Классификация и конструктивные исполнения расходомеров
РАСХОДОМЕРЫ — это технические устройства, предназначенные для измерения расхода жидкостей и газов.
ПО ВИДУ РАСХОДА:
• объемные — определение массового расхода происходит косвенным методом ;
• массовые — напрямую измеряют массовый расход жидкости.
ПО ПРИНЦИПАМ ИЗМЕРЕНИЯ:
(т. е. по тем физическим явлениям, с помощью которых измеряемая величина преобразуется в выходной сигнал первичного преобразователя расходомера)
• расходомеры переменного перепада давления, основанные на зависимости перепада давления, создаваемого преобразователем расхода, установленным в трубопроводе, от расхода измеряемой среды;
• электромагнитные расходомеры, преобразующие скорость движущейся в магнитном поле электропроводящей жидкости в ЭДС;
• вихревые расходомеры, принцип действия которых основан на зависимости частоты отрыва вихрей, возникающих при обтекании потоком с острыми кромками, установленной в трубопроводе, от расхода измеряемой среды;
• ультразвуковые расходомеры, использующие зависимость разности времени прохождения ультразвуковой волны по и против направления потока, или сдвига частоты отраженной ультразвуковой волны (эффект Доплера) от скорости измеряемой среды;
• расходомеры постоянного перепада давления — ротаметры, преобразующие скоростной напор, а соответственно, и расход измеряемой среды, в перемещение тела обтекания;
• массовые кориолисовые расходомеры, основанные на инерционном воздействии на сенсор массы жидкости, движущейся одновременно с угловым ускорением.
Конструктивно в общем случае расходомеры состоят из первичного преобразователя — измерительной части и вторичного преобразователя — электронного блока.
ПО КОНСТРУКЦИИ ПЕРВИЧНЫХ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЕЙ:
• полнопроточные, первичный преобразователь которых встраивается непосредственно в поперечное сечение трубопровода;
• погружные, первичный преобразователь которых вставляется в трубопровод через отверстие. Данные приборы, в зависимости от конструкции, возможно монтировать/демонтировать без снятия давления в трубопроводе;
• с накладными первичными преобразователями, монтируемые непосредственно на внешней поверхности трубопровода. Из приведенных выше видов расходомеров с накладными первичными преобразователями изготавливаются только ультразвуковые расходомеры.
Основным видом соединения полнопроточных расходомеров с трубопроводом является фланцевое. При этом существует две его разновидности:
- традиционное фланцевое соединение, когда проточная часть расходомера имеет фланцы на входе и выходе, которые болтами или шпильками прикручиваются к ответным фланцам трубопровода;
- сэндвичевое соединение, когда проточная часть расходомера своих фланцев не имеет, а зажимается между ответными фланцами трубопровода с помощью длинных шпилек.
Обе разновидности фланцевого соединения одинаково надежны, однако, сэндвичевое соединение требует большей аккуратности при выполнении сварочных работ и монтаже расходомера. С другой стороны, стоимость расходомеров с сэндвичевым соединением обычно значительно ниже, чем с фланцевым по причине меньшей металлоемкости.
ОСОБЕННОСТИ ИЗМЕРЕНИЯ:
Полнопроточные расходомеры точнее всех определяют среднюю скорость потока, так как производят измерения по всему сечению потока. Соответственно они имеют более низкую погрешность измерений, вплоть до ±0,2…0,5% измеряемой величины.
Точность измерения расхода массовыми кориолисовыми расходомерами практически не зависит от профиля потока, что позволяет добиться погрешности измерения массового расхода порядка ±0,1…0,2% измеряемой величины.
Погружные расходомеры производят измерения скорости потока в одной точке. Средняя скорость потока определяется в них на основании существующих теоретических и экспериментальных зависимостей распределения скоростей потока по сечению трубопровода. Различные возмущающие воздействия приводят к искажению профиля потока, что не может не сказываться на результатах измерения этими приборами. На данный момент погрешность измерений погружных расходомеров составляет порядка ±1…2% шкалы и существенно зависит от правильности их установки.
Ультразвуковые расходомеры измеряют скорость потока в одной или нескольких плоскостях сечения потока в зависимости от количества первичных преобразователей, что определяет их погрешность измерений расхода, составляющую ±1…3% измеряемой величины. Погрешность данных приборов также зависит от правильности и места установки первичных преобразователей.
ПО КОМПОНОВКЕ:
• интегрального исполнения — вторичный преобразователь монтируется непосредственно на первичном преобразователе;
• разнесенного исполнения — вторичный преобразователь монтируется на некотором удалении от первичного и соединяется с ним кабелем.
В большинстве случаев целесообразнее применять расходомеры в интегральном исполнении.
Однако, существует ряд факторов, при наличии которых используют расходомеры в разнесенном исполнении:
• высокая температура измеряемой среды;
• высокая температура окружающей среды в месте установки расходомера;
• высокая вибрация трубопровода;
• возможность затопления места установки расходомера (для таких случаев первичные преобразователи, как правило, имеют водонепроницаемое исполнение IP68);
• затрудненный доступ к месту установки расходомера.
ПО ВИДУ ВЗРЫВОЗАЩИТЫ:
На многих производствах существуют взрывоопасные зоны, в которых утечек и испарения горючих веществ находятся или могут возникать взрывоопасные газовые среды. В таких зонах необходимо применять расходомеры во взрывозащищенном исполнении.
Наибольшее распространение получили два вида взрывозащиты расходомеров:
• искробезопасная цепь — данный метод подразумевает, что при возникновении искры в электрических цепях прибора ее мощности будет недостаточно для воспламенения взрывоопасной смеси;
• взрывонепроницаемая оболочка — данный метод подразумевает, что электрические цепи прибора помещены в специальную особо прочную оболочку. При этом не исключается контакт электрических цепей со взрывоопасной смесью и возможность ее воспламенения, но гарантируется, что оболочка выдержит возникшее в результате взрыва избыточное давление, вспышка не выйдет за пределы взрывонепроницаемой оболочки.
Более подробно взрывозащищенные исполнения описаны в главе «Основы взровозащиты».
Что такое модификации прибора и исполнения прибора
Классификация измерительных инструментов: виды и применение
Изготовление деталей и заготовок для оборудования требует соблюдения точных геометрических характеристик будущих изделий. Для их проверки используют специальный измерительный инструмент. Он позволяет определить соответствие продукции нормам и точность ее исполнения. Также эти приборы применяются для контроля этапов строительства и ремонтных работ.
Классификация метрологических инструментов
Следующие признаки позволяют классифицировать профессиональные инструменты для снятия замеров:
- Способ получения показаний. Контроль результатов измерений может быть ручным или цифровым. Во втором случае данные обрабатываются электроникой.
- Метод проведения замеров. Механические измерительные инструменты выдают результаты после прямого контакта с поверхностью детали, а лазерные способны работать удаленно.
- Уровень точности. У каждого инструмента есть погрешность. Ее размеры указываются производителем.
Существуют и другие методы классификации измерительных приборов. Один из них — по назначению устройства. Могут предназначаться для строительных, слесарных, промышленных задач или быть универсальными (например, линейка).
Особенности поверки измерительных приборов
Технические характеристики инструментов для измерений должны в точности соответствовать ГОСТ, так как от результатов замеров зависит уровень выпускаемой продукции и возможность ее использования потребителем. Некоторые производители устанавливают собственные технические условия для своих измерительных приборов, но подобные устройства не вызывают доверия у покупателей.
Первая проверка точности инструмента проводится в лаборатории изготовителя. Продукция тестируется специалистами и поступает в продажу только после подтверждения ее соответствия нормам. Контролем поверок занимаются подразделения Росстандарта. Они выдают лицензии на изготовление измерительного оборудования на основании государственной системы измерений и контролируют развитие передовых методик. Потребитель получает поверенный инструмент с высокой точностью замеров.
В дальнейшем предприятие, использующее измерительный инструмент, должно поддерживать оборудование в рабочем состоянии. Для этого необходимо регулярно передавать приборы в лабораторию для проведения экспертизы.
Виды приборов для измерений
Измерительный инструмент может предназначаться для вычисления высоты и других размерных характеристик детали, глубины и диаметра скважин, определения точности оборудования и прочих задач. Рассмотрим некоторые виды приборов и их назначение.
Микрометры
Созданы для измерения линейных размеров изделий. Выдают результаты по контролируемой детали с точностью до 0,01 мм. В зависимости от модели, эти измерительные инструменты могут использоваться для:
- вычисления параметров наружных поверхностей изделия (гладкий микрометр);
- работы с плоскими заготовками (листовой);
- измерения кромок и лезвий (призматический инструмент);
- контроля над соединениями (резьбовой);
- исследования прецизионных деталей (рычажный);
- изучения диаметра труб и других полых предметов цилиндрической формы (трубный).
Нутромеры
Используются для измерения характеристик пазов и проемов в заготовках с высокой точностью. Измерительный прибор может быть индикаторным или микрометрическим. Индикаторные помогают получать относительные величины замеров внутренних поверхностей, а микрометрические — абсолютные.
Кронциркули
Эти инструменты относятся к разметочным. Они предназначены для определения линейных размеров предмета и сравнения их с эталонами. Для использования устройства достаточно развести его лапки в стороны и сводить до соприкосновения с поверхностью детали. Полученный результат фиксируется при помощи линейки. Кронциркулем можно измерить:
- соотношение длины предмета к его высоте и ширине;
- длину перемычки, интервала или ступеньки;
- размеры выступов на стенах.
Концевые меры длины
Применяются для проверки точности других измерительных приборов, а также помогают наносить разметку и настраивать станки. Эти инструменты выпускаются в виде плиток с эталонными характеристиками. Они продаются комплектами в футлярах или отдельными экземплярами.
В метрологии ближе всего к концевым мерам находятся калибры. Но эти устройства работают не с плоскими поверхностями, а с отверстиями и валами.
Штангенциркули
Используются для определения внешних размеров предметов и ширины отверстий. Бывают электронными и ручными. Если измерительный прибор дополнен глубиномером, его можно задействовать и для определения глубины канала.
Способ использования этого инструмента:
- Зажать предмет губками.
- Зафиксировать рамку.
- Извлечь деталь.
- Посмотреть результат.
Штангенглубиномеры
Приборы разработаны для измерения глубины пазов и каналов. Выпускаются в электронном или ручном исполнении. Они незаменимы при выполнении следующих операций:
- фрезеровочных работ и расточки отверстий;
- ремонта агрегатов;
- монтажных и строительных работ.
Штангензубомеры
Без штангензубомеров невозможно изготовление шестеренок. Этот измерительный прибор дополнен двумя штангами, сходящимися под прямым углом. Горизонтальная шкала определяет толщину зубцов шестеренки, а вертикальная — их высоту. То есть устройство имеет функционал кронциркуля и глубиномера.
Линейки для поверок
Поверочные линейки предназначены для выявления отклонений поверхностей предметов от плоскостных и прямолинейных показателей. Эти устройства бывают стальными и чугунными. Классификация по моделям:
- трехгранные с сечением в виде равностороннего треугольника (ЛТ);
- в форме ножа со скосами с двух сторон (ЛД);
- с четырьмя гранями и ручками (ЛЧ);
- двутавровые, сделанные из углеродистой стали (ШД);
- высокопрочные прямоугольные (ШП);
- в виде мостика (ШМ);
- угловые трехгранные (УТ).
Призмы для проверок
Используются для проверки параллельности поверхностей или их вертикальности. С помощью призм настраивают положение валов и осей в оборудовании, а также фиксируют детали в правильном положении перед механической обработкой на станках (например, перед растачиванием).
Угломеры
Предназначены для контроля угла между двумя узлами или поверхностями. Эти инструменты постоянно используются в строительстве. Слесарная разновидность прибора имеет нониусную шкалу, демонстрирующую точные результаты измерений.
Шаблоны для изучения резьбы и радиуса кривизны
Сделаны в виде связки соединенных друг с другом пластин. Радиусные модели предназначены для определения радиуса кривизны поверхностей. Пластины вогнутой формы используются для вычисления наружных размеров предметов. Выпуклые устройства помогают сделать замеры внутренних показателей.
Резьбовые шаблоны позволяют определить шаг резьбы и количество витков в дюймовой или метрической системе исчисления. Обе разновидности инструментов применяются методом приложения пластины к заготовке.
Щупы
Изготавливаются в виде тонких пластин и продаются комплектами. Толщина инструментов в наборе изменяется от 0,02 до 1 мм. Оборудование предназначено для определения точности подгонки двух деталей друг к другу и измерения ширины зазора.
Для получения размеров зазора надо ввести самый тонкий щуп между предметами. Затем сделать то же самое с более толстым прибором. Процедура повторяется до невозможности введения следующей пластины. Толщина последнего вошедшего щупа и будет шириной зазора.
Образцы шероховатости
Предназначены для отслеживания качества производимых металлических деталей, в том числе и в труднодоступных зонах. Приборы также выпускаются в виде плитки, как и концевые меры длины. Но, в отличие от концевых мер, они имеют шершавую поверхность.
Эти плитки участвуют в ряде многих производственных операций. Они контролируют качество фрезерования, расточки, шлифования и других способов обработки заготовок. С помощью этих инструментов можно:
- проверить гладкость сторон объекта;
- убедиться в высоком качестве наружных плоскостей заготовки, находящихся в труднодоступной зоне;
- быстро проконтролировать правильность производственного процесса на любом из его этапов.
Для сравнения предмета с эталонным образцом шероховатости не потребуется электронное оборудование. Увидеть разницу можно на ощупь и визуально.
Любой из измерительных приборов будет выдавать точные результаты только при соблюдении инструкций изготовителя и правильном хранении. Это касается и электронных, и ручных устройств. Для поддержания оборудования в рабочем состоянии надо бережно его использовать, очищать от загрязнений, защищать от ударов, пыли и воды, хранить в футляре и смазывать, при необходимости. Также нужно регулярно проводить поверку, чтобы вовремя обнаружить отклонения в результатах измерений.
г. Москва, ул. Электродная, д. 2, стр. 12
Офис: с 8:45 до 17:30, в пятницу до 16:00
Склад: с 10:00 до 16:00, в пятницу до 15:00
Центральный прибор индикации исполнения Light и Pro (архив)
Для расширения возможностей системы допускается использование до 8 ЦПИ в одном Системе «СПРУТ-2» , при этом каждый ЦПИ, в зависимости от исполнения, может работать как со всеми приборами СПАС «СПРУТ-2» , так и с любой частью приборов.
ЦПИ выпускается в двух исполнениях:
- ЦПИ-Pro – поддерживает всю Систему «СПРУТ-2» , два ввода питания (220 В переменного тока и 12-24 В постоянного тока), встроенный ПИН-USB для подключения к ПК;
- ЦПИ-Light – не поддерживает приборы управления ПУ-5, ПУ-10 и ПУ-PL , имеет два ввода питания (12-24 В постоянного тока), требуется внешний прибор интеграции ПИН для подключения к ПК.
a:2:
ЦПИ (в зависимости от исполнения) позволяет объединять шлейфы приборов управления ПУ/ПУМ и зоны ПАС300 в группы. Всего может быть до 64 групп, в каждую из которых могут входить любые/все шлейфы всех ПУ/ПУМ и любые/все зоны всех ПАС300 .
Каждой группе, шлейфу и зоне, подключенных к данному ЦПИ, можно присвоить текстовое название до 21 символа.
Приборы ПУ / ПУМ / ПАС300 могут обеспечивать управление подключенными устройствами как по сигналам от шлейфов/зон других ПУ / ПУМ / ПАС300 , так и по сигналам от групп ЦПИ (в зависимости от исполнения).
При помощи меню в ЦПИ возможно как директивное управление устройствами ПУ / ПУМ / ПАС300 («Ручной Пуск», «Ручной Останов» и «Сброс ручных команд»), так и управление всеми устройствами по заданному алгоритму.
Встроенный календарь и энергонезависимая память позволяют хранить запрограммированные параметры ЦПИ и протокол событий (до 2048 событий) с описанием события, времени и даты, когда данное событие произошло.
Текущее состояние извещателей/зон/шлейфов/приборов СПАС «СПРУТ-2» индицируется при помощи встроенных ЖК дисплея (128х64 точки) с подсветкой, девяти обобщенных светодиодных индикаторов и звукового оповещателя.
ЦПИ позволяет просмотреть протокол событий на встроенном ЖК дисплее. При этом протокол можно отфильтровать по типам событий как при помощи меню, так и используя «горячие» клавиши, расположенные на лицевой панели ЦПИ.
ЦПИ имеет пять встроенных реле, для передачи сигналов «Пожар», «Внимание», «Неисправность», «Отключение» и «Пуск».
Удобный режим программирования через меню при помощи клавиш на лицевой панели или про помощи программы ПРО (для ЦПИ-Light требуется внешний прибор интеграции ПИН ).
ЦПИ может выступать в роли источника эталонного времени для всех приборов из состава СПАС «СПРУТ-2» .
Для защиты системы предусмотрено разграничение прав доступа при помощи паролей. ЦПИ поддерживает до 10 паролей и трех уровней доступа.
ЦПИ выполнен в новом эргономичном пластиковом корпусе.
ЦПИ-Pro может подключаться как к питающей сети 220 В переменного тока, так и к источнику постоянного тока с номинальным напряжением 12-24 В или к обоим источникам одновременно.
ЦПИ-Light имеет два ввода питания постоянного тока с номинальным напряжением 12-24 В.
Гарантийный срок составляет 84* месяца с момента выпуска, указанного в паспорте.
* На изделия, выпущенные с 01.06.2021г. Читать полные гарантийные обязательства.
| Технические характеристики СП484.1311500.2020 | |||
| ЦПИ-Pro | ЦПИ-Light | ||
| Отображение состояния | ПУ, ПУ-PL, ПУМ, ПАС, ЦПИ, ПИН | ПУМ, ПАС, ЦПИ, ПИН | |
| Встроенный ПИН-USB | есть | нет | |
| Электропитание | =11,0÷28,5 В (≤2,5 Вт) ~90÷264 В 47÷63 Гц (≤3,0 ВА) | 2 входа =11,0÷28,5 В (≤2,5 Вт) | |
| Выход электропитания (при питании от сети 220 В) | =24,0 В (≤13,5 Вт) | — | |
| Сигнализация и индикация | световая, звуковая, графический ЖКИ | ||
| Часы реального времени | есть | ||
| Интерфейс RS-485 | Максимальное количество в сети | 8 | |
| Скорость обмена | 9600 бит/сек | ||
| Дублирование | есть | ||
| Выходы «сухой контакт» | 5 реле: ~125 В/0,5 А =30 В/1,0 А | ||
| Программирование параметров | c лицевой панели/по сети RS-485 | ||
| Энергонезависимая память | 2048 событий | ||
| Количество групп | 64 | ||
| Ограничение доступа пользователей | 10 паролей/ 3 уровня доступа | ||
| Корпус | Цвет корпуса | светло-серый (RAL9002) | |
| Масса | не более 0,8 кг | ||
| Габариты, мм (ШхВхГ) | 266х198х41 | ||
| Степень защиты оболочки | IP20 | ||
| Диапазон рабочих температур | от -10°C до +55°C | ||
| Допустимая относительная влажность | до 93% при +40°С | ||
| Климатическое исполнение | УХЛ 3.1. | ||
| Средний срок службы | не менее 10 лет | ||
| Датчик вскрытия корпуса | есть | ||
| Паспорта, Руководства по эксплуатации | Скачать |
| Структура СПАС «Спрут-2» | |
| Гарантийные обязательства Плазма-Т | |
| Паспорт ЦПИ-Light / ЦПИ-Pro [АРХИВ] | |
| Руководство по эксплуатации ЦПИ-Light / ЦПИ-Pro [АРХИВ] | |
| Паспорт ЦПИ-Light / ЦПИ-Pro (СП 484) [АРХИВ] | |
| Руководство по эксплуатации ЦПИ-Light / ЦПИ-Pro (СП 484) [АРХИВ] | |
| Схемы подключения, BIM модели для REVIT | |
| Схема подключения ЦПИ-LP [АРХИВ] | |
| BIM модель ЦПИ-Light (для Revit) | |
| BIM модель ЦПИ-Pro (для Revit) | |
| Таблица контактов | |
| Сертификаты | |
| Сертификат С300, ЦПИ-LP, ПИ-LP [АРХИВ] | |
| Сертификат «Спрут-2» ТР ЕАЭС 043/2017 | |
| Программное обеспечение | |
| Программа программирования и отображения ПРО v6 | |
| Драйвер для ПИН-USB | |
| Рекомендации, инструкции | |
| Рекомендации по подключению модулей грозозащиты в цепи RS-485 | |
| Рекомендации по подключению приборов по волоконно-оптической линии | |
| Рекомендации по подключению повторителя RS-485 | |
| Инструкция к программе программирования и отображения ПРО v6 | |
| Рекомендации по подключению приборов по радиоканалу | |
| Инструкция дежурного персонала (ЦПИ-LP) [АРХИВ] | |
| Порядок пусконаладки системы «Спрут-2» (ШАК+ЦПИ) | |
| Письма | |
| Письмо «О электропитании приборов и модулей» | |
| Письмо «о снятии с производства «ЦПИ-PL» | |
| Письмо о сроке службы и замене изделий | |
| Каталог, Презентации, Прайс | |
| Прайс-лист Плазма-Т | |
| Брошюра Продукция компании «Плазма-Т» | |
| Каталог Система пожарной автоматики и сигнализации «Спрут-2» | |
| Презентация обзорная «С300» | |
Прибор индикации модификации PL исполнения ПУМ (ПИ-PL-ПУМ), СРЕДСТВА И СИСТЕМЫ ОХРАННО-ПОЖАРНОЙ СИГНАЛИЗАЦИИ / Шкаф аппаратуры коммутации (ШАК)
Отзывов: 0
Поделиться
Описание товара:
Прибор индикации модификации PL исполнения ПУМ (ПИ-PL-ПУМ)
Характеристики:
Производитель
Срок поставки
Страна происхождения
Базовая единица
Производитель
Описание товара
ПИ-PL-ПУМ обеспечивает световое отображение сигналов при помощи трехцветных светодиодов (красный, желтый, зеленый) Назначение светодиодов задается при программировании ПИ-PL-ПУМ про помощи программы ПРО (требуется прибор интеграции ПРО) ПИ-PL-ПУМ также обеспечивает звуковую сигнализацию в случае наступления любого из событий – «Пожар», «Авария» / «Автоматика отключена», «Внимание» и «Пуск устройства» / «Работа устройства» ПИ-PL-ПУМ позволяет удаленно сбросить приборы ПУМ с использованием ключа Touch memory (входит в комплект поставки) ПИ-PL-ПУМ имеет два встроенных реле, которые предназначены для передачи сигналов «Пожар», «Авария» ПИ-PL-ПУМ может подключаться как к питающей сети 220В переменного тока, так и к источнику постоянного тока с номинальным напряжением 12-24В или к обоим источником одновременно ПИ-PL-ПУМ выполнен в новом эргономичном пластиковом корпусе, позволяющем крепить его как на любой вертикальной поверхности, так и встраивать его в любую панель толщиной до 2,5 мм Гарантийный срок составляет 2
Документация
1bd4a930-7694-11e7-8180-b4faddaf3f94_4b86faa1-e5be-11e7-80ca-704d7b8a6414.pdf Файлы, 106.14 КБ