Кто имеет право на осмотры силовых трансформаторов

XXXI. Охрана труда при выполнении работ на силовых трансформаторах, масляных шунтирующих и дугогасящих реакторах

31.1. Осмотр силовых трансформаторов (далее — трансформаторы), масляных шунтирующих и дугогасящих реакторов (далее — реакторы) должен выполняться непосредственно с земли или со стационарных лестниц с поручнями с соблюдением расстояний до токоведущих частей, указанных в таблице N 1.

31.2. Осмотр газового реле после срабатывания на сигнал и отбор газа из газового реле работающего трансформатора (реактора) должен выполняться после разгрузки и отключения трансформатора (реактора).

31.3. Работы, связанные с выемкой активной части из бака трансформатора (реактора) или поднятием колокола, должны выполняться по специально разработанному для местных условий проекту производства работ.

31.4. Выполнять работы внутри баков трансформатора (реактора) имеют право только специально подготовленные рабочие и специалисты, хорошо знающие пути перемещения, исключающие падение и травмирование во время выполнения работ или осмотров активной части. Спецодежда работающих должна быть чистой и удобной для передвижения, не иметь металлических застежек, защищать тело от перегрева и загрязнения маслом. Работать внутри трансформатора (реактора) следует в защитной каске и перчатках. В качестве обуви необходимо использовать резиновые сапоги.

31.5. Перед проникновением внутрь трансформатора следует убедиться в том, что из бака полностью удалены азот или другие газы, а также выполнена достаточная вентиляция бака с кислородосодержанием воздуха в баке не менее 20%.

Работа должна производиться по наряду тремя работниками, двое из которых — страхующие. Они должны находиться у смотрового люка или, если его нет, у отверстия для установки ввода с канатом от лямочного предохранительного пояса работника, работающего внутри трансформатора, с которым должна поддерживаться постоянная связь. При необходимости работник, выполняющий работы внутри трансформатора, должен быть обеспечен шланговым противогазом.

Производитель работ при этом должен иметь группу IV.

31.6. Освещение при работе внутри трансформатора должно обеспечиваться переносными светильниками напряжением не более 12 В с защитной сеткой и только заводского исполнения или аккумуляторными фонарями. При этом разделительный трансформатор для переносного светильника должен быть установлен вне бака трансформатора.

31.7. Если в процессе работы в бак подается осушенный воздух (с точкой росы не выше — 40 градусов C), то общее время пребывания каждого работающего внутри трансформатора не должно превышать 4 часов в сутки.

31.8. Работы по регенерации трансформаторного масла, его осушке, чистке, дегазации должны выполняться с использованием защитной одежды и обуви.

31.9. В процессе слива и залива трансформаторного масла в силовые трансформаторы напряжением 110 кВ и выше вводы трансформаторов должны быть заземлены во избежание появления на них электростатического заряда.

Осмотр силовых трансформаторов

Осмотры трансформаторов являются средством визуального контроля их состояния при эксплуатации. Осмотры проводятся без отключения трансформаторов со следующей периодичностью:

• главных понижающих трансформаторов подстанций с постоянным дежурством персонала — 1 раз в сутки
• остальных трансформаторов электроустановок с постоянным и без постоянного дежурства персонала — не реже 1 раза в месяц

Внеочередные осмотры трансформаторов производятся:

• после неблагоприятных климатических воздействий
• после срабатывания газовой защиты на сигнал
• после отключения трансформатора газовой или дифференциальной защитой

При осмотрах трансформаторов проверяются:

• показания всех измерительных приборов (термометров, термосигнализаторов, мановакуумметров и других)
• состояние внешней изоляции трансформатора (отсутствие трещин и сколов фарфора, степень загрязнения поверхности)
• состояние ошиновки, кабельных вводов и доступных для наблюдения контактных соединений
• состояние фланцевых соединений маслопроводов и отсутствие течи масла
• наличие и уровень масла в расширителе и маслонаполненных вводах
• состояние контура заземления
• состояние маслоприемных устройств (гравийной засыпки)
• при закрытой установке трансформаторов проверяется состояние помещения, исправность вентиляции, наличие средств

Одним из показателей состояния трансформатора служит характер издаваемого им гула (прослушивание ведется при отключенных вентиляторах). Не должно быть потрескиваний и щелчков, связанных с разрядами в баке трансформатора.

Повреждаемость трансформаторов

Вид оборудования	Напряжение	Повреждаемость на 100 единиц.
	кВ	1987 г.	1992 г.	1995 г.
Трансформаторы мощностью 10-80 МВА	110-150	1.27	0.88	0.77
	220	3.90	1.74	1.08
Трансформаторы мощностью более 80 МВА	110-150	5.50	4.15	3.11
	220	2.66	2.63	2.47
	400-500	2.53	4.31	7.8
	750	2.28	3.46	—
Шунтирующие реакторы	500	3.86	5.39	—
	750	2.13	6.47	—

Осмотр масляных трансформаторов

Визуальный осмотр внешнего вида трансформатора может дать важную информацию о его состоянии.
Перечень элементов осмотра приведен ниже:

• Датчики температуры подсоединенного к сети трансформатора
• Расширительный бак
• Воздухоочистительный фильтр трансформатора
• Утечки трансформаторного масла
• Устройство сброса давления
• Масляные насосы
• Вентиляторы и радиаторы
• Реле Бухгольца
• Реле отказа диафрагмы

ЭлектроКомплект — Производство и поставка электротехнического оборудования по России и ближнему зарубежью
© Copyright 2016-2023

428011 , Чувашская Республика, г. Чебоксары ,
ул. Стартовая, дом 3, помещение 2

Мы в социальных сетях:

Техническое обслуживание трансформаторов обеспечивает бесперебойную и безопасную работу электросетей

Техническое обслуживание трансформаторов выполняется в течение всего периода их эксплуатации для поддержания работоспособного состояния электрооборудования, надзора за ним и выявления видимых неисправностей. Плановое техобслуживание трансформаторов включает в себя технический осмотр и профилактический контроль. При аварии или возникновении неисправностей в межремонтный период выполняется внеплановое техобслуживание.

Проверка работы всех составляющих трансформаторных подстанций помогает предотвратить поломки оборудования и не допустить возникновения ситуаций, опасных для жизни. Поэтому силовые трансформаторы должны проходить техническое обслуживание не реже, чем раз в полгода. График проведения техобслуживания составляется в зависимости от конструкционных особенностей электроустановок, их состояния, длительности эксплуатации и уровня значимости. Плановый осмотр главных трансформаторов производится ежедневно, максимум – еженедельно.

Инженерный центр «ПрофЭнергия» имеет все необходимые лицензии для технического обслуживания трансформаторов, слаженный коллектив профессионалов и сертификаты, которые дают право осуществлять все необходимые испытания и замеры. Оставив выбор на электролаборатории «ПрофЭнергия» вы выбираете надежную и качествунную работу своего оборудования!

Если хотите заказать техобслуживание трансформаторов, а также по другим вопросам, звоните по телефону: +7 (495) 181-50-34 .

Состав техобслуживания трансформаторов

Техническое обслуживание силовых трансформаторов включает в себя:

• визуальный осмотр;
• проверку всех важных характеристик;
• дистанционный контроль температурных режимов;
• осуществление замеров электротехнических параметров;
• анализ материалов, включая трансформаторное масло;
• проверку состояния сварных и болтовых соединений, керамических изоляторов, контура заземления ТП и заземлителей;
• замеры сопротивления изоляции;
• контроль автоматических выключателей;
• измерения петли «фаза-ноль» и тока КЗ;
• проведение испытаний;
• контроль срабатывания устройств автоматического ввода резервного питания;
• проверку средств индивидуальной защиты, устройств релейной защиты и автоматики, строительной части ТП.

Работы по обслуживанию масляных и сухих трансформаторов

Техническое обслуживание и ремонт трансформаторов проводятся в соответствии с нормами действующих документов – ГОСТ, ПТЭ, ТУ, технологических указаний, руководящих технических пособий, инструкций по эксплуатации и ремонту. Ориентировочные работы по обслуживанию трансформаторов в зависимости от их типа приведены в таблице.

Тип обслуживаемых трансформаторов	Работы по их обслуживанию
Масляные	Анализ трансформаторного масла, его долив или замена;

протяжка болтовых соединений;

высоковольтные испытания обмоток;

измерение сопротивления обмоток и коэффициента трансформации;

проверка болтов, высоковольтных ячеек, уровня шума;

проверка напряжения и токов на входе и выходе обмоток;

контроль соответствия рабочих токов и напряжения нормативным показателям;

Особенности техобслуживания трансформаторов

Перед началом мониторинга электроустановки внимательно осматриваются все инструменты, и проверяется их исправность. Затем на распределительном силовом щитке отключается блок камеры, проходящей проверку. Для недопущения несчастных случаев на рукоять рубильника обязательно вешается предупреждение «Не включать! Работают люди!».

После этого выполняется разряд конденсаторов выпрямителей, открывается дверь камеры, и с использованием индикаторов низкого напряжения проверяется отсутствие напряжения в блок-контактах выхода. После выполнения всех подготовительных мероприятий осуществляется осмотр электрооборудования.

Если при работе установки наблюдает гул, дребезжание, щелчки, потрескивание или другие посторонние звуки, агрегат отключается, и проверяется закрепление наружных элементов. Также осматривается на целостность масломерное стекло. Проверяется уровень и цвет масла, контролируется отсутствие течи и состояние силикагеля. Проходные изоляторы проверяются на целостность, степень загрязненности и наличие чужеродных предметов. По завершении осмотра полученные данные вносятся в паспорт трансформатора и дежурный журнал.

Профессиональная помощь по техобслуживанию трансформаторов

Проводить ТО трансформаторов вправе только специально обученные электротехники высокого профиля, имеющие разрешение на выполнение таких работ и нормальное состояние здоровья на момент осуществления техобслуживания. При реализации таких работ используется защитная спецодежда и набор специальных инструментов.

Инженерный центр «ПрофЭнергия» имеет лицензию на проведение техобслуживания трансформаторов, проведение проверочных и ремонтных работ. У нас есть штат высококлассных специалистов и все необходимые инструменты для выявления и оперативного устранения неполадок. Будем рады вам помочь!

Функциональное назначение силовых трансформаторов состоит в преобразовании напряжения сети на требуемое значение — повышающее или понижающее. Это базовая часть любой электросети. Систематическое техническое обслуживание трансформаторов тока поможет поддерживать их работоспособность.

Правила техники безопасности

Обслуживание измерительных трансформаторов без соблюдения ТБ представляет собою большой риск. Пренебрежение техникой безопасности со стороны работодателя может подвергнуть опасности здоровье и жизнь обслуживающего персонала. Силовые трансформаторы требуют в работе с ними высокого профессионализма.Сотрудники, задействованные на данном участке работы, должны иметь допуски к электротехническим операциям. Согласно правилам, техническое обслуживание измерительных трансформаторов можно выполнять только в спецодежде и при наличии СИЗ.

Кроме того, безграмотная корректировка параметров чревата возникновением аварийной ситуации. Отказ трансформатора может повлечь простой и, соответственно, большие убытки для предприятия.

Обязательными являются следующие требования:

• Во избежание удара электротоком рабочие должны пользоваться СИЗ.
• Инструментарий готовится заранее.
• Осматриваемая камера должна быть обесточена. На рубильник в положении «выключено» помещается информативная табличка, извещающая о начале работ.

Техническое обслуживание трансформаторов напряжения (регламент)

• Включает комплекс мероприятий, согласно составленному ранее графику.
• Не требует обесточивания.

Текущий ремонт:

• Осуществляется по мере необходимости.
• Является частью профилактики.
• Требует обесточивания.

Капитальный ремонт:

• Выполняется на оборудовании с большой степенью износа.
• Трансформаторы, отслужившие 15 лет, требуют не только ремонта, но и реконструкции.

Регламент обслуживания и ремонта трансформаторов

• Проверка системы охлаждения – 1 раз в 6 месяцев.
• Проверка вентиляторов и контроллеров температуры (для моделей с принудительной вентиляцией) — 1 раз в 6 месяцев.
• Очистка поверхности, корпуса. Периодичность определяется условиями использования. Обычно — через каждые 6 месяцев, но если эксплуатация происходит в загрязненной среде, то вторичная чистка может выполняться раньше.
• Проверка на наличие трещин и сколов на поверхности — систематически.
• Проверка изоляции — раз в год.
• Контроль уровня вырабатываемого шума — систематически.
• Проверка прочности фиксации обмоток — постоянно. При обнаружении повреждений — срочная замена обмотки.

Устранение мелких неисправностей в системе охлаждения, навесных устройствах выполняется по мере их обнаружения.

Текущий ремонт включает:

• подтяжку креплений;
• контроль температурных режимов;
• контроль автоматической системы выключения (для аварийных ситуаций);
• замеры уровня сопротивления обмоток;
• устранение течей;
• доведение уровня масла до нужного количества;
• замену силикагеля;
• очистку корпуса.

Текущий ремонт не затрагивает рабочей части.

Даже самое качественное и современное электрооборудование изнашивается. Инженерно-технические ресурсы рано или поздно истощаются, а изначальные качественные характеристики снижаются. Грамотная организация технического обслуживания электрооборудования может продлить срок его эксплуатационной пригодности.

Задачи, которые решает ТО

Суть спланированной системы мониторинга параметров, отладочных или ремонтных мероприятий в рамках технического обслуживания и ремонта электроустановок состоит в возможности их восстановления.

Работа в данном направлении предполагает выполнение:

• Проверок разного уровня сложности.
• Осмотров внешнего состояния установок.
• Проверки целостности конструкции.
• Контроля над соблюдением должных параметров.
• Плановых испытаний после отладочных работ или ремонта (как текущего, так и капитального).

Периодичность и последовательность работ по техническому обслуживанию и ремонту электрооборудования определяется его конструктивными нюансами и степенью востребованности в ежедневном использовании.

Систематическое техобслуживание решает следующие задачи:

1. Недопущение простоев на предприятии.
2. Выполнение технологического цикла.
3. Минимизация травматизма среди работников на производстве.
4. Экономия временных, трудовых и материальных ресурсов, связанных с обслуживанием действующих электроустановок.
5. Соблюдение правил противопожарной безопасности.
6. Исключение возгораний по причине выхода из строя какой-либо части установки или коротких замыканий.

Комплексное оперативное обслуживание электроустановок повышает ответственность персонала и вырабатывает мотивацию.

Оперативно-техническое обслуживание электроустановок по уровням сложности

Категория сложности

Комплекс действий

I

Разборка не производится.

• Внешний мониторинг.
• Оценка уровня соответствия нагрузок актуальным нормативам.
• Выполнение санитарно-гигиенических требований (протирка, удаление пылевых наслоений).
• Оценка качества и прочности крепежей.
• Проверка уровня нагревания с целью недопущения перегрева.
• Устранение внешних дефектов.
• Проверка исправности аварийного отключения.

II

Ко всем предыдущим работам добавляются операции с частичной разборкой (по мере необходимости):

• Внешний осмотр состояния корпуса и креплений.
• Очищение контактов.
• Окраска стершихся частей корпуса.
• Смена расходников.
• Контроль выставленных значений напряжения.
• Замена испорченных элементов, подтяжка узлов.

III

Ремонтные работы выполняются с полной разборкой элементов (со снятием).

К рабочим операциям I и II категорий добавляются:

• Тщательное очищение контактов (с промывкой).
• Устранение механических дефектов.
• Отбраковка отслуживших узлов (если есть смысл и практическая необходимость, некоторые из них реставрируются).
• Выставление нужных параметров с последующим испытанием.

IV

Предполагается демонтаж конструктивных элементов.

Отладочные манипуляции входящие в I, II и III категорию дополнены:

• Максимально полной ревизией системы.
• Ремонтом или заменой отслуживших деталей и устройств.

Инженерный центр «ПрофЭнергия» выполняет обслуживание электроустановок до 1000 В, а также любого другого оборудования, требующего энергообеспечения. Многочисленные положительные отзывы потребителей наших услуг — лучшая аннотация профессионализма команды. «ПрофЭнергия» располагает лицензиями СРО и Ростехнадзора. По завершении выполнения договорных обязательств центр готовит соответствующие протоколы.

Сотрудничество с лицензированным Инженерным центром «ПрофЭнергия» — ваша гарантия безопасной работы и безупречного состояния трансформаторов любого вида.

Ростехнадзор разъясняет: Обслуживание силовых трансформаторов, электрогенераторов

В Ростехнадзор поступило обращение гражданина, содержащее вопрос: разрешается ли проводить работы по одному наряду-допуску по обслуживанию силовых трансформаторов, установленных в общей камере, но подключенных от разных воздушных линий?

Ответ: Специалистами Управления государственного энергетического надзора Ростехнадзора подготовлен ответ на данное обращение.

В соответствии с » пп. 6.7, 6.8, 6.14 Правил по охране труда при эксплуатации электроустановок, утвержденных Минюстом России 12.12.2013 № 30593, допускается проводить работы по одному наряду-допуску по обслуживанию силовых трансформаторов, установленных в общей камере, но подключенных от разных воздушных линий.

Вопрос:

В Ростехнадзор поступил вопрос о возможности применения высоковольтных испытательных установок сверхнизкой частоты с испытательным напряжением 0,1 Гц (отличным от промышленной частоты 50 Гц) для испытания повышенным напряжением промышленной частоты силовых трансформаторов мощностью свыше 1,6 МВА.

Ответ: Ответ на данный вопрос был подготовлен специалистами Управления государственного энергетического надзора Ростехнадзора.

Возможность применения высоковольтных испытательных установок с частотой испытательного напряжения 0,1 Гц (отличной от промышленной частоты 50 Гц) для испытания повышенным напряжением промышленной частоты силовых трансформаторов мощностью свыше 1,6 MBA нормативными документами не установлена.

Применение вышеуказанного метода может быть определено инструкцией завода изготовителя с учетом положений ГОСТ Р 52719-2008, ГОСТ 3484.1-88, ГОСТ 1516.3-96.

Вопрос от 21.12.2017:

Об эксплуатации трансформатора с истекшим сроком службы и не прошедшим техническое освидетельствование.

Ответ: Трансформатор, исчерпавший нормативный срок эксплуатации, не прошедший техническое освидетельствование, признанный аварийным и не подлежащим восстановлению вводить в эксплуатацию нельзя. Эксплуатация трансформаторного оборудования с аварийными дефектами, выявленными в процессе технического освидетельствования, а также с нарушениями сроков технического освидетельствования не допускается.

Категория электроприемника по надежности электроснабжения не влияет на принятие решения на ввод в эксплуатацию аварийного трансформатора.

Лицо, непосредственно ответственное за эксплуатацию трансформатора может быть привлечено к административной ответственности, а в случае возникновения аварии со значительными последствиями возможно привлечение и к уголовной ответственности.

Вопрос от 21.12.2017:

Просьба разъяснить об обслуживании электрогенератора, эксплуатируемого на опасном производственном объекте

Ответ: Согласно требованиям » п. 3.1 Правил охраны труда при эксплуатации электроустановок, утвержденных приказом Минтруда России от 24.07.2013 № 328н и зарегистрированным Минюстом России от 12.12.2013 рег. № 30593, оперативное обслуживание и осмотр электроустановок должны выполнять работники субъекта электроэнергетики (потребителя электрической энергии), уполномоченные субъектом электроэнергетики (потребителем электрической энергии) на осуществление в установленном порядке действий по изменению технологического режима работы и эксплуатационного состояния линий электропередачи, оборудования и устройств с правом непосредственного воздействия на органы управления оборудования и устройств релейной защиты и автоматики при осуществлении оперативно-технологического управления, в том числе с использованием средств дистанционного управления, на принадлежащих такому субъекту электроэнергетики (потребителю электрической энергии) на праве собственности или ином законном основании объектах электроэнергетики (энергопринимающих установках), либо в установленных законодательством случаях — на объектах электроэнергетики и энергопринимающих установках, принадлежащих третьим лицам, а также координацию указанных действий (далее — оперативный персонал), или работники из числа ремонтного персонала с правом непосредственного воздействия на органы управления оборудования и устройств релейной защиты и автоматики, осуществляющие оперативное обслуживание закрепленных за ними электроустановок (далее — оперативно-ремонтный персонал).

Вопрос от 28.03.2019:

В п. 19.1 » Правил по охране труда при работе в электроустановках говорится, что в комплектных распределительных устройствах заводского изготовления (в том числе с заполнением элегазом) проверка отсутствия напряжения производится с использованием встроенных стационарных указателей напряжения. Прошу разъяснить каким образом проверять отсутствие напряжения в КРУ, не оборудованном встроенными указателями напряжения, расположенном в здании, учитывая, что токоведущие части при выкатывании тележки закрываются шторками и доступ для указателя напряжения не возможен. Определять отсутствие напряжение выверкой схемы в данном случае Правилами не предусмотрено. При этом в инструкции по эксплуатации завода-изготовителя никаких указаний на этот счет нет.

Ответ: Проверять отсутствие напряжения в КРУ, не оборудованном встроенными указателями напряжения, когда токоведущие части при выкатывании тележки закрываются шторками, нужно открывая указанные токоведущие части на время проверки.