Моддинг форум
Каким макаром я могу соединить два куска (отрезка) стальной проволоки, диаметром 1,5-2 мм, между собой? Да так, чтобы намертво. :dontknow: Естественно, не электросваркой. 🙂 Но может для этих целей есть какой гипер-мощный паяльник? Само собой проволоки будет не два куска (это я для примера привел), надо собрать каркас (ферму) выдерживающий хорошие ударные нагрузки (чтоб от падения и ударов не развалился).
Protect Me from what I want.
Модератор форума www.half-life.ru/forum
S@sH@ Che@tEr offline Ultra Modder
Сообщения: 120 Зарегистрирован: 11 июн 2004 19:37 Откуда: Барнаул
Tipchic » 26 июл 2006 22:20
Можно купить большой паяльник.
Ват на 400, он в виде топорика.
Но сварка прочнее.
__________________________________
It is a good day to die!
Tipchic offline Ultra Modder
Сообщения: 273 Зарегистрирован: 03 июн 2006 14:52
Gluk » 26 июл 2006 22:40
S@sH@ Che@tEr , можно наверное спаять, но для ударов только сварка.
Gluk offline God
Сообщения: 2960 Зарегистрирован: 28 мар 2005 20:59 Откуда: Растут у меня руки?
Serg-RND » 26 июл 2006 23:03
Gluk прав, паяние от ударов не поможет
S@sH@ Che@tEr , а почему не хочешь варить??
Не бойся гранаты, она ручная!
Serg-RND offline Super puper Modder
Сообщения: 87 Зарегистрирован: 22 июл 2006 12:16 Откуда: Ростов-на-Дону
MikhailoMMX » 27 июл 2006 00:05
ИМХО, если хорошо припаять то пайка отвалится только после того как погнется сам каркас. Но паяльник нужен мощный. И паять надо не в стык, а сначала скрутив два куска проволоки а потом уже паять, чтобы площадь пайки была намного больше площади сечения проволоки.
Но сварка, при условии что она хорошая, все равно лучше.
Верный путь — это тот, по которому ты уже идешь.
MikhailoMMX offline Super puper Modder
Сообщения: 70 Зарегистрирован: 24 июл 2006 21:06 Откуда: Ро100в-на-Дону
S@sH@ Che@tEr » 27 июл 2006 07:32
Serg-RND , варить негде и нечем, даже в округе ближайшего района 🙂 Мне все желательно на дому сделать без тасканий по заводам.
Есть вариант пайки газовой горелкой, так вот никто не знает, есть в продаже небольшие ручные газовые горелки, размером с баллон от краски? И если так спаивать, то чем лучше? той же проволокой поверх этих двух капать?
Tipchic , а таким топориком я видел как силовой кабель паяли =) Нее, мне такой радости не надо ::-D:
Protect Me from what I want.
Модератор форума www.half-life.ru/forum
S@sH@ Che@tEr offline Ultra Modder
Сообщения: 120 Зарегистрирован: 11 июн 2004 19:37 Откуда: Барнаул
S@sH@ Che@tEr » 27 июл 2006 07:36
сразу скажу — я делаю кастомный каркас для машины, игрушечной, которая с хорошим движком на навороченом радиоуправлении. Пластиковый стандартный уже раздраконен в хлам 🙂
Protect Me from what I want.
Модератор форума www.half-life.ru/forum
S@sH@ Che@tEr offline Ultra Modder
Сообщения: 120 Зарегистрирован: 11 июн 2004 19:37 Откуда: Барнаул
VERZO » 27 июл 2006 07:47
S@sH@ Che@tEr , Только сварка! Никаким паяльником ты нормально ее не спаяешь, не оставляя швов. Эта проволока настолько прочная, что когда у меня на тачке вырвало рычаг, куда шаровая крепится, то я его затянул стальной проволокой и дотянул до дома.
Жизнь можно описАть при помощи IF. THEN. ELSE.
VERZO offline Mega Modder
Сообщения: 888 Зарегистрирован: 07 июл 2005 07:18 Откуда: Уфа
Asmodey » 27 июл 2006 07:48
S@sH@ Che@tEr , Если сварочника нет можно «терминатор» использовать для варки попробовать.
Даже если буду идти по долине смертной тени, не убоюсь зла, ибо Ты со мною.
Asmodey offline URAL Modder
Сообщения: 1071 Зарегистрирован: 15 ноя 2005 11:22 Откуда: Ekaterinburg
Filimon » 27 июл 2006 15:01
Пайка горелкой , в качестве флюса — бура , припой серебросодержащий .
Намертво .
Если сваркой — проволока сгорит нах..н. Да ещё высококласного сварщика искать , кто с этим возиться согласится .
Filimon offline Администратор
Сообщения: 1814 Зарегистрирован: 01 мар 2005 00:12 Откуда: СССР
MikhailoMMX » 27 июл 2006 18:40
Мягкий (олово) припой потянет только если скрутить два куска и паять уже это место. А способ, который предложил Filimon — действительно намертво.
Верный путь — это тот, по которому ты уже идешь.
MikhailoMMX offline Super puper Modder
Сообщения: 70 Зарегистрирован: 24 июл 2006 21:06 Откуда: Ро100в-на-Дону
Pike » 27 июл 2006 19:32
S@sH@ Che@tEr писал(а): Serg-RND , варить негде и нечем, даже в округе ближайшего района 🙂 Мне все желательно на дому сделать без тасканий по заводам.
Изготовление сварочного аппарата в домашних условиях
S@sH@ Che@tEr , Самодельный сварочный аппарат пригодится не только в моддинге но и в хозяйстве в общем, тем более имея в виду то что у вас врайоне нигде нет такого сварочного аппарата.
Можешь даже организовать свое собственное дело. Такой сварочный аппарат ты легко собирешь из обычных деталей.
мануал по изготовлению:
Если нужна статья пиши мне на мыло.
Pike offline Ultra Modder
Сообщения: 358 Зарегистрирован: 06 фев 2006 12:01 Откуда: Волжская Венеция
S@sH@ Che@tEr » 27 июл 2006 20:14
Pike , а где ж твое мыло-то найти? 🙂 Скинь мне статью плиз на pcgames(зобага)list.ru
А тоже самое в личку написать не наш выбор? :tratata: Переехали.
Mistman
S@sH@ Che@tEr offline Ultra Modder
Сообщения: 120 Зарегистрирован: 11 июн 2004 19:37 Откуда: Барнаул
Gluk » 29 июл 2006 12:49
Я дома делал элементарную дугу — в ней легко сварить можно, температура то огого. просто берутся два стержня из батареек типа В закрепляются под углом около 150 градусов друг к другу, ну и чтобы можно было немого двигать, и подключаются к обычной 220 сети. правда лучше последовательно с каким-нибудь мошьным эллекторприбором (утюг например) чтобы пробки не повышибало.
Gluk offline God
Сообщения: 2960 Зарегистрирован: 28 мар 2005 20:59 Откуда: Растут у меня руки?
Anikiy » 30 июл 2006 23:01
Не лучше, а обязательно. А то можешь и хату спалить, если защита не сработает. И диэлектрические перчатки (и боты не помешают=)))))), а то будешь стержни голыми руками регулировать!
Необдуманные эксперименты чреваты существенными затратами. В лучшем случае на запчасти, в худшем на лекарства.
Anikiy offline Ultra Modder
Сообщения: 285 Зарегистрирован: 12 июл 2005 11:42 Откуда: Из глубокого Подмосковья 😉
Как сваривать стальные трубы
Сварка стальных труб при кажущейся простоте процесса требует от специалиста высокой квалификации и обширных знаний в этой сфере. Несмотря на то, что существуют разные технологии автоматической сварки, ни один из них не может заменить ручной труд. Выбор способа соединения зависит от множества факторов: масштаб работ, диаметры сварочных труб и других условий.
Способы сваривания стальных труб
- Газосварка. Соединение трубопроводов, как правило, внутридомовых магистралей из стальных труб небольшого диаметра.
- Ручная электродуговая сварка. Второй по популярности тип сварки стальных трубопроводов и конструкций из них.
- Электрическая автоматическая или полуавтоматическая сварка.
- Аргоновая сварка, осуществляемая неплавящимся электродом. Используется для соединения стальных трубопроводов, но применяется достаточно редко и исключительно в заводских условиях.
Каждый из вышеперечисленных способов сварки имеет свои особенности. Для каждого конкретного случая применяют разные соединения. Например, в некоторых ситуациях для стальных труб выбирают резьбовое соединение, но оно будет недостаточно надежным, особенно, если речь идет о прокладке технологических магистралей.
Есть несколько вариантов соединения стальных труб при сварке:
- Встык. Самый распространенный способ сварки среди специалистов-сварщиков. При выполнении данного соединения, трубы располагаются друг перед другом с небольшим зазором или вовсе без него. При этом очень важно обратить внимание на подгонку труб, чтобы их края были абсолютно ровными.
- Внахлест. Данный способ соединения применяется для сварки труб разного диаметра. Получается, что одна труба надевается на другую. Это наиболее простой способ сварки металлических труб, друг с другом, который отличается своей простотой и скоростью выполнения.
- Тавровое. Тавровое соединение труб необходимо, когда требуется специально выдержать между трубами угол в 90 градусов.
- Угловое. Данный вид соединения применяется, в основном, только в тех случаях, когда угол между трубами составляет не менее 90 градусов.
Газосварка
Для газосварки необходимы баллоны с ацетиленом/газовые генераторы. Но важно знать, что использование подобных генераторов, особенно на крупных производствах и предприятиях, сейчас неактуально. Их практически не используют в производстве.
Процесс газосварки представляет собой расплавление огнем горелки кромок деталей, внесение специализированного присадочного металла стальной проволоки и формирование катета шва. Стыки стальных труб, исполненные данным методом, превосходят стыки, которые выполнены электросваркой. Они значительно отличаются по наполненности и меньшему разогреву стали.
Газосварка требует больших затрат по времени на безопасное получение газа и эксплуатацию оборудования для сварки. По этой причине для сварки металлических труб подключают баллоны с горючим газом. Применение именно ацетилена обусловлено его высокой температурой горения, а с применением пропана производят резку стальных труб.
При работе с газосваркой самый лучший и прочный шов получается в нижнем положении, но возможность выполнить такой шов есть только при поворотном стыке. Газосварка часто используется для сваривания заготовок, которые невозможно повернуть или покрутить. Подобная работа доверяется только специалистам-сварщикам с высокой квалификацией и большим опытом работы, умеющим выполнять швы в потолочном, горизонтальном и вертикальном положении.
Ручной электродуговой метод сваривания
Электродуговая сварка (электросварка) является наиболее востребованным методом соединения металлических труб большого диаметра, а также заготовок для разводок внутридомовых сантехнических систем.
Ручная электросварка используется, в основном, на сборке магистральных трубопроводов. С помощью электросварки осуществляются такие работы, как прихватка и прохождения корня шва. Сварку необходимо вести операционным способом, так как существуют неудобства, связанные с поворотными стыками и отсутствием нормального обзора. При этом способе осуществляется проварка стыка на видных участках, после вырезается специальное окно в одной из труб.
С внутренней стороны стык обваривается по всей доступной длине окружности. После этого необходимо наложить латку из стали, постепенно сваривая и нагревая сталь, закрыв ею окошко. Обварка стыка начинается с нижней части, но при этом специалисте необходимо уметь выполнять потолочные швы. Важно помнить, что для работы в потолочном положении необходимо увеличить силу сварочного тока.
После сварки потолка можно выполнять сварку боковых поверхностей стальной трубы и постепенно переходить к работе в нижнем положении. ГОСТ предписывает для надежности стыка вести работу в 2 прохода. Первый – корень шва, второй – основной шов.
После первого слоя необходимо обязательно отбить шлак перед вторым подходом обработки. Для выполнения подобного рода работ необходимо использовать специальный молоток, хотя часто на производстве используют простое зубило, которое прихвачено к ручке.
При соединении круглых и профильных стальных труб — основной способ (наряду электродуговой полуавтоматической и автоматической сваркой). Преимущество состоит в небольшой деформации при слабом разогреве и лучшем качестве стыковки. Это позволяет использовать операционный способ электродуговой сварки в качестве основного при прокладке трубопроводов с большим сечением. При укрупнительной сборке участков трубных магистралей применяют сварку труб полуавтоматом.
Сварка: советы для начинающих
- Для сварки стальных труб тавровым соединением или встык необходимо использовать электроды не менее 3 мм при силе тока от 0 до 100 А. При сварке же труб внахлест, сила тока должна быть увеличена примерно на 20-25 А.
- Необходимо внимательно следить за подъемом жидкого металла над поверхностью в момент заполнения сварочного шва жидким металлом. В таких случаях сварочный шов получится красивым и ровным. Высота подъема сварочного шва над поверхностью не должна превышать 2-3 мм.
- Для сварки профильных труб есть особый порядок применения соединения. Сначала рекомендуется применить точечный способ соединения. При нем сначала прихватывается одна сторона, затем другая, только после этого профильные трубы свариваются полностью.
- Шов при сварке должен оставаться непрерывным, заканчиваться ровно в том месте где он был начат. Если выполнить все аккуратно и верно, шов послужит залогом надежного и герметичного соединения. Для высокого качества необходимо обеспечить полную герметичность соединения.
Особенности подготовки и проведения работ по сварке стальных труб
Сварить трубу из металла, особенно с поворотным стыком, достаточно просто, но перед выполнением работы необходимо правильно к этому подготовиться.
Поверхность концов стальных труб обрабатываются специальной металлической щеткой, после растворителем. При толщине свыше 3-4 мм выполняется разделка кромок с одной или сразу двух сторон. Соединять и стыковать стальные трубы следует только так, чтобы они лежали на одной плоскости. Это поможет избежать перекоса.
Минимальное количество — не менее 3, через каждые 120 градусов. Следует учитывать расход электродов при сварке. При работе большими токами на трубах довольно большого сечения расход значительно выше. Монтаж оцинкованной трубы потребует обработки концов заготовок соляной кислотой, что предотвратит выгорание цинка при нагреве.
Защита цинкового слоя осуществляется при сварке под флюсом HLS-B. Перед работой потребуется на края труб наносится толстый слой этого вещества, а сама работа ведется с повышенным уровнем подачи кислорода в пламя горелки.
Проволока должна быть выполнена на основе сплава определенного сплава — UTP. Требуется расплавлять присадочный материал на прогретый металл. Флюс препятствует выгоранию цинка, а остатки удаляются с трубы уже после окончания работы.
Разъемные соединения
Изготовление разъемных соединений осуществляется посредством сварки заготовки в фланцу. Работа ведется в нижнем положении. Лучшим вариантом в данном случае является электродуговая сварка. Выполняется неповоротным швом, но может применяться операционный способ.
Стыковка производится под углом 90 градусов к плоскости фланца, чтобы в дальнейшем упростить работу по сборке самих соединений. Приваривание детали к фланцу выполняется аналогично процессу по соединению труб.
Марки электродов: виды и особенности
Существует большое множество электродов для сварки труб из стали. Определенный вид подбирается с учетом тока, толщины стенок заготовок и сложности воздвигаемой конструкции. Самыми популярными марками электродов среди электросварщиков являются следующие:
- АНО-21/24 и МР-3
Работают при переменном токе и качественно сварят трубы даже с мокрой обмазкой. Применяются для сварки ворот, тепличных конструкций, различного вида оград, небольших ангаров. Является лучшим вариантом в соотношении цены и качества. Данный вид электродов не подходит для конструкций с большим давлением и нагрузками. - УОНИ
Это отличные сердечники, но быстро варить ими не получится. Работа ведется с набиранием катета шва, с сохранением постоянно горящей дугой. Такой вариант требует большего опыта и умения работать с простыми АНО и МР, описанными ранее.
- LB-52U
Качественные электроды с ровным горением и высоким качеством. Чатсо используется при ремонтных работах и прокладках магистральных трубопроводов. Практически все специалисты выбирают данную марке электродов, когда требуется высококачественная дуговая сварка.
Сварка стальных труб является наиболее востребованным и популярным методом получения неразъемного соединения/фланцевого стыка. Надежный и качественно выполненный шов позволяет обеспечить безаварийную и долгосрочную эксплуатацию труб и конструкций из них.
Для использования в бытовых условиях самым популярным и часто используемым способом является ручная/полуавтоматическая электродуговая сварка.
Сталь Экспресс
Разберёмся, какими способами и как именно лучше проводить сварку стальных труб и что для этого нужно.
Способы сварки нержавейки
В строительстве и на производстве очень часто сваривают изделия из нержавеющей стали, но к процессу подходят со всей серьезностью и применяют специализированное оборудование.
В строительстве и на производстве очень часто сваривают изделия из нержавеющей стали, но к процессу подходят со всей серьезностью и применяют специализированное оборудование. Если к прочности шва предъявляются жесткие требования, инверторы РДС оставляют в стороне, задействуют полуавтоматы или аргонодуговую сварку. Все дело в особенностях металла. При плавлении нержавейка активно взаимодействует с кислородом, что негативно отражается на качестве шва, повышает пористость, ведет к образованию трещин. Еще возможно выгорание легирующих элементов, тогда в области шва сталь теряет антикоррозионные свойства, со временем попросту проявляется коррозия. Плюс значительное линейное расширение при термическом воздействии. Это приводит к деформации изделий во время сварки и растяжению шва, соответственно, снижению его прочности. Поэтому к работе с нержавейкой всегда придерживаются особого подхода.
Сварка при помощи аппарата MMA
В домашних условиях, если достаточно и среднего качества шва, нужно выполнить несложную сварочную задачу, мелкий ремонт, вполне подойдет обычный инвертор MMA (ручной дуговой сварки). Только понадобятся специальные электроды с обмазкой, которая будет защищать область плавления нержавейки от негативного воздействия внешней среды. Для стандартной ручной дуговой сварки нержавеющей стали используют электроды марок ОЗЛ-6 и 8, ЦЛ-11, НЖ-13. Электрод ведут под наклоном, удерживают один угол и одно расстояние от электрода до свариваемых изделий, как правило, 3–5 мм. Для изделий небольшой толщины достаточно одного прохода. Если заготовки толстые, шов формируют в несколько проходов, после каждого отбивают шлак. Сварка инвертором MMA несложная и недорогая, именно с нее начинают новички. Но она не подходит, если к соединению нержавеющих изделий предъявляются строгие требования. На производстве применяют полуавтоматические и аргонодуговые аппараты.
Качественная сварка полуавтоматом
- Быстрая настройка параметров сварки выбором определенной программы, исходя из типа металла и толщины, интуитивно понятное управление;
- Качественная и быстрая импульсная сварка;
- Функции, улучшающие и упрощающие сварочный процесс;
- Наличие яркого цветного дисплея;
- Низкое энергопотребление при высокой мощности.
Проволоку используют нержавеющую, диаметром 0.8–1.6 мм, в зависимости от толщины свариваемой нержавейки. Например, для заготовок толщиной 2 мм подходит проволока диаметром 1.2 мм, 3–5 мм – 1.2–1.6 мм. Ток выбирают так же, в зависимости от толщины металла. Нержавейку 1.5–2 мм варят обычно током 80–160 А.
Многофункциональный источник тока полуавтомат, защитный газ, нержавеющий присадочный материал, опыт сварщика – все это позволяет получать высокопрочные, высококачественные швы без каких-либо дефектов, выполнять производственные сварочные задачи любой сложности.
Применение аргонодугового оборудования
Профессионалы варят нержавейку также аргонодуговым оборудованием (TIG), не менее качественно, чем полуавтоматическим. В особенности изделия небольших толщин.
Оборудование включает в себя источник тока, кабели и шланги, редуктор, баллон с газом аргоном. Сварку выполняют неплавящимся вольфрамовым электродом, с применением стальной проволоки, вот только ее подают вручную. Купол, защищающий расплавляемый металл, образует аргон, который под давлением подается на горелку, а затем уже в зону сваривания.
Варят постоянным током обратной полярности. Электрод ведут справа налево, под небольшим наклоном. Зазор между ним и изделием 5 мм. При толщине стали 1 мм устанавливают силу тока 30–40 А, используют вольфрамовый электрод диаметром 1.6 мм. Толщина 1.5 мм – 45–55 А, электрод 2.3 мм, 2 мм – 60–80 А, электрод такой же, 2.3 мм.
Для формирования прочного, аккуратного шва рекомендуем многофункциональный инверторный источник тока. Компактный, потребляет мало энергии, устойчив к перепадам напряжения, легко и быстро настраивается.
Вы можете купить сварочные аппараты аргонодуговой сварки не только мощные трехфазные, но и однофазные, которые можно подключать к бытовой сети 220 В. Доступны модели с максимальным током 180, 200, 220, 250, 340, 450 А и больше, поддерживающие режимы импульсной сварки, точный и быстрый поджиг дуги, полезные функции, с цветным дисплеем и понятным управлением.
В заключение отметим, что обычный способ с применением инвертора РДС хорош для небольших работ дома, полуавтоматы применяют для решения объемных промышленных задач, аргонодуговые аппараты тоже используются на производстве, хорошо себя зарекомендовали для сварки нержавеющих изделий малых толщин. Идеальное решение в любом случае – это многофункциональные синергетические аппараты.
Как сварить стальную проволоку в домашних условиях
По мнению специалистов, соединение проводов методом сварки наиболее эффективно и технологично. Особенно это актуально для проводов большого сечения, которые невозможно соединить между собой другими известными методами – скруткой или спайкой.
Спонсор размещения P&G Статьи по теме «Как сварить проволоку» Как сделать плазменную сварку Как армировать ленточный фундамент Как научиться сваривать металл
Для соединения проволоки или проводов используйте один из трех видов сварки – контактная, газовая или термитная, а ее высокое качество вам гарантирует применение флюсов – специальных веществ, удаляющих окислы с рабочей поверхности и последующей обработки соединения.
dimdom3 Ученик
всем привет, уважаемые мастера!
Прошу подсказки по технологии!
нужно произвести N-ное количество колец из проволки d 3mm.
Материал — сталь «серебрянка».
после того, как навью проволку на цилиндрическую оправку, ее нужно будет сначала разрезать, а потом каждый полученный таким образом кусок сварить.
Подскажите пожалуйста, какие ныньче есть приспособления, чтобы можно было эфективно выполнить такую операцию?
Чем эту проволку лучше порезать?
А главное, какие ныньче есть способы, чтобы сварить полученные куски в кольца при этом, желательно, чтобы след от сварки был как можно меньшим.
Спасибо Вам! Надеюсь на подскази!
Как сварить проволоку
По мнению специалистов, соединение проводов методом сварки наиболее эффективно и технологично. Особенно это актуально для проводов большого сечения, которые невозможно соединить между собой другими известными методами – скруткой или спайкой.
Как правильно сварить проволоку
Для соединения проволоки или проводов используйте один из трёх видов сварки – контактная, газовая или термитная, а её высокое качество вам гарантирует применение флюсов – специальных веществ, удаляющих окислы с рабочей поверхности и последующей обработки соединения.
Так чтобы соединить алюминиевые провода сечением от 2.5 до 10 мм2, вначале освободите их от изоляции примерно на 35-30 мм, зачистите их до блеска, скрутите и покройте слоем флюса на участке 5-6 мм от конца скрутки.
Скрутку зафиксируйте в вертикальном положении с помощью зажима и к её концам прижмите угольный электрод. Под действием напряжения от сварочного аппарата величиной 9-12В провода на конце скрутки расплавляются и образуют сварной шарик. При сварке алюминиевого и медного проводов вы должны учесть, что температура плавления меди почти в два раза выше.
Перед началом сварки вокруг медной жилы зачистите участок 50-60 мм и скрутите её с алюминиевым проводом, зачищенным на 25-30 мм. В процессе сварки вначале оплавится медный, а затем и алюминиевый стержень. Сварку можете считать законченной с образованием характерного металлического шарика. Газовая сварка проводов отличается от контактной лишь источником нагрева и конструкцией охладителей.
Термитная сварка способствует образованию цельнометаллического соединения проводов. Она осуществляется с помощью термитных патронов, представляющих собой спрессованную смесь – муфель, внутри которой находится кокиль – стальная трубка со сплошной или продольной щелью.
Для сварки концы соединяемых проводов, зачищенные на 30-35 мм, вставьте в термитный патрон и подожгите его термитной спичкой. При горении муфеля создаётся температура от 3500 до 4000 градусов, что приводит к расплавлению металла и сварке проводов.
чем сваривать тонкую стальную проволоку.
чем сваривать тонкую стальную проволоку.
Регистрация Адрес Москва, Коптево Возраст 45 Сообщений 1,988
Санки на моторе 1.76сс так что думаю проволоки 2мм хватит
Есть лезвие конька . Нужно к нему как-то приделать некий штырь, на котором он будет держаться и которым же поворачиваться.
Как это сделать — придумать не могу. Единственное, что приходит в голову, пропилать паз в толстом прутке около 4мм и п получившейся вилочке просверлить две дырки под какой-нить тоненький болт. Но что-то как-то неизящно.
Ну не верю я, что никак нельзя спаять/сварить это.
Воздушные рули не предлагать. Пробовал. Не рулится
Совет 4: Как выбрать сварочную проволоку
Сварочная проволока – это материал, который используется при сварке для спаивания металлов. Какая бывает эта самая проволока, как найти и купить сварочную проволоку? Этими вопросами задаются многие люди, которым интересна данная тема. Правильный подбор материала гарантирует вам хороший результат, а именно – ровный, устойчивый к диффузии сварочный шов. Данная статья поможет вам определиться с выбором.
Сварочной проволокой начали пользоваться наши деды еще в начале 20 века, ведь именно в это время сварка стала пользоваться популярностью. В 20 веке в СССР был яркий подъем промышленного производства, наемная рабочая сила стала необходимой. В связи с этим, оборудования и материалов стране требовалось много.
Проволока, используемая при сварке, бывает порошковой и сплошной. Сплошная проволока может иметь алюминиевую, нержавеющую или омедненную поверхность.
Выбирать порошковую поволоку стоит тогда, когда изделие будет находиться под высоком прессом, подвергаться ощутимым нагрузкам. Порошковая проволока обеспечит высокую прочность и неуязвимость от высокой температуры.
Если процесс вашей работы заключается в сварке низколегированной стали, то приобретайте омедненную проволоку. Именно такая проволока убережет изделие от диффузий на долгое время.
Для сварки алюминия вам нужно брать алюминиевую сварочную проволоку. Прочность данного материала высока, а вдобавок к этому, блеск проволоки сохраниться надолго. Изделие, сваренное с помощью алюминиевой проволоки, будет смотреться очень эстетично и аккуратно долгое время.
Если главное для вас – качество, высокая прочность и надежность, то выбирайте ту проволоку, где содержание фосфора минимально.
Диаметр и размер любой сварочной проволоки зависит от толщины того металла, который будет задействован в работе. Чем толще металлический лист, тем толще должна быть проволока.
Обратите внимание на поверхность сварочной проволоки, она должна быть идеальной. Увидев загрязнения, ржавчину или почувствовав шероховатость, сразу отказывайтесь от покупки. Работа с качественной проволокой будет идти спокойно. Если во время сварки материал начинает вскипать, брызгаться, то лучше остановить процесс.
Отныне вы будете знать, какую проволоку нужно выбрать. Остался один вопрос – вопрос стоимости. Цена сварочной проволоки может достигать 3.000 рублей за моток. Вполне приличную проволоку можно приобрести за 500 рублей. Теперь-то точно, вы получили ответы на все вопросы, которые интересовали вас ранее.
Как сварить алюминий в домашних условиях
Отличные механические свойства и небольшой вес сделали алюминий широко используемым в разных производственных сферах материалом. Однако из-за своих свойств такой металл очень трудно сваривать. Качественно сваренный алюминий – работа, выделяющая сварщика высшей категории среди любителей, которые, задаваясь вопросом, как сварить алюминий в домашних условиях, зачастую так и не находят на него правильного ответа. Те же, кто преследует цель, во что бы то ни стало справиться с этой сложной задачей, должны ознакомиться с технологией сварки этого металла и нюансами, возникающими в процессе выполнения этой работы.
Оптимальный вариант – это выполнять сварку алюминия специально разработанным для этих целей импульсным аппаратом, который обладает способностью с помощью импульса высокого напряжения разбивать оксидную пленку металла. Но если нет возможности приобрести такой достаточно дорогостоящий прибор, то можно воспользоваться обычным полуавтоматом, даже не обладающим режимом сварки алюминия. Правда, использование такого аппарата предполагает выполнение небольших переделок. Чтобы получить ожидаемый результат, такая сварка алюминия в домашних условиях в нашем видео, предполагает последовательное и строгое выполнение определенных действий приведенных ниже.
Сварка алюминия в домашних условиях & инструкция
I. Подготавливаем полуавтомат.
1. Меняем направляющий проволоку металлический канал, который проходит внутри кабеля, на тефлоновый, который лучше снижает сопротивление трения и не позволяет проволоке запутываться. Для этого откручиваем зажимную гайку и вынимаем старый канал, после чего вставляем на его место тефлоновый канал. Если новый канал окажется слишком длинным, его нужно будет подрезать.
Если впрессованный в оплетку болт мешает прохождению канала, то разбираем грелку с обратной стороны и проталкиваем канал. После чего вновь собираем горелку.
2. Заменяем предварительно установленный наконечник на специальный наконечник для алюминия, маркируемый «А» или «Al». Такой наконечник имеет свойство препятствовать застреванию и пригоранию алюминиевой проволоки.
3. Выбираем специальную алюминиевую проволоку, марка которой соответствует обрабатываемому материалу, и устанавливаем ее в аппарат.
4. Настраиваем аппарат на сварку алюминия:
- прогоняем сварочную проволоку ускоренным темпом, нажатием соответствующей кнопки на полуавтомате;
- когда проволока выйдет, выставляем на панели материал , диаметр проволоки, скорость подачи .
II. Подготавливаем алюминий к сварке.
Очищаем поверхность металла от загрязнений и обезжириваем ее.
III. Выполняем сварку алюминия.
Теперь сварку алюминия полуавтоматом можно выполнять по той же технологии, что и сварку стали.
Пособие сварщика. Как научиться сварить металлическую трубу самостоятельно. Картинки, технологии, способы и приёмы работы
Как научиться сварить металлическую трубу. Режимы сварки труб газом.
Режимы сварки газом определяются выбором следующих основных параметров: Мощность пламени, её часто называют — Сила пламени, Вид пламени и Диаметр присадочной проволоки. Поэтому, знакомя вас с режимами сварки газом, мы рекомендуем вам возможные параметры сведённые для у удобства в понятные и наглядные таблицы с нужными характеристиками.