Пескоструйная очистка металлоконструкций
Пескоструйная камера — это оборудование для обработки металлических деталей перед дальнейшей покраской, а именно очистка поверхности от ржавчины, поверхностной коррозии, старого лакокрасочного или другого покрытия, окалины, мазута и жира. Иными словами, пескоструйная обработка заменяет собой абразивную.
Способ пескоструйной очистки основан на холодной абразивной обработке каменных, стеклянных поверхностей, изделий из металла. Загрязнение разрушается песочной или другой порошкообразной абразивной смесью, которая распыляется под давлением воздушным потоком. Если это гидроабразивная обработка, тогда песок или другой абразивный материал также под давлением подается водой или другой жидкостью. Такая технология очистки агрегатного оборудования, сложных металлических конструкций очень эффективна при подготовке металлических поверхностей перед антикоррозийной обработкой или покраской.
Метод полноценно действует при удалении с металла:
- лака или красок, ржавчины;
- нагаров, окалин, накипи, других загрязнений, образовавшихся в результате термического воздействия;
- следов масел, горюче-смазочных материалов;
- последствий воздействия микроскопических организмов – различных грибков, образований плесени.
Очистка металлических поверхностей наиболее востребована у предприятий автомобильной отрасли. Мы также обрабатываем изделия из стекла и кожи, из дерева и бетона, но самой распространенной услугой является пескоструйная обработка металла.
Продуктивность этого метода позволяет использовать его:
- в машиностроительных и нефтехимических отраслях;
- на обработке мостов, строительных металлоконструкций, гидротехнических сооружений для значительного продления сроков их использования;
- при очистке автомобильных дисков, различных емкостей, лодок, вертолетных деталей и других поверхностей, требующих тщательного удаления загрязнений.
Как уже отмечалось выше, очистка металлических изделий проводится под высоким давлением с применением воздушного потока в смеси с абразивными материалами. В результате пескоструйной очистки повышается прочность обработанных поверхностей, они готовы к покрытию лаком, краской или антикоррозийными материалами.
Преимущества технологии при очистке металлоконструкций:
- Полностью удаляется вся грязь с поверхностей.
- Весь процесс проходит в течение небольшого времени.
- Пескоструйная очистка металла выгодна в экономическом отношении и абсолютно безвредна в экологическом плане.
Закажите пескоструйную обработку в компании
Завод качественно проведет абразивно-струйную обработку металла по доступной цене. Поможем очистить и подготовить необходимые вам изделия к дальнейшей работе за считанные дни. Уточните все подробности наших работ по телефонам: +7 (8332) 21-00-36.
© 2024 — Пескоструйная очистка металлоконструкций
Все права защищены.
Положение о конфиденциальности персональных данных
- 1. Термины
- 1.1 Субъект персональных данных — определяемое физическое лицо, осуществившее переход на сайт и(или) предоставившее свои персональные данные посредством заполнения формы обратной связи.
- 1.2 Персональные данные — любая информация, относящаяся прямо или косвенно к субъекту персональных данных, передавшему данные посредством заполнения формы обратной связи на сайте «k-stroy.com», а также сведения, полученные сайтом автоматически в процессе его использования с помощью установленного на устройстве субъекта персональных данных программного обеспечения, в том числе IP-адрес, данные файлов cookie, информация о браузере (или иной программе, с помощью которой осуществляется доступ к сервисам), технические характеристики оборудования и программного обеспечения, используемых субъектом персональных данных, дата и время доступа к сервисам, адреса запрашиваемых страниц и иная подобная информация.
- 1.3 Обработка персональных данных — любое действие (операция) или совокупность действий (операций), совершаемых с использованием средств автоматизации или без использования таких средств с персональными данными, включая сбор, запись, систематизацию, накопление, хранение, уточнение (обновление, изменение), извлечение, использование, передачу (распространение, предоставление, доступ), обезличивание, блокирование, удаление, уничтожение персональных данных физических лиц.
- 2.1 Переход на сайт и(или) заполнение формы обратной связи свидетельствует о том, что субъект персональных данных принимает решение о предоставлении его персональных данных и дает согласие на их обработку свободно, своей волей и в своем интересе.
- 2.2 Принимая условия настоящего Положения субъект персональных данных предоставляет согласие на:
- 2.2.1 обработку его персональных данных в том числе: фамилии, имени, отчества, контактных данных (номер телефона и электронный адрес), а также иной общедоступной информации о субъекте персональных данных.
- 2.2.2 сбор, запись, систематизацию, накопление, анализ, использование, извлечение, распространение, передачу другим третьим лицам (включая, но не ограничиваясь: организациям владельцам — серверов; организациям, оказывающим услуги по осуществлению звонков, смс — рассылок, любых иных видов рассылок и уведомлений; организациям, оказывающим услуги по проведению различных опросов и исследований и пр.), хранение, уточнение (обновление, изменение), обезличивание, блокирование, удаление, уничтожение персональных данных субъекта персональных данных путем ведения баз данных автоматизированным, механическим, ручным способами.
- 3.1 способами использования персональных данных являются: сбор, запись, систематизация, накопление, хранение, уточнение (обновление, изменение), извлечение, использование, обезличивание, блокирование, удаление, уничтожение.
- 3.2 персональные данные используются в целях:
- — информирования об условиях оказываемых услугах, проводимых бонусных мероприятиях и т.п.;
- — ведения и актуализации клиентской базы;
- — проведения маркетинговых программ;
- — проведения опросов и исследований, направленных на выявление удовлетворенности/неудовлетворенности субъекта персональных данных услугами;
- — постоянного совершенствования уровня предоставляемых услуг;
- — рекламирования и иного любого продвижения товаров и услуг на рынке путем осуществления прямых контактов с субъектом персональных данных и иными потребителями;
- — технической поддержки при обработке информации, документации и персональных данных с использованием средств автоматизации и без такого использования.
- 3.3 При обработке информации соблюдаются следующие принципы:
- — обработка информации осуществляется на законной и справедливой основе;
- — обработка информации ограничивается достижением конкретных, заранее определенных и законных целей. Не допускается обработка информации несовместимая с целями сбора информации.
- — не допускается объединение баз данных, содержащих информацию, обработка которых осуществляется в целях, несовместимых между собой.
- — обработке подлежит только информация, которая отвечает целям ее обработки.
- — Содержание и объем обрабатываемой информации должен соответствовать заявленным целям обработки. Обрабатываемая информация не должна быть избыточной по отношению к заявленным целям ее обработки.
- — ранение информации должно осуществляться в форме, позволяющей определить субъекта персональных данных, не дольше, чем этого требуют цели обработки информации.
- — если срок хранения информации не установлен договором, стороной которого, выгодоприобретателем или поручителем, по которому является субъект персональных данных, обрабатываемая информация подлежит уничтожению либо обезличиванию по достижении целей обработки или в случае утраты необходимости в достижении этих целей.
Основы пескоструйной очистки поверхностей
Под пескоструйной очисткой понимают очистку поверхностей путем воздействия песка в качестве шлифовального средства, который с помощью сжатого воздуха с высоким ускорением направляется на очищаемый объект.
Для достижения высокого качества очистки используется специальное оборудование, дающее степень подготовки поверхности SA 2.5, что является международным стандартом качества.
Современный пескоструйный аппарат для очистки поверхности
Для чего применяется пескоструйная обработка?
Пескоструйная обработка является одной из главных стадий подготовки поверхностей перед нанесением различных антикоррозионных и декоративных защитных покрытий. Удаление старого лакокрасочного покрытия, ржавчины, нанесение рисунков и надписей, матирование стекла, создание декоративного узора на поверхности, реставрация изделия и т. п.
Компания Аокс — это многолетняя техническая экспертиза в области абразивоструйных технологий, камер и боксов. Вы можете купить любую дробеструйную камеру на выбор.
Степени очистки твердых поверхностей пескоструйным методом:
- Пескоструйная очистка с эффектом, напоминающим очистку металлической щеткой;
- Обычная очистка поверхности без эффекта зеркального блеска;
- Очистка металлической поверхности почти до блеска;
- Очистка металлической поверхности до полного блеска.
При пескоструйной обработке может быть использован разный песок, например, кварцевый — мелкой фракции (0.5-1.0).
Последствия (до и после) пескоструйной очистки поверхности
Технологии пескоструйной обработки:
- При выполнении работ в черте города или в закрытых емкостях применяется беспыльная технология(водяной пескоструй).
- При очистке сильнозагрязненных поверхностей применяется термическое оборудование.
- Пескоструйной обработке подлежат любые твердые поверхности: металл, бетон, кирпичная кладка, природный камень, стекло, дерево и т.д.
- Срок службы покрытий, нанесенных по поверхности, обработанной пескоструйным аппаратом (пескоструйкой), многократно увеличивается.
География поставок аппаратов и комплексов для пескоструйной и дробеструйной обработки: Санкт-Петербург, Ростов-на-Дону, Москва, Тула, Казань, Ижевск, Пермь, Самара, Екатеринбург, Челябинск, Омск и многие другие города России.
Также напоминаем: купить дробеметную установку точно под ваши технические требования и потребности вы можете в компании Аокс.
Пескоструйная обработка
Пескоструйная обработка заключается в снятии верхнего слоя с металлических, деревянных или стеклянных поверхностей. Процедура проводится струей песка или дроби, направляемой сильным потоком сжатого воздуха или воды. Технологию используют в строительстве, металлообработке, восстановлении металлических конструкций и деталей машин. С помощью пескоструйных установок можно очистить от грязи и граффити стену дома, убрать ржавчину с водопроводной трубы или зачистить пролет моста перед покраской.
Технология пескоструйной обработки
Принцип действия установок пескоструйной обработки достаточно прост. В рабочую камеру одновременно поступает поток сжатого компрессором воздуха и порошок абразива. Получив ускорение от сжатого воздуха абразив вылетает из сопла аппарата, ударяется об обрабатываемую деталь и снимает с нее отслаивающиеся частицы поверхности. Вместо сжатого воздуха может применяться вода или образовавшиеся после сгорания топлива газы. Вместо песка может использоваться крошка ореховой скорлупы, стеклянные, пластмассовые или металлические шарики, крахмал. От вида применяемого абразива и скорости подачи сжатого воздуха зависит скорость очищения поверхностей. Одновременно с удалением слоя грязи после многочисленных ударов твердым абразивом наружный слой очищаемой детали уплотняется, становится более твердым.
Сферы применения пескоструйной технологии
Пескоструйная очистка применяется для следующих видов работ:
- Удаление окалины, образующейся на сварочных швах. Освобожденный от слоя окалины металл меньше ржавеет.
- Удаление остатков битума с поверхности водопроводных и канализационных труб и газовых резервуаров перед их покраской или антикоррозионной обработкой.
- Удаление лакокрасочных покрытий. С помощью струи абразивного порошка удаляют старую краску и следы коррозии с деталей машин, металлоконструкций, фасадов домов и производственных сооружений.
- Удаление нагара. Высоким напором абразивной струи удаляют остатки продуктов сгорания смазочных масел с головки цилиндров двигателя, поршней, клапанов и т.п.
- Освобождение стен домов от граффити и надписей, портящих внешний вид строения
- Подготовка металлических поверхностей к покраске. После обработки абразивным материалом с поверхности металла удаляется ржавчина, на детали образуются микроскопические выбоины. К шершавой поверхности очень хорошо прилипает слой краски или гальваническое покрытие.
- Удаление остатков формовочной смеси. Керамические или бетонные изделия (кирпичи, тротуарная плитка, брусчатка) часто имеют выступающие острые грани и дефекты отливки. С помощью струи абразива можно снять неровности и устранить дефекты отливки.
- Удаление цементного и бетонного раствора на стройке. После окончания строительных работ на инструменте, ведрах и бетономешалке часто остаются потеки застывших строительных смесей. Пескоструйная обработка уменьшает время очистки инструмента от цемента в несколько раз.
- Удаление высолов – белых разводов, выступающих на недавно сложенной кирпичной кладке после дождя.
- Удаление грязи. Пескоструйным аппаратом можно быстро и эффективно очистить от наростов грязи, мха и растений брусчатку или гранитные бордюры.
- Удаление образовавшихся от долгого нахождения в соленой воде наростов с корпуса корабля или яхты.
- Удаление с поверхности металлических деталей, оставшихся после сверления или резки заусенец.
- Очистка стен деревянных домов от появившейся плесени и черноты перед нанесением консервирующей пропитки.
- Художественная обработка деревянных и стеклянных поверхностей. Вылетающая из сопла пистолета струя абразива царапает поверхность стекла, создавая на ней матовое покрытие. Покрытые узорами стекла вставляют в дверцы шкафов и сервантов. С помощью пескоструйной технологии можно бережно снять потемневший слой дерева при реставрации старой мебели.
Из чего состоит пескоструйный аппарат
Промышленность выпускает аппараты пескоструйной обработки поверхностей разных конструкций. В каждом из них присутствуют следующие конструктивные блоки:
- Воздушный компрессор для вырабатывания сжатого воздуха.
- Ресивер устанавливается после компрессора. Попав в ресивер прерывистый поток сжатого воздуха из компрессора стабилизируется.
- Регулятор подаваемого из ресивера к пистолету воздуха.
- Пистолет служит для создания направленной струи абразива.
- Контейнер с абразивным порошком.
Применяемое для пескоструйной обработки оборудование
Виды пескоструйной обработки
В зависимости от загрязненности обрабатываемой поверхности применяют разные виды пескоструйной обработки:
- Легкая очистка. При этом виде очистки с загрязненной поверхности снимается старая краска, потемневший слой дерева, поверхностная грязь или рыхлая ржавчина. Легкая очистка пескоструйным аппаратом по воздействию на загрязненную поверхность аналогична обработке ее металлической щеткой.
- Средняя очистка. При этом типе очистки с загрязненной поверхности удаляется вся грязь и основное количество ржавчины.
- Глубокая очистка. После проведения глубокой очистки обрабатываемая поверхность должна быть полностью очищена от ржавчины и всех видов загрязнений.
Виды применяемых абразивов
Изначально пескоструйные аппараты применяли для обработки поверхностей только чистый хорошо просеянный песок. В дальнейшем были разработаны другие материалы для очистки изделий.
Тип применяемого абразива зависит от его происхождения:
- Натуральные абразивные материалы. В качестве натуральных материалов используется песок. Лучшим считается использование морского или пустынного песка. Недостатком натуральных абразивов является одноразовость их использования. В отличие от стальной дроби 2/3 песчинок при первом же соприкосновении с деталью превращаются в пыль.
- Растительные материалы. Для бережной и деликатной обработки поверхности применяют раздробленные на мелкие кусочки шелуху, скорлупу орехов или косточки.
- Промышленные материалы. В качестве абразивного материала применяются металлические изделия (стальная и чугунная дробь разного диаметра), продукты стеклодувной промышленности (стеклянное зерно) или дробленый отвальный шлак. Промышленные материалы отличаются высокой прочностью, хорошими очистными качествами. После очистки их можно повторно применять для работы аппаратов.
Преимущества и недостатки пескоструйной обработки
Как и у каждой технологии у пескоструйной обработки деталей есть свои преимущества и недостатки.
К преимуществам технологии относится следующее:
- Пескоструйная обработка хорошо справляется с любыми видами загрязнений. Под воздействием струи песка удаляется засохшая грязь, прикипевшая окалина, застарелая ржавчина, обрабатываемая поверхность становится чистой.
- Высокая скорость обработки поверхности. Затраченное на очистку от загрязнений время намного меньше, чем у других методов обработки.
- После абразивной обработки на поверхности деталей образуются микроцарапины, на которых хорошо держится краска или гальваническое покрытие.
- Легкость и удобство работы с аппаратом. Промышленность выпускает аппараты разного размера. Небольшими установками можно работать в гараже или в небольшом цехе.
- Высокая практичность. Промышленность выпускает большой набор комплектующих для пескоструйных аппаратов. Подобрав нужное сопло можно вычистить грязь из самого труднодоступного места детали.
- Высокая универсальность аппаратов. Пескоструйными установками можно очищать от грязи и краски деревянные, каменные, бетонные или металлические поверхности, избавлять от ржавчины детали машин, убирать окалину с двигателей, делать гравировки на стекле.
- После применения пескоструйной обработки металл не деформируется, его толщина не уменьшается.
- После применения пескоструйной обработки поверхность металла уплотняется. Твердая поверхность лучше сопротивляется коррозии и механическим повреждениям.
К недостаткам пескоструйной обработки относится следующее:
- При пескоструйной обработке деталей образуется много пыли. На обслуживающем аппарате работнике должны быть надеты защитный костюм, маска и респиратор.
- При обработке тонких хрупких деталей (стекло, пластик, тонкие доски) большим напором абразива можно их повредить или сломать.
- Работа пескоструйного аппарата возможна только в большом помещении или на открытом воздухе.
- Высокая стоимость стационарной пескоструйной камеры.
Требования к пескоструйной обработке
При работе на пескоструйной установке необходимо соблюдать следующие требования:
- На операторе установки должен быть надет комбинезон из плотной, устойчивого к истиранию абразивным порошком материала.
- Руки оператора установки должны быть защищены крагами
- На голове работника должен быть надет шлем пескоструйщика. Шлем защищает голову от разлетающихся абразивных частиц. Для защиты легких в шлем подается отфильтрованный воздух.
- Установку пескоструйной очистки могут обслуживать лица не моложе 18 лет, прошедшие медосмотр, обученные работать на аппарате и сдавшие квалификационные экзамены.
- Работник должен знать правила обращения с сосудами, работающими под высоким давлением.
- Перед тем, как приступить к эксплуатации установки все лица, обслуживающие пескоструйный аппарат должны проходить инструктаж по технике безопасности.
- Работа внутри пескоструйных камер разрешается только под контролем лиц, находящихся снаружи установки.
Подбор оборудования для пескоструйных работ
Перед приобретением пескоструйной установки необходимо конкретно представлять, какой материал будет обрабатываться, будущий объем работ и размер обрабатываемых деталей, необходимую мобильность аппарата. При этом учитываются следующие параметры:
- Объем контейнера для абразива. Чем он больше, тем тяжелее аппарат, но тем реже в контейнер необходимо добавлять расходные материалы. Чаще всего используются бункеры с объемом от 100 до 200 литров.
- Длину сопла пистолета. Для удаления старой краски, слоя грязи или ржавчины достаточно сопла длиной 5 – 7 см. Для работы с деталями сложной формы может потребоваться сопло длиной более 20 см.
- Мощность компрессора. Для небольшой мобильной установки достаточно приобрести компрессор с рабочим давлением 5 – 9 атмосфер. Для больших объемов работ потребуется высокопроизводительный аппарат, способный длительное время выдавать более высокое давление.
- Производительность аппарата (м³/мин). Узнать эту характеристику можно в техническом паспорте. Чем выше производительность, тем мощнее, тяжелее и дороже установка.
- Расход абразивного порошка. Зависит от производительности установки.
- Материал поверхности, которую будет обрабатывать установка. Стальные или чугунные поверхности хорошо зачищаются абразивом из стальных шаркиов, для очистки изделий из цветных металлов применяют корунд, для бережной работы с материалом применяют пластиковый абразив.
Заказать услугу
Оформите заявку на сайте, мы свяжемся с вами в ближайшее время и ответим на все интересующие вопросы.
Очищаем автодетали от стойких загрязнений и ржавчины в пескоструйной камере
Пескоструй – метод холодной чистки поверхностей смесью сжатого воздуха и абразивных частиц. В нашем автоателье в Агалатово услуга по пескоструйной обработке металлических деталей проводится перед выполнением работ по ремонту современных и ретро автомобилей.
Если с поверхности детали нужно убрать стойкую грязь, ржавчину, окалины, нагар, жирный налет, лакокрасочное и/или антикоррозийное покрытие – мы предложим вам провести пескоструйную обработку. Струя воздуха с песком в буквальном смысле стирает «упрямые» загрязнения и старые покрытия.
Когда стоит заказать пескоструй
Чистка в пескоструйной камере чаще всего проводится между двумя этапами реставрации авто – разборкой и непосредственно восстановлением. Вы также можете заказать очищение пескоструем в Бимасе в Вартемягах как отдельную услугу.
Пескоструем предпочтительно очищать детали из металла, устойчивого к абразивному воздействию. Более «нежные» поверхности из пластика и алюминия обрабатываются щадящим методом гидрообразивной очистки в камере для аквабластинга.
Мы чистим детали в специальной пескоструйной камере эжекторного типа КСО-135ИМ. Красная стационарная установка на фото – это именно она.
Как проводится пескоструйная обработка
В пескоструйную камеру помещаются относительно компактные металлические детали, габариты которых не превышают 1 метра в максимальном измерении. Толщина металла может составлять 0,8 и более мм, поскольку обработка проводится малым напором. Детали загружаются спереди.
Деталь чистится абразивно-воздушной смесью из песка и сжатого воздуха, которая подается с помощью двух шлангов с соплами. Один шланг отвечает за подачу абразива, другой — за подачу создаваемого компрессором пневмопотока. Минимальное давление смеси — 3,5 бар.
Для выполнения пескоструйной обработки детали мастер надевает перчатки, прикрепленные к отверстиям в передней стенке. Процесс очистки прекрасно видно через прозрачное смотровое окно из триплекса. Камера полностью герметична: абразивные частицы и пыль не попадают в окружающее пространство.
Хотите заказать пескоструйную обработку деталей? Записывайтесь на пескоструй в Агалатово в СПб в Whatsapp +7 999 210-48-14, в нашем сообществе ВК или по номеру +7 (812) 333-66-33 . Мы работаем с понедельника по пятницу с 10:00 до 19:00.