Как паять стекло в домашних условиях
Меня интересует возможность (технология) создания что-то типа стеклопакета но при помощи спайки краёв «стеклопакета» для создания герметичного пакета состоящего из двух плоских оконных стёкл. Можно-ли запаять края кромок стекла при помощи газопламеной горелки и как это сделать чтобы в стекле не возникли напряжения между краями пакета и остальной поверхностью пакета.
Сергей Литвиненко
14.01.2010, 21:25
По такому принципу изготавливаются стеклоблоки.
Чтобы не было напряжения в стекле в процессе тепловой обработки выполняют отжиг изделий
15.01.2010, 22:18
По такому принципу изготавливаются стекло блоки.
Чтобы не было напряжения в стекле в процессе тепловой обработки выполняют отжиг изделий
Да я читал об этом. Но стекло блоки делают небольших размеров из толстого стекла и в заводских условиях. Я хотел-бы научится спаивать (сваривать) кромки оконных стёкол большего размера для получения герметичного пакета кустарным способом (для начала).
Если есть у кого-то подобный опыт прошу поделиться им, или поделиться своими соображениями.
Сергей Литвиненко
15.01.2010, 23:01
Такого опыта нет ни у кого, потому что такое невозможно сделать с оконным стеклом.
Заводские или кустарные условия роли не играют. Стекло, которое можно паять боросиликатное. Из него не делают листовое прокатное стекло.
15.01.2010, 23:23
Я хотел-бы научится споять (сварить) кромки оконых стёкл большего размера для получения герметичного пакета кустарным способом (для начала).
Если есть у кого-то подобный опыт прошу поделиться им, или поделиться своими соображениями.
Если я правильно вас поняла,то вы хотите сделать стеклопакет сами,а во внутрь его что-то насыпать,типа шариков.Для изготовления стеклопакета используют двух компонентный или однокомпонентный герметик,на крайний случай силикон.Между стёклами ставится дистанционная рамка,которая крепится на бутиловый шнур и потом замазывается дв.герметиком.Рамка бывает разной толщины,от этого зависит и толщина стеклопакета.
Если вы хотите сделать разовое изделие,то найдите цех по проив-ву стеклопакетов и закажите его,так как все эти материалы,как правило продаются оптом.
P.S Если-бы вы по точнее объяснили конечную цель вашей задумки,то возможно советов было-бы больше.
alexzoolog
15.01.2010, 23:27
как вариант можно склеить такой «аквариум» на силиконе. по принципу изготовления аквариумов
Сергей Литвиненко
15.01.2010, 23:33
Дамы и господа! все возможно, но вопрос был такой:
. что-то типа стеклопакета но при помощи спайки краёв «стеклопакета» для создания герметичного пакета состоящего из двух плоских оконных стёкл. Можно-ли запаять края кромок стекла при помощи газопламеной горелки .
15.01.2010, 23:38
Вот и я о том-же. нужно правильно задавать вопрос,что-бы получить грамотный ответ!
16.01.2010, 20:44
хорошо, попробую конкретизиовать задачу (задумку, фантазию).
Хочу попробовать найти (если получится) возможность изготовить стеклопакет с вакуумом. Для этого нужен герметичный стеклопакет.
Искал инфу при помощи поисковых систем. Нашёл две сылки из множества просмотренных. Это разработка в Японии и одна в России.
Судя по общему описанию они (технологии) прилизительно одинаковые.
Но естественно на сайтах этих компаний в подробности не вдаются и тем более там пишут что технологии ими разработанные зарегистрированы в патентных бюро.
В общих чертах между двумя листами стекла прокладывается сетка с хорошими теплоизоляциоными свойствами с ячейкой приблизительно 20 мм. толщина в разных компаниях разная варьируется от 0.2 до 1,0 мм.
Это связано с тем что при создании вакуума в стеклопакете два листа стекла сплющатся (слипнут). Поэтому стандартный стеклопакет для этого не подойдёт.
То есть одним из самых важных вопросов в такой задаче состоит в создании герметичного стекломакета. Может самым надежным вариантом для создания герметичности — это запаяный по всем кромкам пакет. Правда как это сделать я пока не знаю. К практическим пробам пока не приступал, решил сначала пообщаться с професионалами с практикой работы со стеклом.
Ну вот вроде описал более подробно то, что меня интересует
Сергей Литвиненко
16.01.2010, 21:38
Вы уверены в том, что там два стекла? Может быть это просто армированное стекло?
Если там все-таки два стекла, то все что Вы написали напоминает изготовление ламинированного лобового автомобильного стекла
16.01.2010, 22:10
vase дайте сылки на сайты этих компаний может кто и узнает интересующую вас технологию
16.01.2010, 22:37
Вы уверены в том, что там два стекла? Может быть это просто армированное стекло?
Если там все-таки два стекла, то все что Вы написали напоминает изготовление ламинированного лобового автомобильного стекла
нет это не ламинированое стекло в пространстве между стеклами вакуум
vase добавил 16.01.2010 в 21:30
vase дайте сылки на сайты этих компаний может кто и узнает интересующую вас технологию
сейчас не могу, я их не фиксировал для себя. Дам сылки позже, их легко найти в поисковиках
vase добавил 16.01.2010 в 21:36
http://www.aprok.ru/articles/article118.php
vase добавил 16.01.2010 в 21:37
http://www.aprok.ru/articles/article118.php
Сергей Литвиненко
16.01.2010, 23:00
Это обычный стеклопакет, из внутренней камеры которого после склеивания выкачивается воздух.
16.01.2010, 23:08
vase добавил 16.01.2010 в 22:08
Это обычный стеклопакет, из внутренней камеры которого после склеивания выкачивается воздух.
Я думаю что если из обычного стеклопакета выкачать воздух то он не долго будет герметичен. А если будет герметичен то он (в зависимости от величины вакуума сплющется в середине, или просто не выдержит глубокого вакуума и лопнет без внутрених упоров
Сергей Литвиненко
16.01.2010, 23:14
Это обычный стеклопакет, из внутренней камеры которого после склеивания выкачивается воздух.
могут быть различные варианты, но делается это только так
Сергей Литвиненко
16.01.2010, 23:19
Для того, чтобы стекла не соединялись, там устанавливаются пиллары. Прочитайте внимательно первую статью, ссылку на которую Вы дали.
Все достоинства стеклопакетов как раз и заключаются в их герметичности.
16.01.2010, 23:26
http://blog.lateral.ru/?p=38
цитата:
Конструктивно вакуумные стеклопакеты представляют собой изделие из двух стекол с промежутком между ними в доли миллиметра. Они спаяны по краям стеклофлюсом, что обеспечивает герметичность. Из камеры между стеклами откачивается воздух, что приводит к образованию вакуума. От схлопывания такой стеклопакет предохраняют распорки между стеклами (пиллары), выполненные из металла или стеклокерамики, расположенные по сетке с шагом порядка 20-40 мм.
что тако стеклофлюс ? какие стеклофлюсы бывают? какие лучше? где они продаются (если продаются)?
Сергей Литвиненко
16.01.2010, 23:35
Если честно, я сталкивался только со стеклофлюсом, который используют для сварки или наплавки на сталь — http://www.steklo-flus.com/
17.01.2010, 00:21
Для того, чтобы стекла не соединялись, там устанавливаются пиллары. Прочитайте внимательно первую статью, ссылку на которую Вы дали.
Все достоинства стеклопакетов как раз и заключаются в их герметичности.
Всё это так но эта герметичность расчитана на отсутствие (или присутствие очень маленького перепада) перепада давления между внутреним давлением в стеклопакетах и атмосферным давлением. В случае более серьёзных перепадов давления (между внутреним давлением и атмосферным) применяемая в обычных стеклопакетах герметизация недостаточна и недолговечна
vase добавил 16.01.2010 в 23:21
vase добавил 16.01.2010 в 23:18
Вот ещё нашёл:
http://www.enecdom.ru/article/4
«Японская компания NSG на основе разработок университета Сиднея уже с 1997 года освоила коммерческий выпуск вакуумных стеклопакетов размерами до 2000×1000 мм на нескольких своих заводах в Японии.
Два листа низко эмиссионного стекла толщиной по 4 мм соединены между собой строго параллельно с помощью матрицы прокладок, представляющих собой стеклянные шарики или тонкие пластинки из нержавеющей стали с диаметром и толщиной не более 0,5 мм. По периметру стекла герметично завариваются лазерным лучем или методом «холодного» соединения с помощью индия и плотного слоя эпоксидного герметика. С помощью специального вакуумного насоса через отверстие в стекле происходит откачка воздуха из стеклопакета, и в межстекольном пространстве создается сверхглубокий вакуум (не менее 1,3*10-3 Па). Согласно теоретическим расчетам, сопротивление теплопередаче таких стеклдопакетов может достигать 2,0 м2?0С/Вт.»
Чем склеить стекло со стеклом | Склеивание стекол в домашних условиях
Склеить несколько стекол между собой несложный процесс, но при этом необходимо соблюдать аккуратность и высокую точность для аккуратного соединения и долговечности. Даём несколько практических рекомендаций по процессу склеивания и выбору клея.
Виды клея для склеивания стекла со стеклом
- полимерные
- силикатные
- бытовые
- термостойкие
Для склеивания нескольких стекол отлично подойдет полимерный клей Scotсh для стекол. Он обладает рядом преимуществ перед своими конкурентами, а также приемлимой ценой:
- После высыхания полностью прозрачный
- Высыхает за 10 минут
- Им можно склеивать абсолютно все виды стекол
- Является довольно крепким и долговечным
Советы по выбору клеящего состава
Последовательность действий при склейке стекол
- Склеиваемые поверхности стекол необходимо тщательно обезжирить мыльной водой, либо одним из бытовых растворителей, вроде уайт-спирита, керосина, спирта и прочих
- Очистите стекла от воды сухой ветошью или тряпкой
- По возможности поверхности можно прогреть от мелкого конденсата — например, феном
- Далее нанесите на стекло клей (по возможности — как можно меньше), используйте дозатор или кисть
- После этого плотно прижмите между собой склеиваемые поверхности, и оставьте на некоторое время для завершения склейки. Для надежной фиксации положения можете использовать различные фиксаторы, присоски, и даже изоленту
- Время склеивания обычно указано на упаковке от клея
- При необходимости удалите остатки клея, например, канцелярским ножом
Меры предосторожности
Не забывайте о том, что в своём большинстве клеи для стекла являются довольно токсичными, поэтому не допускайте попадания на кожу, а также в глаза, рот и органы дыхания. По возможности используйте защитные перчатки и респиратор при проведении склеивающих работ.
Если клей всё же попал на кожу или в другие места, срочно промойте холодной водой (обильно), либо обратитесь к врачу.
Держите клей подальше от пищевых продуктов, прямых солнечных лучей и детей.
Итог работ
Если вы придерживались всех перечисленных рекомендаций, то наверняка достигли отличного результата при склейке стеклянных поверхностей. Аккуратность и точность работ, а также использование качественного клея дают отличный результат
Чем приклеить стекло к стеклу
Когда стеклянное изделие разбилось – многие опускают руки и просто несут его в мусорное ведро. Конечно, из-за какой-нибудь тарелки не очень хочется заморачиваться с починкой. Но если речь идет о любимой вазе или, что еще хуже, о стеклянной дверце духовой печи? Замена таких вещей или их починка у специалиста может стоить немалых денег, а потому лучше найти альтернативный способ. А именно – починить самостоятельно.
В чем сложность склеивания стекла
Самая большая проблема в склейке стекла – это то, что стекло слишком гладкое и прозрачное. На нем нет никаких пор, за которые мог бы зацепиться адгезив, а потому при попытке склеить два стекла, одно из них просто соскальзывает, оставляя при этом неприятные потеки клея.
Вторая проблема – это прозрачность. Далеко не все клеевые составы остаются прозрачными после высыхания. Некоторые клеи просто не справляются со склейкой стекла, другим же, чтобы склеить деталь намертво, требуется около суток застывания. За это время клей вполне может потечь и изуродовать вашу вазу или любое другое изделие. Сегодня мы постараемся помочь вам решить эту проблемы и посоветуем несколько клеевых составов, которые подходят для такой сложной починки.
Каким клеем можно приклеить стекло к стеклу
1. Самый надежный способ раз и навсегда склеить стеклянное изделие – это приобрести гель BLUFIXX. По своему составу он отличается от обычного суперклея. Его специфика в том, что он моментально застывает под воздействием специального ультрафиолетового фонарика, который идет в наборе с маркером. С гелем удобно работать – он полностью прозрачный и практически незаметный после застывания. Достаточно пройтись маркером по одной стороне стеклянного предмета, соединить его со второй частью и посветить фонариком. Через 5 секунд все будет готово. Кстати, гель для ремонта Блюфикс выпускается в шести разных цветовых вариантах: прозрачном, белом, светло-коричневом, красно-коричневом, темно-коричневом и черном.
2. Еще один неплохой вариант – это полиуретановый клей. Хотя это вещество в основном используется в строительных работах, как средство для склейки стекла его все же тоже можно использовать. Его преимущество в повышенной прочности. То есть изделие, склеенное таким образом, не разобьется в этом же месте и не разойдется через время. Также клей нетоксичен и не имеет запаха. Главный недостаток – период застывания. Он составляет от 60 до 100 минут. Если нужно склеить стеклянную столешницу – он отлично подойдет, а вот для ваз и подобных изделий лучше использовать Блюфикс.
3. Цианоакрилатный суперклей. Это вещество действительно способно склеить стекло за несколько минут, однако у него есть большие недостатки. Оно крайне токсично и имеет резкий запах. Вдыхать его пары опасно для дыхательных путей. Мы рекомендуем использовать суперклей только на открытом воздухе и в небольших дозах. При работе с ним нужно быть крайне аккуратным, чтобы клеевой состав не растекся по изделию и не застыл.
4. Термостойкий клей отлично подходит для склейки стекла духовых шкафов. Он изготавливается на основе разных составов. Например, клей на основе эпоксидных полимеров и фенилкаучуков может выдержать нагревание до 150 градусов. Если духовой шкаф может нагреваться до 250 градусов, лучше использовать термостойкий клей на основе полиароматических и термостойких кремнийорганических соединений. Такое вещество отлично переносит нагревание вплоть до 400 градусов. Также этот клей создает герметичный шов, он очень устойчив к влаге и обладает отличными теплообменными свойствами.
Если разбилось очень ценное изделие, склеить его можно оптическим клеем, который применяется для починки линз и ювелирных изделий. Стоимость его очень солидна, да и в магазине такой найти проблематично, поэтому мы не включили оптический клей в основной список. Но в случаях крайней необходимости советуем заказывать именно его.
Хотя склеивание стеклянных изделий – не самое простое занятие, благодаря четырем предложенным вариантам клея, с ним все-таки можно справиться самостоятельно. Обязательно следите за тем, для какого изделия какой клей для стекла вы собираетесь использовать. Не клейте тарелки и чашки токсичными смесями – следите за безопасностью. Всегда используйте перчатки и обезжиривайте стеклянную поверхность. Соблюдая эти правила, склейка стеклянных предметов пройдет успешно.
Пайка витража
Лучшие витражи из цветного стекла изготавливаются только в технике «Тиффани». Соединение элементов в них производится с помощью распаиваемой металлической фольги, и потому безупречная пайка витража является одним из ключевых условий получения высокохудожественных изделий.
Этап 1: Подготовка к процессу пайки
Начальный этап предусматривает грамотную укладку узкой медной или иной металлизированной ленты. Для этого мастер:
- Последовательно, участок за участком, обертывает полоски фольги вдоль стеклянных торцов каждого элемента.
- Укладывает стыки полосок внахлест (с наложением около 2-3 мм), после чего аккуратно отрезает излишки.
- Придавливает ленту вплотную и загибает концы под миниатюрные деревянные брусочки (при достаточно твердом материале фольги — использует специальный кромкозагибочный инструмент).
Этап 2: Раскладка элементов и точечная пайка
Далее приходит черед раскладки элементов (бевелсов) на временную основу. Делается это так:
- На лист плотного картона набиваются габаритные рамки.
- Каждый бевелс укладываются в предназначенное ему место.
- Производится идеальное выравнивание элементов вдоль заранее нанесенных линий.
- Так же тщательно проверяется состояние каждого стыка, и при обнаружении уступов делается доводка стыкующихся бевелсов по высоте.
- Далее следует пайка витража в определенных ключевых точках — так называемая «прихватка», обеспечивая жесткую фиксацию композиции в целом.
- Спаечные швы придирчиво проверяются, и при необходимости доводятся до идеального качества.
Этап 3: Финальная пайка
Наконец, наступает завершающий этап:
- На швы наносится паяльный флюс (применяется специальная, узкая кисточка очень высокого качества).
- Сверху в стыки заливается горячий припой.
- После полного завершения пайки на верхней плоскости витраж переворачивается, и операция повторяется с нижней плоскостью.
Требования к инструментам и материалам
Очевидно, что настолько тонкая работа требует огромного опыта и недюжинного мастерства. Однако высочайшая квалификация мастера — лишь первое обязательное требование. Следующим является правильный выбор инструментов и материалов. Главными условиями следует назвать:
- строго рассчитанный объем нанесенного на стыки флюса;
- правильный выбор типа флюса;
- нужная марка припоя (импортные аналоги или отечественные оригиналы ПОССу61, ПОС63 и прочие, с содержанием доли олова не менее 60%);
- его «свежесть» (если припой потерял блеск — степень его естественного окисления слишком высока для работы с витражами);
- вариант его изготовления (оптимальными служат проволоки от 1 до 3 мм в сечении);
- нагрев паяльника до строго определенной температуры;
- подбор правильного наконечника для паяльника (обычно используются сменные жала из никеля или, реже, меди), а также формы его заточки;
- использование инструмента определенной мощности (в зависимости от того, какого типа будет пайка витража, мастера «Стеклянного Дилижанса» выбирают его в пределах от 80 до 150 Вт);
- обязательная периодическая очистка наконечника (для наиболее дорогостоящих или очень больших витражей жала в процессе работы просто часто меняются, поскольку выгорание металла ни очисткой, ни залуживанием не исправить).
Паяльные флюсы
Как выбираются флюсы? Прежде всего, все они должны содержать хлористый цинк. Далее, в зависимости от задач проекта, предпочтение отдается одной из четырех разновидностей.
1. Паяльные жиры. Отличительные черты — небольшая дымность при нагреве и пастообразная консистенция. Используется на фольге, а также медных и латунных протяжках. Преимущество — полная невидимость на месте нанесения, благодаря чему мастер получает дополнительное удобство.
2. Паяльные жидкости. Имеют относительно большую плотность и густоту в сравнении с водой, не пахнут и не дымят при термическом нагреве. Часто служит концентратом, после разбавления до нужной степени дающим паяльную воду.
3. Паяльные масла. Содержат стеарины, и применяются только при пайках габаритных элементов (например, стальных, медных или латунных ребер жесткости, присутствующих в крупных витражах).
4. Паяльная вода. Наиболее удобный и универсальный тип флюса для паек только что собранных витражей. Не дымит, не имеет запаха, но годится только для спайки фольги в течение не более 48 часов после ее укладки (далее степень окисления металлической поверхности требует применения флюсов со значительно большей активностью).
Обрамление с помощью протяжек
После того, как внутренняя пайка витража по технологии «Тиффани» завершена, наступает черед закрепить его края путем обрамления. Обычно для этого используется П-образный, Н-образный или иной профиль закрепляющего типа, в качестве материала для которого в дешевых вариантах используется латунь, а в более дорогих — медь, нержавеющая сталь или мельхиор.
Процесс происходит по следующей технологии:
- мастер замеряет нужную длину всех протяжек и производит отрез излишков на станке;
- там, где они будут стыковаться, производится запил окончаний под нужный угол;
- протяжки профиля складываются встык, покрываются флюсом и запаиваются таким образом, чтобы на лицевой части профиля не оказалось остатков припоя;
- производится патинирование видимых частей (если этого требует проект или таково пожелание заказчика);
- протяжки шлифуются, а затем полируются до заданной степени выравнивания поверхности (для этого применяются как шлифовальное оборудование, так и специализированные полировочные пасты).
Патинирование швов
Для чего запаянные швы подвергаются патинированию? Во-первых, патина окрашивает видимые на витраже части металлического профиля в темные цвета — полностью черный, коричневый, различные градации серого, а также «состаренной меди». Во-вторых, витраж искусственно «состаривается», что придает этим произведениям искусства дополнительный шарм.
Как происходит патинирование витражей?
- производится тщательная мойка и очистка места нанесения;
- тонкой кисточкой спаянный шов покрывается строго дозированным слоем патины;
- мягкой ветошью производится аккуратное втирание состава в металл;
- для того, чтобы шов получился ровным, а нужный цвет «лег» с первого раза, необходим навык и правильный подбор состава;
- если цветовой оттенок получился не таким, как ожидалось, пятнистую поверхность удастся сделать одноцветной только при окрасе в полностью черный цвет (чтобы этого не произошло, предварительная мойка и очистка шва от возможных остатков флюса должна быть идеальной);
- в завершение полностью готовый витраж вновь отмывается уже с применением специальных моющих средств, после чего аккуратно обтирается и высушивается.
Также металл может быть покрыт специальным защитным средством от окисления — это удлинит срок его службы и придаст дополнительный блеск.