Как называют устройство для печати объемных тел
Перейти к содержимому

Как называют устройство для печати объемных тел

  • автор:

Как устроен 3D-принтер

Практически все персональные 3D-принтеры используют один и тот же подход к процессу 3D-печати. Детали могут различаться, но в основном, строение и принцип работы одни и те же. Давайте рассмотрим принцип работы 3D-принтера более подробно на основании примера с рисунка ниже.

Устройство 3D-принтера

Картезианский робот

Основная идея 3D-принтера – такая же, как и у картезианского робота. Это машина, которая может двигаться линейно в трех измерениях – по осям X, Y и Z, так же известные как картезианские координаты. Чтобы это делать, 3D-принтеры имеют небольшие шаговые двигатели, которые могут двигаться с высокими точностью и аккуратностью – обычно на 1,8 градуса на шаг. Эти “трехмерные” роботы управляются контроллером, как и любая другая автоматизированная система, и тем самым имеется возможность перемещать печатающую головку, выдавлювающую расплавленный пластик, создавая деталь слой за слоем. Многие 3D-принтеры используют ремни ГРМ и ролики по осям Х и Y для обеспечения быстрого, но точного перемещения. Также многие используют стержень с резьбой или особые винты по оси Z для еще более точного позиционирования.

Хотя все это и может звучать сложно, на самом деле это совсем не так, и многие 3D-принтеры содержат в себе стандартные элементы, которые используются в большом количестве других отраслей и устройств. Конечно, прошли годы, чтобы проверить, что действительно работает, а что нет, чтобы получить такие выдающиеся результаты работ 3D-принтеров, какие мы имеем сейчас. Благодаря большим количествам открытых технологий, разработчики могли делиться друг с другом, что облегчало процесс создания и обмена знаниями.

Имея возможность точного позиционирования, нам нужен экструдер, который мог бы «выдавливать» тонкие нити термопластика – пластика, который переходит в полужидкую форму при нагревании. Экструдер, самая сложная часть 3D-принтера, которая до сих пор постоянно улучшается и дорабатывается, на самом деле состоит из двух элементов – привод самой нити и термальная головка.

Экструдер 3D-принтера

Привод нити выталкивает пластиковую нить, которая зачастую скручена в катушку, и имеет диаметр 1,75 или 3 мм, с помощью редукторного механизма. Большинство, если уже не все, современные проводы используют шаговый механизм для лучшего контроля подачи нити к термальной головке. Эти приводы обычно работают с помощью редукторов, чтобы придать системе подачи пластика необходимую для выдавливания нити силу.

Нить после подачи приводом в экструдер дальше переходит в термальную головку (иногда называется термальной камерой). Головка обычно термально изолирована от остальных частей экструдера и изготавливается из куска алюминия со встроенным нагревателем или каким-то другим источником тепла. Обязательно имеется датчик температуры для контроля нагрева. Когда пластик достигает термальной головки, он уже разогрет до температуры 170-220 градусов Цельсия в зависимости от типа пластика. Уже находясь в полужидком состоянии, пластик выдавливается из печатающей головки, диаметр отверстия которой обычно находится в диапазоне от 0,35 до 0,5 мм.

Поверхность печати (платформа)

Поверхность печати – это рабочая поверхность, на которой и готовятся 3D-детали. Размер рабочей поверхности варьируется в зависимости от модели принтера, и обычно находится в диапазоне от 100 до 200 квадратных миллиметров. Большинство, если не все, производители 3D-принтеров предлагают подогреваемую платформу – уже в комплекте либо как дополнительную опцию. В крайнем случае, крайне просто сделать подогреваемую платформу самому из подручного материала. Задача платформы – не допустить разрывов или трещин модели, а также обеспечить надежное сцепление между первыми слоями печатаемой детали и рабочей поверхностью.

Платформа 3D-принтера

Поверхность платформы обычно производится из стекла или алюминия для лучшего распределения тепла по рабочей платформе для обеспечения гладкой и ровной поверхности. Стекло дает более ровную поверхность, в то время как алюминий лучше распределяет тепло в случае подогреваемой платформы. Чтобы предотвратить от того случая, когда печатаемая модель слетает во время процесса создания, поверхность часто покрывается какой-либо клейкой поверхностью или пленкой, и создается поверхность, которую будет недорого менять в случае необходимости. Такие материалы часто состоят из каптоны или полиимидной ленты, пэта или полиэстерной кремниевой ленты, все зависит от типа пластика.

Линейный двигатель

Тип линейного двигателя (привода), который используется на конкретном 3D-принтере, во многом определяет то, насколько точно будет печатать устройство, насколько быстро, а также насколько часто и много надо будет обслуживать 3D-принтер. Многие 3D-принтеры используют гладкие, точные стержни для каждой оси, а также пластиковые или бронзовые шариковые подшипники для движения по каждому стержню. Линейные шариковые подшипники снискали большую популярность за счет за счет своей долговечности и более качественной работы, однако они часто более шумные, чем бронзовые, которые, однако, сложнее откалибровать на момент сборки.

Линейный двигатель 3D-принтера

Лучший выбор линейного привода для 3D-принтера зависит от Ваших предпочтений так же, как и выбор личного автомобиля. Можно использовать втулки, распечатанные на 3D-принтере, как это показано на рисунке выше, но это будет не очень долговечное решение. Изготовленные стандартным способом пластиковые втулки очень хорошо и гладко работают, но имеют тенденцию к деформации после длительного объема работы. С другой стороны, качество предвидения также зависит от качества и гладкости рельс, по которым они передвигаются. С разными результатами были опробованы и более экзотические материалы, такие как войлок.

Диапазон движения линейных приводов обычно ограничен механическим или оптическим фиксатором. Грубо говоря, это просто ограничители, которые подают принтеру сигнал, что он подошел к краю рабочей поверхности, чтобы предотвратить выход за рамки платформы.

Фиксатор 3D-принтера

Хотя наличие фиксаторов и не является обязательным в работе 3D-принтеров, наличие его позволит делать принтеру калибровку положения перед началом каждого процесса печати, что позволит сделать печать более аккуратной и точной.

То, что держит все выше описанные элементы вместе, называется рамой. Форма рам, а также материал, из которого она изготовлена, очень сильно влияют на точность и качество печати. Во многих 3D-принтерах используются резьбовые стержни и другие материалы в конструкции рамы. Также многие принтеры используются созданные лазерной резкой фанерные листы для создания рамы.

Рама 3D-принтера

Такая система базируется на принципе слотов, когда одна часть имеет слот для соединения с другой частью, и вместе они соединяются болтами и гайками. Такую раму обычно проще собрать, и она является более точной для калибровки принтера, однако обычно такая конструкция более шумная, а также со временем крепежные элементы придется подкручивать. В общем, резьбовые стержни делают аппарат более тихим, однако усложняют процесс сборки и калибровки.

В общем, выше описаны основная структура и принцип работы 3D-принтеры. Для примера мы взяли самые простые 3D-принтеры. Конечно, компании давно используют более сложные и современные разработки, многие из которых носят конфиденциальный характер. Такая простая модель была выбрана лишь для цели демонстрации структуры 3D-принтера. Надеемся, нам удалось дать Вам понимание основ работы 3D-принтеров, и теперь, когда устройства уже не кажутся Вам такими сложными, Вы можете задумать о том, чтобы купить 3D-принтер, цена на которые в нашем магазине начинается всего лишь с 44 900 рублей.

Виды 3D принтеров. Устройство 3D принтера.

Всем привет, с Вами 3DTool!
Сегодня мы хотим рассказать Вам о том, чем отличаются между собой виды 3D-принтеров и каковы особенности их устройства. Для начала немного терминологии:
3D печать – это создание объемного физического объекта с помощью сканирования или проектирования в компьютерной программе – 3D редакторе. 3D принтер – это специализированное устройство для послойного создания модели, предварительно заданной в компьютерной программе 3D моделирования.

Преимущества аддитивных технологий

  • Воссоздание точной копии данного объекта
  • Быстрая скорость печати (300 мм/сек)
  • Экономия расходных материалов
  • Возможность создания копии одинаковых объектов
  • Длительность и простота хранения используемых материалов
  • Большой выбор готовых 3D моделей в интернете
  • Автономный процесс производства.

Технологии 3D печати и виды 3D принтеров.

3D-принтер подключают непосредственно к компьютеру, в программе которого(Slicer) уже смоделирована 3D модель. После нажатия кнопки «start» начинается 3D-печать объекта, при этом процесс происходит с высоким разрешением и скоростью.

На данный момент материалы для создания 3D моделей могут быть самыми разными: пластик, металл, полимеры, резина, стекло, бумага, шоколад, литейный воск и т.д.

Cамые популярные Виды 3D-принтеров на данный момент (разделим их по технологиям) :

1) Технология послойного плавления пластиком(полимером) FDM (Fusing Deposition Modeling) или FFF

FDM 3D-принтеры являются самыми простыми и распространенными устройствам для персонального и профессионального использования в сфере аддитивных технологий.

Принцип работы заключается в плавлении пластиковой нити , заправленной в экструдер. Процесс начинается с расплавления материала, из которого путем давления получается пластиковая нить в полужидком состоянии. Экструдер наносит нить на движущуюся платформу в заданном месте слой за слоем, создавая нужный макет детали. Процесс происходит снизу вверх.

На сегодняшний момент это самая распространенная технология 3D-печати в мире.

По состоянию на 2019 год, популярные производители FDM 3D-принтеров это:

Образцы моделей по технологии FDM являются достаточно прочными и функциональными. Т.е. если вы на таком принтере распечатаете ремень как в самолете, то он без проблем справится со своей функцией.

Главные плюсы FDM технологии:

  • Относительно дешевые материалы (от 1300 рублей за 1 кг)
  • Широкая разновидность расходных материалов (могут быть резино-подобные, термостойкие, ударопрочные пластики и т.д.)
  • Низкая себестоимость оборудования.
  • Простота использования.

2) Технология лазерной стереолитографии SLA (StereoLithography Apparatus)

3D-принтеры данного вида построены на использовании фотополимерной жидкости, которая твердеет под воздействием лазера, УФ или ИК и превращается в твердый пластик. На платформе по слою жидкости направляется луч, который приводит к затвердению и прилипанию затвердевшей смолы к платформе, и получается первый слой. Так слой за слоем создается необходимый макет.

Главные плюсы этой технологии:

  • Качество детализации модели
  • Возможность печати моделей от 1 см (например ювелирные)
  • Минимальный процент сбоев в работе

Из минусов можно отметить:

— высокая стоимость оборудования (хотя со временем все дешевеет)

— высокая стоимость расходного материала (в 3-4 раза больше, чем пластик ABS или PLA для FDM). Ознакомится с 3D принтерами работающими по технологии SLA можно здесь

1.jpg

3) Технология DLP (Digital Light Processing)

Эта технология очень похожа по своему процессу выполнения на метод MJM. Но главным отличием является воздействие не УФ, а обычного светового проектора для затвердевания жидкого полимера.

Этот фотополимер постепенно доливается в платформу по мере его расходования, а также во время процесса печати принтер закрывается, чтобы не получилось засветки самой модели.

Ознакомится с 3D-принтерами работающими по технологии DLP можно здесь

2.png

4) Технология выборочного лазерного спекания SLS (Selective Laser Sintering)

Процесс создания модели очень похож на предыдущий, только вместо жидкости используется порошок. Специальный валик распределяет его тонким равномерным слоем в горизонтальной плоскости и потом с помощью лазерного луча спекаются участки и твердеют на данном слое модели.

Основа технологии заключается в распылении разноцветного отвердителя на тонкий слой мелкодисперсного порошка в заданные участки. Эти действия повторяются много раз, благодаря чему образуется необходимый элемент модели. Время для изготовления деталей напрямую зависит от сложности исполнения.

При таком изготовлении требуется еще и финишная обработка готовой модели – полировка щетками т.к. поверхности модели в основном получаются шероховатыми и позже пропитка специальным суперклеем.

Следует отметить, что эта технология с безотходным производством, потому что остаточный порошок будет повторно использован для создания следующей модели.

Главные плюсы этой технологии:

  • Большой выбор используемых материалов
  • Безотходное производство
  • Создание как очень сложных моделей, так и мелких ювелирных
  • Скорость создания выше, чем у SLA

3.jpg

5) Метод наплавления MJM (Multi Jet Modeling)

При использовании этого метода применяют ультрафиолетовую вспышку, чтобы полимер затвердел. При помощи головки расплавленный акриловый фотополимер (пластик) наносится на печатающую платформу. Далее пластик поддаётся засвечиванию галогеновой лампой и материал твердеет. Так же на материал наносится бытовой воск для поддержания выступающих частей и удаляется в результате нагревания в печи, даже не оставляя при этом следов. Все действия этой технологии повторяются множество раз для достижения полного результата.

4.jpg

Что ж, а на этом у нас все!

В данной статье мы постарались рассмотреть основные виды 3D-принтеров актуальных в 2019 году. Надеемся статья была для вас полезна.

Если у вас остались какие-либо вопросы вы всегда можете задать их консультантам на нашем сайте 3Dtool.ru или позвонить по бесплатному телефону 8 (800) 775 86 69 – звонок по России бесплатный. Т акже можете направлять ваши запросы на почту sales@3dtool.ru .

Не забывайте подписываться на наш YouTube канал:

Не забывайте подписываться на наши группы в соц.сетях:

Рекомендуем

На основании 2 отзывов.

Яндекс Маркет

  • О компании
  • Контакты
  • Тендеры
  • Доставка товара
  • Оплата товара

Служба поддержки

  • Связаться с нами
  • Возврат товара
  • Карта сайта
  • Политика конфиденциальности
  • Вакансии

Дополнительно

  • Производители
  • Подарочные сертификаты
  • Партнёрская программа
  • Товары со скидкой

Личный кабинет

Все права защищены ©»Техно Принт 3D» 2015-2022
Участник закупокMasterCartVisaMaestropaypal Yandexkassa

Плоттер: что это такое, как работает и кому пригодится?

Плоттер: что это такое, как работает и кому пригодится?

Когда речь заходит о широкоформатной печати, обязательно всплывает термин «плоттер». Эта установка раньше использовалась только в инженерных бюро, но постепенно выросла из старого амплуа. Сегодня аппарат научился печатать изображения с невероятно высоким качеством цветопередачи, а его комплект опций увеличился. Рассказываем, что такое плоттер, как работает, какие существуют виды устройства ввода и вывода информации. А также разберем особенности применения, установки, настройки.

Что такое плоттер и зачем он нужен?

Плоттер — это такое же печатающее устройство, как и принтер. Разница в том, что его выгоднее применять для создания широкоформатной продукции — чертежей, уличной рекламы, плакатов. Оборудование легко совмещается с материалами разных форматов, вплоть до А0. И это может быть не только бумага, но также самоклеящиеся пленки, синтетические ткани, даже настоящие холсты. Некоторые модели не только переносят картинку, но еще и нарезают материал на части — наклейки, логотипы, фигурные элементы.

Что касается самой печати, она получается максимально качественной. Аппарат размещает пиксели вплотную друг к другу, создавая единую линию, а вместе с ней — идеальные градиенты, точную цветопередачу.

Как появился первый плоттер?

Первый графопостроитель появился в 1959 году. Тогда его назвали Calcomp 565. Это был аппарат, который передвигал бумагу с помощью колесиков, а рисунок наносило пишущее перо.

Следующая модель — Computervision’s Interact I — получила систему автопроектирования. Пишущее перо заменили на шариковое. А главным достоинством стала высокая точность изображения.

Через 10 лет появились планшетные модели. Они были не меньше стола, а выпускались компаниями HP и Tektronix.

Современные модели позволяют распечатывать монохромные и цветные файлы с высоким разрешением. Многие получают собственную оперативную память, жесткий диск. Рисующие блоки регулярно дорабатываются, поэтому появилась возможность переносить картинку на разные материалы. Отдельные модели умеют резать материал.

Как работает плоттер?

Сегодня плоттер — это максимально автоматизированная установка. Оператору остается подключить ее к ПК через порт, SCSI-интерфейс и Ethernet. Новейшие аппараты оснащаются собственным буфером и дисплеем управления. Картинка формируется в специальной программе, а потом отправляется в печать. Техника реализует задуманное строго по заданным параметрам.

На какие три группы делятся плоттеры?

В зависимости от того, что умеет делать плоттер, выделяют три категории оборудования.

Название подсказывает, что такой аппарат подходит только для нарезки материала. Главный инструмент — нож с оптическим датчиком. Он способен вырезать фрагмент, сложный узор или целый текст. Второе название установки — каттер.

По сути, это режущий раскройный аппарат. Основная характеристика — формат материалов, которые разрешается использовать. Давление, с которым работает нож, и тип резца определяют, какой плотности материалы будут применяться. А скорость перемещения ножей определяет производительность.

Переносит изображение на бумагу, пленки, текстиль. Место ножа занимает рисующий блок, который делается лазерным или струйным.

Показатель разрешения определяет четкость картинки, качество цветопередачи. Формат определяет размеры носителей, на которые можно переносить изображение. А скорость важна, если продукция должна выпускаться большими тиражами.

Способен печатать и разрезать материал. Обычно это модель рулонного типа, которая оснащается ножом с оптическим датчиком. Помогает отрезать материал сразу после печати.

При выборе важно смотреть на точность нарезки. Если вы планируете работать с тонкими носителями, показатель должен быть высоким, что повышает и стоимость. Чем выше давление ножа, тем плотнее могут быть материалы. Для работы с бумагой достаточно давления 350 г, для винила — 400–500 г. Также важно наличие оптических датчиков, величина скорости нарезки / печати.

Как может располагаться бумага, пленка, текстиль?

Материалы для плоттера-графопостроителя выпускаются в виде листов и рулонов. Отсюда следующая классификация: планшетные, рулонные аппараты.

Напоминает принтер, поскольку работает с листами. Материал прикрепляется к столу магнитным, электрическим или механическим фиксатором. Минус в том, что техника занимает большое количество места. В итоге ее обычно применяют для создания больших вывесок — формата А2 или А3.

Занимает меньше места, так как материал не нужно раскладывать на столе. Носитель сматывается в рулон, подается по барабану к печатающей головке, а по ходу движения наносится рисунок. Отличается не только своими компактными габаритами, но также меньшим расходом печатающих материалов, высоким качеством изображения. По числу функций выигрывает у планшетного конкурента.

Каким бывает чертящий блок?

Еще одна классификация разделяет оборудование на категории по виду рисующего блока. Его устройство определяет технологию печати, виды носителей.

Изображение наносится «пером», двигающимся только в двух направлениях, — вправо и влево (векторная технология). В зависимости от типа перьевого аппарата, могут применяться жидкие чернила или грифельные перья. Мотор, отвечающий за перемещение пера, ощутимо шумит.

Из преимуществ нужно отметить высокое качество отрисовки, хорошую контрастность, цветопередачу. Есть и особенности — низкая скорость, шумность, а также дороговизна расходников.

Нередко установки комплектуются резцом, которые по сделанному контуру вырезает изображение. Полученные шаблоны можно склеивать, чтобы получить 3D-картинки, поделки, приглашения на праздники.

Технология аналогична струйному принтеру. Для отрисовки применяется жидкий тонер, который распыляется через сопло печатающей головки. Во время работы форсунки греются, внутри образуется пузырь, который и выталкивает чернила наружу. Большинство моделей идут в комплекте с четырьмя базовыми цветами. Чтобы получить оттенки, они просто смешиваются между собой.

Среди преимуществ — высокое качество, простое обслуживание, низкая себестоимость техники и расходников, хорошие показатели скорости и производительности. А если отрегулировать механизм подачи чернил, можно добиться создания особенно ярких, контрастных отпечатков. Но делать все придется оператору вручную.

Сначала на пленку наносятся контуры будущего изображения с помощью специальных заряженных частиц. Потом контур заполняется жидкими чернилами, прилипающими к поверхности носителя. Результат тщательно просушивается. Для печати подходит только специальная бумага, а в помещении нужно поддерживать определенный уровень влажности, температуры. Зато вы получите технику, которая создает качественные изображения особенно быстро.

Принцип работы схож с аналогичным принтером. Печатающая головка наносит невидимый рисунок с помощью лазерного луча. Частицы тонера липнут к заряженным контурам. Когда бумага прокатывается через разогретый барабан, тонер запекается, создавая картинку.

Оборудование дорого стоит, но имеет ценные преимущества — тонер не забивает головку, не засыхает, если технику не использовать несколько месяцев, изображение получается четким, производительность высокой.

Применяется вместе с термобумагой, пропитанной специальными составами. Носитель пропускается через специальную головку, которая называется гребенкой. Она оснащается множеством нагревателей, каждый из которых дает определенную температуру. Показатель температуры зависит от того, какой цвет нужно получить в конкретной области.

Технология сравнима с печатью чеков в магазине. Возможно только монохромное изображение. Поэтому основная сфера применения — проектные бюро, инженерные организации. Зато со своей задачей аппарат справляется на отлично — картинка получается четкой, яркой.

Усовершенствованный вариант предыдущей технологии. Для печати берется термобумага, печатающая головка в виде гребенки. Однако между ними укладывается дополнительный слой — пленка, которая называется цветным донором.

Головка отпечатывает один цвет за один проход. Поэтому для создания многоцветного изображения ей приходится делать множество проходов. Однако в результате получается сочная картинка, неуязвимая для воды и ультрафиолета.

Как пользоваться плоттером правильно?

Запуск и работа плоттера невозможны без специального ПО, которое производитель предоставляет при покупке. Если такое решение не устраивает, можно загрузить сторонний софт.

Схема действий выглядит так:

  • устанавливаем ПО — родное или стороннее;
  • открываем через программу подготовленный к печати файл или создаем его в программе;
  • выбираем команду «Печать»;
  • отмечаем свою модель плоттера;
  • нажимаем кнопку «Свойства» и выставляем нужные параметры печати;
  • просматриваем готовое к печати изображение и запускаем процесс.

Если речь идет о каттере, лучше заранее проверить аккуратность и точность работы ножей на выбранном носителе. Для этого берется ненужный кусок, проводится тестовый запуск. Настраивается сила давления ножа и длина вылета лезвия.

Для справки! Режущие аппараты не имеют автоматической настройки по плотности, формату материала. Их нужно настраивать вручную. А еще предварительно проверяется острота ножей, точность нанесения рисунка, наличие подложки. Ее адгезия со столом и материалом должна быть высокой, чтобы в процессе материал не смещался.

Как провести настройку и установку?

Плоттер — это устройство для печати, которое нужно научиться правильно настраивать. Производитель снабжает технику установочным диском, на котором есть подробная инструкция, драйвера, ПО. Требуется загрузить диск в дисковод, а дальше по максимально простой инструкции провести установку. Если диск отсутствует, разрешается скачать инструкцию с сайта производителя.

Когда ПО установлено, в меню «Пуск» следует отыскать кнопку «Устройства». Операционная система автоматически определяет аппарат. В строке «Принтеры и факсы» тогда появится отображение установки. Затем нужно дважды нажать левой клавишей мыши, чтобы появилось окно настроек.

Настройки предлагается сохранить, чтобы затем не тратить время на корректировку работы техники. При необходимости программа разрешает их изменить. Затем оборудование запускается в работу. Если готового файла для печати нет, его создают. Для этого подойдут программы Corel Draw, PlotCalc, SignCut.

В чем разница между принтером и плоттером?

Раньше плоттеры использовались для создания графиков, чертежей, планов. Сегодня сфера применения оборудования выросла. Поэтому многие задаются вопросом, в чем же заключается различие между плоттерами и принтерами.

Плоттеры отличаются от принтеров по ряду позиций:

  • качество печати выше — техника размещает пиксели максимально близко друг к другу, позволяя им сливаться в единую линию, что и обеспечивает особенно высокое разрешение;
  • производительность больше — современные технологии позволяют увеличивать производительность в десятки раз;
  • шире набор опций — комбинированные установки, кроме печати, могут раскраивать материал, современные установки способны сами корректировать изображение, если оно по каким-то параметрам не совпадает со стандартами;
  • печатают изображения большого формата — если принтеры применяются для создания продукции А4 или А3, то плоттеры — до формата А0;
  • размеры гораздо больше — поставить такую установку в обычной комнате будет затруднительно;
  • стоимость выше — стоимость техники и ее владения будет значительно больше.

Какие критерии учитывать при выборе оборудования?

Мы разобрались в том, что это такое — плоттер. Теперь осталось перечислить критерии, которые нужно учитывать при покупке, чтобы не ошибиться с выбором.

  1. Назначение. Если задача — распечатка чертежей и карт, можно подобрать бюджетное монохромное устройство со скромным набором опций. Для рекламной продукции потребуются наиболее современные и укомплектованные модели с цветной печатью.
  2. Ширина резки. Этот параметр определяет, какие носители можно использовать. Для бытовых нужд достаточно 25 см, для профессиональных — от 1 м и выше.
  3. Скорость. Наиболее бюджетные и простые модели выдают от 112 до 500 мм/с. Это оптимальное решение для нерегулярного применения. Если речь идет о профессиональной распечатке, показатель должен быть от 1500 мм/с.
  4. Давление на режущий элемент. Определяет, какие носители можно будет использовать. Для работы с бумагой, картоном достаточно 200–350 г, а для пленок и более плотных носителей потребуется давление в размере 500 г.
  5. Тип оборудования. Для небольших офисов подойдут компактные рулонные модели с недорогими расходными материалами. Для более серьезных задач лучше выбирать планшетные аппараты, которые обеспечат максимальную точность резки.
  6. Наличие ножей. Если в приоритете — нарезка материалов, обязательно выбирайте установки с несколькими ножами в комплекте. Хорошо, если среди них есть поворотный. Такой набор с филигранной точностью выполняет фигурное вырезание.
  7. Интерфейсы. Аппарат может подключаться к ПК по USB-порт, Bluetooth, Wi-Fi. Способы беспроводного соединения упрощают подключение установки, позволяют выгодно расположить его в помещении, избавиться от путаницы с проводами.
  8. Smart-утилиты. Полезнейшая возможность, которая упрощает подготовку файлов к печати. Такой софт сам находит, исправляет неточности в настройках. А если сделать это невозможно автоматически, подсказывает пользователю, что нуждается в корректировке. Печатая файлы без ошибок, вы экономите на расходниках немалую сумму.
  9. Дистанционная печать. Дает возможность внести изменения в проект или запустить печать со смартфона. Для этого используется специальное приложение, разработанное производителем или сторонней компанией. Причем управлять техникой сегодня можно, находясь вдалеке от страны, где она располагается.
  10. Дополнительные лотки. Плоттер сегодня в состоянии заменить собой принтер. Для этого достаточно выбрать установку с одним или несколькими дополнительными лотками для бумаги формата А3, А4. Оборудование само выбирает, с какого лотка брать материалы для распечатки проекта.
  11. Три в одном. Не только МФУ могут похвастаться многофункциональностью. Некоторые плоттеры успешно совмещаются со сканерами и копировальными аппаратами. Область сканирования совпадает с форматом печати. Поэтому вы можете распечатать чертеж, внести в него правки, а затем отсканировать и отправить коллегам на согласование.
  12. Стоимость владения. Расходы на покупку зависят от умений техники, а также качества сборки. Также имеет значение формат распечатки материалов. Например, А0+ стоит дороже, чем аналогичная модель А0. А еще важна цена расходников, время, за которое они заканчиваются.
  13. Наличие заводской гарантии. Плоттеры нельзя назвать доступным решением. Поэтому хорошо, если производитель дает гарантию.

Мы разобрались в принципе работы плоттера, а также перечислили разновидности, ключевые характеристики установки. Если сравнивать его с принтером, аппарат выигрывает по качеству изображения, производительности, скорости, возможностям. Однако проигрывает по величине и стоимости. Это серьезное оборудование, которое не поставишь на письменный стол, чтобы распечатывать доклады в школу или презентации на работу. Его сфера применения — чертежи, широкоформатная реклама. И поскольку запутаться в разновидностях, характеристиках довольно просто, наши консультанты готовы ответить на все вопросы и оказать посильную помощь в покупке оборудования.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *