Что можно варить аргоновой сваркой

Что можно заварить аргоном

Аргонодуговая сварка имеет много возможностей для расширения технологических возможностей сваривания. Изделия, сваренные аргонодуговой сваркой, отличаются от других высокой прочностью сварочных швов. Если при сваривании деталей Вы применяли аргонодуговую сварку, то срок ее службы значительно увеличится, иногда даже в несколько раз. Аргонодуговое сваривание применяют для многих видов металлов. Таким способом можно производить сваривание нержавеющей стали, алюминия, титана, меди, черных и цветных металлов, а также чугун.

Аргонодуговое сваривание – это сварка с применением инертного газа аргона, который доставляется к специальной горелке по шлангам. Подача аргона позволяет оттеснить воздух и надежно предохранить электрод, дугу и всю сварочную ванну от окисления и насыщения азотом. Также эта особенность аргонодуговой сварки позволяет использовать аргон при сваривании металлических изделий и сплавов, которые обладают структурным сходством к газам, которые находятся в воздухе. Такими металлами могут быть цирконий, магний, алюминий и титан.

Аргонодуговое сваривание отличается на автоматическую и ручную аргонодуговую сварку. При проведении сварочных работ ручной сваркой горелкой управляет сварщик, а при автоматическом сваривании струю горелки и присадочную проволоку подает и направляет специальный механизм. Часто присадочной проволокой является электротехнический провод нужной толщины. Когда горелка включается, между кончиком неплавящихся электродов и свариваемой деталью образуется электрическая дуга. Дуга расплавляет свариваемую деталь вместе с присадочной проволокой.

Используя сварочные аппараты самых различных конструкций можно использовать аргонодуговое сваривание при монтаже трубопроводов. Стыки труб свариваются по кругу или с помощью трубной решетки. Такое сваривание называется орбитальным. Это означает, что при работе свариваемое изделие остается неподвижным, а вокруг него вращается только сварочный электрод. Стоит заметить, что сваривание аргоном может производиться в различных положениях, а это немаловажно при сваривании трубопроводов. Сваривание труб может производиться в различных положениях, поэтому проведение таких работ требует от сварщика большой маневренности.

Проведение сварочных работ по своей методике отличается от толщины свариваемого металла и от материала, из которого деталь сделана. Например, если толщина металла небольшая, аргонодуговое сваривание можно производить без использования присадочной проволоки. В таком случае существует большая вероятность получить сварочный шов высокого качества, а также большую глубину прогрева изделия, что очень важно при сварке.

Основным фактором, определяющим методику сваривания аргонодуговой сваркой, является металл, который нужно сваривать и основные его характеристики и свойства. Подбирая наиболее оптимальный режим сварки, Вы сможете производить аргонодуговой сваркой качественные сварочные швы.

• Аргонодуговая сварка неплавящимся электродом
• Аргонодуговая сварка плавящимся электродом
• Расход газа при аргонной сварке
• Какие металлы варят аргонной сваркой
• Аргонная сварка своими руками

Что варят аргоновой сваркой

Аргоновая сварка представляет собой разновидность электродуговой сварки в защитной среде. Такая технология сваривания исключает взаимодействие разогретых участков деталей с присутствующим в воздухе кислородом, что не запускает процессы окисления и горения. Поэтому перечень того, что можно сварить аргонной сваркой, весьма обширен и состоит как из сталей разных марок, так и из цветных металлов.

Преимущества аргонной сварки

Список того, что варит аргонная сварка, достаточно обширен благодаря многочисленным достоинствам этой технологии. В её основе лежит широко распространённый метод сварки в защитной среде, создаваемой путём вытеснения кислорода из воздуха другим газом. Для сварки аргоном используются специальные сварочные ванны, в которые погружаются свариваемые детали.

Поскольку этот газ тяжелее воздуха, он полностью вытесняет его из ванны, создавая безопасную и нейтральную среду для сварки. Ещё одна особенность технологии в том, что для сварки в защитной аргоновой среде используются специальные неплавящиеся электроды из вольфрама или графита, температура плавления которых значительно превышает температуру плавления свариваемых металлов.

Сварка аргоном стали и цветных металлов обладает следующими преимуществами:

• газ не позволяет сварному шву окисляться, что исключает появление пор и раковин, помогает визуально контролировать шов в процессе работ;
• аргон относится к инертным газам, поэтому полностью нейтральный и не вступает во взаимодействие со сваренными металлами вне зависимости от их типа;
• аргон гарантирует отсутствие примесей в сварном шве, что делает его более крепким, а само сварное соединение — однородным;
• сварочный шов получается тонким и аккуратным, в некоторых случаях его даже не заделывают, то не влияет отрицательно на эстетику детали;
• ввиду отсутствия кислорода не происходит горение свариваемых металлов, что особенно актуально при сварке алюминия и сплавов на его основе.

Относительная лёгкость технологии и её надёжность стали главными причинами того, что варят аргоновой сваркой металлы как в быту, так и на производстве. Также существует огромное количество сварочных аппаратов: от несложных бытовых моделей до автоматических сварочных линий с ЧПУ.

Виды аргонной сварки

От того, что сваривают аргоном, а также от масштабов проведения сварочных работ, напрямую зависит выбор технологии аргонной сварки:

• Ручная сварка аргоном. Такая технология наиболее часто применяется в быту и на мелком производстве. Для таких работ используется ручной сварочный инвертор, в горелку которого устанавливают неплавящийся вольфрамовый или графитовый электрод. Горелка перемещается по сварному шву вручную, если требуется наплавка металла, то мастер самостоятельно подаёт сварочную проволоку другой рукой.
• Полуавтоматическая сварка аргоном. Это более производительный и технологичный способ сварки металлов в защитной среде, в основе которого лежат инверторные полуавтоматы для аргонной сварки. В отличие от обычных полуавтоматических сварочных аппаратов они оснащены горелкой другой конструкции, в которую для создания дуги вставляется неплавящийся электрод. Хотя принцип тот же: при нажатии на кнопку горелки автоматически подаётся проволока, а саму горелку по шву мастер водит рукой. В быту полуавтоматическая аргонная сварка используется редко, так как более затратная по сравнению с углекислотной или электродной, к тому же само оборудование достаточно громоздкое.
• Автоматическая аргоновая сварка. Здесь горелка с автоматической подачей проволоки передвигается самостоятельно с помощью привода: скорость и направление движения, а также длина дуги задаются оператором. Роботизированные системы используются исключительно на производстве и оснащены ЧПУ, соответственно, любое изменение размеров и геометрии детали требует перенастройки алгоритма.

Сейчас активно распространяются универсальные MIG/TIG/MMA сварочные инверторы, которые обеспечат сварку электродом, к углекислотной среде и в инертных газах. Для мастерских или небольшого производства они станут идеальным вариантом, хотя и цена их заметно выше стоимости классических сварочных полуавтоматов.

Что можно варить аргоном

За счёт универсальности и относительной простоты технологии использовать аргонную сварку относительно легко, а сваривать ей можно разные виды металлов и их сплавов. Вот какие металлы можно варить аргоном в быту или в мастерских:

• медь;
• алюминий;
• нержавеющую сталь;
• дюралюминий;
• тонколистовую (до 1 мм) сталь и другие металлы.

Наиболее широко аргон применяется в автомастерских для сварки и ремонта литых дисков, восстановление трубок кондиционеров. При проведении кузовных работ он также может использоваться наряду с традиционными углекислотными полуавтоматами.

Эти металлы варят аргоном на производстве, в том числе на автоматических сварочных линиях:

• медь;
• титан;
• алюминий;
• легированные и нержавеющие стали;
• чугун.

На производстве с помощью аргоновой сварки сваривают металлические трубы и детали ответственных строительных конструкций. Кроме того, сварка в инертной среде активно используется в машиностроения.

Список, что можно варить аргоновой сваркой, можно расширять буквально до бесконечности. Эта технология отлично подходит и для сварки обычных сталей в защитной среде. Однако с учётом расхода газа и его стоимость это не всегда целесообразно: при работе со сталями оптимальным решением становится использование сварочного полуавтомата с углекислотой.

Как производится сварка аргоном

Технология проведения сварочных работ напрямую зависит от того, что варят аргоном: какие именно металлы, а также какие требования предъявляются к свариваемой детали, какое оборудование используется. Специалисты компании в совершенстве знают все требования и особенности сварки различных металлов или их сплавов в аргоновой среде, выполнят качественное сваривание любых деталей без дефектов, с максимально прочным и эстетически безупречным сварным швом.

Что можно варить аргоном

Полный список того, что можно сварить аргонной сваркой, необычайно широк. Буквально любые металлы и металлические сплавы можно качественно сварить электродуговой сваркой в защитной среде газа аргона.

У этой технологии есть определённая специфика, без знания которой не всегда удаётся получить отличный результат. Поэтому рассмотрим, что можно варить аргоновой сваркой, как это делают, а также какие способы сварки аргоном существуют.

Технология и виды сварки аргоном

В основе аргонной сварки лежит принцип традиционной электродуговой сварки, только защитной средой выступает не углекислота, а нейтральный газ — аргон. Также используют и другие инертные газы — например, гелий, однако сварка металлов в аргоновой среде более экономична из-за меньшего расхода газа и его низкой стоимости.

Аргонодуговая сварка проводится в сварочной ванне, заполненной инертным газом, препятствующим доступу кислорода к сварочному шву. В результате расплавляемый электродом сварочного аппарата металл не выгорает, что обеспечивает формирование ровного и прочного шва с единой структурой.

В зависимости от того, что сваривают аргоном и какой метод сварки выбран, могут применяться как плавящиеся, так и неплавящиеся электроды из вольфрама или графита. Такая технология широко распространена и позволяет сваривать различные металлические изделия в домашних и промышленных условиях. Сегодня можно встретить следующие виды аргоновой сварки:

• Ручная сварка аргоном. Работы проводятся с помощью ручного сварочного инвертора с горелкой, оснащённой как плавящимся, так и неплавящимся электродом. При этом способе горелку приходится перемещать по сварочному шву вручную, а при необходимости наплавки металла проволока подаётся ручным способом.
• Полуавтоматическая сварка аргоном. Эта технология предполагает использование инверторных полуавтоматов. Такие аппараты оснащены горелкой особой конструкции, через которую как автоматически подаётся присадочная проволока, так и устанавливаются в них неплавящийся электрод. При схожести способов сварки с обычным полуавтоматом, в быту такое оборудование можно встретить гораздо реже из-за его дороговизны и громоздкости.
• Автоматическая (промышленная) аргоновая сварка. Здесь сварка металлов и сплавов осуществляется с помощью промышленных установок, оснащённых приводами и ЧПУ. Оператор только задаёт основные параметры сварки, в то время как перемещение горелки и подача проволоки осуществляется автоматически.

Учитывая широкий перечень того, что варят аргоновой сваркой, производители сумели адаптироваться к требованиям рынка и разработали многофункциональные MIG/TIG сварочные полуавтоматы, работающие как с обычной углекислотой, так и с другими инертными газами, включая аргон. Они оснащены сменными горелками для разных режимов работы и станут отличным решением для небольшого производства.

Особенности сварки аргоном

При проведении работ нужно не только учитывать, что варит аргонная сварка в данный момент, но и следовать ряду рекомендаций:

• Требуется качественная предварительная обработка поверхностей. Они должны быть очищены от загрязнений, масел, жидкости, коррозии, оксидной плёнки. Качество очистки напрямую влияет на прочность и надёжность шва.
• Аргон в сварочную область необходимо подавать за 20 секунд до начала сварки — это нужно для того, чтобы вытеснить весь кислород.
• Горелку нужно перемещать только вдоль сварочного шва.
• Если дополнительно нужно подавать сварочную проволоку при ручной аргонной сварке, то она подаётся по ходу движения перед горелкой.
• При сварке полуавтоматическим аппаратом важно правильно отрегулировать скорость подачи проволоки, иначе есть риск возникновения металлических брызг.
• Длина сварочной дуги напрямую влияет на вид и качество шва — чем она короче, тем он будет глубже и эстетичнее.
• Для заваривания образованных кратеров достаточно понизить напряжение, а не убирать горелку.
• Газ нужно прекращать подавать в зону сварки через 15 секунд после окончания работ, иначе нагретый металл может начать гореть при доступе кислорода.
• Аргонодуговую сварку лучше проводить в защищённом от ветра месте, в противном случае значительно повысится расход газа.

Как и классическая электродуговая, аргонная сварка может проводиться с прямой и обратной полярностью. Способ подключения электрода зависит от того, что варят аргоном, а также от необходимой глубины сварочного шва.

Какие металлы можно варить аргоном

Аргонодуговую сварку используют для сваривания тонколистовой и нержавеющей стали, а также цветных металлов и их сплавов. Наиболее широко она используется в автомобилестроении и ремонте автомобилей, где с её помощью осуществляется сварка радиаторов, трубок кондиционеров, корпусов трансмиссий, легкосплавных колёсных дисков, других деталей и элементов.

Хотя на практике список того, что можно варить аргоном, гораздо шире и включает в себя чугунные, титановые, медные, дюралюминиевые, силуминовые изделия, заготовки на основе прочих чёрных и цветных металлов, а также сплавов.

Рассмотрим главные особенности аргонной сварки: что можно варить и как именно в зависимости от вида обрабатываемого металла.

Нержавеющая сталь

Особый состав нержавейки значительно усложняет её обработку методом сварки, поскольку при малейшем нарушении технологии сварные швы трескаются и разрушаются от механического воздействия. Аргонодуговая сварка поможет исключить эту проблему, если строго соблюдать технологию:

• Горелка должна перемещаться исключительно вдоль сварного шва.
• Должен применяться интенсивный обдув свариваемой области аргоном.
• Запрещается касаться неплавящимся электродом поверхности заготовки — для поджига дуги существуют специальные пластины.
• В течение 10–15 секунд после окончания сварки нужно обдувать шов аргоном, чтобы предотвратить его окисление.

Аргонодуговая сварка используется для сварного соединения листового и трубного проката, а также производства сложных изделий из нержавеющей стали методом сваривания деталей.

Алюминий

Алюминиевые изделия и заготовки — один из распространённых видов материалов в перечне того, какие металлы варят аргоном. Этот металл, а также его сплавы, невозможно варить обычно электродуговой сваркой ввиду высокой скорости окисления поверхности. Аргон решает эту проблему, но требует неукоснительного соблюдения технологии сваривания:

• Поверхность нужно тщательно очистить и обезжирить.
• Оксидная плёнка должна быть удалена вручную или с помощью химии.
• Перед сваркой поверхность должна быть тщательно высушена.

Чтобы разрушить оксид алюминия, сварка должна осуществляться либо переменным током, либо током обратной полярности.

Медь

Среди того, что можно заварить аргоном, часто встречаются медные трубки систем отопления или кондиционирования различного сечения и толщины стенок. Варить медь можно как чистым аргоном, так и смесью этого газа с гелием при подаче на электрод постоянного тока. Технология сварки следующая:

• Для наплавки используется медная или медно-никелевая присадочная проволока.
• Заготовки толщиной 4 мм требуется предварительно нагреть до +800 °C.
• Ввиду высокой теплопроводности металла требуется обязательная разделка кромок: при толщине заготовки до 12 мм достаточно разделать только одну кромку.

Полученный в результате сварки при соблюдении всех технологий шов не отличается своими физико-химическими свойствами и прочностью от цельного изделия из меди.

Титан

Сварка титана в защитной аргонной среде осуществляется с использованием неплавящихся электродов из вольфрама. Технология следующая:

• Заготовки толщиной до 1,5 мм свариваются встык без присадок, для сварки более толстых изделий необходимо присадочная проволока.
• Требуется тщательная предварительная очистка кромок заготовок для снятия альфированного слоя.
• При сварке используется только предварительно отожжённая в вакууме присадочная проволока.
• Сварка осуществляется постоянным током прямой полярности.

При сварке изделий большой толщины необходимо погружение электрона в сварочную ванну, чтобы проплавить металл на всю глубину.

Аргонодуговая сварка — универсальное решение, которое можно использовать для сваривания различных материалов. Даже те, кто раньше сомневался, можно ли варить сталь аргоном, отмечали потом практичность этого процесса, а также лёгкость сваривания особых марок сталей и даже чугуна.

Что варят аргоном? Как правильно работать и какие виды металлов и сплавов варить данным видом сварки

Что варят аргоновой сваркой? Какие металлы, изделия? В каком случае?
В последние годы сварка металлов в аргоновой защитной среде стала довольно популярным видом соединения. Рассмотрим для каких изделий чаще всего применяется аргоновая сварка и какие же металлы можно соединить с помощью неё.

Что такое сварка аргоном?
Сварка аргоном – это наилучший вариант для ремонта металлов и сплавов со специфическим составом. Для проведения работ нужен лишь баллон с данным видом газа, соответствующее оборудование и некоторые технические знания и навыки.

Сварочные работы, которые проводят с применением аргона – это дуговая сварка, совмещённая с газовой. Соединение осуществляется в диапазоне электрической дуги в среде инертного газа. Но по какой причине такой вид сплавления нельзя использовать при обычной среде?

Это связано с тем, что кислород воздуха обладает таким химическим свойством, как окисление, что, собственно, и происходит со сплавами. Продукты окисления проникают непосредственно в шов, изнутри разрыхляя его. В эти же поры могут проникать и пузырьки воздуха, окончательно уменьшая качество нанесённого шва. Выходит, так, что соединение в таких условиях возможно, но результат выйдет крайне непрактичным.

Чтобы избежать подобного и была придумана технология сварки аргоном. Инертная среда целиком исключает возможность окисления металлов. Именно поэтому аргоновая сварка может обеспечить соединению долговечность и прочность шва.

Что можно варить аргонной сваркой?
Наиболее часто такой вид сварки используется для работы с металлами, химический состав которых включает нержавеющую сталь и алюминий. Именно такому виду соединения работники автосервисов отдают предпочтение при проведении ремонтных работ. Аргоновая сварка помогает продлить срок эксплуатации автомобильных деталей. Она прекрасно подходит для сваривания радиаторов, трубок кондиционера, некоторых элементов трансмиссии и иных составляющих авто.

Аргоновая сварка также прекрасно подходит для соединения изделий из следующих металлов:

Меди
Силумина
Дюралюминия
Титана
Чугуна
А также иных чёрных и цветных металлов.
Так как такие виды материалов имеют свои исключительные особенности, качественно и надёжно соединить свариваемые элементы помогает опыт и профессионализм сварщика, который также знаком с процессами химических реакций металлов при их нагревании.

Дополнительно аргонодуговую сварку используют для создания уникальных кованых изделий: мебели, люстр, ограждений, ворот и прочих. Из-за обилия мелких составляющих у готового изделия его окончательная шлифовка крайне затруднительна. Применяемый же способ соединения оптимизирует процесс производства, а готовые изделия исключают необходимость в последующей обработке.

Заключение
Выходит, так, что сварка аргоном – это практически универсальный способ соединить детали любого состава, однако стоит помнить, что при проведении работ необходимо учитывать особенности каждого отдельного элемента свариваемых деталей, тогда вы сможете создать не только идеальный шов, но и сохранить прочность соединения на долгие годы.