Как намотать спираль нагревателя эллипсной формы

Способы и виды намоток спиралей

23.04.2017 0 коментарів

Способы и виды намоток спиралей

Спираль — это проволока, скрученная в жгут, которая во время подачи напряжения раскаляется и испаряет жидкость, находящуюся в фитиле. Для современных атомайзеров в роли нагревательного основного элемента применяют разную по диаметру и по составу проволоку: титановую, нихром, нержавеющую, фехраль, который еще называют кантал. Выбор определенного диаметра и вида зависит от ряда факторов, а именно — от типа бокс мода и материала фитиля.

Виды различных сплавов:

• Нихром представляет собой сплав хрома с никелем;
• Фехраль (KANTHAL). Главными составляющими такого сплава являются: хром (Cr), железо (Fe) и алюминий (Al).
• Нержавейка 316 — это сплав железа с хромом.

Также встречаются сплавы из никеля и титана, однако они не получили большого распространения.

Каждый из данных видов проволоки наделен своими преимуществами. Нихрому свойственная пружинистость, отличная прочность и максимальное количество возможных циклов нагрева.

Нихром станет отличным выбором, если Вам необходима надежная и прочная проволока.

Кантал равномерно нагревается, имеет высокое сопротивление и максимальный температурный порог. Он достаточно мягкий, благодаря чему после намоток не пружинит и не изменяет свою форму.

Нержавейка подходит для изготовления спиралей для работы в устройствах с температурным контролем.

Возможные виды спиралей:

• микрокойл — это плотная спираль, все виточки в которой прилегают один к другому;

• простой койл — выглядит в виде спирали, в которой витки не соприкасаются один с другим плотно и имеют промежутки;
• арткойл — сложного плетения спираль. Кроме эстетичного внешнего вида ей свойственна обширная испарительная поверхность, в результате чего Вы получаете максимальное количество пара.

Как выбрать нужный диаметр проволоки?

Сечение проволоки необходимо выбирать в зависимости от возможностей Вашего мода. Чем толще по ширине проволока — тем соответственно ниже ее сопротивление. Чаще для намотки спирали многие вейперы берут проволоку от 0,2 и вплоть до 0,8 мм. Для плетения “косичек” подойдет проволочка от 0,1 — 0,32 мм, а свыше 0,32 мм — для простых намоток.

Так же можно воспользоваться Калькулятором спиралей например здесь.

Огромный ассортимент проволоки Вы найдете на нашем сайте в разделе Кантал .

Плоская проволока размером 0,10х0,50 мм используется при намотках различного типа спиралей. Данный вид проволоки отлично прогревается и ему свойствен высокий КПД из-за максимальной испарительной площади.

Все о намотке спиралей

Владельцы стандартных моделей атомайзеров с необслуживаемыми испарителями не могут настраивать вкус и объем пара, при этом возможности испарителей обслуживаемого типа гораздо шире.

Вид намотки влияет на количество пара, при этом определенные разновидности намоток способны улучшить вкусовую передачу.

Сегодня существует много разных способов намоток. Одни из них просты, в результате чего их легко производить в домашних условиях, над более сложными придется повозиться, но ничего невозможного нет, достаточно лишь иметь терпение и немного свободного времени.

Для намотки Вам пригодится:

• несколько разновидностей проволоки;
• основа цилиндрической формы необходимого диаметра;
• бокорезы;
• дрель.

К примеру можно скрутить два вида проволочки (можно и больше) в одну косичку. Чтобы это сделать нужно отрезать необходимое количество кусочков нихрома или же кантала, скрутить их концы и закрепить в патроне дрели. Поддерживая рукой за один конец, запускаем на низких оборотах дрель и скручиваем в одну ниточку все жилы. После этого скрученную проволоку наматываем на подготовленную основу, делаем несколько витков и получаем готовую спираль.

На что влияет размер спиралей

Как правило, размер спирали напрямую зависит от мощности Вашего мода. Если спираль имеет большой диаметр и много витков, то для ее разогрева потребуется максимальная мощность. Стандартным считается диаметр витков в пределах от 2 и до 4 мм. Что касается числа витков, тут все упирается в возможности Вашего мода.

Все возможные виды намоток:

Tiger Coil (“косичка”) считается самым простым и часто применяемым способом намотки. Чтобы сделать косичку, Вам понадобятся несколько кусочков кантала. Вейперы для намоток косичек берут обычно несколько разновидностей проволоки: фехралевую плоского типа (0,10х0,50 мм) и кантал 0,30 мм (круглый).

Намотка такого кантала производится достаточно просто. Два конца проволоки необходимо зажать в патроне дрели. После этого удерживая одной рукой свободные кончики, на низких оборотах мы скручиваем всю проволоку в один жгутик. У новичков при скручивании часто проволока начинает рваться возле патрона или перекручиваться. В таком случае необходимо отрезать бракованный кусочек, после чего продолжить.

Полученный кантал будет иметь КПД выше по сравнению с просто скрученной проволокой. В процессе его эксплуатации жидкость будет попадать на верхнюю поверхность и равномерно просачиваться между сплетениями, что в свою очередь значительно увеличит площадь испарения.

Воздушную косичку еще называют Tidal Coil , она имеет более пористую структуру по сравнению с намоткой Tiger Coil. При такой намотке значительно повышается площадь для испарения. Данный эффект достигается путем двойной намотки. Необходимо сначала сделать обычную косу: две проволоки соединить в один жгут, наматывая ее по часовой стрелке дрелью.

После этого готовую косичку необходимо зажать в патроне и вместе с ней дополнительный кусок проволоки, к примеру, с плоским канталом и смотать еще один жгутик только уже в противоположную сторону. В результате такой намотки первый жгут значительно ослабляется, придавая готовой спирали воздушность.

Намотку Chain Coil еще называют “корабельной цепью”, она является одной из разновидностей обычной косички Tidal Coil. Чтобы ее изготовить необходим нихром и кантал. Пару отрезков проволоки скручивают по часовой стрелке в довольно тугую косу. Готовый жгут складывают вдвое и прокручивают аккуратно в обратную сторону. При этом крутить нужно очень медленно, поскольку нить хрупкая и на этом этапе работ может легко порваться.

Zipper Coil или просто “змейка” выглядит в виде двух жгутиков, каждый из которых сплетен в одну косу из трех нитей. Одну из косичек обычно наматывают только по часовой стрелке, а вторую — в противоположную сторону. Готовые косички закрепляют на основе.

Намотка Fused Staggered Clapton в переводе означает “ клэптон в шахматном порядке”. Его главным отличием от других способов намотки является то, что на косички, которые выступают в роли основы, наматываются одновременно две нити.

Одна нить после намотки высвобождается и вытягивается из готовой косички.

Для создания этой намотки понадобится две косички. Между собой они соединяются дополнительной ниточкой, которая полностью заполняет свободные промежутки. В самом патроне готовые косички крепят вместе с новой проволокой параллельно и наматывают обычным способом. Идеальным материалом для таких намоток будет нихром, поскольку он гораздо пластичен по сравнению с канталом.

Clapton Fused в переводе на русский означает “ клэптон плавленный”. Такой вид намотки считается самым оригинальным. Сначала наматывается две косички из кусочков проволоки. После этого вокруг двух параллельных жгутиков мотается тонкий кантал, в результате изделие по своей форме напоминает ленту.

Намотка атомайзеров с применением метода
Clapton coil
довольно сложная и далеко не каждый мод способен выдержать ее. Однако такие готовые спирали обладают своими преимуществами — они имеют неоднородную и при этом воздушную структуру, которая позволяет отлично впитывать жидкость, благодаря чему ими можно пользоваться даже без фитиля.

Самым простым из способов намотки является Coil Hurricane , при котором применяется плоский кантал. Проволочку необходимо наматывать прямо на основу внахлест. Для этого Вам потребуется около 10 мотков проволоки. После намотки хвостики проволоки необходимо согнуть под углом 90 градусов, и Ваша спираль готова к парению.

Намотка
Alien Clapton coil считается одной из самых сложных. Чтобы ее сделать, нужно сначала намотать на оправу обычный Clapton, а после этого растянуть тонкий кантал или нихром чтобы он стал волнистым. Только после этого его необходимо “обернуть” базовую намотку заготовкой из трех параллельных отрезков. Вкус с помощью таких спиралей передается ярче по сравнению с намоткой Fused Clapton.

Mix Twisted coil
— довольно оригинальная спираль для дрипок и атомайзеров. Форма такого койла создается плетением проволоки плоского сечения с круглой. В итоге мы получаем не только увеличенную площадь прогрева в атомайзере ваты, но также и максимальный срок службы койла, поскольку его сложные формы меньше подвергаются образованию нагара по сравнению с традиционными.

Койл
Flat Twisted coil изготавливается из двух переплетенных между собой плоских проволочек, которые наматываются в спираль.За счет такой конструкции увеличивается общая площадь нагрева и производится максимальное количество пара.

Намотка
Hive wire coil представляет собой косичку, которая создается из двух отрезков проволоки. Поверх нее производится обмотка третьей проволоки с большим шагом. В результате получается очень симпатичная “вкусовая” косичка, которая позволит Вам получить во время парения огромные клубы пара.

Также существует множество других не менее интересных намоток, которые позволят Вам испытать новые непередаваемые вкусовые ощущения.

Изготавливаем спирали электрические из нихрома по ТУ и эскизам заказчика

Каждый знает, что такое нихромовая спираль. Это нагревательный элемент в виде проволоки, свернутой винтом для компактного размещения.

Эта проволока изготавливается из нихрома – прецизионного сплава, главными компонентами которого являются никель и хром.

«Классический» состав этого сплава – 80% никеля, 20% хрома.

Композицией наименований этих металлов было образовано название, которым обозначается группа хромоникелевых сплавов – «нихром».

Самые известные марки нихрома – Х20Н80 и Х15Н60. Первый из них близок к «классике». Он содержит 72—73 % никеля и 20—23 % хрома.

Второй разработан с целью снижения стоимости и повышения обрабатываемости проволоки.

Содержание никеля и хрома в нем уменьшено – до 61 % и до 18 % соответственно. Но увеличено количество железа – 17—29 % против 1,5 у Х20Н80.

На базе этих сплавов были получены их модификации с более высокой живучестью и стойкостью к окислению при высокой температуре.

Это марки Х20Н80-Н (-Н-ВИ) и Х15Н60 (-Н-ВИ). Они применяются для нагревательных элементов, контактирующих с воздухом. Рекомендуемая максимальная температура эксплуатации – от 1100 до 1220 °С

Применение нихромовой проволоки

Главное качество нихрома – это высокое сопротивление электрическому току. Оно определяет области применения сплава.

Нихромовая спираль применяется в двух качествах – как нагревательный элемент или как материал для электросопротивлений электрических схем.

Для нагревателей используется электрическая спираль из сплавов Х20Н80-Н и Х15Н60-Н.

• бытовые терморефлекторы и тепловентиляторы;
• ТЭНы для бытовых нагревательных приборов и электрического отопления;
• нагреватели для промышленных печей и термооборудования.

Сплавы Х15Н60-Н-ВИ и Х20Н80-Н-ВИ, получаемые в вакуумных индукционных печах, используют в промышленном оборудовании повышенной надежности.

Спираль из нихрома марок Х15Н60, Х20Н80, Х20Н80-ВИ, Н80ХЮД-ВИ отличается тем, что его электросопротивление мало меняется при изменении температуры.

Из нее изготавливают резисторы, соединители электронных схем, ответственные детали вакуумных приборов.

Как навить спираль из нихрома

Резистивная или нагревательная спираль может быть изготовлена в домашних условиях. Для этого нужна проволока из нихрома подходящей марки и правильный расчет требуемой длины.

Расчёт спирали из нихрома опирается на удельное сопротивление проволоки и требуемую мощность или сопротивление, в зависимости от назначения спирали. При расчете мощности нужно учитывать максимально допустимый ток, при котором спираль нагревается до определенной температуры.

Учет температуры

Например, проволока диаметром 0,3 мм при токе 2,7 А нагреется до 700 °С, а ток в 3,4 А нагреет ее до 900 °С.

Для расчета температуры и тока существуют справочные таблицы. Но еще нужно учитывать условия эксплуатации нагревателя.

При погружении в воду теплоотдача повышается, тогда максимальный ток можно повысить на величину до 50 % от расчетного.

Закрытый трубчатый нагреватель, наоборот, ухудшает отвод тепла. В этом случае и допустимый ток необходимо уменьшить на 10—50 %.

На интенсивность теплоотвода, а значит и на температуру нагревателя, влияет шаг навивки спирали.

Плотно расположенные витки дают более сильный нагрев, больший шаг усиливает охлаждение.

Следует учитывать, что все табличные расчеты приводятся для нагревателя, расположенного горизонтально. При изменении угла к горизонту условия теплоотвода ухудшаются.

Расчет сопротивления нихромовой спирали и ее длины

Определившись с мощностью, приступаем к расчету требуемого сопротивления.

Если определяющим параметром является мощность, то вначале находим требуемую силу тока по формуле I=P/U.

Имея силу тока, определяем требуемое сопротивление. Для этого используем закон Ома: R=U/I.

Обозначения здесь общепринятые:

• P – выделяемая мощность;
• U – напряжение на концах спирали;
• R – сопротивление спирали;
• I – сила тока.

Теперь определим нужную нам длину. Она зависит от удельного сопротивления и диаметра проволоки.

Можно сделать расчет, исходя из удельного сопротивления нихрома: L=(Rπd 2 )/4ρ.

• L – искомая длина;
• R – сопротивление проволоки;
• d – диаметр проволоки;
• ρ – удельное сопротивление нихрома;
• π – константа 3,14.

Но проще взять готовое линейное сопротивление из таблиц ГОСТ 12766.1-90. Там же можно взять и температурные поправки, если нужно учитывать изменение сопротивления при нагреве.

В этом случае расчет будет выглядеть так: L=R/ρ_ld, где ρ_ld – это сопротивление одного метра проволоки, имеющей диаметр d.

Навивка спирали

Теперь сделаем геометрический расчет нихромовой спирали. У нас выбран диаметр проволоки d, определена требуемая длина L и есть стержень диаметром D для навивки. Сколько нужно сделать витков? Длина одного витка составляет: π(D+d/2). Количество витков – N=L/(π(D+d/2)). Расчет закончен.

Практичное решение

На практике редко кто занимается самостоятельной навивкой проволоки для резистора или нагревателя.

Проще купить нихромовую спираль с требуемыми параметрами и при необходимости отделить от нее нужное количество витков.

Для этого стоит обратиться в компанию «ПАРТАЛ», которая с 1995 года является крупным поставщиком прецизионных сплавов, в том числе проволоки нихромовой, ленты и спиралей для нагревателей.

Наша компания способна полностью снять вопрос о том, где купить нихромовую спираль, поскольку мы готовы изготовить ее на заказ по эскизам и техническим условиям заказчика.

Нагревательные элементы из нихромовой проволоки

Способы, которыми можно нагреть материал в вашем технологическом процессе при помощи проволоки сопротивления, практически безграничны. Чаще всего, когда вы ищете для себя нагревательный элемент, это нагреватель из нихромового сплава.

Причины большой популярности нихромовых нагревателей:

• Бюджетность.
• Самый широкий выбор размеров и форм.
• Универсальность конструкции.
• Крепкость.

• Легкость контроля благодаря минимальному изменению сопротивления в зависимости от температуры и срока службы.
• Устойчивость к термоциклированию.
• Широкая доступность, а это значит, что у вас не будет проблем с заменой нагревателя.

Рис. 1. Передача тепла от нихромовой проволоки к воздуху происходит напрямую, быстро и обеспечивает отличную управляемость.

Формы и размеры

Спираль из неизолированного провода настолько проста, насколько это возможно (рис. 1). Примеры варьируются от фенов до больших воздуховодов с открытой спиралью. Передача тепла от проволоки к воздуху происходит прямо, быстро и обеспечивает отличную управляемость. Убедитесь, что ваш датчик температуры также быстро реагирует и находится рядом с выходным отверстием для воздуха. Во избежание перегорания нагревателя необходимо переключение на быстрое отключение потока. Чтобы свести к минимуму провисание и выдержать перегрев, популярным выбором является никель-хромированная проволока 80/20. Падение давления в нагревателе с открытой спиралью невелико из-за большой доли открытого пространства.

В некоторых инфракрасных нагревателях используются открытые спирали, вставленные в кварцевую трубку – кварцевые ТЭНы, что предотвращает провисание и воздействие оголенного провода. Избегайте использования термина «кварцевый обогреватель» для этой конструкции. Проволока — это нагреватель. Этот термин также неправильно используется для описания большого трубчатого излучающего нагревателя из вольфрама в кварце – галогенной лампы КГТ.

Рис. 2. В обжиговых и муфельных печах может использоваться конструкция с открытой спиралью, но обычно спирали поддерживаются в канавках литой керамической стенки или заделаны в облицовку из керамического волокна.

В печах и сушильных шкафах может использоваться одна и та же конструкция с открытой спиралью, но на этот раз спирали поддерживаются в канавках литой керамической стенки или заделаны в облицовку из керамического волокна (рис. 2). Передача тепла больше излучением, чем конвективная.

Трубчатые нагреватели

Трубчатые нагреватели, обычно называемые ТЭНами, стали универсальным нагревательным элементом в результате широкого распространения в различных бытовых приборах и промышленности (рис. 3). Спираль нагревателя заключена в металлическую трубку, которая плотно набита порошком оксида магния (MgO). Вы видите ТЭНы на плитах, внутри духовок, на погружных нагревателях, вбитыми в пазы плит или отлитыми из алюминия.

Рис. 3. В трубчатых нагревателях спираль нагревателя заключена в металлическую трубку, которая плотно набита порошком оксида магния (MgO).

Важно дать теплу уйти и сделать свое дело, в противном случае провод с уютной изоляцией из MgO быстро перегорит. Воздушные ТЭНы обычно достигают безопасной равновесной температуры, излучая тепло в воздух. Погружные нагреватели легко перегорают, когда они подвергаются воздействию агрессивных жидкостей или когда происходит локальное накопление кальция и других растворенных твердых частиц, которые препятствуют потоку тепла в воду. Обычно на каждом конце нагревателя встроены холодные секции (с низким сопротивлением), чтобы минимизировать тепловую деградацию на концах.

Трубчатые нагреватели предлагаются с выбором материалов оболочки для различных температур и условий окружающей среды. Примерами являются сталь, медь, титан, инколой 800, инколой 840, инконель 600 и нержавеющая сталь 304 и 316.

Нагреватели для машин для обработки пластмасс

Термопластавтоматы, экструдеры и выдувные машины поглощают тепло за счет теплопроводности. В цилиндрах, соплах и фильерах используются кольцевые или плоские нагреватели с металлической оболочкой, с изоляцией из слюды или керамики (рис. 4). Конструкция кольцевого нагревателя из литого алюминия состоит из двух половин корпуса, часто включающих водяные или масляные трубы для жидкостного охлаждения или ребра для охлаждения обдувом. Для этого типа важна точная обработка до размеров ствола.

Рисунок 4. В цилиндрах, соплах и фильерах используются кольцевые нагреватели с металлической оболочкой, с изоляцией из миканита или керамики.

Оба типа плотно прижимаются к цилиндрической поверхности, которая принимает тепло (обычно цилиндр) и проводит его через толстую стенку, чтобы расплавить полимер.

Для обеспечения максимального теплового потока сопрягаемые поверхности должны быть чистыми и герметичными, без воздушных зазоров. Повторная затяжка в горячем состоянии улучшает тепловой контакт. Неплотная посадка обязательно приведет к перегоранию ТЭНа и недогреву зоны. Рабочая температура проволоки даже при нормальных условиях может быть на 500 o C выше, чем у полимера. У вас есть несколько граммов провода, и вы хотите выгрузить мощность около 5 кВт примерно в 50 кг стального цилиндра ствола, поэтому, чтобы избежать быстрого выгорания провода, вам лучше убедиться, что тепло может попасть туда, куда нужно.

Некоторые кольцевые нагревательные элементы и плоские нагреватели сконструированы как набор из керамических сегментов. Спирали нагревателя пропущены через отверстия в сегментах, и излучение играет роль в передаче тепла. Разливы масла и полимеров в данных нагревателях могут представлять опасность для спиралей под напряжением.

Патронные нагреватели

Патронные трубчатые нагреватели используются в штампах, плитах и ​​пресс-формах. Как и в случае с кольцевыми нагревателями, важны плотное прилегание и хороший тепловой контакт.

В машинах для производства пластиковых пакетов (импульсная сварка) вы можете увидеть одиночную никелево-хромовую проволоку с соответствующей опорой, заменяющую знакомую уплотнительную планку. Проволока или лента получает точную и короткую дозу энергии, которая соответствует количеству тепла, необходимому для создания уплотнения.

Выбор сплава

Если вы делаете этот выбор, вы будете учитывать атмосферостойкость, провисание и рабочую температуру проволоки.

• Нихромовые сплавы. Наиболее популярными из нихромов являются два сплава. Первый – это эталонный нихром 80/20. Другой сплав — 60 процентов никеля, 16 процентов хрома и 24 процента железа — считается мировым стандартом для резистивной проволоки в распространенных ТЭНах. Это принятый материал для нагревательных устройств, работающих до 1000 o C. Сюда входят нагревательные блоки со средней температурой, для которых не требуется качество Ni / Cr-80/20, и большинство бытовых нагревательных приборов с питанием от электросети.
• Другие сплавы. В дополнение к сплавам NiCr, существует класс сплавов на основе CrAlFe — фехраль, что раздвигает границы температуры проволоки до 1400 о C. Фехралевым спиралям есть место, особенно в муфельных печах для обжига стекла и керамики. Конструкция представляет собой открытую спираль, вложенную в канавки в стенках печи из керамического волокна.

Изменение сопротивления нихрома и фехраля от температуры

Изменение сопротивления от комнатной температуры в рабочем диапазоне может составлять от 4 или 5 процентов до примерно 25 процентов, в зависимости от сплава. Сопротивление очень мало меняется в течение срока службы. Это позволяет легко обнаруживать и предупреждать об отказе одного нагревателя или одного из нескольких нагревателей с параллельным соединением.

Для сплавов, сопротивление которых изменяется значительно выше безопасных рабочих температур, у вас есть возможность обнаружить это изменение с помощью контрольно-измерительных приборов и предотвратить выгорание. Управление обычно осуществляется недорогими электромагнитными или твердотельными контакторами, работающими в режиме пропорционального времени.

Скорость ответа.

Нагреватели, такие как патронные и трубчатые ТЭНы с изоляцией из оксида магния (MgO), имеют тепловую постоянную времени, превышающую 1-2 мин. Здесь приемлемо время цикла около 10 или 20 секунд.

Спиральные излучающие нагреватели в кварцевых трубках (кварцевые излучатели) или огнеупорных керамических панелях (керамические излучатели) и нагреватели с открытой спиралью в воздушных потоках — все нуждаются в быстрой смене циклов или фазовом управлении из-за их быстрой реакции. Медленное переключение может привести к колебаниям температуры процесса в соответствии со временем цикла.

Компания ТЕХНОНАГРЕВ производит нагреватели с проволокой из нихрома или фехраля под заказ с индивидуальными параметрами. Также у нас вы можете приобрести просто нихромовые спирали или фехралевые спирали для печей.

Как самостоятельно намотать спираль для вейпа

Электронные сигареты приобретают все большую популярность как более безопасный чем традиционные способ доставки никотина в организм человека. Главное отличие электронных от обычных сигарет — это отсутствие продуктов горения, которые содержат тысячи вредных для организма веществ, включая тяжелые металлы и канцерогены. Вейп в результате своей работы производит не дым, а пар, который более безопасен, потому что не содержит продуктов горения. Но электронная сигарета требует много внимания и ухода, включая:

• Зарядку аккумулятора.
• Заправку картриджа.
• Регулярную чистку.
• Нужно следить чтобы жидкость не пролилась и не попала на электронную плату и не привела к непоправимым последствиям, таким как поломка устройства в целом.
• Периодическая замена комплектующих, таких как испарители и картриджи.
• Покупка комплектующих, частей к ним и жидкостей для заправки картриджей.
• Обслуживание койлов (испарителей).

Как видим вейп требует много времени, внимания и денег для того чтобы исправно работать, но как результат вы имеете возможность парить жижу с любимым вкусом и густыми клубами дыма.

Койл или спираль — это важнейшая часть электронной сигареты, которая отвечает за превращение жижи в пар. Койлы бывают обслуживаемыми и необслуживаемыми. Каждый имеет свои преимущества. Опытные вейперы отдают предпочтение вейпам с обслуживаемыми койлами и даже самостоятельно делают намотку спирали, это имеет такие преимущества:

• Экономичность. Приобрести комплектующие к койлу дешевле чем купить готовый заводской вариант.
• Сделанная вручную намотка позволяет самому настроить густину насыщенность и температуру пара, а также уровень тротхита (удара по горлу). Заводские койлы рассчитаны на массового потребителя и не учитывают предпочтений или потребностей каждого вейпера в отдельность. С этой точки зрения самостоятельная намотка спирали значительно лучше покупных вариантов.
• Настройка собственного уровня сопротивления. Заводские испарители выпускаются в одном варианте уровня сопротивления. Чтобы изменить сопротивление, необходимо купить второй испаритель. И как правило к одному вейпу выпускается не более 3 вариантов испарителей по уровню сопротивления. А если вы хотите настроить сопротивление по своим потребностям, которые не сходяться с заводскими настройками то с покупным комплектующим у вас практически нет вариантов. Лучшим выходом из этой ситуации является собственноручно сделанная намотка спирали, можно сделать даже несколько вариантов.

Типы проволоки для намотки

Создать намотку можно из таких материалов:

• Титан. Наверное, наиболее дорогой, но в то же время самый качественный вариант. Титан даже в случае перегрева не выделяет вредных веществ, поэтому его использование является одним из самых безопасных для здоровья.
• Никель тоже не дешевый вариант, и тоже не выделяет вредных веществ при воздействии температуры. Но цена такой проволоки целиком оправдана, спираль прослужит длительное время без вреда для здоровья.
• Если вы хотите использовать более доступный вариант, тогда обратите внимание на проволоки из нержавеющей стали. Минусом этого материала является его жесткость, закручивать спираль будет неудобно и сложно, но зато комплектующее из этого материала прослужит на протяжении длительного срока эксплуатации. Намотка из нержавеющей стали идеально подходит вейпам с функцией температурного контроля. Также она подойдет для вейперов которые хотят настроить высокий уровень сопротивления, примерно 1 Ом.
• Кантал (Фехраль) пользуется большой популярностью среди пользователей вейпов из-за относительно недорогой цены. Но, к сожалению, комплектующее из такого материала не прослужит долго. Материал имеет свойство скручиваться и пружинить чем доставляет массу неудобств, кроме того во время нагревания он может выделять вредные для человеческого организма вещества.
• Нихром — это сплав никеля и хрома, он чуть дороже кантала, но все равно остается в доступной ценовой категории. Для изготовления намотки он удобен. Имеет единственный минус — выделение вредных микроэлементов при нагревании.

Каждый пользователь вейпа сам для себя решает из какого материала лучше изготовить спираль. Можно приобрести самую дешевую проволоку и пренебречь опасностью для здоровья, или приобрести более дорогой вариант, изделие из которого прослужит подольше и будет безопасным для здоровья.

Способы и виды намоток спиралей

Если вы решились самостоятельно сделать намотку, то нужно определится с её видом:

• Самый сложный вид намотки — Арт-койл. Отличается наличием узоров и декоративных элементов, но для изготовления требует много времени, при этом не факт что с первого раза удастся сделать такую намотку. Но преимущества очевидны, при таком способе получается испаритель с большой площадью покрытия, а значит в результате на выходе большое количество пара. Если вы делаете испаритель самостоятельно впервые, то лучше попробовать силы в способах попроще.
• Clapton Coil. Это простой способ который состоит в том чтобы вокруг центральной проволоки намотать спираль. В результате должно получится что-то напоминающее басовую гитарную струну.
• Параллельные койлы или проще говоря двойная спираль. Для этого нужны две проволоки которые параллельно скручиваются в спираль. Двойная проволока означает в 2 раза больше площадь покрытия, а это в свою очередь означает в два раза больше ароматного пара с любимым вкусом.
• Койл-косичка. Для такого способа вам прийдется сначала сплести косичку из двух проволок, а потом из этой косички сделать спираль. Преимущества такого способа очевидны — больше площадь покрытия.
• Спейскойл или стандартный койл. Это самый простой и быстрый тип намотки, проволока наматывается с небольшим расстоянием. Преимуществом является хорошая пропитка фитиля жидкостью. Но есть и недостаток, из-за низкой площади покрытия не вся жидкость успевает испариться и возможны плевки жижей из вейпа в рот пользователя.
• Микрокойл напоминает спейскойл, но расстояние вежду витками самое минимальное.

Необходимые инструменты для намотки

Для того чтобы сделать качественный испаритель в домашних условиях вам понадобятся соответствующие инструменты:

• Для того чтобы замерить качество результат, вам понадобится тестер или омметр, он поможет замерить сопротивление. Важно замер проводить на спирали, которая уже установлена в вейп.
• Кроме проволоки, вам также понадобится коттон, который используется для фитиля.
• Ножницы и кусачки, для того чтобы обрезать лишнюю проволоку и материал для фитиля.
• Маленькие отвертки для часов. Одна отвертка должна быть с прямой головкой, вторая с фигурной.
• Пинцет. В идеале нужно два разные пинцеты, один обычный из нержавеющей стали, второй с керамическими накладками.
• Койл-джиг — это специальный инструмент в виде металлического стержня имеющего разную толщину на разных участках.

Как выбрать нужный диаметр проволоки

От диаметра проволоки напрямую зависит сопротивление испарителя. Поэтому выбор этого параметра очень важный. Чем большим будет диаметр тем меньше будет сопротивление. В то же время толщина влияет и на расход электроэнергии, поэтому если вы хотите достичь минимального сопротивление, готовьтесь к тому что ваш вейп будет чаще разряжаться. Еще один неприятный сюрприз для любителей низкого сопротивления, сделать спираль из толстой проволоки будет сложно.

Какое сопротивление выбрать для койлов

Для того чтобы подобрать идеальное сопротивление не только для вас, но и для вейпа нужно вспомнить школьные уроки физики. Результат должен соответствовать законам Ома, иначе вейп может не заработать с вашей новой намоткой, а в худшем случае сгореть. Например, если вы сделали спираль с сопротивлением в 0,5 Ом, то мощность вейпа должна быть не ниже 15 Вт. Перед тем как запустить в работу вейп с новой намоткой нужно тщательно проверить выдержит ли ваша электронная сигарета сопротивление в койле.

Процесс намотки и подготовительные действия

После того как вы подготовили все инструменты нужно тщательно вымыть руки и обезжирить инструменты, протереть обычным спиртом будет достаточно. Далее если у вас жесткий материал его нужно прожечь, обычная газовая конфорка подойдет. Не следует прожигать проволоки из титана или никеля, так как это может сказаться на их эксплуатационных характеристиках. После этого можете приступать к наматыванию спирали. Когда спираль закончена не вытаскивая её из койл-джига установите в вейп. Только после этого кусачками нужно обрезать лишнюю проволоку. Не забудьте замерить сопротивление и вставить фитиль.