Использование компрессоров в химической промышленности
В технологии современных предприятий нефтехимии и химических заводов внедряется больше процессов, в которых принимают участие различные газы, сжатых до значительных давлений. Наиболее емким в потреблении сжатых газов считаются предприятия органического синтеза. Они производят синтетический спирт, каучук, аммиак и полимеры. Аппарат, который предназначен для сжатия и перемещения газа, называется компрессор.
Сейчас потребление газов, в особенности сжатых, достаточно велико. Компрессоры в химической промышленности применяются для достижения различных целей.
1. Во взрывоопасных цехах предприятий химии сжатый воздух применяется, чтобы привести в движение грузоподъемные средства (краны, тельферы), для работы приборов, а также, чтобы автоматизировать производственные процессы. В данных случаях компрессоры используются для получения энергоносителя. К примеру, они применяются в эжекторах для перемещения жидкостей и создания разрежения в аппаратах.
Предназначенный для этих целей компрессор воздушный, должны поддерживать в воздухораспределительной сети давление на заданном уровне.
2. Также компрессоры применяются для перемещения по трубопроводам газов.
Данные устройства должны обязательно удовлетворять условиям, которые обеспечивают необходимую подачу.
3. На тех химических производствах, которые связаны с процессами, идущими в газовых средах, такие компрессоры должны обеспечивать необходимое давление и развивать подачу определенного количества газа.
Компрессоры, которые служат для нагнетания и отсасывания паров, можно отнести в отдельную группу. Другим важным техническим средством этой тематики можно назвать вакуумные насосы, с помощью которых можно откачивать газы до необходимого вакуумного давления при любых условиях.
Они классифицируются по мощности, принципу действия и типу конструкции. Вакуумные насосы широко применяются при обслуживании систем охлаждения, позволяя удалять воздух из фреонового контура и снижать давление перед заправкой. Такие меры повышают производительность химического оборудования. У каждого вакуумного насоса имеются собственные характеристики и параметры, которые соответствуют конкретным условиям эксплуатации. При покупке вакуумных насосов необходимо проконсультироваться со специалистами или просмотреть эксплуатационные и технические характеристики данного агрегата.
Опубликовано 27.12.2012
Компрессоры для химической промышленности
В химической, нефтехимической, нефтеперерабатывающей отрасли внедряются процессы, для эффективного протекания которых требуется сжатие газов до заданных параметров. Для постоянной подачи сжатого воздуха высокого качества к оборудованию и установкам необходимо купить химический компрессор с оптимальными характеристиками.
Наименование
Компрессор для химической промышленности
Рабочее давление
Производительность
от 505 937
Наименование
Компрессор для химической промышленности
4ВУ 1-7/11 М6 У2 Собственное производство
Рабочее давление
Производительность
от 997 585
Наименование
Компрессор для химической промышленности
Рабочее давление
Производительность
по запросу
Наименование
Компрессор для химической промышленности
Рабочее давление
Производительность
Наименование
Компрессор для химической промышленности
Рабочее давление
Производительность
Наименование
Компрессор для химической промышленности
Рабочее давление
Производительность
Наименование
Компрессор для химической промышленности
Рабочее давление
Производительность
Наименование
Компрессор для химической промышленности
Рабочее давление
Производительность
12160 л/мин
Наименование
Компрессор для химической промышленности
Рабочее давление
Производительность
11730 л/мин
Наименование
Компрессор для химической промышленности
Рабочее давление
Производительность
от 255 000
Наименование
Компрессор для химической промышленности
Рабочее давление
Производительность
от 255 000
Наименование
Компрессор для химической промышленности
Рабочее давление
Производительность
11950 л/мин
Наименование
Компрессор для химической промышленности
Рабочее давление
Производительность
16600 л/мин
Наименование
Компрессор для химической промышленности
Рабочее давление
Производительность
13830 л/мин
Наименование
Компрессор для химической промышленности
Рабочее давление
Производительность
16480 л/мин
Наименование
Компрессор для химической промышленности
Рабочее давление
Производительность
16300 л/мин
Наименование
Компрессор для химической промышленности
Рабочее давление
Производительность
от 412 860
Наименование
Компрессор для химической промышленности
Рабочее давление
Производительность
от 412 860
Наименование
Компрессор для химической промышленности
Рабочее давление
Производительность
от 417 665
Наименование
Компрессор для химической промышленности
Рабочее давление
Производительность
от 470 925
Наименование
Компрессор для химической промышленности
Рабочее давление
Производительность
по запросу
Наименование
Компрессор для химической промышленности
Рабочее давление
Производительность
от 689 280
Наименование
Компрессор для химической промышленности
Рабочее давление
Производительность
13800 л/мин
от 1 610 305
Наименование
Компрессор для химической промышленности
Рабочее давление
Производительность
22500 л/мин
от 2 310 400
Наименование
Компрессор для химической промышленности
Рабочее давление
Производительность
29000 л/мин
от 2 823 640
Компрессорные агрегаты используются при сжатии воздуха и газов с разной степенью агрессивности. Оборудование востребовано:
- При проведении реакций;
- При смешивании составов;
- Перемещение газов по трубопроводам и секторам технологических линий;
- При организации рабочего процесса в помещениях с повышенной опасностью взрыва и возгорания.
Виды компрессоров, используемые для химической промышленности
В зависимости от принципа сжатия воздуха, компрессоры для химической промышленности делятся на винтовые, роторные и поршневые. Винтовые модели отличаются высоким эксплуатационным ресурсом, подходят для непрерывного использования и отличаются низким уровнем шума, а поршневые — обладают простой конструкцией, высоким давлением воздуха на выходе и доступной ценой.
В каталоге нашей компании представлены доступные по цене компрессоры для химической промышленности, которые отличаются:
- Минимальным трением всех подвижных элементов;
- Высокой производительностью – от 1 до 300 000 л в минуту;
- Стабильным качеством сжатого до 1-450 Атм воздуха или газа на выходе;
- Надежностью работы при длительных нагрузках в условиях агрессивной внешней среды и при контакте с любыми типами рабочих газов (от воздуха до опасных паров минеральных или органических соединений).
Компания ООО «МЕЛКОМ-ТРЕЙДИНГ» предлагает купить компрессоры для химической промышленности. Гарантия производителя на промышленные компрессоры. Большинство продукции есть на складах в Екатеринбурге. Доставка по России и странам СНГ.
Уточнить наличие, цены и сроки поставки необходимого химического компрессора можно у наших менеджеров по телефону 8 800 777 2518 или адресу электронной почты info@melcom-ural.ru.
Так же промышленные поршневые компрессоры бывают:
- Компрессоры для плазменной резки
- Промышленные винтовые компрессоры
Что такое компрессор и как он используется в быту?
Любой современный компрессор (), независимо от модификации, предназначен для подачи определённой среды, чаще всего воздушной, под требуемым давлением. Применение компрессоров не
ограничивается только лишь промышленными условиями, так как компактные модификации этого оборудования используются и в быту.
Как и в установках промышленного типа, в бытовых компрессорах работа основывается на применении насоса, бака для аккумулирования сжатого воздуха (ресивер) и системы подачи сжатого воздуха
(клапаны, шланги, переходники и т.д.). Чаще всего бытовая модификация компрессоров представляет собой цилиндрический бак, оборудованный электродвигателем и установленный на колесную платформу. От
цилиндрического бака отходят шланги (рукава), к окончанию которых можно подключить пневматический инструмент.
Наличие пневматического инструмента, такого, например, как краскопульт насадки для накачивания автомобильных и велосипедных камер и прочего, — это очень важный момент, который также отличает
бытовой компрессор от промышленного. Помимо компактных габаритов и наличия пневматического инструмента, бытовой компрессор характеризуется умеренной мощностью и ограниченным энергопотреблением.
Сегодня бытовые компрессоры купить () несложно, но перед тем, как это сделать, необходимо понять, что эти устройства умеют, а чего сделать не смогут. Поэтому перечислим самые
распространенные варианты применения компрессорных установок в быту.
Бытовой компрессор — это незаменимое устройство в автомобильном гараже. Здесь с помощью такого оборудования можно быстро подкачать автомобильные и велосипедные шины, мячи, матрацы, горки и прочие
надувные изделия, которые некомфортно надувать посредством обычного насоса. Удобство применения в данном случае обеспечивается наличием манометра, который позволяет соблюсти максимально допустимое
давление.
Кроме того, посредством бытового компрессора производится покраска различных поверхностей. Для этих целей применяется специальная насадка-пульверизатор, так называемый краскопульт. Эти насадки
состоят из специальной емкости, которая заполняется краской, разбрызгивающего сопла и рукояти.
И напоследок, с помощью компрессора и продувочного пистолета вы сможете выдуть грязь и влагу из щелей, скрытых полостей, труб и прочих труднодоступных мест. Эта функция актуальна при мойке и
просушке автомобиля в гаражных условиях в холодное время года.
Информация о воздушных и газовых компрессорах
На этой странице представлена полезная информация о воздушных компрессорах. Вы узнаете о типах, принципе действия, областях применения.
Типы устройств:
1б. Компрессор газовый
Любой газ, кроме азота, имеет отличные от воздуха физические и химические свойства, поэтому компрессоры, предназначенные для сжатия газов, проектируют с учетом этих свойств, и называют газовыми компрессорами.
Типичные газы, для которых конструируются газовые компрессоры: азот (чистый), аргон, гелий, водород, углекислый газ, аммиак, метан (и его природные смеси), кислород, ацетилен, пропан-бутановые смеси, элегаз и др.
Например, пищевая промышленность активно использует азот и углекислый газ для создания инертной среды хранения продуктов, а так же углекислый газ для сатурации напитков. Горная промышленность требует азот для систем подземного пожаротушения. Специальные газовые компрессоры сжимают метан или пропан-бутановую смесь в качестве топлива. Кислород требуется в металлургии при конверторной плавке стали и в медицине. Аргон используется в технологических процессах в качестве инертной среды и при аргоновой сварке, гелий — в тестах на герметичность. А химическая промышленность использует газовые компрессоры для совершенно различных газов.
Выбрать газовый компрессор сложнее чем воздушный. Поэтому подбор газового компрессора лучше осуществлять после консультации с нашими специалистами.
Поршневой компрессор Reavel позволяет сжимать наиболее распространенные газы. Данная установка адаптиварана для сжатия водорода
Генератор азота CompAir выделяет азот из воздуха методом короткоцикловой адсорбции
2. По конечному давлению
По конечному давлению компрессоры условно делят на:
— газодувки или воздуходувки — до 1 атм
— низкого давления — от 2 до 12 атм
— среднего давления — от 12 до 100 атм
— высокого давления — от 100 до 1000 атм
— сверхвысокого давления, предназначенные для сжатия газа выше 1000 атм.
Как правило, для обеспечения заводской сети сжатым воздухом применяются устройства с конечным давлением 7,5-10 атм. Поэтому иногда термин «Компрессоры высокого давления» применяется для компрессоров свыше 10 атм.
3. По принципу действия
По принципу сжатия воздуха компрессорные установки делятся на:
— динамические
— объемные.
В машинах динамического действия вращающееся рабочее колесо с лопатками разгоняет поток газа, который после тормозится в диффузоре, что приводит к увеличению давления. К динамическому типу относятся в первую очередь центробежные турбокомпрессоры . Центробежные компрессоры достаточно компактны, малошумны, имеют хороший кпд (только в узком диапазоне производительности), но имеют плохие регулировочные свойства. Мощность центробежных агрегатов начинается от сотен киловатт.
В устройствах объёмного действия давление нагнетается в результате изменения объёма рабочей камеры. Объемные компрессоры по конструктивной схеме в свою очередь делятся на:
- винтовые
- поршневые
- спиральные
- роторно-пластинчатые
- мембранные.
Также к этому типу относятся роторные воздуходувки типа Рутс .
Наибольшее применение в машинах объемного принципа действия нашли поршневые и винтовые компрессоры.
Поршневые компрессоры
Поршневой воздушный компрессор изобретен в середине XVII века, и с тех пор активно эксплуатируется в различных отраслях промышленности. Принцип действия поршневых компрессоров основан на всасывании и нагнетании воздуха посредством поступательного движения поршня. Всасывание и нагнетание контролируется обратными клапанами. Использование нескольких ступеней сжатия с промежуточным охлаждением позволяет достигать высокого давления воздуха (газа), что является одним из преимуществ. Также данные устройства позволяют осуществлять сжатие технических газов. Диапазон поршневых компрессоров начинается с дешевых бытовых воздушных компрессоров и заканчивается огромными промышленными агрегатами мощностью в несколько мегаватт.
Винтовые компрессоры
Винтовой воздушный компрессор изобретен сравнительно недавно (запатентован в XX веке). Процесс сжатия происходит внутри камеры, образующейся между поверхностями вращающихся в противоположную сторону винтов (роторов) и стенками корпуса винтового блока. Камеры сжатия по мере вращения винтов постепенно уменьшается. Внутри винтового блока ведущий винт передает вращение ведомому. Масло, поступающее в винтовой блок, позволяет винтам избежать прямого контакта и, соответственно, страхует от повреждения. Помимо смазки, масло также уплотняет зазоры в винтовом блоке и осуществляет функцию теплоотвода, что является существенным, так как большая часть энергии сжатия превращается в тепло. Данная технология сжатия получила широкое распространение в промышленных агрегатах от нескольких киловатт до нескольких сотен киловатт.
Преимущества:
- низкий уровень вибрации и шума
- большой срок эксплуатации
- хорошие возможности регулирования производительности при относительно низких затратах энергии
- относительно невысокая стоимость владения
- возможность эксплуатации при непрерывной долговременной нагрузке
- простота технического обслуживания
- относительно небольшие габариты и масса и др.
Элемент сжатия в роторно-пластинчатых компрессорах состоит из ротора с пазами, в которых свободно перемещаются пластины, статора и боковых крышек. Благодаря несоосности осей ротора и статора, объем камер сжатия, образуемых соседними пластинами, уменьшается.
В спиральных компрессорах камеры сжатия образуются между неподвижным и подвижным спиральными элементами.
Мембранные компрессоры не имеют подвижных частей в камере сжатия, объем меняется благодаря прогибу мембраны. Мембранные компрессоры способны сжимать очень агрессивные газы, а также достигать сверхвысоких давлений.
Как видно, в диапазоне, где обычно работает промышленный компрессор, у заказчика есть выбор купить компрессор поршневой, винтовой, роторно-пластинчатый и др. Каждая конструктивная схема обладает своими особенностями, которые надо учесть.
Компрессионные элементы различных типов компрессоров
Блок подвижных и неподвижных спиралей
Ротор c пластинами
и статор
Блок с трехкулачковыми роторами
4. Маслосмазываемые и безмасляные
Компрессор воздушный (реже газовый), в котором сжимаемый воздух (газ) не контактирует со смазочным маслом, тем самым им не загрязняясь, называют безмасляным. В противоположность, остальные компрессоры называются маслосмазываемые или маслозаполненные.
В пищевой и фармацевтической промышленности кроме пневмоавтоматики специальные безмасляные воздушные компрессоры используются в ситуациях, где присутствует (штатно или аварийно) контакт воздуха с продуктом: барботаж жидких компонентов, транспорт порошкообразных компонентов или продукта. Современный стандарт GMP (Good Manufacturing Practice) требует использования на фармацевтических предприятиях только безмасляного воздуха.
Еще более критично использование безмасляных воздушных компрессоров в медицине, где сжатый воздух приводит в действии стоматологическое и хирургическое оборудование.
На поршневые безмасляные агрегаты устанавливаются цилиндры, способные работать на сухом ходу (без подачи смазочного масла). Так же необходимым элементом поршневого безмасляного компрессора является фонарь — открытая камера, исключающая заброс масла по штоку из камеры кривошипно-шатунного механизма в камеру сжатия. Безмасляные поршневые промышленные компрессоры дороже маслосмаазываемых поршневых промышленных компрессоров. Но если сравнивать в категории мелких бытовых поршневых компрессоров, то часто здесь безмасляные поршневые компрессоры дешевле маслосмазываемых, т.к. «безмасляность» вызвана удешевлением конструкции в ущерб ресурсу.
Конструкции безмасляных винтовых промышленных компрессоров заметно отличаются от маслосмазываемых. Безмасляные бывают двух типов : сухого сжатия и с водяным впрыском.
В безмасляных винтовых компрессорах сухого сжатия масло в винтовой блок не поступает, поэтому передача вращения осуществляется через шестеренчатый привод, осуществляющий одновременное вращение роторов. Вследствие того, что тепло не отводится, степень сжатия не может быть высокой (3,5 бар). Для увеличения давления используют промежуточный охладитель и вторую ступень сжатия, что позволяет достичь 10 бар. Специальный шестеренчатый привод и двухступенчатое сжатие существенно влияют на цену , которая значительно превышает стоимость маслозаполненных устройств . В безмасляных винтовых компрессорах с водяным впрыском камеры сжатия образуются между единственным ротором, двумя уплотняющими колесами блока и корпусом блока. Благодаря отличному теплоотводу у этих компрессоров одна степень сжатия и даже отсутствует концевой охладитель.
Турбокомпрессоры, мембранные и спиральные промышленные компрессоры всегда являются безмасляными.
Выбор между масляным и безмасляным компрессором неоднозначен. Иногда, вполне достаточно купить компрессор маслосмазываемый вместо изначально запрашиваемого безмасляного, но обязательно снабдив его комплектом дополнительных фильтров для очистки от масла.
Получение безмаслянного воздуха в устройствах различных типов
5. По компоновке
Часто именно соответствие компоновки является решающим аргументом для того, чтобы заказать компрессор того или иного типа. Газовые или воздушные компрессоры по компоновке можно условно разделить на:
5.1. По степени автономности
— стационарные – обычно это промышленные агрегаты с электроприводом
— передвижные на шасси, буксируемые и возимые – обычно дизельные установки
— автономные компрессорные станции – обычно это промышленные компрессоры с системой подготовки воздуха, смонтированные в контейнере.
5.2. По типу привода
— от электродвигателя (электрические воздушные компрессоры 380в или 220в)
— от двигателя внутреннего сгорания
— от гидравлических систем
— от вала отбора мощности и др.
5.3. По числу ступеней сжатия:
— одноступенчатые
— двухступенчатые
— многоступенчатые.
5.4. По применяемой системе охлаждения:
— воздушного охлаждения
— жидкостного охлаждения.
5.5. По комплектации: с ресивером, с осушителем, со с встроенными фильтрами, с электронным контроллером, с частотным приводом и пр.
Различные варианты исполнения