долговечности (4.12) проверяют путем подконтрольной эксплуатации по методике, утвержденной в установленном порядке.
7.18 Качество маркировки (4.15.2), кроме маркировки, выполненной литьем или деформированием поверхности, проверяют следующим образом: протирают вручную в течение 15 с куском ткани, смоченной в воде. После испытаний маркировка должна быть ясно различима.
8 ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
8.1 Мясорубки транспортируют в крытых транспортных средствах всех видов в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на транспорте данного вида. Транспортирование в районы Крайнего Севера и труднодоступные районы — по ГОСТ 15846.
8.2 Транспортирование грузов пакетами — по ГОСТ 26663.
8.3 Условия транспортирования — по группе 1 (Л) ГОСТ 15150.
8.4 Условия хранения — по группе 1 (Л) ГОСТ 15150.
9 ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ
9.1 Изготовитель должен гарантировать соответствие мясорубок требованиям настоящего стандарта при соблюдении правил эксплуатации, хранения и транспортирования.
9.2 Гарантийный срок эксплуатации мясорубок — 2 года с момента продажи через розничную торговую сеть.9.3 Гарантийный срок эксплуатации мясорубок, предназначенных для экспорта, — 12 мес со дня продажи потребителю, но не более 24 мес с момента проследования их через Государственную границу государства-изготовителя при условии соблюдения правил эксплуатации, транспортирования и хранения.
ПРИЛОЖЕНИЕ А
Рис. Стенд для испытания мясорубки
1 — мясорубка; 2 — поводок; 3 — редуктор; 4 — двигатель; 5 — стойка; 6 — планка; 7 — индикатор часового типа; 8 — рычаг
Стенд для испытания мясорубкиПРИЛОЖЕНИЕ Б
Каждая мясорубка должна быть, как правило, подвергнута предприятием-изготовителем приемо-сдаточным испытаниям на соответствие 4.1 (в части соответствия образцу); 4.7; 4.10; 4.14; 5.4; 5.8; 5.9; 5.11.
Проверку на соответствие 4.7, 5.8, 5.9, 5.11 допускается проводить на трех мясорубках от партии. За партию принимают число мясорубок, предъявленных к приемке по одному документу. Результаты выборочной проверки распространяют на всю партию.
Периодические испытания мясорубок следует проводить, как правило, не реже одного раза в два года не менее чем на трех мясорубках, взятых методом случайного отбора по ГОСТ 18321, из числа прошедших приемо-сдаточные испытания на соответствие всем требованиям настоящего стандарта, кроме 4.12 и 4.13.
Если в результате периодических испытаний обнаруживают, что хотя бы один испытуемый образец не соответствует настоящему стандарту, то повторным испытаниям следует, как правило, подвергать удвоенное число образцов.
Результаты повторных испытаний являются окончательными.
Испытания по показателям надежности (4.12 и 4.13) следует проводить не реже одного раза в два года.
____________________________________________